陶瓷油水分离滤芯

① 油水分离的方法及工作原理(化学法)

油水分离工艺的方法介绍
1离心分离法
离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转,形成离心力场,因固体颗粒、油珠与废水的密度不同,受到的离心力也不同,达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法。常用的设备是水力旋流分离器。

2浮选法
浮选法,又称气浮法,是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层) ,然后使用适当的撇油器将油撇去。该法主要用于处理隔油池处理后残留于水中粒经为10～60μm 的分散油、乳化油及细小的悬浮固体物,出水的含油质量浓度可降至20～30 mg/ L 。根据产生气泡的方式不同,气浮法又分为加压气浮、鼓气气浮、电解气浮等,其中应用最多的是加压溶气气浮法。

3生物氧化法
生物氧化法是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。油类是一种烃类有机物,可以利用微生物的新陈代谢等生命活动将其分解为二氧化碳和水。含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态,BOD5 较高,利于生物的氧化作用。对于含油质量浓度在30～50 mg/ L 以下、同时还含有其他可生物降解的有害物质的废水,常用生化法处理,主要用于去除废水中的溶解油。含油废水常见的生化处理法有活性污泥法、生物过滤法、生物转盘法等。活性污泥法处理效果好,主要用于处理要求高而水质稳定的废水。生物膜法与活性污泥法相比,生物膜附着于填料载体表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,从而构成了稳定的生态系统。但是,由于附着在载体表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上灵活性差,而且容积负荷有限。

4重力分离法
重力分离法是典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。 2 过滤法
过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。常用的过滤方法有3 种:分层过滤、隔膜过滤和纤维介质过滤。膜过滤法又称为膜分离法[5 ] ,是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜等,常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴、氧化钛等。乳化油处于稳定状态,用物理方法或者化学方法很难将其分离。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。

5 化学法
化学法又称药剂法,是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的一种方法。常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。对含油废水主要用混凝法。混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂,在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集,粒径变大,同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。常见的絮凝剂有聚合氯化铝(PAC) 、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺( PAM) 等有机高分子絮凝剂,不同的絮凝剂的投加量和pH 值适用范围不同。此法适合于靠重力沉降不能分离的乳化状态的油滴和其他细小悬浮物。

6吸附法
吸附法是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭的吸附容量有限(对油一般为30～80 mg/ g) ,成本高,再生困,一般只用作含油废水多级处理的最后一级处理,出水含油质量浓度可降至0. 1～0. 2 mg/ L 。1976 年湖南长岭炼油厂在废水处理中就采用了活性碳吸附进行深度处理。国内外对于新型吸附剂的研制也取得了一些有益的成果。研究发现,片状石墨能吸附由海上油轮漏油事件释放的重油并易于与水分离。吸附树脂是近年来发展起来的一种新型有机吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趋势。

② 怎么清洗陶瓷滤芯啊可以用洗洁精吗

可以用洗洁精的，以下分析原因：
一、简介：陶瓷滤芯主要是用化学性能稳定的无机材料制备的多孔膜，是现在家用龙头净水器常用的一种滤芯，在压力作用下，液体在滤芯管内或滤芯外侧流动，小分子物质透过陶瓷滤芯，大分子物质被滤芯截留而达到分离、纯化等目的。
陶瓷滤芯比有机膜滤芯微生物能力强，重复使用次数多的优点，但也有一些不足与有机膜滤芯的地方，在碱性环境易腐蚀，弹性小易碎，成型加工难等特点。陶瓷滤芯的可重复使用特点决定了其在使用中需多次清洗，但耐碱性差，易碎的缺点又要求陶瓷滤芯在清洗中需注意一些细节。

龙头净水器的陶瓷滤芯污染是水中的杂质吸附、沉积到滤芯或进入滤孔中导致渗透阻力大大增加。
二、陶瓷滤芯清洗方法一般分为物理清洗和化学清洗：

1、物理清洗：
正向冲洗、变向冲洗、振动、排气冲水、空气喷射和循环洗涤等多种方法。

2、化学清洗：

利用各种清洁剂,如洗洁精。清洗剂中无机酸主要用来清除无机垢，使污染物中一部分不溶性物质转变为可溶性物质，陶瓷滤芯由于耐碱性能力较差，因此油脂、蛋白、藻类等生物污染和其它大多数的有机污染物多需要用前面说到的物理方法清洗，整合剂主要是与污染物中的无机离子组合生成溶解度大的物质，从而减少滤芯表面及孔内沉积的盐和吸附的无机污染物针对不同的料液也可将几种清洗剂适当复配作为专用清洗剂。

