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双氰胺甲醛树脂国标

发布时间:2021-02-11 12:50:43

1. 求:涂料国标的具体条项和内容,经常看到GB/T的那些。

一、关于标准技术指标的规定
国家标准GBl8582—200l的技术要求为:挥发性有机物含量(g/L)不大于200;游离甲醛(gAg)不大于0.1;重金属含量(mg/kg):可溶性铅不大于90,可溶性镉不大于乃,可溶性铬不大60,可溶性汞不大于60。应该明确指出,这样的技术要求是经过了各专业人员(材料、生产、设计、应用、施工、卫生等)的多方论证确定的,是能够对人们的身体健康有基本保证的规定。当然随着经济技术的发展,人们生活质量水平的提高,会不断的修改和提高。对于目前国标这样的技术要求,大部分合成树脂乳液内墙涂料(俗称乳胶漆)产品,按照行业通常的技术规范要求,购买合格的化工原料,尤其选用国内外知名大企业的原料产品,没有恶意掺假行为,就能够符合这个标准要求,对于大部分设备齐全,管理规范的涂料企业达到或高于这个标准要求是没有任何困难的。
有人认为这个标准规定的过于宽泛,有些企业认为这样的规定有照顾低档产品或小型企业的倾向而提出质疑。这里就出现了对标准体系的理解问题,实际上,国家标准只是产品质量的基本保证,反映国民经济发展水平,和人民生活水平现状及行业水平,随着社会发展也会不断修订和提高。各省可根据具体情况制定地方标准,但是地方标准的技术要求必须高于或不低于国家标准,这样才能保证产品质量,不断提高技术水平。同样,生产企业也应制定高于国家、行业、和地方标准要求的企业内控标准,企业标准的技术水平逐步与国际知名公司的技术指标靠拢,这样才能真正做到与国际接轨,对于大型或名优品牌的企业可以借此推出比国家标准要求更高的、无毒、卫生、安全、无公害的产品,满足更高要求的用户的要求,并通过更严格的企业标准向社会承诺,树立起自己的品牌。这也是提高行业良性竞争、打压低档产品热销风气、宏扬品牌意识的一种机遇。

二、相关的政策和规定
2001年国家建设部为了推广应用化学建材和限制淘汰落后技术与产品发布了化学建材技术与产品的公告,人们称为“二十七号公告”。公告中关于内墙涂料的要求是这样规定的,优选和推荐使用符合GB/T9756要求的,达到环境标志产品HJBZ4(水性涂料)技术要求的丙烯酸共聚乳液系列内墙涂料,以及乙醋共聚乳液系列内墙涂料,限制仿瓷内墙涂料(以聚乙烯醇为基料),淘汰聚乙烯醇水玻璃(106)和聚乙烯醇缩甲醛(107)内墙涂料,淘汰多彩内墙涂料(树脂基料为硝化纤维素,溶剂为二甲苯)。对于内墙涂料取舍,公告内容主要考虑了涂料的卫生性能,即有害物质的含量和对人体的危害程度,以及释放期限。比如仿瓷涂料、106涂料、1叮涂料的甲醛含量较高,据近年的许多案例表明,其甲醛含量足以对人体构成危害,多彩涂料挥发性的有机物中含有毒性,其颜料中的铅类等重金属都能构成人体危害;对施工工人的健康危害更加严重。按照国标GBl8582—2001的规定,由于原料成份的限定,以上几类被淘汰和限制使用的建筑内墙涂料中有害成分的限量已超过标准要求。随着我国石。化工业的发展,技术不断进步,聚合物树脂乳液的产量和质量不断提高,建筑乳胶漆由于其毒性低、性能好,成为新—代涂料产品,完全可以满足建筑业的发展要求,所以对危害人体健康的落后产品予以淘汰就势在必行。国标GB18582-2001的强制性实施,也实质性的落实了“二十七号公告”关于建筑内墙涂料的要求。
关于室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量的技术要求,国内的发达省市都有相应的技术规定,山东省于加1年9月制定的,2002年1月开始实施的山东省工程建设标准《建筑内外墙涂料应用技术规程》DBJl4—BM12-2001。中华人民共和国地方标准备案号:J10129—2002,当中对内墙涂料的有害成分和毒性限量提出了推荐性的技术要求,提出了建筑涂料产品绿色无公害的概念,具体要求与国标GB18582-2001相比,更严格、更全面,比如挥发性有机物含量要求小于30g/L,并且增加了生物毒性限制和皮肤刺激性的限制。内墙涂料生产如果要完全达到山东省的这个推荐要求,必须对普通的技术工艺进行改进,更严格的精选原材料,通常的技术工艺是难以达到这个要求的。具了解,北京和上海等先进地区也都作了比国标GB18582-2001更严格的有害物质的限量要求。

