陶瓷过滤机滤芯桶胶垫

A. 陶瓷过滤机电工维修保养

陶瓷过滤机的水过滤器里面的滤芯是过滤水用的。陶瓷过滤机反冲阶段是用带有一定压力的洁净的水自内而外冲洗陶瓷过滤板，由于陶瓷过滤板自内而外的孔径是逐渐变小的，如反冲水不洁净里面含有杂质，则可能在反冲阶段堵塞陶瓷过滤板、污染其他结构。如反冲来水不干净，就必须经过水过滤器滤芯进行过滤一遍，选用的滤芯过滤精度越高则水越干净但滤芯更容易堵塞报废。当然，如来水很干净含固量很少，则滤芯就不容易堵塞甚至可以取消水过滤器。

B. 陶瓷过滤机清洗流程

过滤机清洗剂主要适用于智信环保带式过滤设备清洗以及其它工业版设备清洗，用于权清除设备表面上的污垢、细粒矿物、铁锈、泥沙等杂物。
1、 清洗剂溶液配制：按2:25的比例，将颗粒状清洗剂加入常温水中，边加料边搅拌，5min左右搅拌均匀即可使用。
2、 清洗剂溶液投加入清洗槽后，设备在清洗槽中浸泡1-3h后，清洗完毕可以重新使用。
包装：为25kg/袋或100KG/袋；贮存于室内阴凉通风处,贮存期5个月，严禁在阳光或潮湿环境下存放。

C. 净水器二级滤芯胶垫正反

有胶垫的一面面向进水的方向 。

买净水器可以考虑一下【汉尔顿净水器】，性价比高，服务好。

净水器也称净水机。
按滤芯组成结构分为RO反渗透净水机和超滤膜净水机、能量净水机、陶瓷净水器等。
RO反渗透净水机标配的是5级过滤，即：
第一级为PP棉，为初级过滤，主要过滤泥沙、铁锈这种肉眼可见的大颗粒的东西
第二级为颗粒炭、对水中的有机物和无机胶体具有强大的截留作用，具有除臭、去味、除余氯、脱色等功效
第三级为压缩炭、 对臭味,余氯,芳香族,COD有机物有良好的去除作用
第四级为RO反渗透膜、RO反渗透膜孔径为0.0001微米（0.1纳米），一个细菌要缩小4000倍，传染性病毒要缩小200倍以上才能通过，因此可以有

效去除水中细菌、病毒、重金属离子、农药残留物等有害物质
第五级为后置活性炭（也称小T33）5级；利用活性炭的吸附原理,能有效去除水中的余氯,有毒有害物质,改善水质和口感

超滤净水器是以超滤膜为主、其它滤芯如活性炭（不包括能量滤芯）为辅，超滤净水器按照安装方式分为立式与卧式两种，
立式超滤净水器由PP棉、颗粒活性碳、压缩活性炭、外压超滤膜、T33组成；
卧式超滤净水器《俗称管道超滤机》由不锈钢外壳及内压超滤膜、KDF组成。
超滤净水器有3至12级滤芯过滤，大体都是PP棉滤芯、碳滤芯、超滤膜、还有一些什么碱性 弱碱 除氯 之类的功能滤芯组成，

D. tt系列陶瓷过滤机真空罐内部构造

？？

E. 陶瓷过滤机工作原理超声波故障及排除方法

陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的比较相似，但是，两者的过滤介质是不同的。陶瓷过滤机的过滤介质是陶瓷过滤板，它上面有能产生毛细效应的微孔，一般微孔中的毛细作用力都要大于真空所施加的力，这样就使得微孔始终保持充满液体状态，所以不论在什么情况下，空气不会通过陶瓷过滤板，从而使陶瓷过滤机固液分离时能耗低，且真空度高。
1.工作原理
是基于毛细微孔的作用原理，通过微孔的毛细作用原理来实现固液分离。具体来讲，就是利用微孔陶瓷板的通水不透气特性，抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置，然后外排或循环利用，从而达到固液分离的目的。
2.组成
陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、发冲洗系统、联合清洗系统、全自动控制系统、槽体以及机架这些部分组成。
3.常见故障
陶瓷过滤机的常见故障及原因有：
真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。
反冲洗水压力低或者波动：原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。
超声波清洗时陶瓷板清洗不干净：原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。
酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶：原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

