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sla光敏树脂波长

发布时间:2021-02-27 11:32:21

Ⅰ SLA光敏树脂3D打印的流程是怎样的

创 想 智 造,,这里有详细的流程介绍

Ⅱ 3d 建筑模型打印 光敏树脂 abs 哪个好

一、ABS材料
1、ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;
2、ABS熔体粘度较高,流动性差;
3、ABS热稳定不太好,耐候性较差,紫外线可使变色;
4、ABS对温度,剪切速率都比较敏感;
5、ABS有吸湿倾向。
注塑性能:一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需烘干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm

二、光敏树脂
即是UV 树脂,由聚合物单体与预聚体组成, 其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).
在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。
光敏树脂一般为液态,一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。

光敏树脂是用在SLA打印机上,ABS是用在FDM打印机上。SLA打印机就打印精度和成品表面光滑度比FDM的好,但是成本比FDM的高很多

总结一下就是光敏树脂打印细腻,但是价格偏贵。ABS由于流动性差,导致模型略显粗糙。
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Ⅲ 光敏树脂是什么材料

光敏树脂是什么材料
光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂,或称液态光敏树脂,主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年,光敏树脂正被用于3D打印新兴行业,因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
有些物质遇光会改变其化学结构,光敏树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下,这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时,聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。

这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中,先把底片放在光敏树脂上,用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬,而暗区仍然柔软。清除掉柔软区,留下了明显的凸形条纹,便可复制底片图像。
光敏树脂特性
用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同,但由于SLA所用的光源是单色光,不同于普通的紫外光,同时对固化速率又有更高的要求,因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根据CAD模型,树脂一层层叠加成零件。当完成一层后,由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力,液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次,而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度,以保证其较好的流平性,便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离,距离约为0.3~0.5 nm。固化后,分子发生了交联,形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离,距离约为0.154 nm,显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中,C=C转变为C-C,键长略有增加,但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时,固化前后由无序变为较有序,也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利,会产生内应力,容易引起模型零件变形,产生翘曲、开裂等,严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。

(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化,完成一个零件要固化百至数千层。因此,如果要在较短时问内制造出实体,固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围,几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果,同时也直接影响着成型机的工作效率,很难适用于商业生产。

(4)溶胀小。在模型成型过程中,液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面,能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀,造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小,才能保证模型的精度。

(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光,这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配,即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄,这样可以保证只在激光照射的点上发生固化,从而提高零件的制作精度。

(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩,从而减少后固化变形。

(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

Ⅳ 光敏树脂有什么特性

用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同,但由于SLA所用的光源是单色光,不同于普通的紫外光,同时对固化速率又有更高的要求,因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根据CAD模型,树脂一层层叠加成零件。当完成一层后,由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力,液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次,而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度,以保证其较好的流平性,便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离,距离约为0.3~0.5 nm。固化后,分子发生了交联,形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离,距离约为0.154 nm,显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中,C=C转变为C—C,键长略有增加,但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时,固化前后由无序变为较有序,也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利,会产生内应力,容易引起模型零件变形,产生翘曲、开裂等,严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。
(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化,完成一个零件要固化百至数千层。因此,如果要在较短时问内制造出实体,固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围,几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果,同时也直接影响着成型机的工作效率,很难适用于商业生产。
(4)溶胀小。在模型成型过程中,液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面,能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀,造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小,才能保证模型的精度。
(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光,这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配,即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄,这样可以保证只在激光照射的点上发生固化,从而提高零件的制作精度。
(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩,从而减少后固化变形。
(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

Ⅳ 光敏树脂

即是 UV 树脂,由聚合物单体与预聚体组成, 其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).
在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化.

