树脂被烷污染了

㈠ 如何去除树脂气味

用解吸抄法除臭的方法是将袭塑料暴露在高表面积的气味吸附剂如活性炭和硅酸盐中。真空处理可加快脱附过程。用特殊的洗涤剂处理塑料颗粒也可以帮助去除异味。一般来说，这些洗涤剂是含表面活性剂的水溶液或碱性溶液。能有效去除氯乙烯单体、苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸单体和不饱和烃。

塑料制品中加入芳香疗法并不能消除难闻的气味，但可以掩盖它们，该方法可应用于聚乙烯、聚丙烯和聚烯烃热塑性弹性体。芳香剂的保留时间不一定与形成部分的寿命相同。保持时间由聚集程度、体积表面积比、暴露于湿热环境以及成型部分是否与空气紧密密封等因素决定。

(1)树脂被烷污染了扩展阅读：

树脂主要是挥发性苯乙烯有害，固化剂是过氧化物甲基乙酮有毒，气之味也臭。尽可能少吸气；环氧树脂是指含有两个以上环氧基团的聚合物。它种类繁多，附着力强，是合成胶粘剂的重要组成部分。广泛用于建筑材料及装饰各种板材及家居产品的粘合。

环氧树脂的合成中使用的主要单体是环氧氯丙烷，通常是少量未聚合的。在使用过程中，未聚合的游离单体被释放到空气中。或者当环氧树脂被加热时，会释放出一些环氧氯丙烷，造成室内空气污染。此外，当环氧树脂被加热到60-100℃时，会释放出1%-10%的有毒物质。

㈡ 二氯乙烷侵泡后的树脂表面会发生溶胀吗

要看什么树脂？极性树脂应该比较容易点

㈢ 有机物会对阴树脂造成怎样的伤害，如何处理及预防

有机物污染：（1）强碱性阴树脂颜色变深；（2）强碱性阴树脂含水量下降；（3）强碱性交换基团下降，弱碱性交换基团增加，总的交换基团下降；（4）树脂再生水洗量大大增加。
处理措施：（1）碱性氯化钠复苏法；复苏液对树脂的膨胀收缩作用越大、PH越高，复苏效果越好；综合实验研究和实际使用的经验，采用碱性氯化钠复苏液最为经济且效果也较好。（2）有机溶剂复苏法；主要是利用有机溶剂的解析、萃取能力；一般是采用有机溶剂浸泡污染树脂，单独或配合酸碱等其他溶剂都可使用；常用的溶剂有丙酮、β-二丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇、环氧乙烷、二甲基甲酰胺等。（3）表面活性剂复苏法；对一些有机物污染的强碱性阴树脂，有时需要采用表面活性剂洗脱处理，常用的表面活性剂有：磺酸、苯磺酸、羧丙基磺酸等。（4）氧化剂复苏法；也可以使用氧化剂破坏有机物的分子结构，从而使其从树脂骨架上脱落下来。常用的氧化剂有：O3、NaClO3、HClO、Ca(ClO)2、HClO3、NaHClO3、HNO3、Na2O2、H2O2、KMnO4、CH3CO3H、Cl2、CH2O等。（5）空气擦洗复苏法；用压缩空气擦洗复苏有机物污染的树脂，完全是机械作用，只能依靠压缩空气松动污染树脂，将吸附在树脂颗粒表面的悬浮物、有机物剥离下来，然后用水冲洗排去，这种方法一般来说效果很差，因为它不能将进入树脂颗粒内部的有机物洗脱出来。（6）超声波复苏法；主要是利用超声波的机械破坏作用，去除树脂颗粒表面的污染物，对于树脂颗粒内部的污染物，一般来说效果不大。超声波产生的空化作用伴随着冲击波，局部有较大的瞬间压力；这种球面冲击波的作用，使得污染物颗粒从树脂表面脱离下来，或使包围树脂活性官能团的薄膜受到破坏，在气泡的周期作用下，树脂颗粒表面的污染物和薄膜就会分层脱落，清除下来，达到复苏效果。
预防措施：（1）对原水进行混凝处理；（2）采用活性炭过滤器对原水进行过滤处理；（3）加装有机物清除器（氯型或氢氧型强碱性阴树脂）；（4）使用大孔型吸附树脂对原水进行预处理；

