树脂球头销的优点

㈠ 树脂镜头和传统的镜头有什么区别

树脂来镜片比玻璃镜片软，更容易自被划伤。用镜头纸擦玻璃镜片没有问题，但若经常用镜头纸擦树脂镜片，就很容易擦出划痕。因此，对树脂镜片应格外小心，一般的灰尘用吹气球吹掉，不要接触镜片；顽固的灰尘则用带吹气球的专用毛刷刷掉，实在刷不掉的偶尔用酒精棉擦掉也无妨，但决不能经常擦。

不管是专业人士还是一般摄影爱好者，都不太喜欢树脂镜片。因此，厂家不会在说明书中标出是用树脂镜片的。另外，也没有这方面的强制性标准，他们就更不会标注了。

听说710也是用树脂镜片的，树脂镜片在光学性能方面与玻璃镜片差别不大，主要是表面硬度不高，应避免不必要的摩擦。

㈡ 怎么样识别合成树脂瓦的优点和缺点

优点：

1、色彩持久

合成树脂瓦表面材料是选用进口的超高耐候性工程树脂制作而成。在自然环境中具有超常的耐久性，它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒的恶劣条件下，仍能保持其颜色的稳定性。

根据美国亚力桑那州和佛罗里达州等日光照射强烈地区户外使用结果证明，可以确保十年颜色变化ΔE≤5。合成树脂瓦氙弧耐候性测试在不同的地方以角度450太阳光照射样品得出的结论。

2、卓越的抗负载

合成树脂瓦具有良好的承载能力。在温度较低的地区，即使屋顶常年积雪，合成树脂瓦不会产生表面损坏及断裂现象。经测试，在支撑间距660mm的情况下，加载150㎏，瓦不会产生裂痕和损坏。

3、隔音效果好

经试验证明：在遭受暴雨、大风等外界噪音影响时，合成树脂瓦具有很好的吸收噪音功效。

4、耐腐蚀性能

合成树脂瓦可以长期抵御酸、碱、盐等各种化学物质腐蚀。实验证明：在盐、碱及60%以下各种酸中浸泡24小时无化学反应。非常适合于酸雨多发地区和沿海地区使用，效果特别显著。

5、防火

合成树脂瓦属难燃材料，经国家防火权威部门按GB8624-2006标准检测，防火性能≥B1级。

6、抗冲击

合成树脂瓦具有较强外撞击承受能力。经试验1公斤钢球从3米高自由落下不会产生裂纹，低温下抗冲击性能也十分显著。

7、自清洁性能优

合成树脂瓦表面致密光滑，具有“荷叶效应”，本身不易吸附灰尘，一经雨水冲刷便洁净如新，瓦表面污垢被雨水冲刷后不会出现斑斑驳驳的现象，还有不容易挂雪，减少因雪载过重而导致坍塌的风险。

8、体积稳定

合成树脂瓦的膨胀系数为4.93×10-5㎜/㎜/℃，同时瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能，即使温度变化较大，瓦的伸缩也能被自身消化，从而确保几何尺寸稳定。

9、安装快捷

合成树脂瓦重量轻及配件品种齐全，因此很容易装卸；另外，合成树脂瓦有效宽度为960㎜，比同行720㎜宽的合成树脂瓦铺装效率更高、更节省成本。

设计请参照《平屋面改坡屋面建筑构造》03J203标准图集或《合成树脂（复合塑料）瓦屋面建筑构造》05CJ04标准图集。

10、绿色环保

合成树脂瓦不含石棉及放射性元素，并可回收利用，完全符合绿色环保要求。

缺点

1、耐高温差：合成树脂瓦可以承受的*温度不能超过70℃，当合成树脂瓦处于80℃的环境中时，就会发生变形。

2、防水性差：合成树脂瓦的设计是扁平的弧线形，波峰的高度在2.5cm左右，这个高度不能满足大跨度建筑屋顶的防水需求，会导致水被大量滞留在屋顶上，渗透到屋顶下。

3、热膨胀性：合成树脂瓦会产生热胀冷缩，当温度降到零下30℃时就会因为温差发生明显的变化。

(2)树脂球头销的优点扩展阅读：

标准的合成树脂瓦可以长期抵御酸，碱，盐等各种化学物质腐蚀，实验浸泡盐，碱及60%以下各种酸中24小时无化学作用。劣制的合成树脂瓦面层会产生化学反应，甚至产生褪色。

