脲醛树脂加水

1. 多聚甲醛制作脲醛树脂时怎样使用

先加水升温，溶解后再降温，在按正常操作。老外用这个比较多。国内很少

2. 脲醛树脂的制备

原料配比：
原料
规格（固体含量）
用量（公斤）
备注
甲醛
36～37％
1000
普通甲醛（市售）
胶必得环保甲醛改性剂
99.8％
200
邢台九五木业发展中心研制生产
水（用途：还原改性剂）

400～600
井水
尿素
98％
550
市售
聚乙烯醇
2099或2299型号
适量
市售
氯化铵
20％
适量
调酸
氢氧化钠（火碱）
30％
适量
压碱

生产工艺：
1.
在反应釜加入普通甲醛1000公斤，再加入胶必得环保甲醛改性剂200公斤，加冷水400～600公斤（胶必得改性剂需要加水还原），开始搅拌均匀。加聚乙烯醇（2099或2299型号）1～2公斤，加尿素550公斤，开始升温。（不用调PH值）
。
2.
55℃～70℃左右，停止升温（以反应釜内溶液可以自升温到95℃左右为停温温度），自升温到95℃左右，反应75分钟，期间不调PH值。
3.
由95℃先降温到87℃，再调酸，调至PH值4.8。在18℃～20℃水中起大白雾后，雾中微带细丝时，立即压碱到PH值7.5。在90℃成胶。
4.
降温到45℃完成。期间PH值要控制好，一般在PH在7.0～7.5之间即可。
外观
乳白色黏液
备注
粘度
0.25～0.4pa.s

游离甲醛含量
<
0.05

固化时间
45～65s

PH值
7.5～8.0

固体含量
>
50％

储存期
>
30天

5.
注意事项：
①调酸：20％的氯化铵溶液，约用20公斤。
压碱：30％的氢氧化钠溶液约用10公斤（以将PH值由4.8提高到7.5为准）。
②火候：在18℃～20℃水中起大白雾后，雾中微带细丝时，立即压碱到PH值7.5。一般不采用无雾后，出现明显细丝时压碱。
③提示：此工艺用酸和用碱量比一般工艺多，所以压碱时，要多用碱，更要多准备碱。

3. 尿素加水使用的比例是多少，要准确的

尿素加水使用的比例是0.1%－0.3%。

尿素易溶于水，在20℃时100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中性反应。尿素产品有两种。结晶尿素呈白色针状或棱柱状晶形，吸湿性强，吸湿后结块，吸湿速度比颗粒尿素快12倍。

粒状尿素为粒径1～2毫米的半透明粒子，外观光洁，吸湿性有明显改善。20℃时临界吸湿点为相对湿度80%，但30℃时，临界吸湿点降至72.5%，故尿素要避免在盛夏潮湿气候下敞开存放。在尿素生产中加入石蜡等疏水物质，其吸湿性大大下降。

尿素在酸、碱、酶作用下（酸、碱需加热）能水解生成氨和二氧化碳。

对热不稳定，加热至150~160℃将脱氨成缩二脲。硫酸铜和缩二脲反应呈紫色，可用来鉴定尿素。若迅速加热将脱氨而三聚成六元环化合物三聚氰酸。（机理：先脱氨生成异氰酸（HN=C=O），再三聚。）

与乙酰氯或乙酸酐作用可生成乙酰脲与二乙酰脲。

在乙醇钠作用下与丙二酸二乙酯反应生成丙二酰脲（又称巴比妥酸，因其有一定酸性）。

在氨水等碱性催化剂作用下能与甲醛反应，缩聚成脲醛树脂。

(3)脲醛树脂加水扩展阅读：

贮存注意：

1、尿素如果贮存不当，容易吸湿结块，影响尿素的原有质量，给农民带来一定的经济损失，这就要求广大农户要正确贮存尿素。在使用前一定要保持尿素包装袋完好无损，运输过程中要轻拿轻放，防雨淋，贮存在干燥、通风良好、温度在20度以下的地方。

2、如果是大量贮存，下面要用木方垫起20公分左右，上部与房顶要留有50公分以上的空隙，以利于通风散湿，垛与垛之间要留出过道。以利于检查和通风。已经开袋的尿素如没用完，一定要及时封好袋口，以利下年使用。

