❶ LED树脂发光字到底是怎么做的
led树脂发光字的制作方法 （深圳有家叫金丽亮化的可以提供免费树脂字技术培训） 1.做好树脂字底壳，一般采用不锈钢精工做法，或其他金属材料（港式工艺）做法。 注意：树脂字底盒一定要平整美观，保持不锈钢本色效果； 2，做好树脂字底盒厚，布灯，现在一般采用防水高亮贴片LED灯，一定要采用好的LED灯，以免维修； 注意:现在很多厂家直接用不放水的LED,觉得树脂字全防水，其实如果对LED灯及线路有了解的人都知道，LED灯的焊点和线路板如果直接裸露，很容易氧化的，这样也就影响了LED的寿命。 3，布好灯，接好线后，封透明亚克力面板，一定要密封，以免漏胶； 4，封好亚克力后灌第一层透明层树脂（一般分两种比例：有2:1和3:1；就是现在有软胶和硬胶分）灌第一层树脂时还需调入适当的散光剂，第一层灌到距离字边顶不2mm左右； 5，第一层胶自然干后再管第二次，第二次需加入相应的色浆，色浆一般看用什么牌子的，比例大概都是0.2%左右，具体也看要做到什么样的发光效果，第二层树脂一定要灌到凸起的效果； 6，等待树脂自然干后，清理树脂字壳。这样树脂字成品就出来了。 在此仅代表自家工厂的制作方法，欢迎同仁多加意见，共同晚上树脂字的制作工艺。
❷ 树脂发光字的制作工艺是怎样的
树脂发光字常用的工艺有两种，下面，美诺心就在这为大家分享下：
一、金属焊接字壳树脂字
金属焊接字壳是常规的树脂字做法，考虑到字壳表面需要承受一层厚重树脂的重力，为了保证字壳不变形，树脂字字壳通常会采用底足1.0mm，边带0.6-0.8mm的材料焊接。该种工艺主要通过变换边带材料与树脂颜色制作不同样式的树脂字。
金属焊接字壳树脂字有一个弊端，就是一旦内部灯源出现问题，就必须得撬开树脂才能维护，那样整个字体基本得重做了，不过只要选择优质的灯源就基本不会出现问题，不然也不会还有那么多客户选择树脂发光字招牌了。
二、铝边树脂字
铝边树脂字表面树脂层以透明树脂为主，透明树脂层可以使得铝边树脂字制作复杂的图文效果，我们可以在树脂字透光板上粘贴喷绘背胶、灯箱纸、丝印等图文效果，再在其表面倒一层透明树脂层，有图文效果的树脂字是有色树脂字无法做到的。这种效果主要由透明树脂层所决定，金属焊接字壳的树脂字采用透明树脂层也可以制作这种效果。
同时，铝边树脂字采用的是pvc/铝朔板底板，用玻璃胶密封，较比金属焊接字壳树脂字，铝边树脂字内部灯源出现故障时，可通过撬开底板惊醒维护，对表面的树脂层不造成影响，同时铝边材料散热效果更强，为内部提供适宜的工作温度，延长树脂字的使用寿命。
通过以上两种树脂字工艺的分析对比，可能更多的朋友会倾向于铝边树脂字，其实每种做法都有其存在的意义。金属焊接字壳树脂字所用的纯色树脂层拥有特殊的匀光层，打光更为高亮饱满，铝边树脂字表面的透明树脂层更多的是塑造一种树脂字外观形状和保护发光字导光板上的一些图文效果。该如何选择，就看客户的需求了。
❸ 做广告字用的树脂是什么树脂
做广告字用的树脂是环氧树脂。
❹ 树脂字如何制作
1、 首先由公司绘图根据客户需要，按照发光字的图纸确定好尺寸大小回，并修好图。
2、 切割好字答壳底板，多数人外发切割。然后用围字机围好边条，并用激光焊或人工锡焊，焊好字壳，切记字壳制作一定要平整，否则会影响后面灌胶的厚薄和发光效果。
3、 做好金属字壳，为了发光更亮，字壳内侧一定要刷卓丽反光漆（3：1，反光效果好），反光漆可以让光源内的折射反射，使透光性更好。
4、 在金属字壳底部，布好灯源，一般用高亮的2835灯条或模组。
5、 按发光字大小切割好透明亚克力板，并在距离字壳表面3-4CM处隔好亚克力板。
6、 按照卓丽高端树脂字胶的比例，用精准电子称调好胶水，加入色膏和匀光剂，并顺一个方面搅拌，不可用力过猛，否则气泡难消。调好后直接灌胶。
7、 等待固化完毕即可。天冷时注意加温，一般车间环境温度保持在25-30度左右，固化效果最好。
树脂发光字胶生产厂家：“东莞市卓翼新材料科技有限公司”为您解答
❺ 什么是树脂字广告中树脂发光字是如何制作的
树脂发光字是引进国外先进的原料和技术生产的最新高科技产品，有回名led高分子发光字答，有字体采用液态高分子材料浇铸成型，具有透光效率高、户外耐候性强、防紫外线、抗冲击力、耐酸、耐碱、防水、防爆、颜色可根据客户需要随心所欲，光源功耗极低、可视度极强等特性，光源是由国际先进的LED技术组合而成，广美标识在树脂字制作这块有多年的经验