㈣ 生产不饱和树脂污染程度有多大

不饱和聚酯树脂[1] 不饱和聚酯树脂（Unsaturated polyester resin）是指主链上含有酯键和不饱和键（如双键）的高分子化合物的总称。由不饱和二元酸（酐）、饱和二元酸（酐）与二元醇或多元醇缩聚而成，并在缩聚反应结束后加入一定时的乙烯基类单体形成具的一定粘度的液体树脂。典型的不饱和聚酯具的如下的结构： H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH 式中G和P分别代表二元醇及饱和二元酸中的二价烷基或芳基，x和y表示聚合度。不饱和树脂具有一般高分子材料容易燃烧的特性，燃烧时燃烧猛烈，烟雾大，并且释放出有毒气体。 2.2、固化剂过氧化环己酮、过氧化甲乙酮与钴盐配伍的氧化-还原体系是目前不饱和聚酯树脂固化应用最广泛的常温固化引发体系。在对固化剂和促进剂进行火灾危险性分析时将选取以上几种最常用的试剂进行分析。不饱和聚酯树脂在常温下加入固化剂和促进剂能够使树脂交联固化，形成三维交联不溶不熔的网络体型结构。（1）过氧化甲乙酮（白料）[2] 过氧化甲乙酮（methyl ethyl ketone peroxide）是不饱和聚酯树脂应用最广泛的固体剂，又称过氧化丁酮液、白料、V号固化剂等。其价格低、易与树脂混溶、使用方便、固化效果好，与钴促进剂联用，适于室温固化，使用温度范围15-25℃。是一类既有氢过氧基（O-OH）和羟基（-OH）结构的过氧化物，常见的分子式为：有愉快气味的无色透明油状液体，对分子质量：88.12，无色液体。不溶于水， 溶于苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品为60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相对密度： 约1.091，闪点：50℃(开杯)，火灾危险性为乙类。过氧化甲乙酮具有较高的危险特性。由于过氧化甲乙酮是一种较强的有机过氧化剂，具有挥发性，其蒸汽遇明火、高热、摩擦、震动、撞击会引起燃烧爆炸；与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈反应，具有燃烧爆炸的危险。同时，过氧化甲乙酮具有分解性，其分解时会释放出活性氧和热，若与其混合的稳定剂不足或者改变稳定剂的成分，可导致过氧化甲乙酮分解并引发爆炸。 白料一般是由过氧化甲乙酮和稳定剂组成的，每种含量各占50%。按要求稳定剂的成分为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯，它们的闪点均在146℃以上，在正常情况下是比较稳定的。但一些不法生产厂家或经销商为了降低成本从中牟取暴利，不按国家标准进行生产和经营，人为地改变稳定剂的含量或成分，如添加低闪点、易挥发的甲醇等添加剂，降低了过氧化甲乙酮的稳定性。由于擅自添加的甲醇等溶剂更容易挥发，导致容器中的液体和过氧化甲乙酮蒸汽浓度提高，使过氧化甲乙酮自行分解，当容器中的活性氧和温度不断提高并达到一定的极限值时，即会引发爆炸。由于过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等物质接触会发生剧烈反应而引发爆炸，因此，在过氧化甲乙酮的运输、储存、使用过程中，如操作不慎，使过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物、酸、油等物质接触混合，将会引发爆炸。由于过氧化甲乙酮具有不稳定性，在使用、运输过程中如遇到激烈的震动、摩擦（与容器壁），会使过氧化甲乙酮分解或产生静电放电引发爆炸；储存场所温度过高（要求在30℃以下储存），会使过氧化甲乙酮分解引发爆炸；使用、储存场所违章使用明火（如吸烟、铁质器具碰撞、摩擦、动火等），容易引起爆炸；使用、储存场所使用的电器不防爆，电器火花会引发爆炸；作业工人在操作过程中如对过氧化甲乙酮危险特性不了解，会因盲目使用或违章违规操作而引发事故。（2）过氧化环己酮[3] 过氧化环已酮又称为过氧环已酮、环已酮过氧化物，它的英文名称为Cyclohexanone peroxide，分子式如下：过氧化环已酮是广泛应用于不饱和聚酯树脂室温固化的固化剂，就是常说的1号固化剂，常与环烷酸钴等组成引发体系，具有使用方便、固化速度适中等优点。它的性状为白色或淡黄色针状结如晶或粉末，熔点76～80℃，闪点78℃，火灾危险性为丙类。