③ 燃油滤芯多久换

汽车燃油滤清器的更换周期一般在10000公里左右,不同车型是有区别的，这个还是应该结合车子维修保养手册。

④ 净水机用陶瓷滤芯,能不能降低水的硬度

这个是不能降低水的硬度的。
钙、镁等是以离子形态在水中，不能被滤芯过滤。

一般软化水采用离子交换形式或蒸馏法。

⑤ 求油水分离器采出水回用工艺

可以试试无机陶瓷膜
涤净DECEAN无机陶瓷膜是专为污水处理设计的，其最大特点是膜通量大，是普通有机膜的10-100倍，是普通陶瓷膜的5-10倍、机械强度高、耐污染、可实现在线反冲。
无机陶瓷膜主要技术参数：
膜层厚度：50—60μm，膜孔径0.01-0.5μm；
气孔率：44—46%；
过滤压力：0.15 Mpa，反冲压力：0.7 Mpa以下；
膜材质： 双层膜，外膜TiO2；内膜Al2O3—ZrO2复合膜。

⑥ 陶瓷过滤器的作用

泡沫陶瓷过滤器是近一二十年来发展起来的一种新型过滤器，通过陶瓷过滤器，可以有效地去除或降低熔铸金属液中的夹杂物，提高金属液体的纯净度，使熔铸出的金属铸件表面光滑，结构均匀，强度提高，废品率降低，同时进一步减少了机加工损耗，提高了劳动生产率。 该产品主要用于铸造行业的金属浇铸过滤，适用于铸钢、铸铁、铸铝、合金、有色金属铸件的铸造及大型铸件的铸造。因此产品广泛用于汽车、造船、机车、农机、建筑机械、航空、航天、机床、电器、工程管道、阀门、管件等机械制造工业的各种铸件的铸造。 由于在铸造过程采用泡沫陶瓷过滤器过滤了熔融金属液中含有的金属氧化物等固体渣，从而提高了铸件的质量和成品率，因此使用泡沫陶瓷过滤器促进了铸造行业的技术进步。
产品规格 型号 tg-a tg-b tg-c tg-d 过滤器直径
（mm） 219～1000 219～1000 219～600 219～900 过滤面积(m2) 0.1～16 0.1～16 0.15～3.8 0.2～13 流量 (m3/h) 0.2～150 50～12000 0.12～5 50～5000 过滤精度(µm) 0.5, 1.3
5, 10 0.5, 1.3
5,1 0 0.2
0.5 0.5 过滤阻力(mpa) 0.02～0.05 0.02～0.05 0.1～0.2 0.02～0.1 最大工作压力
(mpa) 6 6 0.4 0.6 主要用途 各种液体过滤油水分离 各种气体过滤 饮料饮用水制备等 空气的无菌净化

⑦ 加油站油罐怎样进行油水分离

进行油水分离的方法：
1 重力分离法
重力分离法是典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小，油与水的密度差，流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用stokes 和Newton 等定律来描述。
2 过滤法

过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层，利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
3 离心分离法
离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转,形成离心力场,因固体颗粒、油珠与废水的密度不同,受到的离心力也不同,达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法。
4 浮选法
浮选法，又称气浮法，是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层) ，然后使用适当的撇油器将油撇去。
5 生物氧化法
生物氧化法是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。油类是一种烃类有机物，可以利用微生物的新陈代谢等生命活动将其分解为二氧化碳和水。含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态，BOD5 较高，利于生物的氧化作用。
6 化学法
化学法又称药剂法，是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的一种方法。常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。对含油废水主要用混凝法。混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂，在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集，粒径变大，同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。
7 吸附法
吸附法是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭，可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。
8 粗粒化法
粗粒化法是利用油、水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性，油粒被材料捕获而滞留于材料表面和孔隙内形成油膜，油膜增大到一定厚度时时,在水力和浮力等作用下油膜脱落合并聚结成较大的油粒。由斯托克斯公式可知，油粒在水中的浮升速度与油粒直径的平方成正比。聚结后粒经较大的油珠则易于从水中被分离。经过粗粒化的废水,其含油量及污油性质并无变化,只是更容易用重力分离法将油除去。
9 声波、微波和超声波脱水技术
声波可加速水珠聚结,提高原油脱水效率；超声波可降低能耗和减少破乳剂用量；而微波在降低乳状液稳定性的同时，还可加热乳状液，进一步促进水滴的聚结，在解决我国东部老油田因三采等引起的原油性质复杂的深度脱水问题方面具有很好的应用前景。
10 超声/ 电化学联用技术
利用超声的空化效应，可在电化学反应中使电极不形成覆盖层，避免电极活性下降；超声空化效应还有利于协同电催化过程产生·OH，而使污水中的污染物的分解加速，超声还可使有机物在水溶液中充分分散，从而大幅度提高反应器的处理能力。对印染废水的处理表明，在超声波和电场的协同作用下，废水的脱色率大大高于单独使用超声波时的脱色率。