树脂字的金属字壳经切割、焊接、打磨工艺制作成型，字壳内部要刷白色反光漆，内部可选择LED灯带或者模组，视字体大小而定，字壳垫一层导光板，用透明亚克力条支撑，导光板与字壳边缘要留有凹槽倒树脂，将调配好的树脂导入凹槽，待其凝固即可，希望能帮到您，谢谢。
❻ 求树脂字的制作工艺和配方
我知道,有兴趣一起交流.是树脂加一些辅助济,然后做边条,加LED等,固化后即成,等等.详情可以加我交流.
❼ 树脂发光字怎么做谁能简单说个步骤,谢谢
高档树脂发光字胶水/高端品牌LOGO树脂发光字胶 有任何不明白联系哦树脂发光字胶水(中国第一品牌！3年不变黄！性能好！透明度佳！硬度强！广告行业专用！）
树脂发光字专用色膏，色浆
树脂发光字扩散剂（导光剂，匀光剂）
树脂发光字胶水，色浆，匀光剂及成套材料应用说明/树脂发光字制作方法说明
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树脂发光字胶水分为软质和硬质。可添加匀光剂和色膏，格瑞斯水晶胶专家都可提供和免费技术支持！
高档树脂发光字胶水/高端树脂发光字胶水/树脂发光字专用树脂，固化后通体透明光亮晶莹，并且可以随意添加颜色以调整固化物的颜色，耐热可高至70摄氏度不变形，具有优良的强韧性和硬度，耐候性能抗黄变性极佳。
适用于高档浇筑型树脂发光字等需要透明的场合的密封，浇注，装饰表面涂层上光。
特别适用于高档树脂发光字的制作和高端品牌广告LOGO制作！
一、概述：
● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中； ● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强； ● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。
二、详细说明：
硬质树脂发光字胶
环氧树脂A剂 GS-802A
固 化 剂B剂 GS-802B
【产品特点】
● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；
● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。
【适用范围】
● 适用于各种硬灯条、发光字、品牌LOGO、金属标牌、徽章、证章、钮扣、工艺品等产品的表面披覆、滴胶、浇铸；
● 其它硬质产品的表面封装；
● 不适用于有弹性或软质产品的表面滴胶。
外观及物性 型号 802A 802B 颜色 透明液体 透明液体 比重25℃ 1.07g/cm3 0.93g/cm3 粘度25℃ 3800-4300cps 20-32cps 保存期限25℃ 6个月 6个月 固化后特征 硬度 Shore D 75～85 弯曲强度 kg/mm2 14～15 抗拉强度 kg/mm2 12～13 抗压强度 kg/mm2 20～22 吸水率25℃ %24小时 <0.1
【使用方法】
配 比： A：B = 2：1（重量比）
可使用时间： 25℃×40-60分钟
固化 条件： 60℃×1-1.5小时
● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。
【注意事项】
● 本品在混合后可静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时破除；
● 滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的方法除泡；
● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；
● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的 时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；
● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
【储存与包装】
● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用；
● 包装规格为每组15kg，其中包含主剂10kg/桶、固化剂5kg/桶。
注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。
其主要优点是：