三、建筑内墙涂料对室内环境的影响
甲醛的有害性是众所周知的,内墙涂料的厚度仅仅0.1—0.3MM,根据理论分析,涂料中的少量的游离甲醛大部分可以随水分的挥发而散失,建筑内墙涂料曾长期使用聚乙烯醇水玻璃、聚乙烯醇缩甲醛、水性刮瓷等低档建筑涂料。近年来开始在大中城市的建筑工程中普遍推广使用建筑乳胶漆(合成树脂乳液内墙涂料)。随着建设部27号公告的落实,合成则旨乳液内墙涂料的增长也会加速。具有关测试研究结果表明、合成树脂乳胶内墙涂料涂饰成膜后的40—60天内(室温下),游离甲醛的挥发可达总合量的80%以上。实际上在现代装修的居室内,如果内墙涂料使用符合’CBl8582—2001的涂料,室内甲醛污染的主要来源已不是内墙涂料;而是来源于木质装修和人造木板装修材料,这类材料的游离甲醛挥发的衰减期远长于水性涂料,有的可达数年。关于因装修而引起的室内有害物质的含量过高和实际存留期限对人体的影响,建议有关方面组织专家进行专题研究,以便提供更加科学的政策依据。
可挥发性的有机化合物,水性涂料中,主要是少量的成膜助剂、固体颜料的湿润剂、分散剂、乳化剂、稳定剂、表面活性剂、消泡剂、乳液聚合的残余单体等,这些成分的绝大部分毒性不严重或没有被公认有毒性。现代居室的装修所使用的木制品,家具的材料内部和表面的油漆涂饰层都含有大量有害的有机挥发物,室内门窗所使用的溶剂型调和漆常含有大量的芳烃溶剂,需要很长时间才能达到零挥发和零扩散。家具和装修的油漆现在仍然以溶剂型为主,也有几种很有希望用于家具等木制品的水性涂料品种出现,但没有全面商业化,这其中有许多技术与经济方面的问题需要解决。所以,关于挥发性有机物的居室内污染问题,木质油漆比水性内墙涂料更加突出。因此有入认为,合成树脂乳胶用于内墙装饰,是一种明智的选择,但是,一定要选用合格的产品。合成树脂内墙涂料的劣质产品,有的恶意掺假,以甲醛作为防腐剂,成膜助剂采用高挥发性的有机物,有的在乳液中掺加107胶,低档的乳液中游离单体含量过高,产生强烈的刺激性。国内一般将游离单体的含量限制在0.1%(1000PPm)以下,超过这个指标,刺激性会很强。国外的优质产品乳液中的游离单体限制在40PPM以下,人是嗅不到气味儿的。当产品的卫生指标不合格时,其他性能指标往往也较差,应该在选用中加以鉴别。
对于合成树脂乳液内墙涂料,现在以白色最为流行,按照技术规范要求,由于颜色而带入重金属离子(铅、镉、铬、汞)是微量的。有色内墙涂料由于颜色的不同,重金属离子可能有所不同,现代涂料制造工艺,要求使用计算机配色,以通用色浆调色,通用色浆中使用的重金属成分色料是很少的,完全可以满足标准 GB18582-2001规定。室内装修的木质油漆如醇酸瓷漆等却往往含有较多的重金属颜料。重金属成分的有害性是接触性的,在涂料成膜以后不会产生任何挥发、迁移和扩散。重金属对人体危害主要出现在生产、施工、清理等过程当中,生产配料的粉尘、施工过程与操作人员的人体接触以及清理打磨所产生的粉末等均能造成重金属被吸入人体的各种机会,所以应该对施工人员的劳动保护制定具体和严格的要求。一般说来,
涂料中重金属含量指标的高低对居住音没有直接的影响。特别值得注意的是带有杀抑功能的涂料和带有挥发性香料的内墙涂料,涂料的杀抑成份必须要有生物毒性实验的指标控制,应该是对虫、蚊等抑制作用强,对人体无毒或低毒的。但这样的要求往往很难达到,有可能顾此失彼。有些香料对过敏体质有反应,使用前应试验居室人员的适应性。