众所周知，合成树脂瓦是由高耐候ASA工程树脂和PVC树脂通过共挤技术加工而成。其中表层的ASA树脂层最为关键，直接影响着合成树脂瓦的耐腐蚀性和使用寿命。

ASA树脂是指由丙烯腈（Acrylonitrile）、苯乙烯(Styrene)和丙烯酸橡胶（Acrylate）组成的三元聚合物，简称ASA。这种

ASA树脂具有超耐候、耐化学腐蚀、隔热、颜色稳定、色彩丰富、确保十年不褪色、并且光照光泽度层次分明等特点。因此，这个ASA树脂层直接影响着合成树脂瓦的耐腐蚀性和使用寿命。

另外，合成树脂瓦的好坏，还与表面ASA树脂的使用量，和共挤技术有关系。合成树脂瓦底层选用优质的PVC树脂，通过改性作为主体材料，提高结构的稳定性和耐磨性。

合成树脂瓦的主要成分是合成树脂，即人工合成的一类高分子聚合物。在外力作用下可呈塑性流动状，某些特征和天然树脂相似。因此，合成树脂瓦具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，并且可以回收利用，是国家大力推广的新型环保屋面建材。

㈢ 求一些热固性的材料的介绍，最好是优点缺点都发出来

环氧树脂：
（一）、环氧树脂的概念：
环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧树脂。
（二）．环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）
1．单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。
2．高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。
3．固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。例如：
酚醛树脂胶：8—10% ； 有机硅树脂胶：6—8%
聚酯树脂胶：4—8% ； 环氧树脂胶：1—3%
若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为6.0×10-5/℃
4．耐化学性能工好：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。
5．电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm
6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。
双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：
①．操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便
②．固化物性脆，伸长率小。
③．剥离强度低。
④．耐机械冲击和热冲击差。
（三）．环氧树脂的应用与发展
1．环氧树脂的发展史：
环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利，由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂，1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料，我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。
2．环氧树脂的应用：
①涂料工业：环氧树脂在涂料工业中需用量最大，目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。
②电子电器工业：环氧树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌注；电子元器件的密封保护；机电产品的绝缘处理与粘接；蓄电池的密封粘接；电容器、电阻、电感器的表面披覆。
③五金饰品，工艺品、体育用品品行业：可用于标牌、饰品、商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。
④光电行业：可用于发光二极管（LED）、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。
⑤建筑工业：在道路、桥梁、地坪、钢铁结构、建筑、墙体涂料、堤坝、工程施工、文物修补等行业也会广泛用到。
⑥胶粘剂、密封剂和复合材料领域：如风力发电机叶片、工艺品、陶瓷、玻璃等各种物质之间的粘接，碳纤维板材的复合、微电子材料的密封等等。
（四）．环氧树脂胶的特性
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。
粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。
触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。
硬度(Hardness)：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。
表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N／m。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。
3、反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
电阻(Resistivity)：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数，指通过材料厚度的电阻值，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ω•m或Ω•cm。电阻率愈大，绝缘性能愈好。
耐电压(Proof voltage)：又称耐压强度(绝缘强度)，胶体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个物体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称耐电压，单位是：Kv/mm。绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。
吸水率(Water absorption)：是指物质吸水程度的量度。系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。
拉伸强度(Tensile strength)：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力。有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。
剪切强度(Shear strength)：也称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa。
剥离强度(Peel strength)：也称抗剥强度，是指每单位宽度所能承受的最大破坏载荷，是衡量线受力能力的，单位为kN／m。
伸长率(Elongation)：是指胶体在拉力作用下长度的增加，以原长的百分数表示。
热变形温度(Heat deflection temperature under load)：是指固化物耐热性的一种量度，是将固化物试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，即为热变形温度，简称HDT。
玻璃化温度(Glass transition temperature)：是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。
收缩率(Shrinkage ration)：定义为收缩量与收缩前尺寸之比的百分数，收缩量则为收缩前后尺寸之差。
内应力(Internal stress)：是指在没有外力存在下，胶体(材料)内部由于存在缺陷、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。
耐化学性(Chemical resistance)：是指耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。
阻燃性(Flame resistance)：是指材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。
老化(Aging)：固化后胶体在加工、贮存和使用过程中，由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用，发生一系列物理或化学变化，使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏，以至丧失力学性能不能使用，这种变化的现象叫老化。
介电常数(Dielectric Constant)：又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体，在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好)，而两逼近之导线中有电流工作时，就愈难到达彻底绝缘的效果，换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70，很少的水分，会引起显著的变化。
4、环氧树脂胶大部分是热固型的胶，它有以下主要特点：温度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化过程中有放热现象等。