F. 陶瓷过滤机的优势

圣诺集团生产的 PC陶瓷过滤机的组成；陶瓷过滤机外形与盘式真空过滤机相类似，主要由滚筒系统、搅拌系统、刮料系统、料浆槽、机加及给排矿系统、真空系统、反冲洗系统、滤液排放系统.联合清洗和全自动控制系统等组成。
工作原理；料浆槽由不锈钢板焊接而成，起承载料浆的作用，搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆，避免料浆沉积；陶瓷滤板安装在滚筒上，滚筒由两轴承座支承。在减速机的带动下，以0.5～2转／min旋转，料浆在真空的作用下，吸附在陶瓷过滤板上，滤饼由刮刀刮下，由输送机带走，滤液通过分配器到达滤液罐，并由滤泵通过水路系统反冲洗陶瓷过滤板，滤泵安装必须在真空桶下大于3m处，这样可保证从滤液罐内排出滤液。
PC陶瓷过滤机配套了计算机监控系统，该系统采用PlC总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、管路气动阀门、液位器等仪器。开机时，给料浆阀门由料位仪监控，控制料浆料位高低，滤液由液位仪检测，当至高位液，工控机便迅速打开滤泵出口的旁路阀门，快速排水。水路系统、气路系统压力由各种压力变送器监测。主轴减速机转速，搅拌减速机转速均通过变频器调速，达到无极变速。
PC陶瓷过滤板的研制；PC陶瓷过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心部件，刮料时刮刀与陶瓷之间留有0.4mm～0.8mm间隙，以防止机械磨损，延长使用寿命。作为陶瓷过滤板必须满足三个条件：第一，微孔孔径小（0.8-1.5）μm；第二，陶瓷材质必须具有亲水性；第三，材质必须有足够的强度。目前，我们选用具有亲水性的氧化铝陶瓷材。因此，在过滤过程中，水和亲水的陶瓷间产生表面张力，这就产生毛细孔现象，使微孔内始终充满液体，当抽吸真空时，滤液通过微孔，而空气却不能通过。
PC陶瓷过滤板外表为扇形，采用氧化铝与其它材质通过练泥、成型、干燥、烧成、加工而成。其内部结构为梯度形。成本略高，但过滤阻力小，强度高。
PC陶瓷过滤板在工作过程中，微小颗粒易于堵塞陶瓷微孔，影响生产效率。在设计过程中，我们采用每一循环反清洗方法，即通过分配器由PC陶瓷过滤板内部反冲液至过滤板表面，达到清洗微孔。反冲洗一般设置在卸料区的后一区，设置角度与PC陶瓷过滤板扇形角相同。这样保证在每一循环过程中每一块陶瓷板都得到清洗一次。工作一定时间后，我们采用了超声清洗和化学清洗两者联合清洗，目前我们超声清洗主要采用最先进的混频超声清洗以达到过滤板清洗得更彻底，过滤始终保持高效率。
另外，由于精矿水份与其它过滤机水分比较降低3％，每年节约运输费20%，途耗降低15％，全年多回收精矿25%，并且减少环境污染，可节约环保费。一台陶瓷过滤机生产能力相当于三台进口压滤机或三台折带外滤式圆筒真空过滤机。
PC型陶瓷过滤机不但效益高，它最大的优点是产量大，水份低，节能在80％以上，滤液水清澈透明可回收再利用.主要应用在黑色金属矿铁矿.亚铁矿.赤铁矿.有色金属矿的铅、锌、铜、钼非金属矿磷、硫等精矿及尾矿脱水使用

G. 陶瓷过滤机的工作原理

陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔回陶瓷大量狭小具有毛细作答用原理设计的固液分离设备，在负压工作状态下的盘式过滤机，利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性，抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满液体状态，无论在什么情况下，陶瓷过滤板不允许空气透过，由于没有空气透过，固液分离时能耗低、真空度高。