四、本省内墙涂料的生产和应用
近年来;随着建筑业的高速发展,建筑装饰装修业进入黄金时期,建筑涂料作为建筑装修的主体材料的地位正在确立。山东省的涂料行业在建设主管部门的领导下,在化学建材协会的具体指导下,科技开发、技术引进、产品结构、生产能力、推广应用等方面均有长足的进步和发展。目前,在山东省化学建材协会登记的建筑涂料生产企业160余家,据有关资料显示,全省的建筑涂料生产单位达数百家,年生产能力在10万吨以上,主要生产丙烯酸类内墙涂料和外墙涂料(约占全省总产量的60%)。据不完全统计,全省实际生产量大约能占企业生产能力的30—50%;年销量2000吨以上的大中型生产企业约30—40家。山东省建筑涂料产品的类型和档次较多,有聚乙烯醇水玻璃、聚乙烯醇缩甲醒、水性刮瓷等低档建筑涂料,硅溶胶等无机涂料,合成树脂乳液类的中、高档次的建筑涂料,也有正在开发和生产的硅丙乳液外墙涂料、溶剂型丙烯酸酯和聚氨酯系列涂料、以及其他各类合成树脂涂料。
为加强我省建筑市场管理,防止假冒伪劣产品用于建筑工程,确保建筑工程质量和人民生命财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《建设工程质量管理条例》和山东省人民政府第127号令等有关法律、法规,山东省建设厅于2002年5月1日开始对部分建设工业产品实行登记备案管理制度,建筑涂料已纳入登记备案范围之内。目前,山东省建设工业产品登记备案工作已经全面展开。通过政府强有力的监管措施和广大建筑涂料生产厂家的共同努力,一定能够保证国家标准和地方标准的顺利贯彻执行。

2. 甲醛树脂r7540是什么

脲醛甲醛树脂?? 这个是? 你说的应该是 脲醛树脂(UF) 为尿素甲醛反应制得的胶粘剂 这个你出口那个国家是不同的标准的 具体要查他们国家的国标的 美国啊 欧盟啊 日本啊 都是不一样的~

3. 双氰胺是危险品吗

双氰胺是危险品。双氰胺遇硝酸铵、氯酸钾及其盐类能发生强烈的反应, 引起爆回炸。受高热分解答,产生氰化物和氮氧化物剧毒烟气。

双氰胺危险性:

1、健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。但急性中毒的危险性极小。

2、燃爆危险:本品可燃,具刺激性。

3、皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。

4、眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。



(3)双氰胺甲醛树脂国标扩展阅读

双氰胺用途:

