覆膜滤芯的作用

『壹』 覆膜除尘布袋滤袋有哪些优点

覆膜除尘器布袋

与非覆膜布袋相比，此类除尘布袋具有防水、防油等特点，是一种通过膜表面过滤的布袋。该粉布袋可广泛应用于水泥、垃圾焚烧、沥青厂、食品等行业。那么，你对覆膜布袋了解多少呢？下面小编就布袋的特点和优点两个方面为大家介绍一下：

1、表面过滤效率高。 工业过滤器通常是一种深层过滤器，通过在过滤材料表面构建粉尘层来完成过滤，有效过滤时间长（需要过滤整体的约10%），阻力大，效率低，阻断不全，反向过滤压力大，过滤次数大，能量消耗量高，使用寿命短，设备占地面积大。 使用覆盖膜的粉尘袋，粉尘不能透过过滤材料，是表面过滤，不论是粗的还是细的粉尘，都沉积在过滤材料的表面，即膜本身的孔径阻断过滤后的物质，没有初期过滤期，最初是有效的过滤，接近100%的时间处于过滤状态。

2、低压，高通量连续运行。传统的深滤滤料，一旦投入使用，粉尘渗透，建立尘层，渗透率将迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘引起堵塞现象，从而增加了脉冲式除尘器的阻力..当沉积在滤料表面的滤料达到一定厚度时，滤料压力将始终保持在很低的水平，空气流量将始终保持在较高的水平，并能连续工作。

接着，对被覆除尘布袋的优点进行了解说。 主要有五个方面:

1，接近零排放，可以达到最严格的环境标准。

2，除灰性能好，可以提供更高的换气量，还可以通过涂层灰尘袋降低压力差。

3）过滤袋寿命的延长，清扫次数的减少，设备维持成本的降低。

4，提高气布比，使用更小的吸尘器，可以降低压力差时的功耗。

5，涂层粉尘袋的投资和运行费用的降低将给用户带来更好的经济效益。

『贰』 不同滤材功能区别

1.纸质滤筒      DQ系列滤筒是采用天然木浆纤维制作的高效滤料， 过滤面积大，制成滤筒后，外形尺寸为324*660mm，过滤面积可达21㎡。此种滤料强度较差，不耐水，适用于空气过滤或含水量较少的粉尘场合。       2.聚酯滤筒      DQ系列聚酯滤筒是采用优质聚酯无纺粘合滤料，经热辊压光、热定型、防水防油饱和处理，具有紧密的微孔结构，制成滤筒后，有多种外形尺寸。此种滤筒可用水洗，至高工作温度为135℃，在始终保持高效过滤的同时，压差比标准针刺毡小得多。属于表层过滤，易清灰，适用范围广。      3.覆膜滤筒      DQ系列覆膜滤筒是将膨化微孔聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜通过热模压粘合到各种滤料的表层上。摩擦系数小，疏水性强，清灰效果好。适合在高过风速、湿度大、对除尘要求很高的工况下。

『叁』 PTFE覆膜滤芯应该怎么挑选

我知道有一家东滤滤芯，你想要选滤芯的话，去这里很合适。

『肆』 除尘布袋为什么要覆膜

覆膜工艺是在普通滤料为基布的基础上，在其表面覆上一种特殊性质使过滤更加精密的一种薄膜，是除尘布袋的除尘效率更高，布袋的使用寿命越长。其覆膜滤袋更显著的优势有以下几种：
1.一般情况下工业用布袋都是深层过滤，通过在滤袋表面形成一次粉尘层而达到有效过滤.在形成有效过滤的时间比较长，大约是整个过滤过程的10%，阻力相对比较大而且效率也很低，截留不完全，在过滤与反吹时的压力也是比较高的，清灰频繁,能耗较高,使用寿命不长,设备占地面积大.使 用覆膜除尘布袋滤料,粉尘是不能进入布袋里的,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,而粉尘是全部沉积在滤料表面,仅靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是有效过滤,近百分之百的时间处于过滤.
2.低压,高通量连续工作.传统的深层过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便迅速下降.过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力. 覆膜滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用事提供最佳的过滤效率,当沉积在薄膜滤料表面的被 滤物达到一定厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较高水平,可连续工作.
3.容易清灰.任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上,下的粉尘量,清灰时间长短(覆膜滤料仅需数秒钟即可),具有非常优越的清灰特性,每次灰都能彻底除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质量密度,能经常维持于低压损失工作.
4.寿命长.覆膜滤料无论采用什么清灰机制 ,都 可发挥共优越的我一,是一种将除尘器设计功能完全发挥过滤作用的过滤材料.因而成本低廉.覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构,与坚强的基材复合而成.所以有足够的机械强度,加之有卓越的脱灰性,降低了清灰强度,在低而稳的压力损失下,能长期使用,延长滤袋寿命.

『伍』 覆膜除尘滤芯到底好不好

你好，覆膜除尘布袋是在除尘布袋表面覆一层PTFE膜，使除尘滤袋的收尘效率更高，使用寿命更长。

『陆』 覆膜滤料有什么特点和机理

覆膜滤料是以分散聚四氟乙烯树脂为原料制成的微孔膜与各种基材复合而成的。该滤料的最大特点是表面过滤，可提高过滤效率，改善传统过滤方法中经常出现的过滤压力递增，细粉尘排放浓度高等问题。自20世纪80年代开始，聚四氟乙烯覆膜滤料在工业除尘、液体过滤等许多领域上得到了广泛应用。

