粉末滤芯技术

1. 空气滤芯和粉尘滤芯的区别

空气滤芯一般是指过滤普通空气，多指肉眼看不到或含尘量少的气体
粉尘滤芯过滤的多是含尘量大的气体，空气滤芯定义比较大，所以粉尘滤芯应该是空气滤芯的一种，

2. 什么是金属烧结滤芯

朋友您好，您问的这个问题很好。

您的使用工况是怎样的，有哪些具体要求，可以帮您看看

一、金属粉末烧结滤芯

金属粉末烧结滤芯是以金属粉末为原料，采用独特精密烧结工艺精制而成，金属粉末烧结滤芯具有过滤精度高、均一稳定、渗透性好、压力损失小、机械强度高、良好的抗冲击和交变负载能力、耐高温、耐急冷急热、耐腐蚀性能好、孔径分布均匀、透气性好、流量大、易清洗和反冲洗、可清洗重复使用等等优点。金属滤芯系列之金属粉末烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛，所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产，还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。金属粉末烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便，可根据用户使用选择合适的连接方式，主要连接方式包括：标准接口（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。材质：不锈钢（304、316L）、钛及其合金、镍、蒙乃尔、哈氏合金、铁铬铝合金等等金属粉末烧结滤芯主要特点：1. 耐高温， 耐急冷急热，其良好的耐温性能使整个设备的消毒变得更加容易，例如可以采用高温蒸汽对系统整体进行消毒；2. 过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，分离过滤净化效果好；3. 透气性好，压力损耗小，孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长 ；4. 机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工；5. 孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理、曝气等均匀性要求较高的场合；6. 无微粒脱落，不使原液形成二次污染；7. 机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单；8. 耐腐蚀性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%盐酸，熔融钠，液氢，液氮，硫化氢，乙炔，水蒸气，氢气，二氧化碳气体等环境下稳定使用；9.成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米。金属粉末制品一次成形，无需切削，原材料有效利用率高，最大程度的节省材料，尤其适合于批量较大，结构复杂的元件；等等诸多特点。

金属粉末烧结滤芯广泛应用于水处理、化工、医药、生物、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气体、液体、固体过滤与分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、气体缓冲等。

二、金属丝网烧结滤芯

金属丝网烧结滤芯主滤材通常采用多层金属烧结网。它是将若干层不同参数不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起，然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的高精度多孔烧结材料。）
金属丝网烧结滤芯具有精度高、渗透性好、强度高、抗腐蚀性强、易于清洗和反清洗、不易损坏、无材料脱离等特点。
金属丝网烧结滤芯主要用于聚酯、油品、制药、食品饮料、化工产品的过滤，也用于水及空气等介质的过滤。

金属丝网烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛，所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产，还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。

金属丝网烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便，可根据用户使用选择合适的连接方式，主要连接方式包括：标准接口（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。

材质：不锈钢SUS304、SUS316L等，超级不锈钢：蒙乃尔、哈氏合金等。

金属滤芯系列之金属丝网烧结滤芯主要十二大优点及特性：

《1》高精密焊接，独创标准化技术工艺（通过不断创新开发，未来还将会有更多超精密过滤技术服务世界）；

《2》目前精度范围：从0.2~200微米以上都有，适用精度范围广；

《3》机械强度高，刚性好，精度极其稳定。耐高压性能非常突出，特别适用于对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合

《4》过滤阻抗低，渗透性非常好；

《5》整体材质为优质不锈钢等金属材质，强度高，耐压、耐震、耐磨性能好；

《6》独创精密制造工艺技术，滤芯整体光滑无死角易清洗，无任何材料脱落；

《7》耐寒性能非常好，使用低温可达-220度以下（特殊超低工作温度可订做）；

《8》耐热性能非常好，使用温度可达650度以上（特殊超高工作温度可订做）；

《9》耐强碱性、强酸性腐蚀等工作环境；

《10》过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有优异的反洗再生性能，可以反复长期使用，尤其适合于连续化与自动化的操作过程；

《11》适用范围非常广泛，适用于各种气体、液体、固体、声波、光线、防爆等等，（主要连接方式：标准接口，<如222、220、226>、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等。）；
《12》综合性能好。具有高精度，高效率，长寿命等特别优点。

