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汽车点火线圈灌封胶环氧树脂牌号

发布时间:2021-03-04 18:48:50

⑴ 为什么点火线圈必须在真空下关注环氧树脂

主要是为了在浸渍浇注的工艺中,将混合料中的气泡抽出来,如果气泡存在,将会导致电子元件浇注的环氧树脂内有空隙,这样,会很容易击穿而是元器件报废的。
下面把我博客里边保存的一个资料给你看下。希望对你有所帮助。

202型树脂真空灌封设备中采用脱气、混合分开,计量泵与定量泵系统集成方式。2料分别采用螺旋内提升薄膜脱气方式,自动定量配比,经配比后在线动态混合。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,真空系统有过滤冷凝装置,有效地保护真空泵及有利于环保。采用PLC自动控制物料定量灌封方式,使树脂灌封设备真正的实现灌封自动化,减少了操作者的介入,提高了灌封产品的质量,主要应用于电子元器件,如点火线圈、电子变压器的真空定量树脂灌封。
二、工艺过程
1、物料选择
在选择物料时用户可根据车用点火线圈的使用环境提出树脂灌封料的技术条件,并根据技术条件验收树脂料。需要注意的问题有:

1)目前应用于车用点火线圈的树脂灌封料主要有聚氨酯、有机硅和环氧树脂3种。聚氨酯和有机硅都为弹性体。中国环氧树脂行业协会专家表示,从灌封条件、设备条件、绝缘强度、成本及原料来源方面,环氧树脂最优。

2)汽车点火线圈环氧树脂灌封料的技术要求固化物具有优良的电气性能。产品须具有优异的耐高低温冲击性、耐久性和不开裂性。具体地说,汽车点火线圈环氧树脂灌封料的技术要求为耐冷热冲击-40~120℃/h,400个循环;寿命试验为140℃环境≥1000h。国内这类产品主要还是依靠国外进口。日本Somar公司、瑞士Ciba公司、美国Ther-moset plastics公司都有这方面的产品。

3)摩托车点火线圈用环氧树脂灌封料应能承受峰值电压35kV,历时1 min开路试验而无击穿损伤和表面放电现象。在—40℃和80℃中各保持1h为1个循环,共5个循环的温度变化试验而无损伤。强化耐久寿命达240h以上。摩托车用环氧树脂灌封料主要强调耐压性能。

4)从提供的环氧树脂灌封料的外观可以看出:汽车点火线圈所使用的灌封料黏度大,加热到110℃以上黏度才迅速下降,并且添加的填料量较多;而摩托车点火线圈使用的灌封料黏度小些,加热到60℃上黏度就迅速下降,填料量较少。

5)进货时可用一些简便的方法检测树脂的可靠性。比如:用一次性纸杯提取适量灌封料A组分,根据预定的工作温度进行加热保持8h以上,观测棚旨料的变化情况。汽车用灌封料,可加热130℃/8h:摩托车用灌封料,可加热80℃/8h。不出现大量沉积物且物料流动性好的为合格品,否则为不合格品。有条件也可制作1 mm厚圆切片固化物,进行打压耐压试验,击穿电压<20kV为不合格品。

6)通过灌封产品的高低温强化耐久试验和路况试验,观测是否有开裂、击穿或膨胀等问题出现。中国环氧树脂行业协会专家称,不同批次均有出现,可判定灌封料为不合格品。

202型树脂真空灌封设备中采用脱气、混合分开,计量泵与定量泵系统集成方式。2料分别采用螺旋内提升薄膜脱气方式,自动定量配比,经配比后在线动态混合。据中国环氧树脂行业协会

2、吸料
此过程分为环氧树脂的吸料和固化剂的吸料。建议使用物性一致性良好的双组分环氧树脂材料。吸料过程是将环氧树脂及固化剂分别吸人薄膜脱气罐中进行薄膜脱气。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,吸人量应根据单班生产量和脱气罐有效容积决定,吸入的最大量以脱气罐有效容积为准,然后按预定的温度加热、搅拌脱气。固化剂吸料与环氧树脂吸料过程完全相同。此过程易出现的问题:

1)吸料时,常温下特别是汽车用环氧树脂灌封料黏度会变得很高,甚至根本不能流动。这时,可对容器进行预热。加热时须注意必须均匀、缓慢地进行,否则上面的材料还没有熔解,底部的材料因温度太高会变质损坏,甚至于燃烧,造成损失。建议将料直接送人预热炉预热。

2)向脱气罐吸料时,一定要非常小心。如果将树B旨吸人固化剂罐,或将固化剂泵人树脂脱气罐,必须立即将罐内材料全部排出。否则,一旦固化,会造成脱气罐报废的严重后果。

3)吸料完毕,及时将管路阀门内的料也吸人脱气罐内,不要在管路阀门内滞留有灌封料,中国环氧树脂行业协会专家表示,否则会造成下次吸料困难。

4)吸料真空度应与吸料流速匹配,不可太高。一般对物料和管路阀门都进行预热,真空度1 000pa即可。

5)吸入量不可过多。若漫过脱气伞面,就起不到薄膜脱气的作用。

专家介绍,真空系统有过滤冷凝装置,有效地保护真空泵及有利于环保。采用PLC自动控制物料定量灌封方式,使树脂灌封设备真正的实现灌封自动化,减少了操作者的介入,提高了灌封产品的质量,主要应用于电子元器件,如点火线圈、电子变压器的真空定量树脂灌封。