1、作为胍盐、三聚氰二胺类的原料。用双氰胺与酸反应,可制造各种胍盐。双氰胺和苯基腈反应得到的苯代三聚氰二胺是涂料,层压板、成型粉的中间体。

2、用作染料固色剂,双氰胺和甲醛反应制得的双氰胺树脂,可用作染料固色剂。

3、双氰胺化肥,双氰胺复合肥料可控制硝化菌的活动,使氮肥在土壤中的转化速度得到调节,减少氮的损失,提高肥料的使用效率。

4、作为精细化工中间体。在医药上用于制取硝酸胍、磺胺类药物等;也用来制取硫脲、硝酸纤维素稳定剂、橡胶硫化促进剂、钢铁表面硬化剂、人造革填料、粘合剂等。由双氰胺与甲酸反应可得医药中间体5-氮杂胞嘧啶。

4. 双氰胺甲醛树脂脱色絮凝剂 是否有毒

双氰胺甲醛树脂脱色絮抄凝剂 是否有毒
双氰胺溶于双氯仿,丙酮、乙醇和液氨,微溶于乙醚,难溶于苯。在13℃水中溶解度为2.26%,易溶于热水,水溶液在80℃以上时慢慢分解产生氨。在13℃无水乙醇中溶解度为1.26%, 双氰胺又称二氰二胺,很早就被用作潜伏性固化剂应用于粉末涂料、胶粘剂等领域。

5. 如何控制三聚氰胺甲醛树脂的交联缩合

三聚氰胺树脂(MF)具有优良的耐水、耐热、耐老化、耐化学品腐蚀、阻燃和绝缘性能,可用于制造模塑料(日用餐具、电器)、人造板(胶合板、强化木地板以及层压塑料板)等,除此之外,还广泛地用作涂料、油漆交联剂、木材粘合剂、纸张湿强剂、纤维纺织物整理剂、水泥减水剂等。
1、合成过程中的糊化现象及原因分析
糊化现象是指树脂合成过程中出现的持续的白色浑浊现象。在三聚氰胺树脂的合成工艺中,一般有2种加料方式:一种采用一步冷加料,即一次性将甲醛和三聚氰胺加入反应釜中,然后缓慢升温;另一种是先加甲醛,然后升至一定温度再加三聚氰胺。对于后一种加料方式,有时在加完料后溶液不能澄清,而是呈白色浆状液现象。导致这种现象产生的原因有以下几点。
(1)加料快,混合反应慢。在这种情况下,三聚氰胺未来得及与甲醛反应,三聚氰胺粉末湿润膨胀受热,表面固化而无法继续溶解反应,因此呈现浑浊现象。
(2)混合反应快,而加料速度慢。这种情况下,先加入的三聚氰胺已开始和高浓度甲醛反应,羟甲基化度高,容易交联析出,随着甲醛浓度的降低,后加入的三聚氰胺羟甲基化度降低,水溶性差,也容易析出,不仅可能导致合成过程中出现浑浊现象,而且导致树脂羟甲基化不均匀,影响树脂的稳定性,还影响产品的结构和性能。
(3)另外,在正常情况下,当三聚氰胺羟甲基化结束后,溶液应变澄清,直到合成反应结束。然而,有时溶液澄清后又变成微白色浑浊,这是由于体系的pH降低了,刚生成的羟甲基之间或者羟甲基与活泼的氨基之间发生暴聚而析出沉淀;或反应太快,羟甲基三聚氰胺浓度迅速升高,容易交联而从溶液中析出。
对策
(1)保持反应速度与加料速度、搅拌速度一致。一般采取提高加料温度和搅拌速度的办法,可以避免糊化现象的发生,尤其是甲醛加量较少而三聚氰胺加量较大时须特别注意。如果采用一步冷加料法,缓慢升温,一般不会出现此现象,这也是大多数树脂合成采取这种方式的原因。
(2)控制羟甲基三聚氰胺的pH。在羟甲基
化阶段尤其要控制好反应体系的pH和反应速度,一般pH控制在8~9较好,因为羟甲基三聚氰胺在此范围比较稳定。

