中空纤维超滤膜肯定有回收的，由于超滤膜是 纯物理的过滤筛分的原理
回收率范围是内非常广的，10%-90%
因为超滤膜容功能，除了过滤，还有提纯，浓缩。每个功能系统设计的回收率都不一样
设计回收率主要是为了控制膜内的液体流动速度，减缓膜污染的时间。。
一般浊度小于5以下的，水量50T/H以上，可以设计90-95%的回收率
反渗透膜，比较标准了。一般是50——75%
② 8040超滤膜一支可以产多少水
单支8040超滤膜的最低产水量为0.46t/h(以地表水作为进水水专源)，以0.80t/h(以地下水作为进水水源)，1.15t/h(一级超属滤膜系统的产水作为二级反渗透系统的进水)。当系统产水量大于上述值从理论上来说就可以采用8040超滤膜。但是是否采用8040超滤膜还要考虑到系统的回收率的要求，是否允许浓水回流，系统占地面积，压力容器造价以及系统整体的经济等诸多因素。
③ 超滤膜的分类及标准
超滤是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的一种微孔过滤膜。超滤膜采用压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。以膜的额定孔径范围作为区分标准时压力差为推动力的膜过滤可区分为：微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。超滤膜的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。
又根据膜的致密层是在中空纤维的内表面或者外表面，双分为内压式和外压式。现在应用的为清一色全为外压式。主要优点为单位容积内装填的有效膜面积大，且占地面积小。
超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物(例如：醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料)、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。由此可知，超滤膜较适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。PTFE(聚四氟乙烯)：适合水系及各种有机溶剂，耐所有溶剂，低溶解性。具有透气不透水、气通量大、高微粒截留率、耐温性好，抗强酸、碱、有机溶剂和氧化剂，耐老化及不粘、不燃性和无毒、生物相容性等特点。其相关产品广泛应用于化工、医药、环保、电子、食品、能源等领域。水系PES(聚醚砜)：具有较高的化学和热稳定性，流速快、耐酸碱能力强(pH范围1-14);具有高机械强度。水系CA(醋酸纤维)：适合水溶液，较低的蛋白吸附，流速高，热稳定性强，不适用于有机溶剂，特别适用于水基溶液。有机系尼龙：具有良好的亲水性，耐酸耐碱，抗氧化剂。不仅适用于含有酸碱性的水溶液，更适用于含有有机溶剂，如醇类、烃类、脂类、酚类、酮类等有机溶剂。有机系尼龙：适用于绝大多数有机溶剂和水溶液，可用于强酸，70%乙醇、二氯甲烷等有机溶剂。
超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式，其中，中空纤维式国内应用较为广泛的一种，其典型特点为没有膜的支撑物，是靠纤维管的本身强度来承受工作压压力的。超滤膜目前广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。
④ 超滤膜有哪些分类
超滤膜的分类有很多：
按照膜组件的不同分类：有管式超滤膜，板框式超滤膜，卷式超滤膜和中空纤维式超滤膜。
按照按照压力驱动形式的不同：可以分为外压式和外压式。
膜材料的不同分类：有有机超滤膜和无机超滤膜两种。
有机超滤膜按材质又可以分：
1、聚砜类 如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜，易成型，膜机械强度好，耐热、耐化学性能也较好，是目前用得较多的材料。
2、聚烯烃类 主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似，它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因，但PAN并不十分亲水，通常引入另一种共聚单体(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加链的柔韧性和亲水性，从而改变其加工性。
3、氟材料 目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，这种材料的超滤膜具有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性性能，使用温度一40～260~C，可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC) 这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和极佳的化学侵蚀性性能，材料来源广泛、稳定，成本适中，可以制造出优良的超滤膜，尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下，单位膜面积产水量却很高的超滤膜。例如，海南立升净水科技实业有限公司已生产出在25℃，lm水柱条件下，PVC膜过滤纯水的通量达到400L/(mz．h)(国家十五科技攻关项目)。
5、其他材料除上述材料外，还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。广州超禹整理提供，希望能够帮到你！
⑤ 中空纤维超滤膜有哪些家
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⑥ 卷式膜超滤 膜通量一般能达到m2/h多少
您这个抄问题好像有点奇怪
超滤膜一般是，每平方米每小时 的流程 60L 是正常的
针对中水，一般超滤膜都设计在50-60之间，这个通量设计所以中空纤维结构的超滤膜
帘式MBR膜，一般是设计在10-15L
用单位膜面积的产水量乘以膜总面积，就是一支膜组件的产水量，
比如我的一支膜组件膜面积是 25平方，用60LX25=1500L 等于一小时有1500升水
当然还有去除反洗水量，这个跟你的原水情况，设计反洗水量也是不一样的、
希望能帮到您
⑦ 8040超滤膜一支可以产多少水
如果是放在反渗透8040膜壳内的膜组件 产水量：900L/H-1440L/H。
8040这结构的膜元件膜面积大概在12-18㎡，回设计通量一般在答，50-85L/h㎡。
⑧ 中水系统的超滤膜平均水通量60L(m3.H)是什么意思
您这个问题好像有点奇怪
超滤膜一般是，每平方米每小时 的流程 60L 是正常的
针对中回水，答一般超滤膜都设计在50-60之间，这个通量设计所以中空纤维结构的超滤膜
帘式MBR膜，一般是设计在10-15L
用单位膜面积的产水量乘以膜总面积，就是一支膜组件的产水量，
比如我的一支膜组件膜面积是 25平方，用60LX25=1500L 等于一小时有1500升水
当然还有去除反洗水量，这个跟你的原水情况，设计反洗水量也是不一样的、
希望能帮到您
⑨ 超滤膜的简介
超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的一种微孔过滤膜专。超滤膜采用压力差为推动力的膜过属滤方法为超滤膜过滤。以膜的额定孔径范围作为区分标准时压力差为推动力的膜过滤可区分为：微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。超滤膜的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
⑩ 一个超滤膜壳里面最多可以装几支超滤膜，里面的膜是首尾相连还是并排排列的啊
超滤膜组件的安装形式
超滤膜组件的安装可分为平卧与直立两种方式。平版卧安装方式的膜堆集 成度高、占权地面积小，适用于大型或超大型规模系统，但采用该方式污染物 易于在下半部膜表面沉积，不宜与膜组件清洗。从一定意义上讲，平卧方式是以运行成本换 取空间成本，而直立方式是以空间成本换取运行成本。选择超滤组件的安装 形式时，应参考具体的工程环境及工程规模。
超滤膜组件的系统排列也存在串联与并联两类排列方式。在特殊的高稠 度料液处理领域内，要求膜表面冲刷流量大，单支膜组件的产水流量小、回 收率低、组件压降小，膜组件可构成串联结构。而在水处理领域中，原水的稠度低，单支超滤膜组件的产水流量大、回收率高、膜组件压降大，多支的 串联结构将造成后段组件产水率的大幅下降，故均采用多支膜组件的简单并 联结构。这是水处理超滤工艺与反渗透工艺在系统结构方面的重要差异。
由于超滤系统的短流程特征，无论是直立式或平卧式安装，水处理超滤膜系统的实际流程仅为单支膜长，一般在1.5m以内。