Ⅵ SLA光敏树脂3D打印最大的尺寸是多少

目前还没有最大尺寸的的说法,这要看SLA3D打印机自身的尺寸了。

SLA光敏树脂3D打印尺寸与版SLA3D打印机主板是直接相关权的。

一般打印面积小于300*300,属于桌面级的;一般打印面积大于300*300属于工业级。

为了直接体验二者差别,以两幅图作为参考:

其一:

这台就是工业级。

这样对比之后,应该很容易理解SLA光敏树脂3D打印尺寸了吧。

Ⅶ 光固化SLA工业级光敏树脂的工作原理是什么

其工作原理是用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺专序凝固,完成一属个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体。
SLA是最早实用化的快速成形技术,其工艺过程是,首先通过CAD设计出三维实体模型,利用离散程序将模型进行切片处理,设计扫描路径,产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动;激光光束通过数控装置控制的扫描器,按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面,使表面特定区域内的一层树脂固化后, 当一层加工完毕后,就生成零件的一个截面;然后 升降台下降一定距离, 固化层上覆盖另一层液态树脂,再进行第二层扫描,第二固化层牢固地粘结在前一固化层上,这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后,进行最终固化,再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。如光神王市场3D打印的精度达0.03-0.05mm,打印的层厚分为: 0.05/0.075/0.1/0.125mm。

Ⅷ 光固化3D打印机所使用的光敏树脂到底是什么东东

光敏树脂是由光引发剂,单体聚合物与预聚体组成的混合物,这种材料可在特定波长紫外内光聚容焦下完成固化。光敏树脂一般是液化状态,使用该材料打印物体一般具备高强度、耐高温、防水等特点。然而,光敏树脂材料长期不使用容易导致硬化,并且该材料具备一定的毒性,在不使用的状态下需要对其进行封闭保存。光敏树脂材料尚有许多不同的类别,细分的光敏树脂材料根据配方或者制作方式的不同呈现出不同的性能,同时适合应用于不同的领域。

Ⅸ 3D打印SLA光敏树脂和PLA材料的区别与特点

一、abs材料1、abs属于无定形聚合物,无明显熔点;2、abs熔体粘度较高,流动性差;3、abs热稳定不太好,耐候性较差,紫外线可使变色;4、abs对温度,剪切速率都比较敏感;5、abs有吸湿倾向。注塑性能:一般的abs熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需烘干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比ps大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm二、光敏树脂即是uv树脂,由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。光敏树脂一般为液态,一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。光敏树脂是用在sla打印机上,abs是用在fdm打印机上。sla打印机就打印精度和成品表面光滑度比fdm的好,但是成本比fdm的高很多总结一下就是光敏树脂打印细腻,但是价格偏贵。abs由于流动性差,导致模型略显粗糙。如果您想找3d打印模型的话,可以去云台网查找下载。希望能够帮到您哈。

Ⅹ 什么是3d打印光敏树脂,有什么分类

光敏树脂即是uv树脂,由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外线)引发剂或称为光敏剂,在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应,完成固化,光敏树脂一般为液态,用于制作高强度、耐高温、防水等的材料,然生化工专注uv行业十年,光敏树脂3d打印常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。
光敏树脂分类:
SLA工业级光敏树脂
是一款专门针对SLA工业机开发的低粘度液态光敏树脂,能制作耐用、坚硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有类ABS性能,机械强度高、低气味、耐储存、通用性强等特点,适用于国内主流SLA快速成型设备。然生化工 SLA工业级光敏树脂 应用范围:汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制作。
光敏树脂-SLA桌面级树脂
性能特点:是一款专门针对SLA桌面机开发的低粘度液态光敏树脂,具有固化速度快、成型精度高、低气味、耐储存等特点,可以长时间连续打印不粘底(硅胶或离型膜),适用于大多数进口 或国产SLA桌面机。
光敏树脂SLA桌面级树脂 应用范围:小件模型、手板的制作、个性化设计DIY、3D教育推广等领域。
光敏树脂-DLP桌面级树脂
性能特点:是一款专门针对DLP桌面机研发的低粘度液态光敏树脂,具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、无残留、失蜡铸造效果好等特点,可以长时间连续打印不粘底(硅胶或离型膜),适用于大多数进口或国产DLP桌面机。
应用范围:珠宝首饰、牙科等领域

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