三、金属纤维烧结滤芯

金属纤维烧结滤芯，具有高孔隙率和优良的渗透率，起始压差低、精度高、压力损失少、流速快、流量大、孔径精确均一、流体分布均匀、截留净化效果好等优点。结合流体流体力学，设计结构先进，具有普通滤芯3倍以上的过滤面积，同等过滤效率比使用普通滤材可大量节约过滤器体积空间，使整体过滤系统工程造价成本明显降低，工作运行成本更低。此外，由于是预过滤和终过滤合二为一，因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长很多。

金属纤维烧结滤芯主要优点特性：

具有高孔隙率和优良的渗透率，起始压差低、压力损失少、流速快、流量大、孔径精确均一、流体分布均匀、截留净化效果好；

纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长；

耐温耐腐蚀性能优良，在超高温、急冷急热等复杂环境中可长期使用，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀；

强度高，在超高压力、压差环境中精度稳定，即使液体气体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落；

结合流体力学，设计结构先进，具有普通滤芯3倍以上的过滤面积，同等过滤效率比使用普通滤材可大量节约过滤器体积空间，使整体系统工程造价成本明显降低，工作运行成本更低。此外，由于是预过滤和终过滤合二为一，因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长很多；

滤芯整体为医药食品卫生级不锈钢材质，化学相容性广，易清洗和反清洗，无介质脱落现象，不污染流体，适合用于各种气体、液体分离过滤净化；

金属纤维烧结滤芯采用独特波纹状设计，过滤时可改变流体的流动倾角，流动更畅快，将微粒杂质更均匀轻松容易的截留净化，大大提升过滤效率和使用时间，此外，顺向和反向吹洗时还可产生一种对很多杂质震力抖动清除的效果，使清理杂质的工作事半功倍，此特点尤其适合在线全自动自清洗过滤器；

过滤精度范围广可满足各种应用要求；

采用独特超精密焊接工艺技术生产，牢固耐用且无释放物污染流体；

可用反吹清洗、反冲清洗、超声波清洗、化学方法、在线蒸汽消毒灭菌等等多种方法处理；

可清洗再生，洗净后能反复使用，经济性好；

······等等诸多优点特性

金属纤维烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛，所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产，还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。

金属纤维烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便，可根据用户使用选择合适的连接方式，主要连接方式包括：标准接口（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。

材质：不锈钢SUS304、SUS316L等。

金属纤维烧结滤芯应用范围：主要用于各种高分子聚合物熔体、金属熔液、食品、药品、酿酒、饮料、调料、液压油、润滑油、燃油、油墨、切削液、烟雾尾气、天然气、石油液化气、氢气、粉末、电池液、胶水粘液、催化剂、空气、水处理等等各种气体、液体介质的高精密分离过滤净化。

3. 青铜粉末烧结滤芯的过滤原理

钛烧结滤芯是用粉末冶金的方法制成的钛金属多孔过滤材料，其内部孔隙弯曲配置、纵横交错，孔径分布均匀，过滤机理为典型的深层过滤。

4. 请问滤芯是什么材质有哪些

您好
选择蒸汽过滤器滤芯主要看压力、耐温和过滤效果。
通常有金属和非金内属两容类
金属的如：倍呈不锈钢蒸汽滤芯、钛滤芯等
非金属的如：塑料滤芯、棉滤芯等
如果温度高，长期使用，建议选金属的，有些材质不适合过高的温度

5. 什么是金属粉末烧结滤芯

烧结金属粉末滤芯采用金属粉末为原材料，无需添加黏合剂。经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出最终适合用户所需的过滤产品。

烧结金属粉末滤芯可实现微米级的精密过滤，可分离液体、气体中的固体颗粒杂质，当流体经过一定精度的滤芯后，杂质被阻挡在滤芯表面形成滤饼，纯净的流体通过滤芯流出，使被污染或含有杂质的流体洁净到正常生产所需状态，以保证下游装置获得纯净的产品或保护设备的正常工作。

