热固性不饱和树脂配方

『壹』 191不饱和树脂使用和配比材料

1%钴水,2%固化剂,添加量越多,就干得越快.温度越高也会干得越快,反之越低温度就越慢.现场操作就看你的操作快慢和施工环境温度

『贰』 液体不饱和树脂的制作配方是什么

不饱和聚酯透明树脂仿制水晶的制作工艺主要是采用完全透明的水晶树脂，经一次性灌注而形成。生产这种产品，原材料是关键，首先是要选择好的透明树脂和无色的钴促进剂以及固化剂，这是做好树脂仿水晶工艺品的必要前提条件。一、透明树脂工艺品生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。二、配体成型树脂仿水晶工艺品的成型是非常关键环节，根据产品的生产要求配方中加入一定比例的消泡剂。1、产品的原材料：透明水晶树脂、无色钴促进剂以及消泡剂。2、工艺品成型：按照产品的实际重量称好需要调配的树脂分量，再加入同比例的固化剂搅拌均匀，然后把大约三分之一调配好的树脂倒入干净的模具内，连同剩余没有倒入模具的树脂的容器同时放到真空箱内抽真空，这里需要注意抽空完后放气务必要缓慢，从真空箱的透视镜中看到模具内的树脂气泡慢慢消失，直到模具内气泡完全消失殆尽后才能把进气阀完全打开，放完最后的空气。然后把模具从真空箱中取出来，放在凭证的工作台上，再把剩余抽空完的树脂缓慢的倒入模具中。如果这样操作产品固化后还是有小气孔，那么可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂。3、树脂开始固化后需要等到固化到一定程度才能从模具中取出，另外透明树脂固化时间需要根据产品的实际情况控制。三、胚体的表面处理抛光是树脂仿水晶工艺品的一个非常关键工艺，产品从模具取出后，需要等到完全固化，然后用碱水清洗表面的污垢，泡碱清洗干净后。取出后再用目数较细的砂纸把整个产品表面打砂，模线的地方需要处理仔细，要求产品表面光滑。最后用光机进行产品表面的抛光处理。四、产品表面喷亮油上光在抛光好的产品上用喷枪在产品表面照喷一层亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化后，检查产品有没有遐思，如果有遐思的地方需要返工处理。检查没有问题后就可以进入组装和包装环节。五、生产好的产品质量要求产品要求表面看不到气孔和产品表面光滑并且有水晶般的晶莹剔透的质感以及麟角分明的外形。希望能解决您的问题。

『叁』 不饱和树脂与固化剂和促进剂的使用比例

固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂内发生化学反应，而不会与石容粉、铝粉发生化学反应。
一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。操作时注意促进剂和固化剂不可直接混在一起用，以免发生激烈的化学反应。存放时也不可放在一起。
增加促进剂的用量，可明显的加快固化速度； 增加固化剂的比例，也可以缩短固化时间。
以上配方，固化时间在3分钟左右，固化时间受温度影响。
加入铝粉和钙粉对树脂、促进剂和固化剂的影响可忽略不计。
人造大理石在成型过程中要控制好产品固人时间，固化时间短，产品性脆，影响产品性能。
树脂类人造大理石产生过程中会产生成品收缩，收缩率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.压机（压缩）成型法； 3.注射成型法； 4.浇铸成法和手糊成型法。

『肆』 不饱和树脂漆怎么配

不饱和聚脂树脂漆是抄一种新型的漆油，涂漆的物品光滑透明且耐高温，适用于涂漆高档家具及物品。

不饱和聚酯树脂漆是用不饱和聚酯树脂191号96%、固化剂2%，加2%的促进剂调制而成的。固化剂有过氧化钵甲酰和过氧化环巳酮，配制时先用苯乙烯或磷苯二甲酸二丁酸把它们化为浆糊状。促进剂有二甲基苯胺和环烷酸钴两种。

在不饱和聚酯树脂内先加进固化剂其中一种，再加促进剂其中的一种，调匀后应立即使用（超过半小时就会固化），把配好的不饱和聚酯树脂涂漆在物体表面上，速盖一层聚酯薄膜，然后用小胶滚快速推平，20分钟后将薄膜去掉，即出现光滑透亮的漆面，犹如铺上一层玻璃板。油漆面边上有流下的漆痕，可用小刀轻轻刮掉。聚酯薄膜上粘的漆可用丙酮擦洗掉，或用洗衣粉洗掉，以备再用。