㈣ 树脂工艺品市场前景怎么样

不理想，不饱和树脂目前市场价每公斤11－12元，成本过高，我从事树脂工艺品行业20多年了。你入门要谨慎。我在研究水性树脂工艺品。已准备申报专利。

㈤ 树脂砂铸造的优点

新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高内温液体金属氧化，与容铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
从而彻底解决:
铸件粘砂，
铸件砂眼，
铸件粗糙，
铸件气孔，
铸件夹杂〔渣〕，
球磨铁变异，
铸钢渗硫裂纹，
增碳缺陷等。
产品主要有:
一般铸铁—铸造涂料，
灰铸铁—铸造涂料，
球磨铁—铸造涂料，
碳钢—铸造涂料，
合金钢—铸造涂料，
高洛钢—铸造涂料，
高锰钢—铸造涂料，
不锈钢—铸造涂料，
铜合金—铸造涂料，
铝合金—铸造涂料，
镁合金—铸造涂料。

㈥ 树脂镜片的优缺点

树脂镜片是一种以树脂为材料的光学镜片。其材料有很多种，与玻璃镜片相比，有其独特的优点：
1、轻。一般树脂镜片是0．83-1．5，而光学玻璃2．27~5．95。
2、抗冲击力强。树脂镜片的抗冲击力一般是8～10kg/cm2，是玻璃的好几倍，故而不易破碎，安全耐用。
3、透光性好。在可见光区，树脂镜片透光率与玻璃相似；红外光区，比玻
璃稍高；紫外区，以0．4um开始随着波长的减小透光率降低，波长小于0．3um的光几乎全部吸收。
4、成本低。注射成型的镜片，只需制造一个精密的模子后，就可大量生产，节省了加工费用和时间。
5、能满足特殊需要。如非球面镜片的制作已不困难，而玻璃镜片则很难办到。 是镜片对入射的光的透射光角度和入射光角度
的正弦之比。其值一般在1.49—1.74之间。在相同度数下，折射率越高，镜片越薄，但材料的折射率越高，其色散越厉害。 是用来参考加膜镜片的膜层寿命的指标。很多消费者都会要求镜片是加膜的，各种膜它的作用各不相同，有的镜片甚至加了好几种膜。常见的有抗反射膜、加硬膜（抗磨损膜）、抗辐射膜等。
如果普通的镜片可以看得很清楚，就不需要加膜，如果要加，树脂镜片可以加抗反射膜，也可以加硬膜，玻璃镜片一般只加抗反射膜。
1）抗反射膜，利用光干涉的原理来减少镜片表面多余的反射光，提高透光率，感觉眩光减少，使得人们看得更清晰，同时由于能消减反射，使得镜片在外观上也更为美观。
2）加硬膜能有效保护镜片表面不受磨损，也能抵抗硬物的破坏，延长镜片寿命。它一般加在镜片前表面，使树脂镜片抗磨能力增强，同时光的通透性也有所加强。
3）抗辐射膜能阻挡阳光中的有害紫外线，
所以建议佩戴能吸收99-100%紫外线的眼镜。
4）抗污膜：因减反射膜膜分子间空隙较大，镜片表面容易藏污纳垢，而抗污膜的物质分子颗粒小、分子之间空隙小，使镜片表面更加光洁，增加了防水、防雾、防尘等等防污染等功能。
8、抗辐射性能：指镜片通过蒸镀某种金属导电物质，使其由绝缘体转变成一定程度的电导体，屏蔽电磁辐射的能力。抗辐射镜片俨然成了加膜镜片的主流。
9、比重：表示材料的密度。材料比重越小，就能制造出越轻的镜片。如今，轻的镜片越来越受到顾客的青睐。
10、偏光：偏光镜片可以保护人们不受反射光线的伤害，可以加强室外的视觉对比，尤其是开车时，偏光镜片能够减弱刺眼的强光。可以看到大多数染色太阳镜上都是使用了偏光镜片。
11、其他物理指标：阻燃性、黄色指数、抗凹陷、变色等。

㈦ 环氧树脂的优缺点是什么

环氧树脂可用于涂料、胶粘、电子电器

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的回一类聚合物的答总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

(7)树脂球头销的优点扩展阅读：

环氧树脂的分类：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

㈧ 树脂滤芯以及它的优点和用途的介绍

树脂是一种多孔的、不可溶交换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的塑料球版(珠)，阳离子交换树权脂滤芯主要用于硬水软化、脱盐水、纯水稀有元素抗菌素提练等分离、等。纯水制备，抗菌素的分离提纯，放射性元素提炼。
优点
1.具有良好的吸附有机物作用；
2.可使过滤液体脱色、澄清、透明；
3.可过滤颗粒、杂质；
4.有良好的除异臭味效果；
5.可去除水中的余氯。

㈨ 优质树脂球摸起来有水晶球那种触感吗

不会。没有水晶球那样的“冰感”。