1，过滤机理

薄膜表面过滤的机理同粉尘层过滤一样，主要靠微孔筛分作用。由于薄膜的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完成气固分离的过程。这个过程与一般滤料的分离过程不同，粉尘不深入到支撑滤料的纤维内部。其好处是：在滤袋工作一开始就能在膜表面形成透气很好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运动阻力，而且如同所述，清灰也容易。

应当指出，超薄膜表面的粉尘剥离情况与一般滤袋有很大差别，试验表面，复合滤袋上的粉尘层极易剥落，有时还未到清灰机构动作，粉尘也会掉落下来。还有另一个重要事实是，即使水硬性粉尘（如水泥灰），在膜表面结块初期也会被剥离下来。但是，如果粉尘结块现象严重或者烟气结露，覆膜滤料也无能为力，必须采取其他措施来解决。

2.聚四氟乙烯（PTFE）膜

PTFE膜是立体网状结构，无直通孔。开孔率及孔径分布是衡量PTFE膜的重要指标。PTFE膜的开孔率一般在80%-95%之间。开孔率高，会提高通气量；孔径分布集中，表明膜孔径大小均匀。凭借特殊的生产工艺，可针对不同物料，控制不同孔径，以达到高效过滤的目的。通常膜厚度并不是评价PTFE膜的指标，如果膜的厚度偏厚则容易产生透气量小、运行压力高等问题。根据多年的研究使用观察，膜厚薄基本不影响使用寿命，关键是复合强度，这是影响使用寿命的重要因素。

如图是最大孔径＜0.005μm(50nm)的膜扫描电镜照片及孔径1-3μm的覆膜防酸博倩扫描电镜照片。

『柒』 除尘滤袋为什么要覆膜

除尘布袋的覆膜有两种方式：一是胶复合，这是较初级的复合方式，复合强度低，易脱膜，寿命短，由于胶渗透，导致透气性差，不宜清灰，削弱了PTFE的优越性能;另一种是热复合，这是一种最先进的复合方式，能完整的保持PTFE的优越性能，但对热复合技术要求严格。

覆膜最主要的目的是控制烟尘排放，烟尘排放要求高的就可以选用覆膜滤袋。当然覆膜会降低布袋透气量，如果过滤面积不够的还是别用了，不然会造成压差很高。覆膜滤袋一般用在垃圾焚烧电厂和生物质电厂，和一些需要手机散溢粉尘(贵金属等)的地方，他们对烟尘排放要求高。

除尘器布袋是依赖在滤材表面先建立一次粉尘层进行有效过滤，建立有效过滤时间长，阻力大，效率低。截留不完全，损耗也大，过滤反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，只是表面过滤，无论是粗、细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近百分之百的时间处于有效过滤。

『捌』 覆膜除尘布袋有什么特点优点

以下是覆膜滤料的优点：
1.滤料的表面效率很高，在工业企业运用滤料时都依赖滤料表面形成的初层进行有效过滤，建立有效过滤的时间大约是滤程的10%，阻力比较大，效率比较低、截留也不够完全，还有较大的损失等等一些的不方便。然而使用覆膜滤布，使粉末透不过滤料，只能在其表面进行过滤，无论是粗细粉尘都可以沉积在滤袋表面。
2.可以低压高通量的连续工作，在以往的过滤中普通滤料开始使用后粉尘一旦穿透，形成粉尘层，透气性就立刻下降，过滤时内部的粉尘堆积也会造成滤袋的堵塞现象，导致设备压力增大。
覆膜滤料以它的微细孔径及不黏性使粉尘的穿透率接近与零，使用时过滤效率及佳，当粉尘在滤料表面达到一定厚度就会自动脱落，方便与清灰，不会造成大的过滤压力，空气的流通量也相对较高。
3.容易清灰：可以这么说任何一种的除尘布袋它的操作压力直接影响它的工作效率。然而操作压力的大小完全取决与它的清灰问题，覆膜滤料的清灰效果非常容易，而且非常特别，清灰的效果也是非常的彻底，也不会改变滤袋的本身的孔隙率、质密度 ，较好的维持在低压损下工作。
4.使用的寿命长：覆膜滤袋的清灰效果好就大大的维护了除尘布袋的使用寿命，而且覆膜的价钱也不是十分昂贵，覆膜滤料是一种强韧且柔软的纤维结构。与坚强的材料复合而成的，因此机械强度很大。覆膜滤料的众多不易破损的性质；寿命自然很长。

『玖』 PTFE过滤袋覆膜和不覆膜有啥区别

PTFE过滤袋覆膜，覆膜除尘布袋的一些优点。主要表现在五个方面上，具体如下：
1、接近回零排放，能达到最严格答的环保标准。
2、清灰性好，能提供更高的通风量，或覆膜除尘布袋能使压差降低。
3、滤袋寿命的延长，清理次数的减少，使设备维护成本降低。
4、更高的气布比，可设计采用更小的除尘器，压差的降低时的能耗降低。
5、覆膜除尘布袋投资和运行费用的降低使用户产生更好的经济效益。
同设备型号覆膜排放优于不覆膜过滤袋。

『拾』 覆膜滤芯除尘器的风机如何选型

除尘器风机的选型:
风机选型根据除尘系统确定，主要确定除尘系统的风内量和压损。然后容对照风机或风机厂的选型参数进行确定。
风机选型方法：
在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选则风机的一个重要因素。风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，选型的方法也不同。
1、利用风机性能表选择风机：
利用水泵性能表选则水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确以确定风机装置工况，适用于单一工况风机的选则。验证以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。
2、利用风机性能曲线选择风机：
利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。便于工况调节的分析和调节参数的确定。利用性能曲线的比选性较差。
3、利用风机无量纲性能曲线选择风机：
风机无量纲性能曲线是表示各种形式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。为了缩小选择的范围，先选定风机的转速。