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寿力压缩机干燥塔滤芯

发布时间:2022-04-12 10:51:42

1. 寿力空压机历史故障怎么清除

寿力空压机常见故障说明:

A、寿力空压机不停工作,但供气还是不足,寿力空压机工作,让储气罐有点压力时停机。用耳听重庆寿力空压机各外接管道,储气罐上寿力空压机供气管道,单向阀.安全阀,压力开关等联接处有否漏气声。如排除上述问题那么可能是机头皮碗磨损或超过额定流量,机器超负荷工作了。至于皮碗损坏就得换皮碗了,一般皮碗寿命在3年左右。

B、寿力空压机间歇工作,供气不足。此故障原因是:

a 电压不足。启动有嗡嗡响声。如观查此时运行电流过大。无油机头工作最低电压为200V,低于此电压机头就难以起动,频繁的启动会造成机头温度升高。最终电路保护停机。直到温度下降又开机。对于经常性出现电压波动的地区,建议加装自动稳压器。

b启动电容漏电。漏电时压缩机头还可启动,只是转速慢了电流大了,由于电流大,造成机头发热快,很快机头就保护停机。此问题换一个新的即可,但要注意UF数要相同,过大过小都不好。

C、寿力空压机每次工作都要把储气罐的气压放到零气压后才能启动工作。否则不能启动,通电时可看到机头转得很慢,有嗡嗡响声。电流也大.这是因为单向阀堵住了,其位置一头接机头出气管(或叫高压管)另一头接储气罐,有三个出口。它的作用是让机头打出的气体只能进气罐而气罐的气体不能出来,其内部是一弹簧和一胶片。如脏东西卡住胶片,就造成反向漏气,那么机头二次启动就会给高压压住不能启动。解决方法是用板手将单向阀后的阀盖打开请洗后原样装回即可。

D、寿力空压机能工作,但噪因明显比原来大。这种现像在排除机上配件是否松动后再检查一下运行电流是否正常。如正常,一般都是机子使用有些年头了,无油重庆寿力空压机放置环境应尽量远离尘土飞扬地方,定期拔掉电源后用高压空气吹掉表面及二头扇叶内的尘土,噪音过大是由于四个电机轴承被尘土磨损,相应皮碗也会受到影响。更换需要专用无油重庆寿力空压机的工具和配件。

E、寿力空压机油应用范围

寿力空压机油可广泛用于任何需要清新清洁的压缩空气的行业,但介质必须是空气,在任何情况下都不可以用于抽吸易燃和易爆气体或在含有这些气体的环境中操作。不可用于抽吸液体、微粒、固体和任何含有易爆,易燃的物质。

我公司极其重视机械维修后的服务,能迅速解决问题。现在做以下承诺:整机维修保修六个月,局部维修保修三个月。保修期内,我厂所跟换的零件出现质量问题,均可免费从新调试,免费排除故障。

维修质量:

1、发动机动力正常、无漏油、漏水、漏烟

2、液压系统无漏油、无漏水、功率\参数接近标准值

3、整车工作效率达到新机表转的90%以上。

4、全车表面美观度,达95以上。

我公司承接挖掘机、摊铺机、吊车、钻机、大型铣刨机、压路机、推土机、装载机、平地机、履带吊车、随车起动机混泥土泵车等工程机械大修服务,为客户创造更多的经济价值。我公司承诺凡在公司维修过的客户,均为我公司的维修会员,将在以后维修中享受会员一切优惠政策。

工作原理:

在空压机的机体内有一对经精密加工的相互啮合的转子, 其中阳转子有四个齿,阴转子有六个齿。电机通过弹性联
轴器带动阳转子,再由阳转子带动阴转子一起高速旋转。 随着齿间容积的不断缩小,从空气滤清器中被吸入的空气
不断被子压缩而升高压力,当齿间容积与压缩机的排气口 相通时,压空气便从排气口排出,进入油气分离器进行油
气分离。经油气分离后的气体依次通过最小压力阀,后冷 却器和疏水阀而排出机外,供客户使用。分离出来的润滑
油沉降到油气分离器的底部,在压差作用下,经冷却后再 回主机工作腔而循环使用。