受高温、撞击或还原剂以及易燃物硫、磷接触时，有引起燃烧爆炸的危险，干燥状态下极易分解和燃烧爆炸；加热后能产生爆炸着火，与过渡金属化合物接触时，常温下即可着火，对撞击、摩擦敏感，易发生爆炸。 2.3、促进剂[4] 选用促进剂是为了控制不同温度下的不饱和聚酯树脂的固化速度，特别是常温固化。（1）环烷酸钴环烷酸钴（Cobalt Naphthenate）一般为1%的苯乙烯溶液，称为1号促进剂。常与1号固化剂过氧化环己酮配合使用。在不饱和聚酯树脂室温固化中广泛采用。又叫萘酸钴、石油酸钴等。最简单通式：棕褐色无定形粉末或紫色固体，闪点48.9℃，火灾危险性为乙类，熔点140℃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯、松节油和松香水等。遇明火、高热易燃。受高热分解，放出有毒的烟气。（2）N，N-二甲基苯胺在过氧化酮类-钴盐体系中，加入少量的N，N-二甲基苯胺有明显的促进作用，这是因为过氧化酮的分子中既有ROOH结构，又有ROOR结构，N，N-二甲基苯胺可与ROOR反应加速其分解。N，N-二甲基苯胺（N，N –Dimethylaniline），分子式为：淡黄色油状，有特殊气味液体，熔点2.5℃，沸点193℃，闪点：63 ℃，火灾危险性丙类，不溶于水，易溶于醇、醚、苯和酸溶液。本品剧毒，能使人呼吸短促而致死，车间内气体最高容许浓度为5mg/m3，使用时通常为10%的苯乙烯溶液。 2.4、彩绘漆不饱和聚酯树脂加入固化剂和促进剂后，形成有一定形状和强度的坯体，坯体一般是白色或者淡黄色，为了使坯体更加的美观，一般会在坯体表面绘上一层彩色的漆，称彩绘漆。彩绘漆的一般组成为：颜料、成膜物质、溶剂等。成膜物质一般是合成树脂，使用时合成树脂在坯体表面形成一层高分子膜，对坯体起到装饰作用。溶剂种类有很多，常见的有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、醇、醚、酮、酯类、松节油等，溶剂的主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体，它有助于施工和改善涂膜的某些性能。其中苯的闪点为-10.11℃，火灾危险性甲类；甲苯闪点4℃，爆炸极限1.2～7.0％，火灾危险性甲类；二甲苯 闪点25℃，沸点138.4℃爆炸极限1.1~7.0%，火灾危险性甲类；松节油的主要成分为α-蒎烯和β-蒎烯，也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分，闪点32℃，自燃点235℃，遇高热易爆炸，遇强氧化剂亦能燃烧爆炸，爆炸极限在32～53℃时为0．8～62%，火灾危险性乙类；醇、醚、酮、酯类物质更是众所周知的危险化学品，具有易燃易爆的特性。 3、树脂工艺品厂火灾的特点树脂工艺品材料中由于含有C、H、O等助燃性元素，分子结构复杂，本身很容易燃烧或助火成灾，使火势失去控制，同时也带来火和烟的危险性因素，特别是其燃烧时放出的大量烟雾，其毒性和遮光性等成为造成火灾人员人身伤亡的主要因素。 3.1、燃烧速度快, 火势猛，容易扩大蔓延和爆炸。树脂工艺品使用的主要原材料不饱和聚脂树脂、固化剂、促进剂、彩绘漆、溶剂等材料,均为低闪点的危险化学品, 且储存的数量较多, 属于重大危险源。具有易燃易爆的特性，一旦发生火灾, 大量的易燃、可燃物导致燃烧猛烈、火势迅速蔓延, 易形成“ 火烧连营“ 局面, 造成重大人员伤亡和财产损失。 3.2、燃烧烟雾大，遮光性和毒性强。[5] 不饱和聚脂树脂主链上含有大量的C原子以及不饱和双键，在燃烧过程中产生大量的烟雾。烟雾是材料热解或燃烧过程中产生的气体、悬浮微粒及卷吸混入的剩余空气的具有较高温度的混合物。烟气窒息和中毒已成为火灾中致死的主要原因。由于聚合物在燃烧过程中产生大量的不完全燃烧产物，产生大量烟雾，对光有吸收、折射、散射作用，即对光有遮蔽作用，使得火场能见度大大降低，同时加上聚合物烟雾中的氯化氢、氨气和氯气对人的肉眼有极大的刺激性，使人睁不开眼睛，此外火焰的烟气对人会造成心理上的恐惧感，严重影响了人员的逃生的安全疏散，而对于消防官兵也增加了扑救的难度。聚合物热解和燃烧产物烟气中含有大量的有毒气体成分，这些产物气体积聚到一定的浓度就会对人体造成毒害。由于聚合分子结构的复杂性，在燃烧过程中会产生CO、CO2、氨、NOX、卤酸HX、氯气和光气、SO2、H2S等，在火场温度达到不同和程度时会生成不同的中间的产物，常见的氰化氢、苯、丙烯醛、甲醛等。以上产物共同作用，使人受伤甚至死亡，不同的烟气对人的伤害表现为麻醉、窒息、刺激等。