3、避免与皮肤和眼睛接触。

参考资料：网络-尿素

4. 脲醛树脂 水

喷的水不行，脲醛树脂里的甲醛，想要去除，只有两个办法，一个是活性炭吸内附容，一个是把甲醛氧化。
第一类的办法，就是放置活性炭。或者植物。这是个被动办法。因为资料表明，家具中的甲醛，要挥发10-15年时间才能完全去除。难道你要十几年定期更换活性炭。当然如果你有耐心的话，也可以。
第二类的办法，把甲醛氧化掉，甲醛氧化后形成不挥发的甲酸，对人体是无毒的。氧化剂很多，但是大多有颜色，可以用最普通，也最常见的医用消毒水。双氧水。里边氧离子会与把甲醛氧化成甲酸。可以去医药店买医用的双氧化，也可以直接去买过氧化氢。过氧化氢加水稀释后就是双氧水。稀释后喷到家具里。喷上后，第二天气味就会大大降低。而且安全环保没有后患。
第三，气味去除。最好的办法就是茉莉花茶叶。买些茉莉花茶叶，放家具里，气味立马全消。
综合来说，整个布包，里边放活性炭加茉莉花。同时喷着双氧水。是绝对除根又见效快的方法。

5. 环保脲醛胶主要成分及比例是多少

胶得宝自问世三年以来，经过多次改进和提高，得到了不断完善，这离不开广大新老用户的认可和支持，在此表示衷心的感谢。2012年推出了最领先的胶得宝第三代，我们将致力于向用户提供更优质的产品和更贴心细致的服务。现将更新后的使用说明公布如下：

一、 胶得宝淀粉胶的制作：

1、 在反应釜加水1000公斤，开搅拌，加玉米淀粉60公斤，（用户可在50~70公斤之间调整，多加则稠度大，固体含量高；少加则反之，可根据下游用户对脲胶的稠度喜好，自主调节。）

2、 待淀粉搅拌均匀后，停止搅拌，加入2公斤胶得宝，重新启动搅拌，开始升温。（此步骤一定要确保胶得宝完全加入溶液中，注意不要粘到釜壁上，造成工艺比例的不准确。）

3、 在85℃左右停止加热，自升温到87℃~90℃（以此温度为准），保温反应15-20分钟。

4、 开始降温到50℃以下，胶得宝脲醛树脂添加剂完成。

二、 胶得宝淀粉胶的使用方法：

在制作脲醛树脂的过程中，胶得宝淀粉胶添加剂有三种加入方式：

①在投料初期与制作脲胶的各种原料同时加入，即在加完甲醛后就可加入。

②在脲胶反应中期加入，即在调酸以前20分钟加入。

③在脲胶反应期加，即在成胶后，降温到70℃以下时加入。

三、 三种加入方式的工艺特点以及如何选择：

1、 在投料初期，与各种原材料同时加入：淀粉胶与脲胶的各种原料共聚的时间长；它参与了脲醛的全部反应过程，所以形成的胶体均一度好、粘接力好、保存期长、共聚程度高；比调酸前20分钟加入添加剂，温度好控制，不含造成淀粉胶加完后，反应温度的下降，这种加入方式特别适合于冬天及秋末春初寒冷低温季节使用。个别用户反映对脲胶的防水性能还有所改善。

2、 在调酸前20分钟加入，这种加入方式的优点是，淀粉胶不会影响到脲素和甲醛的加成反应，尿脲和甲醛在无任何外干扰的前提下，会形成更好的一羟甲基脲、二羟甲基脲和三羟甲基脲，这些物质形成后再与淀粉胶共同参与缩聚反应，形成高度共聚体。产品均一度好、分子量大、粘接强度高、保存期好，适合各种工艺的脲醛树脂使用。它的缺点是，冬季加入常温的淀粉胶，会使脲胶的反应温度下降，如果下降太多，还须再次加温，给操作带来不便。但在其他季节，在此加入，正好为调酸降一点温，可有效缓冲缩聚反应放出的热，使整个制胶过程更加顺畅。

3、 在脲醛树脂成胶后加入，一般是降温到70℃以下加入，这种方式称之为共混，只是一种简单的物理混合，虽然胶得宝淀粉胶和脲胶匹配性很好，在此加入也不会产生分层、沉淀、凝胶以及影响保存期，在相对低比例加入时，使用效果也很好，但这两种胶毕竟没有经过共聚反应，粘接强度，初粘度等指标都较原胶有明显下降，更谈不上分子量的增加，这种方式是一种落后的方法，现在一般逐步淘汰不再采用。（市面上一些落后的所谓添加剂还在采用此法）