2、树脂稳定性差
现象
树脂的稳定性是指树脂在一定的条件下存储周期的长短。质量较好的树脂一般呈均匀透明状,无杂质,贮存稳定期长。然而,树脂在存放过程中,常常出现以下2种现象:
(1)树脂颜色由清亮逐渐变白,甚至凝结成白色固体,加热时可融化,这是由于羟甲基含量高或活性点较多,分子间容易交联,此时是以亚甲基醚键为主的线性缩聚,呈热塑性;
(2)树脂黏度逐渐增大,甚至形成不溶于水的透明凝胶,这可能是由于树脂分子量太大、温度降低、黏度增大导致水溶性变差,或树脂存放过程中继续缩聚交联形成体型大分子,导致不溶于水。
原因分析
树脂的稳定性是一个比较复杂的问题,需要从它本身的水溶性、分子量大小、是否继续反应或储存条件是否变化等方面进行分析。
三聚氰胺与甲醛的量之比(M/F)的影响
M/F不仅影响合成树脂的结构,而且影响着合成树脂的稳定性。为了提高树脂的稳定性,反应物中甲醛的含量不能太低,否则未反应的活性氨基多,容易形成亚甲基键,水溶性差,树脂不稳定;但是甲醛含量也不能太高,甲醛含量高,羟甲基含量也高,分子容易交联形成体型分子,树脂还是不稳定,而且游离甲醛含量也高。
pH的影响
如果反应温度太高、或pH太高、或存在金属离子催化剂(主要是甲醛本身自带的Al3+
和Fe3+),都可能生成甲酸,尤其是在反应体系中甲醛含量较高时,容易引起pH的波动,导致树脂不稳定,但甲醛中存在的少量甲醇可以起到抑制甲酸生成的作用。
反应时间的影响
若合成反应时间短,反应进行不充分,反应结束后不仅残存大量的游离甲醛,而且反应产物活性点较多,也会影响树脂的稳定性。
对策
(1)适当提高甲醛含量,通过醚化和磺化封闭部分活性基团,使树脂形成线形或支链型分子,而不是体型分子,以提高树脂的水溶性和稳定性。F/M的最佳值为2~4。
(2)在树脂合成前,应分析原料中金属离子、甲醇的含量,在合成过程中还需要随时监测pH。另外可以在产品储存过程中使用缓冲剂,防止pH的波动,例如加入二乙醇胺作为调碱剂和三聚氰胺胺树脂的增溶剂,提高树脂的稳定性。为了防止树脂存放时继续缩聚,还可以在反应结束后加氢氧化钠适当调高pH,这样可以降低黏度,减少游离甲醛含量,提高树脂的稳定性。
(3)反应时间控制在2.5~3h比较合适。

3、树脂中游离甲醛含量高
游离甲醛对人体有害,树脂中的游离甲醛对后续工艺的操作环境和产品质量都有影响,因此,需严加控制。树脂中的游离甲醛含量与反应物配比和羟甲基阶段的反应条件有关。一般情况下,F/M越大,反应时间越短,游离甲醛含量越高,反之则低。
为了降低游离甲醛含量,除了控制好反应条件,保持一定的反应时间外,还可以在反应结束后
加入甲醛捕捉剂,例如加双氰胺和尿素。

4、树脂成型品韧性差
问题分析
三聚氰胺树脂是一种热固性树脂。从分子结构可以看出,它是通过亚甲基键或二亚甲基醚键将三嗪环连接起来的网络结构,而六棱体的三嗪环是刚性结构,这样整个分子旋转或延伸会受到限制,所以表现出来的性能是高硬度、低韧性,其抗拉伸、撕裂和冲击性能都较弱,在一定程度上限制了其应用范围。
对策
(1)通过工艺条件控制预缩物的分子量和结构。预缩物分子量的大小反映了树脂的缩合度和交联度,树脂的缩合度和交联度会影响树脂后续的加工成型,进而影响产品的性能,尤其是韧性。比较理想的情况是,通过工艺条件的控制让树脂固化时容易形成均匀、牢固的线型结构。
(2)在树脂中引入其他改性基团。可以用三聚氰胺衍生物替代三聚氰胺合成树脂,如苯代三聚氰胺,或者用含羟基或氨基较多的直链多元醇、胺类和糖类改性剂,还有聚乙二醇、聚乙烯
醇、硫脲、有机硅等。这些改性剂在一定程度上可以起到封闭活性基团、降低聚合度、或延伸链长的作用,使反应柔性连接并降低三嗪环的密度,从而提高树脂的韧性。
在提高三聚氰胺树脂成型品韧性的同时,可能会牺牲其强度、耐湿热稳定性、耐化学溶剂等性能。因此,具体采用哪种方法,需要根据不同用途而决定,适当牺牲某方面性能以获得需要的性能。