需要说明的是：结果采用刷涂不饱和聚酯树脂漆，配料内必须加入适量蜡液，但涂刷效果较差

『伍』 不饱和聚酯树脂的基本配方是什么各起什么作用

主要成分：不抄饱和聚酯树脂，按化学结构可分为顺酐型、丙烯酸型、丙烯酸环氧酯型聚酯树脂。
辅助材料：交联剂、引发剂和促进剂
交联剂：烯类单体，既是溶剂，又是交联剂。能溶解不饱和聚酯树脂，使其双键间发生共聚合反应，得到体型产物，以改善固化后树脂的性能。常用的交联剂：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引发剂：一般为有机过氧化物，在一定的温度下分解形成游离基，从而引发不饱和聚酯树脂的固化。常用的引发剂：过氧化二异丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、过氧化二苯甲酰(C6H5CO)2O2。
促进剂：把引发剂的分解温度降到室温以下。
对过氧化物有效的促进剂：二甲基苯胺、二乙基苯胺、二甲基甲苯胺等。
对氢过氧化物有效的促进剂：具有变价的金属钴：环烷酸钴、萘酸钴等。

『陆』 191C不饱和聚脂树脂配方是什么各组分的含量

产品信息
产 品 名：TC-191C玻璃钢树脂
型 号：TC-191C
参考地址：泰昌树脂官方网站
用 途：专适用于缠绕管道、属冷却塔等中、低端玻璃钢制品
发布日期：2012-03-16 09:02

产品概述

项目 单位 指标
外观 淡黄色液体
粘度 25℃/mpa.s 300-600
胶凝时间 25℃/min 9-15
酸值 mgkoH/g 16-24
固体含量 % 64-68
80℃稳定性 H ≥24
热变形温度 ℃ ≥70
巴柯尔硬度 BarCOL ≥36
拉伸强度 Mpa ≥50
弯曲强度 Mpa ≥85

备注：1.凝胶时间:25℃室温.100克树脂加入0.3克促进剂(3%钻含量)和1ml固化剂，只供参考,具体以实际操作为准.
2.粘度和凝固时间随着汽温高低适当作调整.
3.测试温度=25℃+2℃相对温度<70%.

『柒』 不饱和树脂配方3301

引发剂(过氧化甲乙酮液）0.8—2份
(若过氧化环己酮糊1.5-4份)
促进剂(辛酸钴液) 0.5-3份
(本型号产品已加入版适量可不必再加)
客户应根据使权用时的天气温度情况和制作工艺要求，
分别称取树脂（促进剂已加入，需要时可自行考虑补加量）、引发剂调和成均匀的树脂胶。

『捌』 不饱和聚酯树脂的主要成分是什么

主要成分：不饱和聚酯树脂，按化学结构可分为顺酐型、丙烯酸型、丙烯酸环专氧酯型聚酯树脂属。
辅助材料：交联剂、引发剂和促进剂
交联剂：烯类单体，既是溶剂，又是交联剂。能溶解不饱和聚酯树脂，使其双键间发生共聚合反应，得到体型产物，以改善固化后树脂的性能。常用的交联剂：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引发剂：一般为有机过氧化物，在一定的温度下分解形成游离基，从而引发不饱和聚酯树脂的固化。常用的引发剂：过氧化二异丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、过氧化二苯甲酰(C6H5CO)2O2。
促进剂：把引发剂的分解温度降到室温以下。

『玖』 热固性树脂的设备制备

热固性树脂多用缩聚（见聚合）法生产。常用热固性树脂有酚醛树脂版、脲醛树脂、三聚氰胺－甲醛权树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺等。热固性树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工用模塑料、浇铸制品等，还有相当数量用于胶粘剂和涂料。
从发展看，热固性树脂还在进一步改进质量，研制新品种，以满足新加工工艺开发的要求。用弹性体和热塑性树脂进行改性、开发注塑级热固性模塑料以及反应注射成型用专用树脂及配方，已受到很大重视。采用互穿聚合物网络技术将为热固性树脂的合成开辟新途径。

『拾』 不饱和树脂配方

气干型不饱和聚酯树脂配方
原料名称 配方一，配方二，配方三
二元醇回：答23. 39，21. 57，24. 17；
富马酸：28. 08，27. 56，27. 36；
四氢苯酐：15. 13，12. 22，15. 36；
丙基醚：7. 31，10. 84，6. 2；
苯乙烯：25. 66，27. 3，25. 91；
技术指标
色号：2-3，2-3，3；
胶凝时间 (min) 19. 5，16. 7，10. 5；
表干min：65，55，75；
实干h：15，8. 5，18；
气干性评价：较强，强，较强；