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等

⑧ 怎样才知道自己家里的净水器的过滤滤芯是否该更换了呢

以下情况说明该换了：

1.净水器制水变小。在同样的条件下（如水压与水温相同），净水器制水变少。那么很有可能是滤芯给堵住了，如净水器滤芯接近其使用寿命，那么就需要给净水器更换新的滤芯。

2.RO反渗透净水器造水太快。净水器出现出水明显加快的现像，这种情况一般都是因为RO膜损坏导致的，这时我们必须要更换新的RO膜，否则净水器将完全失去过滤功能。

3.净水器出水口感很差。像这种情况是因为净水器滤芯过滤的杂质与细菌太多，堆积在滤芯处的时间过长，造成对自来水的二次污染。这同样是在告诉我们需要更换滤芯了。

4.净水器按时间推算已到滤芯使用寿命的80%。滤芯的使用寿命是净水器滤芯使用的理想期限，我们都知道，理想与现实是有差距的。其实水质污染严重的小区，滤芯根本没办法用这么长时间的。水质好的地方也不建议大家等到滤芯过期才换。我们一般在滤芯使用时间达到其理想寿命的80%左右的时候更换。

(8)陶瓷油水分离滤芯扩展阅读

净水器按水质处理方式，可分为以下10大类：

1．软化法

是指将水中硬度（主要指水中钙、镁离子）去除或降低一定的程度。水在软化过程中，只是软化水质，而不能改善水质。

2．蒸馏法

是指将水煮沸，然后收集蒸汽，使之冷却和凝结成液体。蒸馏水是极安全的饮用水，但有一些问题要进一步探讨。由于蒸馏水不含矿物质，这成为反对者提出人的寿命容易老化的理由。另外利用蒸馏法成本较高，耗费能源，不能去除水中挥发性物质。

3．煮沸法

是指自来水煮沸后饮用，这是一种古老的方法，在国内普遍地应用。水煮沸可杀死细菌，但一些化学物质和重金属不能去除，即使其含量极低，所以饮用仍是不安全的。

4．磁化法

是指利用磁场效应处理水，称为水的磁化处理。磁化处理的过程就是水在垂直于磁力线的方向通过磁铁后，即完成磁化处理的过程。中国对水的磁化处理仍是处于实践和研究的初级阶段，国外的净水器没有磁化功能的要求，因为磁化水不属于净水的范围，而是属于医疗方面的问题。

5．矿化法

是指在净化的基础上再向水中增添对人体有益的矿物元素（如钙、锌、锶等元素）。市售净水器一般通过在净水器中添加麦饭石来达到矿化的目的，但国家卫生部已经明令指出：“涉水产品不得宣传任何保健功能”。

6．臭氧、紫外线杀菌

这些方面都只能杀菌，去除不掉水中的重金属和化学物质，经杀死的细菌尸体仍残留在水中，而成为热原。

7．活性碳吸附

8．RO逆渗透膜

9．微过滤

微过滤法是用纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径来截留水中的微粒、细菌、胶体等，使其不通过滤膜而被去除。这种微孔膜过滤技术又称粒密过滤技术，能够过滤微米或纳米级的微粒和细菌。

10．超滤法

⑨ 奇特滤清器厂

奇特滤清器厂位于北京、天津、保定中心的固安县，京九铁路、津保高速、106国道、112国道纵横交叉，河北省廊坊市距京津各70公里，交通运输非常畅通，地理位置优越，具有明显的区位优势。

我厂是专业生产滤芯、滤清器、滤材的企业，主要产品数千种，主要用于汽车三滤、环保、电力、化工、工程机械、冶金、煤炭、医疗、电子、污水处理等众多领域。

主要产品有：

空气滤芯、机油滤芯、柴油滤芯、液压滤芯、除水滤芯、除油滤芯、除菌滤芯、油水分离滤芯、净化除尘滤芯、聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯、絮状物过滤滤芯、磁石滤芯、净化机滤芯、滤油机滤芯、线绵式滤芯、微孔不锈钢滤芯、陶瓷烧结滤芯、金属粉末烧结滤芯、塑料粉末烧结滤芯、不锈钢烧结网滤芯、板框式粗效、中效、高效滤芯、喷粉设备滤芯、石英沙滤芯、木质纤维压结滤芯。

压缩机进气除尘滤芯、油过滤芯、油气分离滤芯适应机型如下：

英格索兰压缩机、阿特拉斯压缩机、复盛压缩机、康普艾压缩机、寿力压缩机、宝驹压缩机、天...

⑩ 玻纤烧结滤芯的做法

玻纤来烧结滤芯的用途广泛，自主要用于汽车发动机，天然气，煤气等气体的过滤，CNG LPG LNG等压缩气体的过滤，用于汽车，电子元件，气动元件，化工，检测仪器等行业。
经玻纤烧结滤芯处理以后的气体残油含量0.01mg/m3，效率99.99999%。近年来，由于环境问题日益严重，大量的检测设备应运而生，而检测仪器上应用最普遍的滤芯就是玻纤烧结滤芯，因为它结构简单，耐高温，精度高，易于更换安装，成本低，因此被大量应用于检测仪器上，
玻纤烧结滤芯，可直接配套无需更改外壳，直接换装本玻纤烧结滤芯便可达到与进口同类产品水平。
玻纤烧结滤芯种类齐全，直径10mm -800mm，高度10mm-2000mm，可做任意规格调整，并可按客户需求定做。产品过滤精范围：0.01um-100um。