6. 甲醛双氰胺聚合物测定指标及方法

方法:
(1)配制废水. 分别将3 种染料(分散性染料分散红 167、活性染料BES 蓝、分散性染料分散蓝79)配成浓度为200 mg/L 的单品染料废水,用紫外−可见分光光度计在350∼700 nm 扫描波长范围进行扫描,测出3 种染料的最大吸收波长分别为450, 597 和589 nm,在其最大吸收波长下的吸光度分别为1.28, 1.48 和1.60. (2)印染废水. 江苏省常州市马杭污水处理厂收集的印染企业产生的废水,最大吸收波长为583.6 nm, CODCr 为600∼2000 mg/L,pH 7.5∼11,色度300∼500 倍.
试剂:
二 氰 二 胺 (Dicyanodiamine, DICY) 、甲醛 (Formaldehyde)、硫酸铝(Aluminium sulphate)、丙酮 (Acetone)均为分析纯,国药集团化学试剂有限公司;聚丙烯酰胺(Polyacrylamide, PAM,市购工业品,分子量 560 万)。实验用染料分散红167、BES 蓝和分散蓝79 均为市购工业品。

由双氰胺在甲醇溶剂中,于200℃与氨反应而得。此法每吨产品需消耗双氰胺(98%)1180kg,液氨30kg。与该法相比,尿素法成本低,较多采用。尿素以氨气为载体,硅胶为催化剂,在380-400℃温度下沸腾反应,先分解生成氰酸,并进一步缩合生成三聚氰胺。生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品,然后经溶解,除去杂质,重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。
工业合成主要使用尿素为原料,在加热和一定下:
6(NH2)2CO→C3H6N6 6NH3 3CO2按照反应条件不同,三聚氰胺合成工艺又可分为高压法(7-10MPa,370-450℃,液相)、低压法(0.5-1MPa,380-440℃,液相)和常压法(<0.3MPa,390℃,气相)三类。 化学性质三聚氰胺呈弱碱性(pKa=8),可与多种酸反应生成三聚氰胺盐。 遇强酸或强碱水溶液水解,胺基逐步被羟基取代,先生成三聚氰酸二酰胺,进一步水解生成三聚氰酸一酰胺,最后生成三聚氰酸。

7. 双氰胺甲醛树脂脱色絮凝剂 是否有毒

通过飞秒检测发现抄长期以来人们一直沿用双氰胺与甲醛缩合的树脂固色剂 但从上世纪 年代开始有研究发现固色剂 在整理后含有很高的游离甲醛幼儿内衣用其固色后导致皮肤发炎甚至发生溃疡从而引起人们重视开始研究无醛固色剂 目前许多国家对纺织品中甲醛的质量分数均有严格限制

8. 室内甲醛含量国家标准是多少

国家规定甲醛的标准有以下三个:
1、居室空气中甲醛的卫生标准规定居室空回气中甲醛的最高允许答浓度为每立方米0.08mg/m。
2、而中华人民共和国国家标准实木复合地板规定A类实木复合地板甲醛释放量≤9mg/100g;
3、B类实木复合地板甲醛的释放量等于9mg/100g-40mg/100g。
4、国家环境标志品技术要求人造木质地板规定人造板材中甲醛释放量应当<0.20mg/m。,木板中甲醛的释放量应当<0.12mg/m。
本条内容来源于:建筑工业出版社《家居装修知识问答》

9. 双氰胺甲醛树脂是脱色效果最好的脱色剂吗

脱色剂有很多种,原理也有不同,比如:物理吸附法、化学氧化法等;针对不同的脱色要求,有不同的选择,很难说哪种脱色剂最好,只有相对而言最符合要求的.你不给出具体信息,别人也就没法给相应的推荐.

