硝基纤维素是树脂吗

⑴ 硝酸纤维素为什么不能单独制漆加入树脂的功效是什么

早上好，一般很少纯用NC制漆，主要还是因为它的各项性能都不尽人意罢了专，纯NC的成膜基质属无论是硬度，拉伸强度，弹性模量，断裂伸长率等等指标都不行，所以通常NC制漆时，里面还要补全上CAB，PU，PVP，PAAS等等来增加它的各项性能，比较常见的一种公式是NC+醛酮树脂（例如常见的A81），增加其光泽平整及表面硬度，做漆的最基本要达到H的硬度才算合格。树脂起辅料作用，分软树脂和硬树脂，NC和常见所有树脂的相容性都很好，除了部份甲基丙烯酸单体和石油树脂C5有限相容。硝基漆里，NC是主体，辅以其他树脂加成。但现在市场证明硝基漆越来越少应用了，各项性能都不能满足现代涂料需求。你也是油墨油漆工艺的工程师吗？

⑵ 油漆中硝基纤维素可以用什么替代

硝基纤维素涂料的原料主要是：硝基纤维素,乙酸丁酯；常用的溶剂是微米级的氧化铝溶液.

⑶ 硝基纤维素的化学，物理性质

纤维素分子中每个葡抄萄糖单袭元含有三个游离的羟基，用浓硝酸和浓硫酸处理时，可转化为硝基纤维素。呈微黄色，外观像纤维。一般表示为【C6H7O2(ONO2)3]n，产物的性质和用途取决于硝化的程度，当三个游离羟基都被硝化时产生三硝酸纤维素，通常称为火棉，含氮量为12.5～13.6％，可用于制造无烟火药。当硝化程度低时，称为硝棉。不溶于水，溶于甲醇、丙酮、冰醋酸等 ，微溶于1∶3（体积）的乙醇-乙醚混合溶剂。干燥的硝酸纤维素非常敏感，受摩擦或冲击立即爆炸。含水量对它的引爆性影响很大，含水1％～2％时瞬间可以引爆，含水7％时勉强可以爆炸，当含水量高于20％后不燃烧也不爆炸；长期暴露于日光下可发生分解。

⑷ 请问哪一类油墨含有饱和树脂和硝基纤维素

晚上好，如果只是考虑含有饱和树脂很多印刷油墨比如PU、丙烯酸、醇酸和专聚酰胺中作为属增粘辅料的氢化C5C9石油树脂和氢化松香甘油酯都符合要求，含有硝基纤维素一般情况下只有硝基清漆因为它对于油墨成膜物来说是缺乏抗氧化和耐候耐磨的请酌情参考。硝基漆的主要溶剂芳香烃也是石油树脂、松香甘油酯和硝基纤维素共同的良溶剂之一（硝基纤维素存在的油墨也是单组份的不含固化剂）。

⑸ 硝基纤维素涂料的原料有哪些

纤维素分子中来每个葡萄源糖单元含有三个游离的羟基，用浓硝酸和浓硫酸处理时，可转化为硝基纤维素。呈微黄色，外观像纤维。一般表示为【C6H7O2(ONO2)3]n，产物的性质和用途取决于硝化的程度，当三个游离羟基都被硝化时产生三硝酸纤维素，通常称为火棉，含氮量为12.5～13.6％，可用于制造无烟火药。当硝化程度低时，称为硝棉。不溶于水，溶于甲醇、丙酮、冰醋酸等 ，微溶于1∶3（体积）的乙醇-乙醚混合溶剂。干燥的硝酸纤维素非常敏感，受摩擦或冲击立即爆炸。含水量对它的引爆性影响很大，含水1％～2％时瞬间可以引爆，含水7％时勉强可以爆炸，当含水量高于20％后不燃烧也不爆炸；长期暴露于日光下可发生分解。

⑹ 三硝基纤维素酯是脂肪马

不是，这个属于纤维素酯，是纤维素衍生物。

⑺ EPH是什么树脂

EPH是乙二醇苯醚
别名:2-苯氧基乙醇、苯基溶纤剂
结构式：C6H5-OCH2CH2OH 分子量：138.17
是一种典型的高沸内点有机容溶剂,早在70年代欧美已广泛采用,它是一种略带玫瑰香味,低挥发,高沸点的无色透明液体,由于其能和许多有机溶剂混溶,渗透性强,与异佛尔酮、DBE、苯甲醇比综合性能突出，可全性能替代使用。HJ-EPH对丙烯酸树脂、硝基纤维素、乙基纤维素、环氧树脂、醇酸树脂、苯氧基树脂等各种树脂具有极好的溶解性，能与醇、醚混溶，俗称“万能溶液”。
沸点℃：244
挥发速率：0.001
相对密度（20℃）：1.11
PH值：6±0.5 自燃点℃：495℃
水溶解度(25℃):2.5%
有效成分:工业级93-97%
有效成分:医药级>99%
闪点:128℃
无色透明液体,属低毒类物质

⑻ 硝酸纤维素与硝基纤维素是同一品种吗

应该是同一品种。纤维素分子中每个葡萄糖单元含有三个游离的羟基，用浓硝酸和浓硫酸处理时，便可转化为硝基纤维素。
执法及注意事项：浓硝酸与浓硫酸1:3的比例混合，缓缓加入脱脂棉，取出冲洗后阴干，避光保存。

⑼ 硝基纤维素涂料的原料有哪些硝基纤维素涂料具有什么特征

硝基纤维素涂料的原料主要是：硝基纤维素，乙酸丁酯；常用的溶剂是微米级的氧化铝溶液。

⑽ 什么东西含有饱和树脂 硝基纤维素 丁醇 醋酸丁酯 乙二醇丁醚 二甲苯 三甲苯

晚上好，这应该是一种溶剂型油漆涂料配方而且基本确定是硝基漆。饱和树脂是硝专酸纤维素的增强辅料属估计是用了氢化C5石油树脂、醛酮或者醇酸树脂，硝酸纤维素是主要成膜高聚物，正丁醇、乙酸丁酯、二甲苯和三甲苯是混合溶剂用于溶解以上树脂成液体的，乙二醇丁醚是调成硝基漆成膜的流平及干燥速率俗称「小防白」请酌情参考。硝基漆里纤维素+乙酸酯+芳香烃几乎是通用生产工艺了。