寿力空压机原理及常见故障排除1

吸气系统;

主要部件;吸气系统主要由空气滤清器、进气阀 压缩主机以及弯头,接管等组成.
主要维护工作;1、空气滤清器清理。2、电磁阀 维护。3、控制管路过滤器清理维护

寿力空压机原理及常见故障排除2

参数说明:

P1主机排气压力

P2分离器出口压力(干侧排气压力)

P3油滤器前压力P4油滤器后压力

T1主机出口温度

T2分离器出口温度(干侧排气温度)

T3润滑油温度 T4级间温度 •参数设定:

1、卸载压力2、加载压差3、疏水间隔4、疏水 时间

5、参数校准

空压机主要系统

排气系统;

主要部件:排气系统由压缩机、油气分离器、最 小压力阀、安全阀、放空阀,后冷却器、气水分 离器和连接管路组成。

主要维护工作;
1、油气分离芯更换。

2、冷却器清理、

3、气水分离器清理。

4、最小压力阀保养

油路系统:

油路系统主要部件:油路系统由压缩机、 油气分离器、热力阀(仅水冷机组)、油 冷却器,油过滤器及相应的连接管组成。

主要维工作;

1、根据油滤器压差情况更换油过滤芯

2、对机组油位进行监视。

3、对冷却器进行清理。

冷却系统:

前冷却器:冷却润滑油 •后冷却器:冷却压缩空气 •按冷却介质分:空冷机组

水冷机组

气量调节系统 •起动阶段(轻载启动) •常规运行(加载运行) •气量调节 •卸载运行

常见故障原因与排除

排气温度过高T1 :

原因: 排除:

1、油分离器内油位太低 1、检查油位,必要进加油

2、冷却进风温度太高 2、增加通风,降低进风温度

3、驱动油冷却器风扇的变频器故障3、排除故障。

4、风(水)冷却器堵塞热 4、清理冷却器

5、电阻温度传感器失灵 5、更换电阻或RTD

排气压力过高P1: •原因:

1、卸载器件不能正常工作(放空阀,进气调节阀)

2、加卸载电磁阀失灵

3、控制气体泄漏控制过滤器堵塞

排除:

1、检查卸载器件是否工作正常

2、检电磁阀状况检

3、查控制气体是否泄漏维修过滤器组件

供气压力低于额定排气压力P2 •原因:

1、用气量大于供给量

2、进气阀不能完全打开

3、空气过滤器堵塞

4、压力调节器失灵压力传感器P2故障 •排除:

1、减少用气量,检查输气管道上有无漏泄

2、检查进气阀的动作,减压阀和压力调节器的设置

3、更换滤芯

4、检查力调节器,必要时更换备件检查传感器的接 点,如接头正常,更换传感器

管线压力P2高于卸载压力

原因:

1、压力传感器P2故障

2、卸载器件不能正常工作(放空阀,进气调节阀)

3、卸载电磁阀失灵

4、控制气体泄漏控制过滤器堵塞 •排除:
1、检查传感器的接点,如接头正常,更换传感器2、检查 卸载器件是否工作正常

3、检查电磁阀工作情况,必要进行更换

4、检查控制气体是否泄漏维修过滤器组件 •油耗过量

原因:

1、回油管过滤或节流孔阻塞

2、油气分离芯损坏或垫片位置不正

3、系统存在漏油现象

4、油位太高或油沬过多

5、回油管堵塞或回油管安装时与分离器底部距离不符要 求

6、机组运行时排气压力太低 •排除:

1、清洗过滤器,滤网和节流孔

2、检查分离元件和垫片,如果损坏,必须更换

3、检查系统管路是否漏油

4、排出过量的润滑油或更换润滑油

5、检查回油管 •风机过载:

风扇变形;

风扇电机故障;

风扇电机热继电器故障(老化),需重新 调整或更换新件;

接线松动;

_冷却器堵塞;

• 排风阻力大。

2. 船上的配套空气压缩机要到船级社认证需要什么呢

不知道你是做什么品牌空压机的,只能告诉你。船级社印证是,各个国家的造船监督部门,对某一品牌的空压机经过一系列的性能测试后所发放的准许安装在穿上的证明。
据我知道,全世界有很少几个品牌空压机,已经通过了中国船级社的认证。好像英格索兰空压机已经经过了中国船级社的认证。
国产的基本没有!