10. 木材的国家标准有哪些

GB/T 22102-2008 防腐木材 (单行本完整清晰扫描版) 2508KB
GBT 17517-1998 胶粘剂压缩剪切强度试验方法 木材与木材.pdf 209KB
LYT 1280-2008 木材工业胶粘剂术语.pdf 1647KB
SN/T 2145-2008 木材防腐剂与防腐处理木材及其制品中五氯苯酚的测定 气相色谱法 1912KB
GB 22280-2008 防腐木材生产规范 429KB
DB22/79.9-1993 吉林省国有林区木材生产贮木段能源消耗量 63KB
DB22/79.8-1993 吉林省国有林区木材生产综合能耗森铁蒸汽机车运材燃料消耗量 98KB
DB22/79.6-1993 吉林省国有林区木材生产综合能耗汽车运材燃料消耗量 106KB
DB22/79.4-1993 吉林省国有林区木材生产综合能耗绞盘机归楞装车燃料消耗量 74KB
DB22/79.3-1993 吉林省国有林区木材生产综合能耗集材拖拉机燃料消耗量 123KB
DB22/79.2-1993 吉林省国有林区木材生产综合能耗油锯燃料消耗量 140KB
DB22/79.1-1993 吉林省国有林区木材生产非工业生产能耗 198KB
LY/T 1601-2002水基聚合物-异氰酸酯木材胶粘剂 单行本完整清晰扫描版 370KB
GA/T 42.1-1992阻燃木材燃烧性能试验方法 木垛法 文本版 322KB
GB/T 14019-1992 木材防腐术语 1286KB
YB/T 5168-2000木材防腐油 102KB
JJG 986-2004木材含水率测量仪 236KB
JJG 474-1986木材万能试验机检定规程 176KB
GB/T 14732-2006木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 243KB
GB/T 14074-2006木材胶粘剂及其树脂检验方法 915KB
SB/T 10383-2004 商用木材及其制品标志 139KB
NY/T 1153.4-2006 农药登记用白蚁防治剂 药效试验方法及评价 第4部分:农药木材处理防治白蚁 623KB
CECS 12:89进口木材在工程上应用的规定 764KB
CECS 12:89 进口木材在工程上应用的规定 891KB
JB/T 50179-1999 木材蒸汽干燥室能耗分等 218KB
JB/T 10277-2001 箱式热风木材干燥机 270KB
HG 2727-1995 聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂 401KB
木材干燥车间建设标准 420KB
林区电力、木材运输护林防火机场工程项目建设用地指标 1039KB
CB/T 3784-1996 木材产品物资分类与代码 301KB
GB/T 18959-2003木材保管规程 390KB
GB/T 18261-2000防霉剂防治木材霉菌及蓝变菌的试验方法 232KB
GB/T 18260-2000木材防腐剂对白蚁毒效实验室试验方法 215KB
GB/T 14074.2-93木材胶粘剂及其树脂检验方法密度测定法 45KB
GB/T 14074.18-93木材胶粘剂及其树脂检验方法沉析温度测定法 32KB
GB/T 14017-92木材横纹抗拉强度试验方法 129KB
GB/T 13942.2-92木材天然耐久性试验方法木材天然耐久性野外试验方法 138KB
GB/T 13942.1-92木材天然耐久性试验方法木材天然耐腐性实验室试验方法 148KB
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