H. 陶瓷过滤机陶瓷板酸洗变黄的原因

一、概述
陶瓷过滤是当今世界最先进的固液分离技术，以其节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用等优势，在国民经济各领域得到日益广泛的应用。陶瓷过滤机是陶瓷过滤技术成功应用的一个典范，近年来在国内大规模的已产生了良好的经济效益和社会效益。二十世纪八十年代初，芬兰奥托昆普公司研制成功可用作过滤介质的陶瓷过滤板，陶瓷过滤板孔径通常为1——5微米（最常用的为1.5——2.0微米）,这样的微孔能产生强烈的毛细作用,陶瓷过滤机工作时,在真空泵的作用下,只有液体通过微孔成为滤液,而固体和气体被阻隔在滤板表面成为滤饼,实现了固液分离。
新型过滤介质的诞生对于固液分离技术的发展具有划时代的意义，陶瓷过滤板能够产生毛细作用并且具有优异的机械性能，使得陶瓷过滤机与其它以滤布为过滤介质的过滤机相比具有许多优势，正介于此陶瓷过滤机得到广泛应用。陶瓷过滤机可广泛用于有金属矿山、煤炭、化工、农药、制药、等行业的脱水处理，应用领域广泛。
二、适用领域
陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备。江苏连云港博云机械有限公司生产BY型陶瓷圆盘真空过滤机，成功的应用于铁精矿的过滤。
目前产品已广泛的应用到铁精矿、铜精矿、铅精矿、铝精矿、镍精矿、金精矿、磷精矿、萤石矿等等国内外的各大矿山企业用于过滤。
BY型陶瓷过滤机在全国各地选矿厂选用，投入生产,收到一致的好评。目前已经积极的打入国际市场，并做出仿真模型出国参展。
另外，由于精矿水份降低3%，每年节约运输费16万元，途耗降低2.5%，全年多回收硫精矿4000t，价值30万元,并且减少环境污染，可节约环保费30万元。一台陶瓷过滤机生产能力相当于三台进口压滤机或三台折带外滤式圆筒真空过滤机。
BY型陶瓷过滤机虽然设备投资大,但效益高，它最大的优点是产量大，水份低，节能在80%以上，主要应用在有色金属矿的铅、锌、铜、钼、硫等精矿脱水。
三、主要特点
（1）节能高效：处理能力大，节电效果明显。处理能力＞1100kg／m2h，用电＜0.5kWh／th，与传统圆盘、外滤过滤机比较，节约能耗80％以上。
（2）自动控制：高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗，降低了操作人员劳动强度，可减少操作人员数量。
（3）完善的自动保护功能：具有故障自动报*系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报*显示，并自动排除或关机人工处理。
（4）结构牢固、经久耐用：本机采用微机优化设计，结构合理，工作可靠，主要传动部件采用免维护设计，降低故障停机率，槽体内搅拌系统采用不锈钢结构，保证其使用寿命可达10年以上。
（5）提高产品质量，降低运输成本：由于过滤处理后的精矿水份很低，可大大提高产品的市场竞争能力，并降低运输过程中的运输成本及损耗。
（6）环保效果明显：由于滤液清澈，可反复利用，减少排放，符合当前清洁生产的环保大趋势。
四、结构原理：
陶瓷过滤机的结构主要包括：装有若干组陶瓷过滤板圆盘而形成的转子，产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体所需的刮刀，对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波振荡的清洗系统，保持一定浆料液位的槽体和运行程序控制系统。
过滤机运转时，过滤板由于抽真空的作用，当转动浸没在槽内的浆料液面下，使过滤板表面形成一层固体颗粒堆积层，液体通过了过滤板由分配头切换进入真空桶。当吸有堆积层的过滤板离开浆料液面，形成滤饼，由于真空的作用继续脱水，使滤饼进一步干燥。
转子继续转动至装有刮刀的部位，使滤饼卸下，由皮带传输机送至所需的地方。
卸下滤饼后过滤板运转位置到达自耦切换成与抽真空流向相反的冲洗位置，形成从过滤板内部向外的冲洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔内的颗粒。然后重新浸入浆料。
当过滤机运行较长时间后，可进行对过滤板的全面冲洗，所使用的反向冲洗液可加入化学剂，并协同超声波振荡，以保持过滤机的高效运行。
五、公司简介：
连云港博云机械有限公司，位于江苏省连云港市东海经济开发区，现有员工600余人，专业技术工程师40余人，高级工程师10人。是一家集设计—研发—生产—销售为一体的专业矿山机械制造企业。产品已形成给矿、破碎、运输、磨矿、分级、浮选、浓缩、筛分、钻采、磁选等十大系列六十余个品种，广泛应用于矿山、钻采、工程建设等行业。企业拥有现代化的管理体系，先进的生产线，完善的检测手段，高素质的科技人才队伍，优质的跟踪服务。企业连续多年被评为“文明企业”“质量达标企业”“重合同守信用企业”，拥有数万家选矿设备用户，遍布全国二十多个省、市、自治区，并远销国外十几个国家。企业视选矿设备质量为生命，奉用户为上帝，坚决贯彻对过滤，磁选机等选矿设备制造的每一道工序，每一台产品严格把关，对每位用户负责的服务方针，全心为用户提供优质服务，另可为用户提供选矿项目设计、选矿工艺流程设计、标准和非标准设计制造选矿设备。博云立足东部，覆盖全国，面向世界，以人才为根本，以创新为导向，坚定不移地把矿山机械专业做大做强做久。在此基础上，加大市场拓展力度和资本运营力度，积极主动地寻求新的发展空间，谨慎务实地探索新的战略领域，向着集团化、国际化的目标发展，为实现博云机械的更大成功奠定基础，创造条件。竭诚欢迎国内外客商光临洽谈业务！
六、服务
售前：
1.根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器
2.根据客户的特殊需求定制相应产品
3.公司可派工程技术人员到用户现场规划场地、设计最佳流程和方案
售中:
1.产品出厂前的严格检验
2.依照合同组织发货
售后：
1.为客户免费培训技术人员
2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试
3.公司长年供应机器易损件
4.收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题。
5.如遇突发问题，距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决；距公司1000公里以外的24小时之内给与满意答复。

