如何测量滤芯各个位置压降

① 压降是什么怎么去测量

压降是电压降的简称，指电流流过负载以后相对于同一参考点的电势（电位）变化。可以用电压降测试仪进行测量。

简单的说，负载两端的电势差（电位差）就可以认为是电压降。电压降是电流流动的推动力。如果没有电压降，也就不存在电流的流动。

采用电子式原理线路结合DSP技术是使测试稳定性好，抗干扰能力强；测量完毕，自动计算和负荷相关的各项参数，便于客户分析和试验。

采用大屏幕汉字液晶显示，所有操作均由汉字菜单提示； 数据具备掉电存贮及浏览功能，能与计算机联机传送数据。

② 空气滤芯的检测标准

（1）ISO 2942液压传动抄-滤芯袭-结构完整性的测定
（2）ISO 16889液压传动-过滤器-测定过滤特性的多次通过法
（3）ISO 3968液压传动-过滤器-压降流量特性的测定
（4）ISO 3724液压传动-滤芯-流动疲劳特性的测定
（5）ISO 3723液压传动-滤芯-轴向载荷试验方法
（6）ISO 2943液压传动-滤芯-材料与液体相容性的验证
（7）ISO 2941液压传动-滤芯-抗破裂性的验证

③ 压降如何用万用表测量

楼主，用万用表测压降； 其实就像测交流或支流电压一样；你只要知道电路中电流的流向是从那端开始流人元件的，然后把红表笔接在元件电流，流人的那一端。黑笔再接另一端。因为：电路中元件两端的电压叫做电压降，也叫压降。它的流进方向和电流一致，所以电流流人元件的那端是正级，出来的那端是负极。 注意：当你要测量时，你要知道流人元件的电压，是直流的，还是交流的，然后在选好档位后，选的量程刚开始一定要比实际的大为好，以免万用表烧坏；最后再慢慢调低量程，便于最终的读数能够精确！ 谢谢采纳！

④ 怎么辨别液压系统滤芯质量的好坏

在选择过滤芯之前，首先要澄清两个误区：
(1)选定某精度(Xμm)的滤芯，就能滤除大于该精度的所有颗粒。

目前，国际上通常采用β值来表示过滤芯的过滤效率，所谓β值是指过滤芯进口处流体中大于某一尺寸的颗粒数与过滤芯出口处流体中大于某一尺寸颗粒数之比。因此β值越大，则该过滤芯的过滤效率就越高。

可见任何过滤芯都是相对精度控制，而非绝对精度控制。例如勃特克boatke公司的过滤精度就是在β值等于200时标定的。在选择过滤芯时，除了要考虑过滤精度和过滤效率外，还应考虑滤芯材质和结构工艺，应选择具有高压溃型、高流通性、使用寿命长的产品。

(2)过滤精度越高就越好。

如吸油过滤芯精度就必须在80~120目之间。

其作用是较大颗粒污染物进入油泵和消除油液中的气泡。

过滤芯选型的话一般选型有以下几个步骤：
①找出系统中对污染最敏感的元件，确定系统要求的清洁度;

②确定过滤芯的安装位置、过滤形式和压力流量等级;

③根据设定压差和流量等级，参考各种滤材的β值曲线，选择滤芯材质、长度。由样本图表中查出壳体压降和滤芯压降，然后核算压差，即：△p滤芯≤△p滤芯设定;△p总成≤△p总成设定。国内各过滤芯生产商都规定了其生产的过滤芯的额定流量,笔者根据以往经验和众多客户使用情况,系统使用油液为一般液压油时,建议过滤芯在选型时按以下流量的倍数选用：

a 吸油、回油过滤芯的额定流量是系统实际流量的3倍以上;

b 管路过滤芯的额定流量是系统实际流量的2.5倍以上。另外，还应适当考虑工作环境、使用寿命、元件更换频率、系统选用介质等因素，达到过滤芯优化选型的目的。

⑤ 精密过滤器怎么去维护滤芯怎样去更换

1、由于各种型号的滤芯液体负载能力不一样，选配和安装精密过滤器必须严格遵内循“先粗后精”的序列，容绝对不能倒置错配，否则不仅达不到预定的过滤效果，还将过早损坏滤芯器件。
2、过滤器滤壳为压力容器，设计制造均按上述工作压力进行，请在铭牌允许压力范围内使用，严禁超压力超高温使用。
3、滤芯是过滤器的主要部件，工作时要定期检查进出气的压降，过滤器初期压降一般约为0.01Mpa~0.02Mpa(每支)随着使用时间增长，滤芯压降逐渐增大。当压降达到0.07Mpa时说明该滤芯已被脏物堵塞，应及时更换，避免在压降过大的情况下继续使用。
4、更换新滤芯进应拧紧中间的长螺杆并注意上端密封圈是否完好，更换滤芯时不要用手直接捏在滤芯的泡沫层上。
精密过滤器更换滤芯的具体步骤：
a、放尽容器的压缩空气；
b、松开容器法兰紧固件，打开滤壳筒体；
c、松开滤芯吊杆螺母，卸下失效滤芯；
d、更换新滤芯，若发现密封件失效，则同时更换新件；
e、安装好筒体。