3. 寿力空压机报p2干侧压力高是什么原因

你可以先检查控制气管路是否泄露或堵塞,若泄露或堵塞,就维修管路过滤器组件然后更换泄露管路,若控制气管路没有故障,就用铁螺丝刀放在电磁阀上面看看电磁阀线圈是否动作,若电磁阀线圈动作,你可以看看电磁阀两个口是否排气,若排气正常,就检查放空阀和进气阀,如果故障拆开维修清理或更换,如果阀件都正常,那就是p2压力传感器故障或电脑版故障

4. 怎样证明日本寿力空气压缩机为无水无油润滑

日本寿力应该就是寿力IHI 的离心式空压机
首先说无油,离心式压缩方式中级间是没有润滑油的,空气在压缩过程中几乎不会与油接触,要证明无油可以参照寿力提供的CLASS 0认证书.
然后说无水,离心机压缩不是水润滑的螺杆机,压缩中不需要水来做润滑和密封剂,可以称为无水润滑,但是压缩后的空气中含有大量的饱和水,所以不能说压缩空气无水,必须采用干燥机(建议吸附式干燥机)进行处理才能得到无水的压缩空气.

5. 空气压缩机是干什么用的压缩机中的滤芯是什么主要干什么用

空气压缩机加发动机是气动传动设备的动力源,类似液压泵和发动机是液压传动的动力源滤芯是过滤空气的吧,我不专业只懂这点

6. 请问一下,美国寿力螺杆空气压缩机控制面板上的p1 t1 t2 p2分别是什么意思 跪求 谢谢啦

P1:为主机排气压力,也就是在压缩机出口到分离筒体湿侧之间的压力。

P2:机组排气压力,也就是最小压力阀到后冷却器之间的管线压力。

T1:主机排气温度,检测点在主机排气口。

T2:分离筒体干侧温度,就是P2压力段的温度。T1,T2的极限值都是113°C在运行状态报警复位按开机键。在停机状态报警复位按关机键。


(6)寿力压缩机干燥塔滤芯扩展阅读:

空气压缩机使用时注意事项:

1,检查各部螺丝或螺母,是否有松动现象。

2,皮带松紧是否适当。

3,管道是否正常,油位是否合适。

4,电线及电器开关是否合乎规定,界限是否正确。

5,各轮脚支点是否已,或固定平稳。

6,压缩即皮带轮是否轻易以手转动。

7,压缩机工作前,最好空转2到3分钟以上,再正常操作。

8,检查运转方向是否和指示箭头指者相同,若不相同时,三相马达请将三条电源中任意两条对换即可。

9,空气清器要经常检查是否有污染附着,过滤棉要常取下清洗或更换,以保持良好的空气过滤效果。

10,每日于空气压缩机使用后,应旋开桶排污阀,将桶内所凝积水分及油污等,排除干净。

7. 冷干机后处理滤芯如何更换,要注意些什么 急急求高手指点一下 加qq343401872

4 空压机后处理设备
对于厂用压缩机系统来说,后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说,后处理用冷干机.
4.1 冷
4 空压机后处理设备
对于厂用压缩机系统来说,后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说,后处理用冷干机.
4.1 冷冻式干燥机的使用
4.1.1 冷干机启动前的检查
(1)所有检修工作全部结束,工作票注销;
(2)检查电机接线完好,电压正常;
(3)检查制冷压缩机油位在2/3附近,油质良好;
(4)检查各表计齐全完好,冷媒高、低压力值在1.3MPa-1.5MPa之间;
(5)检查空气管路正常,进口压力不小于0.6MPa,进气温度不大于40℃;
(6)检查冷却水压力为0.2-0.4MPa,水温≤32℃;
(7)启动前必须对压缩空气管路系统进行吹扫,以免杂物进入干燥机及过滤器而影响使用.
4.1.2 冷干机启动前的操作
(1)开启冷干机冷却水入口门;
(2)开启冷干机冷却水出口门;
(3)开启冷干机自动排水阀;
(4)开启冷干机前置过滤器自动排污阀;
(5)开启冷干机排污阀,排净水后关闭;
(6)开启冷干机入口蝶阀;
(7)开启冷干机出口蝶阀;
(8)送上冷干机控制电源.
4.1.3 冷干机的启动操作
(1)合上空气开关,接通电源,检查电源指示灯亮;
(2)按下启动按钮,检查运行指示灯亮,压缩机开始运转;
(3)检查压缩机运转正常,冷媒高低压表指示正常;
(4)检查一切正常后,再启动空压机向冷干机送气;
(5)观察5-10min后,经冷干机处理后的空气可达到使用要求.此时冷媒低压表指示在0.3-0.5 MPa之间,冷媒高压表指示在1.3-1.5 MPa之间.
4.1.4 冷干机的停运操作
(1)检查相应空压机停运;
(2)按下停止按钮,停运冷干机;
(3)断开冷干机控制电源;
(4)关闭冷干机冷却水进出口门;
(5)开启冷干机排污阀,排净水后关闭;
(6)关闭冷干机入口蝶阀;
(7)关闭冷干机出口蝶阀.
4.1.5 冷干机的运行维护
(1)检查冷凝压力在1.3~1.5MPa范围内;
(2)检查蒸发压力在0.36~0.4MPa之间;
(3)每2小时打开冷干机排污阀进行一次排污;
(4)检查气源压力不小于0.6MPa;
(5)严禁频繁启停制冷机,每启停制冷机一次,至少保持3min间隔;
(6)检查制冷机运行平稳无杂音;
(7)检查油过滤器,当压降超过0.05MPa应更换滤芯;
(8)自动排水器动作正常.
4.1.6 冷干机故障原因及处理
序号 现象 原因 排除方法
1 冷凝压力过高 系统中有大量不冷凝气体 放空气
冷却水阀或水量调节阀未开 打开未开阀门
水量太小或水温过高 采取增水、降温措施
冷却水水质差,冷凝器管严重结垢 清洗冷却器
氟利昂太多 适当放掉一些
压缩机出口管路上某一阀门开度小 全开阀门
热力膨胀阀热气旁通阀调整不当 重新调整
2 冷凝压力过低 冷却水温太低,水量太大 调整水量
氟利昂不足 补加
3 蒸发压力过高 热气旁通阀开度过大 正确调整开度
氟利昂过多 适当排出
处理空气量过大 采取措施减少
热力膨胀阀有毛病,如感温包未贴紧 检查膨胀阀温包