综上所述，我们推介采用第一和第二种方式，在冬季低温季节或者生产三胺改性的模板胶，首选第一种加入方式，次选第二种加入方式。 在其他季节和一般的脲醛树脂首选第二种加入方式次选第一种加入方式。用户可以根据自己的实际情况任选其一均可。

四、 制作和使用中的注意事项：

1、制作淀粉胶：加胶得宝时注意停搅拌均匀，以防粘壁造成工艺比例不准。反映温度最终控制在87℃~90℃尽量准确，还要定期检查温度计的准确度。

2、在脲醛胶中使用淀粉胶：因为在调酸过程中会出现泡沫，所以，调酸速度不易过快。注意需准备消泡剂，一般采用“杀泡大王第二代”或磷酸三丁酯等，也可用植物油代替。（用一吨甲醛制胶约20~50克，具体用量以去除泡沫为准）。

五、 在大比例加入时，如何通过微调取得更好的使用性：

通常我们会采取：提高火候；增加聚乙烯醇；减少成胶后的尿素来获得更好的使用性。

1、提高火候：在16℃~18℃水中点胶，可做到8个左右大碎片状（注此为较老的火候），如果因为火候提高而降低了保存期，可将调酸前尿素比例下降1%~1.5%一般控制在36%~37%为宜（占甲醛的比例） 。

2、增加聚乙烯醇：建议采用甲醛的千分之四以上的加入量，它作为内增塑剂会提高脲胶的初粘度，获得更好的使用性。常用比例是4‰~8‰，随淀粉胶的比例增加而增加。

3、适量减少成胶后的尿素：当大比例加入淀粉胶时，脲胶的气味会随之减小，可以适量减少酸后部分尿素。以获得更好的初粘度和热固性。（注：酸后尿素越多气味越小，但使用性越差）

4、如需要有针对性的调整方案，可咨询我们专业技术人员。

6. 脲醛胶怎么用

主要用于木材加工工业，特别适用于0．5mm以下薄木贴面二次加工；主专要特征是：该胶属以苯酚－尿素－甲醛共缩聚树脂为主要成分，在添加剂综合作用下，得到稳定的水溶性树脂胶粘剂；主要优点是胶合制品耐水性好，胶合强度高，游离甲醛释放量低；胶的生产工艺简单，使用性能全面，由于固化速度快，不易透胶而有广泛的用途，不但能用于胶合板、刨花板、纤维板，而且特别适应于微薄木及薄型单板的胶合，是一种性能优良的木材工业用胶。

7. 降低脲醛树脂胶成本的方法

看来这个方法应该不抄错啊！
用胶得宝生产脲醛树脂添加剂，工艺简单，成本低廉。
1、在反应釜加水1000公斤，搅拌同时加玉米淀粉80公斤，加胶得宝2公斤。
2、搅拌60分钟，加热到95℃，保温5－15分钟。（注意：升温不宜太快）
3、降温到50℃以下，即成脲醛树脂胶降低成本添加剂。
由于胶得宝是采用特殊工艺生产的高科技产品，所以使用方法极其简单，生产过程甚至不用调酸碱、不用观察PH值。
生产出来的脲醛树脂添加剂成本还不到300元/吨。

8. 脲醛树脂胶粉好用吗

性能会有所影响 粉体是由液态到固态，其过程需要把水分蒸发，那摩就采用高温专，高温又会对粉体表面属造成破坏 有部分甲醛蒸发 可以说加水后无法还原最初的胶液状态，再影响因素水混合物测试，溶水性 耐水性 及耐老化性，好多粉体厂家为了弥补 采用一些改性剂 或复配的方式。主要粉体是降低运输成本 增加储存期