1、 粘度低，流动性好，成形方便。
2、 接强度好，工艺性好，可常温固化或加温固化，操作方便。
3、 无色、无毒、无溶剂。
4、 配比： A组份：B组份 =100：50
5、 操作工艺：按配比（重量比）准确称量A,B组分，充分搅拌均匀后静置5－10分钟，即可进行封装。
6、 固化条件： 常温固化10-12个小时（可根据客户要求加快固化，冬季固化速度一般20小时，因环境气候而定）
7、注意事项：
（1）A、B组份均需放在通风，干燥且阴凉处。
（2）B组份易吸湿，故启封使用后应及时密封。
（3）保存期限为半年（如保存好一年以上仍可使用）。
8.包装：5KG/壶（如图所示）
A 5公斤塑料壶 最小订购15KG
B 5公斤塑料壶 最小订购5KG
15公斤起订
配比：A:B=100：50（重量比）注：必须按照重量比才精准，有些朋友喜欢B剂多加2-3克，绝对不可！
以上是主体材料部分。
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色浆 颜料的添加到A剂1%-5%（树脂字专用色浆，自行调试最佳色度，添加量越多颜色越浓）
1公斤起订
包装规格（如图所示）：1公斤/罐
以上是辅助材料部分！
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匀光剂 添加到A剂3%-10%
1公斤起订
包装规格（如图所示）：1公斤/罐
以上是辅助材料部分！
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注意：
1.以上所有产品已经成熟应用于此领域中，也可提供免费样品试用和上门技术指导！
2.此产品是经过大量试验落定之配方体系，不能在其中添加任何材料，如需添加，则需要咨询确认，否则出现问题我方概不负责。
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LED树脂发光字专用树脂（浇铸型）使用方法（浇铸型树脂发光字制作方法）
1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即2份A+1份B 注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 2份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：1.字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2.需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
7.此类树脂之特性：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，容易产生爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不会有气泡出现，这样出来的效果好，但是效率变低了。
操作时需要注意的一些技巧
1.冬日，天气较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到最佳效果。
2.混合ab两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要准确，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现
树脂发光字胶水(中国第一品牌！3年不变黄！性能好！广告行业专用！）
树脂发光字专用色膏，色浆
树脂发光字扩散剂（导光剂，匀光剂）
❽ 树脂字 是怎么做出来的
树脂字的原材料首先是树脂及其辅料。通过模具进行倒模而成。具体的你可以咨询一下科宝化工公司，到网络搜索科宝化工就可以找到他们。他们是专门从事不饱和树脂的。能够回答您所想要的问题。
❾ 谁知道树脂字的制作工艺
呵呵，用一台PLC自动雕刻机就可以，楼台主可网上一搜这样的设备。
❿ 树脂字到底是怎样制作出来的
加色浆，而且要用英国进口的LR色浆，虽然这个相对国产的色浆来说挺贵，但是效果专和质量真的不错，而且色浆属的用量很小的，一公斤色浆要用很久了，一套基本色的LR色浆价格大概是1000，几个基本色根据比例的不同还可以调出很多种颜色，所以树脂发光字的颜色是丰富多彩的，在做字的时候还可以加入荧光粉，效果也是相当不错。