㈤ 软化水树脂含有毒成分吗

软化水树脂可以分为两种，食品级软化水树脂和工业级软化水树脂，食品级软化水树脂是可以直接用于食品行业的，是无毒的，工业级就不能用在食品行业

食品级的树脂：

就是非常安全的一种树脂等级。价格也是相对于工业级的要贵一些。

比如：可乐铝瓶里就会涂一层树脂。以防止生锈等问题,这也是食品级树脂的一种

食品级树脂必须符合美国 FDA 认证标准， FDA 对应用在食品，饮用水领域的离子交换树脂有严格的标准规范。

其中最重要的指标： EDC(二氯乙烷)含量，直接关系到人的生命健康，因为 EDC 被证明是致癌类化合物。并且EDC是挥发性物质，极易脱离树脂表面进入饮用水中。因此饮用水树脂生产过程是绝对不能使用EDC的。

工业级的树脂：

工业级离子交换树脂生产过程都采用EDC作为化学反应载体。而且在逐渐使用过程中会溶出含苯类的化学物质且随使用时间的延长溶出量增多。

食品级树脂与工业级树脂最直观的差别就是“有毒”与“无毒”的概念。由于树脂的特性所致，生产过程中会使用到含有毒性的化工原料——苯，所以早期在没有环保及安全生产意识的情况下，经常发生员工中毒事件。食品级树脂跟工业级树脂的本质差别在于工业级树脂使用的是甲苯，，并且食品级树脂所使用的原料比工业级树脂的好。所有生产出来的树脂虽然也含有苯，但是原料符合国际环保标准，生产及使用过程中所产生的气体，对人体和环境并不会产生影响。

㈥ 越硅氧烷树脂 对人体的危害 主要有哪些

正确答案:当然有,对肺部有影响

麻烦采纳，谢谢!

