树脂胶加固化剂还是稀释剂

① 环氧树脂使用时为什么需要加固化剂，固化剂用量

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：
(一)环氧树脂的选择
1、从用途上选择
作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.250.45)的树脂，如6101、634;作浇注料时最好选用高环氧值(0.40)的树脂，如618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂，如601、604、607、609等。
2、从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
3、从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
(二)、固化剂的选择
1、固化剂种类：
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
2、固化剂的用量
(1)胺类作交联剂时按下式计算：
胺类用量=mg/hn
式中：
m=胺分子量
hn=含活泼氢数目
g=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)
改变的范围不多于1020%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
(2)用酸酐类时按下式计算：
酸酐用量=mg(0.6~1)/100式中：
m=酸酐分子量
g=环氧值(0.6~1)为实验系数
3、选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
(1)、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。
(2)、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。
(3)、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
(4)、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
(5)、从成本上选择。
(三)、改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
(1)、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
(2)、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
(3)、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
(4)、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
(5)、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
(6)、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
(7)、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
(8)、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
(9)、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
(10)、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
(11)、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50300%之间，需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50100%，聚酯树脂用量一般在2030%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
(四)、填料的选择
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称作用
石棉纤维、玻璃纤维增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂提高硬度
氧化铝、瓷粉增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉增加绝缘性能
各种颜料、石墨具有色彩
另外据资料报导适量(2735%)p、as、sb、bi、ge、sn、pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。
(五)、稀释剂的选择
其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂如下：
活性稀释剂
名称牌号用途备注
二缩水甘油醚600~30%需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚630同上同上
环氧丙烷丁基醚660~15%同上
环氧丙烷苯基醚690同上同上
二环氧丙烷乙基醚669同上同上
三环氧丙烷丙基醚662同上同上
惰性稀释剂
名称用量备注
二甲苯~15%不需多加固化剂
甲苯同上同上
苯同上同上
丙酮同上同上
在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：
(1)、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。
(2)、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在525%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。
(3)、了解各材料是否失效。

② 环氧树脂粘接胶加什么稀释剂

环氧树脂稀释剂有两类：
1， 非活性稀释剂，常用的有丙酮、乙醇、甲苯内、醋酸乙酯、二甲基甲酰胺容等溶剂。
用量在5～15%
2， 活性稀释剂，主要是含有环氧基的低分子环氧化合物，它们与环氧树脂一起参加固化反应，成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基缩水甘油醚（10～15%）、甘油环氧树脂（20%）、环氧氯丙烷（10%）等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂，且大多使用自定的数字代号，而不用标准的化学品名称。

③ 环氧树脂油漆漆和固化剂和稀释剂调和比例 求解谢谢了

一般是环氧树脂：固化剂是2：1，也有的是1：1或者3：1等，这比较少。 稀释剂是为了将环氧树脂和固化剂调稀一点，这个对于漆没有多大要求，调到你能容易喷漆就行。稀释剂会挥发出去。

④ 环氧水晶AB胶工艺A是环氧树脂稀释剂是B固化剂

是的，环氧树脂胶里面，A是环氧树脂，B就是固化剂，
只有AB两只按比例混合才会产生粘合作用，中山金诚粘合剂环氧树脂胶。

⑤ 环氧树脂胶加固化剂还能加什么让胶变希

环氧树脂胶当然加环氧活性稀释剂啊，比如692，501，AGE等这些是可以替代环氧使用的，可以和环氧树脂一样与固化剂参与反应

⑥ 环氧801是稀释剂还是固化剂

晚上好，801是溶剂型SBS-氯丁合成胶水的标准型号，有一种环氧801固化剂和650、651一样都是改性低专分子量聚酰胺，活性属稀释剂的各种缩水甘油醚可能有一些厂商自己起了这个型号就不知道具体是哪一种了。一般来说低分子量聚酰胺兼顾活性稀释剂和固化剂双重作用。