膨胀阀开度过大 调整适当开度
4 蒸发压力过低 旁通阀开度过小 调整旁通阀
膨胀阀有毛病, 如开度过小或堵塞等 检查调整膨胀阀
压缩机入口管路某一阀门开度小 全开阀门
吸入过滤器堵塞 清理或更换滤芯
负荷小 与有关单位联系
5 压缩机无法启动或启动后立即停车 电源未接通或熔断器坏 检杳线路
电压低 检查电压通知有关人员
高低压控制器调整不当 调整
压缩机出口管路上某一阀门未开 打开未开阀门
电磁阀故障未打开 检查修理或更换
6 压缩机有杂声 吸入液体氟利昂 查明原因,如是否加氟
不当
吸入油和氟利昂泡沫 可能是曲轴箱油加热时间不够
压缩机机械故障 拆卸、检修
7 空气进出口压
差大 进口压力低 增加压力
管路阻力大 改进管路,如加大管径
空气量超过,流速大,阻力大 减少气量
设备选小了 换型
设备积水 排出水份
蒸发器温度太低,水冻结 调旁通阀提高蒸发压力
空气系统太脏,污物多 清洗
前置过滤器堵塞 更换滤芯
空气管线受阻,如阀门未开
或开度不够 检杳管线
8 干燥机出口空
气露点温度高 缺氟利昂 补加
冷凝压力太高 见1 各项
系统中有空气 排放空气
负荷过大 找有关人员调节负荷
制冷压缩机排气量下降 检修压缩机
空气出口温度太高 设法降低温度
蒸发压力太高 见3 各项
空气压力很低 提高压力
冷凝水未排出 检杏自动排水装置和 Y
型过滤网
4.2 微热再生吸附式压缩空气干燥机的使用
4.2.1 设备规范 技术参数名称 技术参数值
额定处理气量Nm/min 1-250
进口压力MPa 0.8
压力降MPa ≤0.02
进口温度℃ ≤50
进口含油量mg/m3 <0.5
成品气露点℃ - 40(常温下)
再生气耗气量% ≤6
干燥剂 细孔球状活性氧化铝(Φ4-Φ8)分子筛
再生方式 微热再生温度120-150℃
工作方法 两吸附筒交替连续工作,
周期:120-360min
操作方式 ADH电脑控制仪全自动控制
电源 380V/50Hz
4.2.2 使用
(1)先启动空压机,待干燥器进气压力>0.5MPa时,给 ADH控制仪送电(先合上控制箱内的控制电源,然后合上加热器电源)设备即开始运行.停机时只需关掉ADH控制仪电源(先关加热器电源,然后关控制仪电源)即可.
(2)若采用无热运行方式时,可断开加热器电源,将控制仪内的转换开关置于无热位置,断电后重新开机即可.
(3)未打开干燥器压缩空气也能通过干燥器送到用气点(两塔同时干燥吸附),但时间不宜过长.
(4)每次断电后重新开机会自动交换工作塔,可避免一塔重复使用.
(5)当加热部分出现故障时,自动转换为无热运行方式工作,等待修理.
4.2.4 故障处理
(1)当干燥系统各运行参数不变,而干燥空气露点达不到-40℃,表明干燥剂已失效,需更换.
(2)再生的吸附筒在排放废气时,其压力<0.05Mpa.如压力超过此值,则卸下消声器清除灰尘,必要时更换滤芯或消声器,把排气管与消声器接至室外.
(3)因气动薄膜切断阀的工作压力为0.2-0.3MPa,经常检查过滤减压阀的压力是否超限.
(4)检查再生气球阀在开启状态.
常见故障检修表
序号 故障 故障原因 排除方法
1 露点达不到要求 吸附剂不足、破碎、失效 加吸附剂或更换
再生气量或A、B塔切换不正常 调整至合理气量,检查阀门及控制仪
进气温度高 调整工艺配置、提高冷却器冷却效果
进气含油量高,使吸附剂失效 提高滤油效果,更换吸附剂
工作压力低,致使吸附能力低 适当提高进气压力
切换周期过长 合理地调整切换周期
消声器出口过高或雨水倒灌 降低消声器出口高度,防止雨水进入消音器
2 压力降偏大(0.02MPa) 吸附剂破损严重 清除破损吸附剂并补充
过滤器堵塞 检查并清理堵塞的过滤器
吸附剂超期或已过早破碎成粉尘状 过筛或更换吸附剂
3 流量损失大 出气管径不合要求 更换
出气管道不畅 清理及排污
再生气量偏大 适当减少再生气量
管道弯头过多 适当减少管道弯头
4 再生压力不复零 消声器或消声器管道堵塞 清理消声器(更换滤芯)或清理消声管道
薄膜切换阀(或柱塞式切换阀)失灵或严重泄露 检查并更换损坏件(膜片、密封件等)