不同于非金属烧结滤芯的是，当烧结金属粉末滤芯表面的滤饼达到一定厚度时，由于其具有高强度的性能特点，所以可通过一定的反向压力对滤芯以反冲洗或反吹的方法进行清洗滤芯，使滤芯可以再次使用。

产品规格

一般产品可制成管状、片状、板状或锥体的烧结金属粉末产品，根据需要可通过焊接或烧结配以各式接口。常用外径尺寸有：Φ30、40、50、60、70、80、90、100、140mm，长度可从100~1500mm，大于1500mm可以焊接，特殊规格可定做。

---------千创环保为你解答

6. 不锈钢粉末烧结过滤器过滤有机溶剂时（氯化铵杂质为主），金属烧结滤管易堵难以反吹再生求解

建议以下思路解决。
一、对过滤器内部不锈钢烧结滤芯进行孔径测试，确定滤元最大孔径和最小孔径值，以及孔径分布情况。然后结合固形物杂质颗粒粒径情况，确认金属烧结滤芯的精度选择是否正确。检测孔径目的是避免很多不规范厂家其滤芯标示精度值，与产品实际检测结果根本不相符，进行排除。
二、对颗固形颗粒物杂质做粒径分析，确定杂质的粒径分布情况。对滤元精度选择适是否恰当提供支持和验证。
三、过滤器内部反冲洗设计进行分析验证排除。假如当过滤器面积较大时，我们以10平米为例，经计算需配置不锈钢粉末烧结滤芯50只，此时应采用四组独立反吹管路较为合理。目的是保证滤芯反冲洗时具有足够压力值，以及反冲洗过程中的负载平均。相反如果此时仅采用一只总管进行反吹洗设计，那么就显然存在弊端，这点也要进行排除。
四、对原有不锈钢滤芯进行破坏性试验，确定其烧结工艺为均质结构还是渐进式非对称结构。如果不锈钢技术滤芯孔径选择偏大，且烧结工艺又为均质结构，很容易造成杂质污堵进入滤元内孔道，而滤元壁厚通常为3mm左右，且孔道呈为不规则结构，必将导致杂质污堵无法常规清洗。难以避免！对于这类情况，Bolinstry建议需拆卸后用蒸汽进行强力反吹。但这种操作办法影响连续生产，劳动量大，无法做法常态化生产方式。
五、根据以上思考排除后。结合氯化铵杂质物理特性。Bolinstry建议解决办法，由于氯化铵无机盐颗粒具有粒径小、高粘度等特点，极易渗透进入均质粉末烧结滤芯内部孔道，故该过滤工艺首先应选择渐进式结构非对称滤元，该滤元外表面为过滤层且致密，往内为支承层呈过渡形疏松，过滤时无机盐杂质大部分被拦截在过滤层外表面，而不会渗入内部孔道。然后计算工艺处理量以及固含量，确定过滤面积是否满足并有一定裕量方可。再对过滤器反吹管路系统验证是否存在弊端诸如反吹洗压力值分散不够且不均匀等。到此可彻底解决楼主所提问题。

7. 粉末回收滤芯技术参数,如何计算

你好，我不知道你来的你是计算什么的。自
过滤面积大概这样计算。
1.确定总的空气流量Q
2.滤料性能参数，这里有在一定压差的单位面积（S1）的透气量Q1，
3.计算单件滤芯的过滤面积，S
4计算单只滤芯的透气量Q0=S*Q1
5.滤芯数量确定：N=Q/Q0;计算后取较大的整数。
理论上就是这样计算的。

8. 粉末回收滤芯那个最有优势

东莞市复长威净化滤制清器有限公司是一个专业制造各类净化产品；粗，中，高效空气过滤器，喷涂粉体滤芯；除尘滤芯、滤筒、线切割、火花机过滤器及各类过滤器等。经过近几年长威公司全体人员的不断努力，公司已拥有一支服务水平高、开发能力强的专业技术队伍、一直为用户解决各类过滤器订做及选材使用问题，并已成为国内最称专业，最具规模实力的制造商之一。

9. 空气滤芯和粉尘滤芯的区别

粉尘滤芯可以过滤花粉和PM2.5颗粒，有效过滤空气中的杂质和过敏源，但是使用寿命没有普通空气滤芯长。