1. 水泥胶砂振实台的主要结构是什么
动力部分,支架固定部分,计数部分。
2. 水泥胶砂强度试验中振实台代用设备的验收检验是什么意思
就是计量检测合格
3. 试验室水泥胶砂振实台的标准尺寸是多少
振实台应符合JC/T682要求,安装在高度约为400mm混凝土基座上。
混凝土体约为0.25时,重约600kg。
技术参数
振动部分总重量20± O.5kg。
落距: 15mm± 0.3mm 。
振动频率: 60次/60秒± 2秒。
电动机型号: 90TDY4。
电动机转数:60转/分。
电动机功率:70W。
电源电压:—220V。
(3)振实台树脂砂扩展阅读:
操作规程
取下模套,将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放入300g胶砂,用大播料器,垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。注意:接电源前带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。
按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。
使用后切断电源,将振实台擦试干净,保持外观清洁无尘,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置
4. 水泥胶砂振实台的技术参数
1、振动部分总重量20± O.5kg。
2、落距: 15mm± 0.3mm 。
3、振动频率: 60次/60秒± 2秒。
4、电版动机型号权: 90TDY4。
5、电动机转数:60转/分。
6、电动机功率:70W。
7、电源电压:—220V。
5. 水泥胶砂振实台的使用方法
1、操作前应拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是内否正常,加注润滑油后开机空容转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
2、电气原理请见附图。接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
6. 呋喃树脂砂铸造生产及应用实例的目录
第一章铸造用呋喃树脂砂概述
1.1自硬呋喃树脂砂的概念
1.2自硬呋喃树脂砂的原辅材料
1.2.1原砂
1.2.2再生砂
1.2.3呋喃树脂
1.2.4固化剂
1.2.5添加剂
1.26涂料
1.2.7其他辅助材料
1.3呋喃树脂砂的硬化特性
1.4呋喃树脂砂制备工艺
1.4.1混制工艺
1.4.2旧砂再生工艺流程
第二章呋喃树脂砂机械设备
2.1中小型呋喃树脂砂生产线及主要设备
2.1.1混砂机
2.1.2振实台
2.2呋喃树脂砂再生系统及设备
2.3混砂机、落砂机操作规程
2.3.1s2510型固定式混砂机
2.3.2HJZ系歹0振动式破碎再生机
第三章呋喃树脂砂铸造工艺设计
3.1凝固方式
3.1.1分类
3.1.2凝固方式的选择
3.2工艺参数
3.2.1浇注位置的确定
3.2.2分型面的确定
3.2.3铸件的起模斜度
3.2.4加工余量
3.2.5收缩率
3.2.6铸件模样型芯头参数
3.3浇注系统设计
3.3.1浇注系统各截面积比例
3.3.2浇口杯(盆)
3.3.3直浇口
3.3.4横浇口
3.3.5内浇口
3.3.6其他
3.3.7铸铁浇注系统的计算(应用大孔出流理论)
3.3.8铸钢浇注系统的计算
3.3.9有色金属铸件浇注系统的计算
3.4冒口
3.4.1铸钢冒口设计方法
3.4.2灰口铸铁和球墨铸铁件冒口设计
3.5造型操作
3.5.1准备工作
3.5.2造型
3.5.3涂料
3.5.4配模
第四章铸件浇注系统设计实例
第五章铸件缺陷分析及防止
第六章呋喃树脂砂铸造生产及应用实例
附录铸造用自硬呋喃树脂JB/T7526-2007
参考文献
7. 水泥胶砂试体成型振实台的注意事项
1、操作前应拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加专注润滑油后开机空转属,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
2、接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线。)
4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
6、仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
7、振幅检验:
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。
b、同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。
8. 水泥胶砂振实台规范有吗基座有什么特别的要求规范是哪个具体实施流程怎样
JCT682-2005水泥胶砂试体成型振实台第1页到第2页GBT
17671-1999
水泥胶砂强度检验方法第6页:专4.
2.
5
振实台
振实台(见图属4)应符合JC/T682
要求。振实台应安装在高度约400mm
的混凝土基座上。混凝土体
积约为0.25
时,重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。将仪器用地脚螺丝固定在基座上,安装后设备成水平状态,仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。胶砂振动台在室内必须离开墙体,并且为实心台。可以根据需要做成1600*300*60mm(长*宽*高).这里长的600mm用来放控制器。
9. 水泥胶砂试体成型振实台的安装步骤
1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。回混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防答外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图“1”所示中台面(5)抬起,凸头(4)与定位套(2)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准
10. 水泥胶砂振实台的主要用途
流动度测定方法用于水泥强度检验所测试样的制备