⑦ 环氧树脂加固化剂和稀释剂在加工中所产生的气味有毒吗

环氧树脂一般用乙二胺作为固化剂，乙二胺挥发是有毒的，强刺激性气味回，不过用量很答少，不会有太大污染，稀释剂不清楚你用的什么，如果是甲醛等，就有毒，如果是乙醇或者水，那就是无毒的，乙二胺溶解性还是比较好的，很多溶剂都可以用。

⑧ 固化剂与稀释剂的区别

固化剂用来固化油漆。其用量与油漆有严格的比例。

稀释剂用来调稀吗，用量以使用者习惯和经验添加，没有一定的比例。

稀释剂可分非活性稀释剂和活性稀释剂两种。

1、非活性稀释剂这种稀释剂的分子中不含有活性基团 油墨稀释剂，大都是惰性溶剂，如乙醇、丙酮、甲苯等。在稀释过程中不参加反应，它只是共混于树脂之中并起到降低黏度的目的。除了起到稀释作用之外，对机械性能、热变形温度、耐介质及老化破坏等都有影响。

2、活性稀释剂活性稀释剂是分子中含有活性基团的稀释剂。它在稀释胶粘剂的过程中要参加反应，同时还能起增韧作用。

(8)树脂胶加固化剂还是稀释剂扩展阅读

固化剂的固化温度和固化物的耐热性有很大关系。同样地，在同一类固化剂中，虽然具有相同的官能基，但因化学结构不同，其性质和固化物特性也不同。因此，全面了解具有相同官能基而化学结构不同的多胺固化剂的性状、特点，对选择固化剂来说，是很重要的。

在色相方面，脂环族最浅，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其着色程度相当显著。在黏度方面，也有很大不同，脂环族不过零点零几Pa·s，而聚酰胺则非常黏稠，达数Pa·s，芳香族胺多为固态。适用期长短正好与固化性完全相反，脂肪族反应性最高，而脂环族、酰胺、芳香族依次降低。

⑨ 请问二缩水甘油醚在环氧树脂胶粘剂配方中是作活性稀释剂，固化剂还是非活性稀释剂

十大性能：
1、耐磨：JW—G01A三组份液体多功能混凝土强硅密封固化剂中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度，经使用JW—G01A三组份液体多功能混凝土强硅密封固化剂的地面熟化后，耐磨度提高6倍以上。
2、硬化：经JW—G01A三组份液体多功能混凝土强硅密封固化剂处理后，莫氏硬度＞8，莫氏硬度提高45.3%。
3、防渗：聚沃混凝土多功能混凝土强硅密封固化剂能有效渗到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其他的表面污染物进入混凝土内。
4、环保：无色、无味、无毒、不燃低碳环保，不含VOC成分。
5、防尘：JW—G01A三组份液体多功能混凝土强硅密封固化剂与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘致密的整体，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
6、抗压：抗压强度经处理试样比未处理样增强27.3%，抗折强度提高3倍以上。
7、养护：JW—G01A三组份液体多功能混凝土强硅密封固化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封层，以确保充分均匀的养护。
8、抗风化：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响，能有效阻止氯离子的通过，测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
9、：耐化学性：经JW—G01A三组份液体多功能混凝土强硅密封固化剂处理后，大大提高了混凝土的抗化学性能。
10：光泽（但不打滑）：经JW—G01A三组份液体多功能混凝土强硅密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽，使用越久光泽度越好，但不打滑。一般的混凝土地面，盐成分会从表面析出，导致打滑。但使用JW—G01A三组份液体多功能混凝土强硅密封固化剂的地面则不同，它在混凝土表面形成一个坚固，致密的整体，盐碱成分不会从表面析出。
聚沃地坪段工介绍说，JW—G01A三组份液体多功能混凝土强硅密封固化剂是一种环保水性液体硬化剂，能够有效渗透混凝土表面，与混凝土中的化学媒介发生化学反应、结晶，从而产生一种密固的表面，可有效防止水和油污的渗透，抗化学腐蚀、无味、无毒，适用于新旧混凝土地面及干撒硬化剂耐磨地面，渗透性强，抗磨损，防尘，提高硬度、密度和耐磨性，环保安全，易清洁易保养，使用区域广泛

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