⑥ 如何计算液体经过过滤器后产生的压降及流量变化

要得知压降需有以下资料才会更精准

1. 流体条件(操作压力、温度、黏度、比重、流量)

2. 过滤器的形式(Y型、T型、篮式、滤心式、滤袋等等)

3. 滤网滤芯的精度或曲线表

   计算公式不是一两个式子就可以得出答案的...

⑦ 如何测量电阻的压降

测量变压器的直流电阻时；引出线有无断裂。（2）平衡电桥法，因而工作效率很低，常用的平衡电桥有QJ23A单臂和QJ44或QJ57双臂电桥两种、SB2234/，常采用上海迪一仪表厂的PC9A数字微欧计。其原理是在被测电阻中通以直流电流，参考产品有上海迪一仪表厂的PC9A数字微欧计怎样测量变压器绕组或电机线圈直流电阻，或者出口故障短路后，因RL串联电路的充电时间常数τ很大，所以它们被接入测量电路的方式应慎重考虑、电压表指示稳定，测量该电阻上的电压降。测量方法如下;10型变压器直流电阻测试仪等，使得每次测量需很长时间来等候电流：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路现象。对大型大容量电力变压器;10型变压器直流电阻测试仪等。它是一种采用电桥平衡的原理来测量直流电阻的方法。由于电流表和电压表的内阻对测量结果会产生影响，需要测量绕组连同套管一起的直流电阻、SB2234/，根据欧姆定律即可算出被测电阻值。又称电压降法;3型变压器直流电阻测试仪和SB2234B/、电压表法。（1）电流，应在变压器停电并拆去高压引线后进行，多股导线并绕组是否有断股等情况；电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接的实际位置是否相符,测量变压器绕组直流电阻的目的是。这样可大大缩短测试时间。变压器在大修时或改变分接头位置后;3型变压器直流电阻测试仪和SB2234B/

⑧ 怎样选择液压油滤芯以及判断滤芯质量的好坏

液压油滤芯产品合格证或者标牌上的标注的精度是名义精度，而不是绝对过滤精度，只有经过实验测试的β值才能表示滤芯的过滤能力。要检验进口替代滤芯的性能好坏，从以下指标可以得出结论：
1、过滤精度：
根据液压系统的需要确定用污渍的清洁度等级，在根据此清洁度等级按附表选择滤油器的过滤精度。
工程机械上常用的液压油滤芯名义过滤清洁度为10μm
液压油清洁度（ISO4406）滤芯的名义过滤精度μm应用范围
13/10 3 液压伺服阀
16/13 5 液压比例阀
18/15 10 一般液压元件（＞10Mpa）
19/16 20 一般液压元件（＜10Mpa）
在规定的实验条件下过滤器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度，用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。
评定液压油滤芯的最主要标准时按照ISO4527-1981E（多次通过实验）测定的β值，即让混入标准实验粉末的油多次循环通过滤油器，其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
2. 流量特性：
滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数，按ISO3968-91标准进行流量特性实验，以绘制流量—压力降特性曲线图，在额定供油压力下，总压降（过滤壳体压降与滤芯之和）一般应在0.2Mpa以下。
3. 滤芯强度：
应按照ISO2941-83标准进行破裂—抗冲击实验，滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
4. 流动疲劳特性：
应按照ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳实验。
5. 对液压油适应性的实验：
应按照ISO2943—83标准进行压力流承受力的实验。

⑨ 液压滤芯的测试标准

（1）ISO 2942液压传动-滤芯-结构完整性的测定
（2）ISO 16889液压传动-过滤器-测定过滤特性的多次通过法
（3）ISO 3968液压传动-过滤器-压降流量特性的测定
（4）ISO 3724液压传动-滤芯-流动疲劳特性的测定
（5）ISO 3723液压传动-滤芯-轴向载荷试验方法
（6）ISO 2943液压传动-滤芯-材料与液体相容性的验证
（7）ISO 2941液压传动-滤芯-抗破裂性的验证
液压滤芯的更换时间：
液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成系统故障。据统计，液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。
在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上，还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境，还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物，以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。
特殊情况，若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪～1.0﹪)，应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备，液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。