⑴ 怎样乳化热固性酚醛树脂
加乳化剂啦
如以热固性酚醛树脂为基体,Span-80为乳化剂,通过两步反应法--反相细乳液液滴界面聚合和热固化反应制得多孔酚醛树脂微球材料.
⑵ 怎么把高粘度的树脂做成乳液
环氧树脂乳液来E570系环氧树脂和特殊乳化剂源及其它助剂在一定的工艺条件下乳化而成。具有较高粘度和水分散性特征。其固体含量大约为70%,无挥发性溶剂,确保零VOC。实验表明该产品可以任意用水稀释,且具有良好的稀释稳定性。
水乳环氧树脂固化剂与水乳环氧混合固化后,其粘接或接触材料更牢固,更贴合与水泥混凝制品的结合比油性固化剂更为牢固,是建筑防水及地下加固工程中优异环氧固化剂。
量越多缓凝时间越长,怎么变化就要看你们自己做的试验了。
混凝土一般在6小时左右初凝,8小时左右终凝。
在室温在16摄氏度,凝时时间相对长一点,在半个小时到一个小时。室内标养是20度正负1。你们的室内养护不正确哦。室外就没规定了。
⑶ 树脂增强剂怎样溶解它
C9Petroleum树脂石油树脂,C9石油树脂,石油树脂C9馏分为原料生产的石油称为别名芳烃的性质。它严重裂解油中的大规模生产的,分离的苯,甲苯,二甲苯和其它馏分(C8到C11)中得到的酸性催化剂的存在下聚合。显示玻璃状的热塑性固体,在室温下,有脆的,浅黄色至浅棕色,和500?1000的平均分子量。相对密度为0.97至1.06,软化点为40?140℃,玻璃化转变温度为810C,燃点260℃或以上,折射率1.5120 C.溶解于丙酮,甲基乙基酮,环己??酮,苯,甲苯,乙酸乙酯,二氯乙烷,和干燥油,不溶于水和乙醇。环形结构,内聚力大,耐水性,耐酸性和耐碱性,耐气候性和耐化学性好,但是粘附性差,与醇酸树脂,松香,酚醛树脂,苯并呋喃树脂,丁苯如橡胶相容性好,但与天然橡胶的相容性略差。 参考标准 指标名称指标指标名称指标寻找浅1.0 黄色或浅黄色片状或块状固体酸值,毫克KOH /克 软化点(环球法)0C 80?140 碘值,克l2/100g 40?80 色度(铁钴法),号 > 15 粘度(25℃),MPA。小号 550?1000 正庚烷容纳度(摄氏25度),毫升 15 灰分%≤ 0.5 作为一个热熔胶,热熔型道路标线涂料,压敏粘合剂和橡胶的目的键入的增粘树脂的粘合剂。也用作橡胶的增粘剂和增强剂,造纸施胶剂,干油改性剂,油墨展色和粘合剂。的溶剂和乳化剂乳化C9石油树脂乳液,可以是混溶的氯丁橡胶乳液,具有较强的粘附性和耐气候性的外墙涂料,防锈颜料;相混溶的乳化沥青制造防水涂料;用于铸造粘附剂,可以提高铸件收率。
⑷ 树脂乳化剂是干什么用的
树脂乳化剂是干什么用回的答:
http://www.epoxycn.com/index3-21.htm
http://www.chemworld.com.cn/?kid=32473
⑸ 用酒精溶解的树脂能溶于水吗
不能,会形成固体胶质。
⑹ 酚醛树脂乳化剂,请高人赐教。谢谢
用树脂乳化剂
⑺ 制备C9石油树脂水性胶黏剂,怎样使树脂稳定分散在水中
晚上好,C5、C9和萜烯等非极性高聚物本身是不溶于水的,但是可以借助一些非离子表面活性剂和两相桥架溶剂来顺利分散,表面活性剂可以选择OP、NP和AEO等常用非离子聚氧乙烯醚,两相桥架溶剂可以选择与水有互溶性的二恶烷(微毒,只是名字看起来有点凶而已)、丙酮、MEK、吡啶和二氯甲烷等等,一般作为增加附着力的主体还需要和丙烯酸丁酯配伍,分散转速在5000rpm以上,成品是淡黄色至黄色的粘稠胶液。如果希望性能更好色号更低,可以选择氢化石油树脂增粘,请小试并参考。
⑻ 油脂和甲醇互溶,用什么乳化剂成分是什么
不会是醋酸吧.
⑼ 表面活性剂能溶于羟基树脂中吗
晚上好,具体要看这种羟基树脂的使用条件是什么,表面活性剂分为阴阳离子和非专离子三种结构前属两者亲水后者亲油,如果是家具木器表面涂装的水性羟基丙烯酸树脂清漆因为必须溶于碱性条件,只能复配阴离子和非离子两种表活结构来改善树脂成膜的各种性能。溶剂型羟基树脂比如醛酮和酚醛属于酸性条件,可以复配阳离子季铵盐和非离子不过一般用非离子比较友好,像是酚醛和脲醛这样需要强酸环境固化交联会破坏季铵盐的稳定体系。非离子表面活性剂也要看HLB大小是多少,羟基树脂分子通常带有一定亲水性适合HLB较高特别是13-20区间比如吐温-20、AEO-3、月桂氮酮或者乙二醇叔丁醚等等降低表面张力适合配伍,不适合单双硬脂酸甘油酯或者司盘-60这样的w/o型来增溶请参考。另外一些非离子表面活性剂本身就是某些树脂的良溶剂可以直接使用的比如异丙醇、丙二醇甲醚、DMC和NMP等等。
⑽ 聚醋酸乙烯酯 醇溶解后常用的阻聚剂、乳化剂及引发剂有哪些
在工业上,聚乙烯醇多是由聚乙(醋)酸乙烯酯在碱性催化剂或酸性催版化剂存在下水解而得。权应用最广的是在无水甲醇或乙醇中的醇解法(再酯化)。常用的是聚醋酸乙烯酯的甲醇再酯化法。方法之一:200kg聚醋酸乙烯酯溶于1000升无水甲醇,于4—5小时内加热至50℃。然后把物料冷却至30—45℃,添加100升1.5%的甲酸钠溶液,随后再在4—5小时内又加入150—250升。随着时间的延续,物料的粘度下降,同时析出聚乙烯醇。(引自《聚乙烯醇及其衍生物》,P.21)