I. 陶瓷过滤机滤铅粉为和不干

一般来说在理想状态下，陶瓷过滤机处理铅精矿的滤饼水分在10%左右。陶瓷过滤机的处理能力受设备自身运行状况及外部给矿条件影响，用户发现问题应综合考虑分析。之前有回答过类似的问题，请参考，希望能对你有帮助：

• 陶瓷过滤机自身原因。

  陶瓷过滤机是靠真空吸力作用在陶瓷过滤板上而达到成饼脱水干燥目的的，陶瓷过滤板需清洗而且有寿命的，用户如发现吸浆效果差甚至不吸浆就应该先考虑这三个方面：

1. 陶瓷过滤板

   陶瓷过滤板最有可能的两个因素，分别是破裂和堵孔：破裂会导致真空失真和清洗不佳；堵孔会导致滤板吸浆效果差甚至不吸浆，如怀疑陶瓷过滤板堵孔，可以适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)，如加强清洗后效果仍不见改善的，则应考虑其寿命将至应及时予以报废处理并更换新的陶瓷过滤板(更换新板时不应把新旧或不同厂家的板装在同一线路上、最好能整套更换)。

2. 真空系统故障

   陶瓷过滤机真空度一般在-0.085MPa左右，如发现真空异常，则不能提供正常真空吸力，也会出现吸浆效果差甚至不吸浆。

   如发现真空异常，应坚持真空泵是否故障、真空连接管道是否漏水漏气、分配阀磨擦片密封性能如何、陶瓷过滤板出水口连接橡胶管是否老化或脱落、陶瓷过滤板有无破裂等。

3. 清洗

   陶瓷过滤机的清洗分两部分：反冲水清洗(也有用气体)和联合清洗，清洗目的就是将堵孔的颗粒排出陶瓷过滤板。

   反冲水清洗直接目视水过滤器滤后水压即可，一般在0.08--0.12MPa之间，如低于0.05MPa，则冲洗效果差甚至没有冲洗效果，从而造成堵塞累加最终导致陶瓷过滤板堵孔报废。及时更换滤芯并保障滤前水压就能提供稳定的反冲洗水压。

   联合清洗是用超声波振动、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反冲洗冲不掉的堵塞物，一般陶瓷过滤每连续工作8小时应停机清洗1小时，如使用旧板或吸浆效果差，可适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)。

• 其它原因

  如1,2,3都正常，但是滤液没能正常排出，主轴转速过快甚至是陶瓷过滤机本身制造缺陷，用户自行改造设备等因，都有可能导致设备运行异常。

  我们专注陶瓷过滤板多年，欢迎更多交流。

• 外部原因。

  给矿条件发生变化：如矿浆粒度变细、含泥量增高、浓度变稀等，甚至是不当操作等都有可能导致。用户发现故障自己又不能解决应及时联系厂家寻求帮助。