㈦ 氧化剂会对树脂造成怎样的伤害，如何处理及预防

阳离子交换树脂一般不易被水中的有机物所污染，其在水处理系统中版对有机物的去除率在权5%以下，而且多数是过滤起到的作用；不过，水中溶解性的、带酸性基团的有机物会污染阳离子交换树脂；另外，二甲胺-环氧卤丙烷和二烯丙基二甲胺氯等混凝剂、聚电解质、润滑油等会对阳离子交换树脂产生严重的污染，其主要是依靠范德华力吸附于树脂表面，形成一层油膜，堵塞树脂孔道，进而影响树脂交换能力。
处理措施：（1）聚电解质污染的树脂，可以使用4%的NaOH溶液处理，将阳离子型聚电解质从树脂中溶解出来；（2）使用H2O2、Na2O2等氧化型药剂处理有机物污染的树脂，将树脂吸附的有机物分解成易溶于水的物质而从树脂上剥离下来；（3）树脂被润滑油等污染后，通常采用石油醚、汽油等有机溶剂进行清洗复苏，但有机溶剂消耗量大且不易清洗彻底；可以采用5-8%NaOH溶液，或与Na2CO3的混合液加热至40℃，辅以压缩空气擦洗。
预防措施：严格控制二甲胺-环氧卤丙烷和二烯丙基二甲胺氯等混凝剂的加入量；
杜绝油脂类物质接触树脂，当原水中含有润滑油等污染物时，应通过预处理去除。

㈧ 强碱性阴树脂被污染的原因是什么

考虑到您所问问题很具有代表性，以下我详细讲述阴树脂被污染和污染后的处理方法，希望能帮到大多数用户。同时借助你问题，呼吁广大用户不要再盲目的继续低价招投标采购，因为如此发展下去，注定你们会丧失大量的学习交流机会，因为既然最低价决定一切，有什么理由让有实力有能力的供应商，再与你们继续交往下去呢？！而现如今的年轻一代，学习钻研态度的确比老一辈有所下降，岗位责任性和好学态度也相对较低，个人对国内各行业基础人才的专业性提高真的感到担心，呵呵，一家拙见，得罪不妥之处望谅，作为一位1996年投身离子交换树脂行业技术和销售的人员，是亲身经历了1998年执行招投标法以来的市场洗礼，以上言论皆一切发自肺腑，只希望市场能够回归到理性的、良性的可持续发展的轨道上来（争光树脂北京办 蒋剑涛）。
强碱阴树脂被污染的情况一般为：
1）悬浮物污堵
原因是原水中的悬浮物堵塞树脂层缝隙，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，降低树脂的工作交换容量。
解决方法：加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量，如树脂已被污染，可采用增加饭洗次数和时间，或使用压缩空气擦洗等方法。
2）铁污染
阴树脂的铁污染主要来源于再生液，被污染树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂的降解。
解决方法：采用加抑制剂的高浓度盐酸（10-15%）浸泡树脂5-12小时，甚至更长，适当擦洗效果更佳。
3）硅污染
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中红，尤其是在强、弱碱阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器设备的除硅效率降低。其根本原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。
解决方法：可采用2%浓度的稀的温碱溶液浸泡，温度一般控制在35-40度，污染严重时，可使用加温4%的NaOH溶液循环清晰。
4）油污染
油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面，使树脂交换容量降低，周期制水量明显较少。
解决方法：首先查明油的来源，消除故障，防止油继续漏入。对已受油污染的树脂，可以采用40度的8-10%的NaOH溶液循环清洗，清洗过程中保持溶液浓度。也可用适当的溶剂（如石油醚，200号溶剂汽油）或表面活性剂（如聚氯乙烯辛烷基苯酚）清洗。
5)有机物污染
强碱阴树脂遭受有机物污染的特征：
①树脂被污染后，颜色变深，从淡黄色变为深棕色，直至黑色。
②树脂的工作交换容量降低，阴床的周期制水量明显下降。
③有机酸漏入出水中，使出水的电导率增大。
④出水的pH值降低。正常运行情况下，阴床出水的pH值一般在7~8范围内（因有NaOH漏过），树脂遭受污染后,因有机酸的漏过，可使出水的pH值降至5.4~5.7。
⑤ SiO2含量增大。水中所含有机酸（富维酸和腐殖酸）的解离常数大于H2SiO3，因此，附着在树脂上的有机物可以抑制树脂对H2SiO3的交换或排代出已吸着的H2SiO3，造成阴床SiO2过早漏过。
⑥清洗水用量增加。因为吸着在树脂上的有机物含有大量的—COOH基团，树脂再生时变为—COONa，在清洗过程中，这些Na+不断被阴床进水中的矿物酸排代出来，增加了清洗阴床的时间和用水量。
解决方法：采用碱性盐法，即10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合液，用量为3个树脂床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2个体积通入后，浸泡8小时或放置过夜，再通入第3个床体积混合液，混合液最好加温至40度，同时最好用压缩空气搅拌擦洗效果更佳。
还有一个方法，就是建议采用我公司生产的丙烯酸强碱阴树脂213，这是一款专门针对地表水有机物污染而开发的一款阴树脂，它除了抗有机物污染能力强，周期制水量高外，还有一个好处就是能降低蒸汽中的H电导哦。