⑵ 电子级的灌封胶用哪种环氧树脂比较好

有一款叫世林的,PLM51G的特种环氧树脂,这个树脂的总氯含量很低只有300ppm,最适合电子级产品的灌封。

⑶ 常见的灌封胶有哪几种,各自特点是什么

灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。在完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。目前市场上电子灌封胶种类非常多,从材质类型来分,目前使用最多最常见的主要为3种,即环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。灌封胶的选用将直接影响电子产品的运行精密程度及时效性,在众多灌封胶种类中如何选择适合企业产品的灌封胶成为一种技术难点。下面就由杭州包尔得新材料为大家介绍一下这三类灌封胶的优缺点以及目前市场上的主要用途。
一、环氧树脂
优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的最大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。价格相对便宜。
缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内,防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。
应用范围:一般用于LED、变压器、调节器、工业电子、继电器、控制器、电源模块等非精密电子器件的灌封。
二、聚氨酯
优点:聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能,材质稍软,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。
缺点:耐高温能力差且容易起泡,必须采用真空脱泡;固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。
应用范围:一般应用于发热量不高的电子元器件的灌封。变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、LED、泵等。
三、有机硅
优点:有机硅灌封胶固化后材质较软,有固体橡胶和硅凝胶两种形态,能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性,在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用,而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有优秀的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。

⑷ 求环氧树脂灌封胶成分含量,请列出具体成分及百分比,谢谢!

有通用配方,你可以知道的。环氧树脂有E44,E51(50份).稀释剂一般二丁脂10份,丁基缩水甘油谜回3份,填料一般是碳酸答钙,硅微粉30份,固化剂是,双氢胺固化剂10到50份都有.这样你就可以自由选配了。,

⑸ 环氧树脂灌封胶是否可以耐高温

研泰耐高温环抄氧树脂灌封胶为黑色环氧灌封胶,混合粘度适中,流动性好,容易渗透进产品的间隙中,成形工艺简单; A、B两组份混合后,可操作时间长,可常温固化,亦可加温固化,固化速度适中;固化物表面平整无气泡,有很好的光泽,耐酸碱,防潮绝缘,固化后硬度较高; 阻燃,耐酸碱性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;电气性能优良,收缩率低,粘接强度高,耐冷热循环,具有良好的绝缘、抗压等电气及物理特性。 广泛应用于变压器,继电器,高压开关,绝缘子,互感器,阻抗器,电缆头,电子器件、元件的密封或包封和塑封,固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、汽车等机动车辆点火线圈,温度变送器、线路板封闭、滤波器、封装太阳能电池板、电源组件、煤矿安全巡查系统等

⑹ 环氧树脂灌封胶的介绍

环氧树脂灌封来胶,可室温或源加温固化,SGS检测通过欧盟ROHS指定标准,固化物硬度高、表面平整、光泽好,有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。

⑺ 环氧树脂灌封後,为何汽车点火线圈的电感值会降低

鉄氧体的鉄芯对於机械压力有些敏感,换句话,用力挤压鉄芯,鉄芯电感系数会下降,因此电感也随着版下降,越小的鉄权芯越敏感,此epoxy灌封後,鉄芯epoxy的压力而致电感下降.
解决的方法寻找epoxy(环气树脂---一般简称为胶)固着力较低的灌封胶,可以向卖胶的供应商要技术资料,查看D值,D值越大其硬度越大 ,D=85就乾後很硬了,对电感压降也大 ,因此找固着力低一些,D值在70左右的灌封胶,
或着分二次使用二种胶灌封,第一次使用软质胶,D值在65左右的灌一层保护住鉄芯,乾后再用D值80以上的胶灌一次,.

⑻ 环氧树脂灌封胶什么品牌比较好

质量放在第一位
品牌可以放在第二位,通常品牌大,价格高。我们用过青柠的环氧树脂胶,质量不错,性价比很高。

⑼ 灌封胶的主要种类

灌封胶材料可分为:
· 环氧树脂灌封胶:单组份环氧树脂灌封胶 ;双组份环氧树脂灌封胶
· 硅橡胶灌封胶: 室温硫化硅橡胶 ; 双组份加成形硅橡胶灌封胶; 双组份缩合型硅橡胶灌封胶
·聚氨酯灌封胶: 双组份聚氨酯灌封胶
· UV 灌封胶: UV光固化灌封胶
· 热熔性灌封胶: EVA热熔胶
· 室温硫化硅橡胶或有机硅凝胶用于电子电气元件的灌封,可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震、密封、防盗的作用,并提高使用性能和稳定参数,
而且其在硫化前是液体,便于灌注,使用方便。
(1)、环氧树脂灌封胶水:单组份环氧树脂灌封胶水、双组份环氧树脂灌封胶水;
(2)、硅橡胶灌封胶水:室温硫化硅橡胶、双组份加成形硅橡胶灌封胶水、双组份缩合型硅橡胶灌封胶水;
(3)、聚氨酯灌封胶水:双组份聚氨酯灌封胶水;
(4)、UV 灌封胶水:UV光固化灌封胶水;
(5)、热熔性灌封胶水:EVA热熔胶; 耐高温电子灌封胶水,可以耐1200℃甚至更高的温度,在未固化前属于液体状,具有流动性,固化后可以起到防尘、绝缘、隔热、保密、防腐蚀、耐高温、防震的作用。
厚度:根据客户自己需要,可以任意厚度,在低温70℃左右或者常温彻底干燥后,只有在彻底干燥后才可以紧入高温状态下使用。

⑽ 干式汽车点火线圈用的环氧树脂经高温固化后,怎么样才能让它失效溶解,取出里面的铜材

有种环氧树脂溶解剂可以去除掉的,效果是让胶软化一层一层脱落回,我在淘宝上买过答一瓶,溶解固化的灌封胶是没问题,你可以去了解下,这家店铺里面都是溶解剂,好像是无锡一家溶解剂厂家。你可以去问问,应该能解决你的问题。

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