再生气量偏大 适当减少再生气量
再生气出气管路不畅 检查出气管路、消声器等
止回阀漏气 检查阀头
5 B塔切换不正常 智能控制仪程序不对 检查并排除
电脑控制仪输出端接线有误
或控制仪故障 按要求重新调整电磁阀接线端,修复或更换控制仪
电磁阀损坏 更换
膜切换阀(或柱塞式切断阀)
失灵或严重泄露 检查并更换破损件(如膜片破裂)
先导电磁阀外接线路故障 检查并排除
止回阀漏气或卡死 检查阀头是否正常
4.3 无热再生吸附式压缩空气干燥机的使用
4.3.1 吸干机启动前的检查
(1)所有检修工作全部结束,工作票注销;
(2)检查电源电压正常;
(3)检查控制仪表板及吸附塔上各表计齐全、完好;
(4)检查空气管路正常,气动薄膜隔断阀气动管连接完好;
(5)检查吸附塔入口气动薄膜隔断阀开启,气动薄膜隔断再生阀关闭.
4.3.2 吸干机启动前的操作
(1)开启吸干机入口蝶阀;
(2)开启吸干机除油过滤器排污阀;
(3)开启吸干机除尘过滤器排污阀;
(4)开启吸干机出口蝶阀;
(5)关闭吸干机出口管路泄压阀;
(6)开启再生气调节阀;
(7)送上吸干机控制电源.
4.3.3 吸干机的启动操作
(1)相应空压机投运;
(2)合上开关,接通电源,检查面板上电源指示灯亮;
(3)待A、B吸附塔升压至设定压力后,按下运行按钮,检查A塔吸附指示灯亮,B塔入口气动薄膜切断阀关闭,B塔气动薄膜隔断再生阀开启,吸干机开始周期循环工作.
4.3.4 吸干机的停运操作:
(1)将面板上转换开关打至停止位,停运吸干机;
(2)断开吸干机控制电源;
(3)关闭吸干机入口蝶阀;
(4)关闭吸干机出口蝶阀;
(5)缓慢打开吸干机出口管路泄压阀,直至吸附塔A、B压力表指示为零.
4.3.5 吸干机的运行维护
(1)每小时检查各仪表指示正常;
(2)定期校验压力表;
(3)吸干机再生时,再生吸附塔内的压力不得超过0.02MPa;
(4)各气动薄膜切断阀动作灵活、开关正确;
(5)各自动排水器动作正常;
(6)系统无泄漏.
4.3.6 吸干机故障原因及处理
故 障原 因处 理
1 按下开关吸干机不工作 无电流输入 检查接线板上的电压
电源开关失灵 更换电源开关
空气开关未闭合 闭合空气开关
电器接触不良 检查线头是否松动或更换电器
2 露点偏高 空气处理量超过最大值 更换处理量较大的机器
吸附剂超过使用期限 更换吸附剂
吸附剂被污染 检修过滤器后更换吸附剂
进气压力过低或进气温度过高 增加进气压力或降低进气温度
3 充压时没有达到工作压力 再生阀关闭不严密 检修再生阀
再生气调节阀全关 打开再生气调节阀
管道和阀门连接处漏气 检漏并修复
4 运行时再生塔内压力大 消声器阻塞 清洗或更换消声器
再生阀没有完全打开 检修再生阀
止回阀密封不良 检修止回阀

8. 请问哪位知道空气压缩机进口过滤器滤芯质量标准及验收标准和办法

主要验收四个方面:水、颗粒、油、压降。
质量指标按国家标准。

9. 寿力88250147-939主机多重

30公斤。
美国寿力空压机公司(SULLAIRCORPORATION)是全球最大的螺杆式空压机专业制造厂,是全球500强中排名第126位的美国联合技术公司(UTC)的全资子公司。
公司在深圳蛇口建有8000平方米,并具备2倍扩建功能的厂房。产品包括固定式螺杆空气压缩机、移动式螺杆空气压缩机、螺杆真空泵、空气干燥机、精密过滤器、气动工具等。

10. 空气压缩机过滤器滤芯的更换周期如何确定

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离 器被阻塞版,通常在权运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下:
a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

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