㈨ 你好！树脂气味对人有什么害

树脂主要是挥发的苯乙烯有害，固化剂是过氧化甲乙酮是有毒的，气味也比较难闻。尽量少吸入

环氧树脂是指含有两个以上环氧基团的高分子聚合物，它的种类很多，具有很强的黏附力，所以是合成黏合剂的重要成分。广泛应用于建材装修的各种板材及家居用品的黏合。

合成环氧树脂的主要单体是环氧氯丙烷，这种单体常有少量未被聚合。在使用过程中，未被聚合的游离单体就会释放到空气中；或者当环氧树脂受热时也会释放出部分环氧氯丙烷，从而造成室内空气污染。另外，当环氧树脂被加热至60-100℃时会释放出1%-10%的毒性产物。

(9)树脂被烷污染了扩展阅读：

硬化剂的毒性表现在以下几个方面：

1、急性毒性。一般采用LD50表示。胺类固化剂毒性是比较强的。大多数有机多胺对老鼠呼吸道刺激致死的LD50值约为蒸气浓度1000～12000ug/g，暴露时间4～6h。伯胺、仲胺的刺激性比叔胺强，芳香胺毒性比脂肪胺大。如间苯二胺的毒性比二乙烯三胺毒性强10倍。吡啶、哌嗪能引起肝脏和肾脏的损伤，具有较大的全身毒性。

2、对皮肤、黏膜的刺激作用。硬化剂的毒害，更为重要的是体现在对皮肤和黏膜的刺激性上。因为胺是有机碱，能溶于水和脂肪，所以也能在皮肤的脂肪中溶解、浸透，引起皮炎。长时间的刺激，易导致泛发性强皮炎症，出现点状红斑，形成水泡，开裂甚至形成片状剥落，以致于组织坏死。

3、硬化剂的过敏作用。所谓过敏，即某化合物一旦对人体的皮肤作用后，形成过敏体，在下一次或以后的多次反复接触中，并不因为接触程度如何，皮炎也会发生。出现这种情况后，应中断接触该种过敏化合物的工作。

4、硬化剂的其他毒害作用。除了芳胺、杂环胺类固化剂对内脏的损害外，联苯芳香胺具有致癌性，目前已经禁止生产、使用。间苯二胺、二氨基二苯基砜已为众多毒物学工作者证实没有致癌性，对以前的看法予以否定。

参考资料来源：网络-环氧树脂

参考资料来源：网络-硬化剂