9. 怎样降低脲醛胶中甲醛味道

脲醛树脂添加剂，就是添加到脲醛树脂里可以改善其性能或降低成本的物质。传统的脲醛树脂添加剂有很多种，分为防水、除醛和降低成本等。一般降低成本手段是直接加水或加增重剂。加水只会降低脲醛树脂胶的质量，加入量也有极大的限制，因为加水比例太大就会降低粘接强度而无法使用，或是胶中水分太大而使人造板热压过程出现大量次品。加增重剂的弊病就更多了，它只增加重量不增加体积，也就是说，原来的一桶胶250公斤和现在一桶胶280公斤做出板子的数量还是一样，而板厂多用了30公斤胶水。更深层次的弊病是，增重剂或是二号料的主要成分是盐，在压板过程中，高温的水蒸汽携带大量的增重剂会严重腐蚀热压机的机体和热压板，从而使热压机的寿命急剧缩短。现在，人造板企业几乎都认识到了这些弊端，已基本不用此方法了，只有一少部分靠卖胶为主的胶厂还有使用。新型胶得宝脲醛树脂添加剂性能稳定，只降成本，不降质量，不影响脲醛树脂胶的储存期。而且还具有反向补偿的特性，这是其他降低成本添加剂所没有的，脲醛树脂添加剂可与甲醛反应，生成一种韧而硬的高强度高分子物质，从而降低了在加入比例大时对脲醛树脂胶的影响。它与甲醛反应就意味着它还有消醛的功能。新型胶得宝脲醛树脂添加剂与一般意义的淀粉胶也有明显区别，添加剂会和淀粉深层次的反应，包括前期的接枝、后期的偶联，最终成为典型的胶体，并且它还要预留能和甲醛起反应的活性基因，为和甲醛进一步反应生成韧而硬的高分子物质做好准备，不分层、不沉淀、不凝胶、不影响脲醛树脂胶储存期。这是一般淀粉胶所不具备的。
脲醛树脂添加剂生产工艺：
在反应釜加水1000公斤，搅拌同时加入玉米淀粉60公斤，胶得宝2公斤。注意事项：一定要把原料都加入反应釜，搅拌均匀后，方可升温，预防搅拌不匀。
搅拌升温50分钟左右，在85℃停止升温，自升温到87～90℃时（以此温度为准），当乳液有乳白色呈青灰色半透明状，保温15分钟。注意事项：保温温度：87～90℃。需要注意的是，在升温过程中，添加剂有一个：稀－→稠－→稀的过程，一般在70～75℃时，浓度最大，随着温度升到85℃以上开始变稀，都属正常现象。
当乳液有乳白色变成青灰色半透明状，降温到45～50℃以下，即成脲醛树脂添加剂。放入容器中，备用。添加剂的储存期，夏季一般为7～15天左右，只要添加剂加入脲醛树脂以后，对脲醛树脂原来的储存期不会产生影响和改变，也就不必考虑添加剂的储存期了。如果添加剂出现轻微分层，此时不用担心，只要用木棍轻轻搅动，便可恢复常态，不影响使用效果。
使用方法：
一 成胶后普通用法（普通用户）：脲醛树脂生产工艺不变，反应完毕降温后出胶前，按一定的比例加入即可。
二 酸前加改良用法（高级用户）：在调酸之前20分钟加入20～35％胶得宝二代脲醛树脂添加剂。添加剂在调酸之前大比例加入需注意，胶得宝添加剂在常温下非常稀。如果储存时间过长，添加剂出现轻微分层现象，搅拌均匀即可，不影响使用，浮在上层的透明液体也有一定粘度。
具体操作： 在调酸前20分钟，按照每吨甲醛加入胶得宝二代脲醛树脂添加剂200～300公斤。降温到90℃以下，开始调酸到PH值4.8 。
注意火候：在16～18℃水中点胶，基本呈七、八个大片状（火候是很老的火候），立即压碱到PH值到7.5 ，开始降温。45℃时，调整PH值7.5左右，完成。
该胶特点：粘接强度高，增加了预压性，明显降低甲醛味道，大幅度降低了脲醛胶成本，是目前市场上成本最低的一种脲醛胶

10. 脲醛树脂胶的制作方法

1. 在反应釜加入普通甲醛1000公斤，再加入胶必得环保甲醛改性剂200公斤，回加冷水400～600公斤（胶答必得改性剂需要加水还原），开始搅拌均匀。加聚乙烯醇（2099或2299型号）1～2公斤，加尿素550公斤，开始升温。（不用调PH值） 。2. 55℃～70℃左右，停止升温（以反应釜内溶液可以自升温到95℃左右为停温温度），自升温到95℃左右，反应75分钟，期间不调PH值。3. 由95℃先降温到87℃，再调酸，调至PH值4.8。在18℃～20℃水中起大白雾后，雾中微带细丝时，立即压碱到PH值7.5。在90℃成胶。4. 降温到45℃完成。期间PH值要控制好，一般在PH在7.0～7.5之间即可。外观乳白色黏液备注粘度0.25～0.4pa.s 游离甲醛含量< 0.05 固化时间45～65s PH值7.5～8.0 固体含量> 50％ 储存期> 30天