粉料罐的滤芯除尘装置

❶ 水泥罐需要用什么样的除尘器，哪里的好

现实中，几乎每座水泥罐都会安装除尘器，河北沧恒除尘设备针对国内目前搅拌站水泥仓的实际情况，由于水泥仓高，每次维护仓顶除尘器，都属于高空危险作业，事故频出，所以我们河北沧恒除尘设备厂家制作了维护比较简单的仓顶布袋除尘器，目前搅拌站仓顶袋式除尘器是水泥仓气力送料扬尘治理、收集的主要设备，是国内环保局在线监测认可的设备之一，现在已经通过了国家各个地区环保局的检测。
MC系列仓顶脉冲布袋除尘器是在原DMC系列仓顶除尘器基础上根据仓顶除尘器工作特点进行了结构改进的新型仓顶专用脉冲袋式除尘器，具有设计结构简单，气体处理量大、净化效果好、性能稳定、滤袋使用寿命长、安装方便等特点。

该系列脉冲布袋除尘器适宜布置在各种粉料储存料仓的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维粉尘，广泛应用于矿山破碎原料仓顶、水泥粉磨站仓顶、装车转运料仓顶的皮带落料口粉尘及料仓返尘治理。
水泥罐仓顶除尘器工作原理：
工作原理：
当仓顶除尘器开始工作时，含有尘土的空气就会由除尘器底部进入除尘箱里。粉尘根据颗粒大小会自行寻找自己的去处：颗粒较粗的粉尘会向下沉降落入灰仓，较为细小的粉尘则被吸附在滤袋的表面，随着时间的增长，粉尘自然越积越厚，除尘器的阻力也就会逐渐上升，处理的气体量自然会不断减少。
清灰过程如下：
由控制仪按设定对电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋，当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨胀和收缩，将吸附在滤袋表面的粉尘喷吹下来，达到清灰和就地除尘的目的。

❷ 搅拌机粉料除尘设备有哪些

过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等
机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
袋式除尘设备现在工业中用的比较多的是正科袋式除尘设备
袋式除尘技术：

定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面

气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面
惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。

惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效率越高。

惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50%一70%。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜

❸ 水泥罐上的除尘器是如何进行工作的

水泥罐仓顶布袋除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
工作原理
含尘气体由箱体下部进入除尘器箱体内，细小尘粒由于除尘布袋的多种效应作用，被滞阻在除尘布袋外壁。净化后的气体通过布袋除尘器上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，除尘布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入布袋，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组布袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
水泥罐仓顶布袋除尘器喷吹系统简况：
喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
水泥罐仓顶布袋除尘器主要配件 脉冲控制仪
脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)
水泥罐仓顶布袋除尘器维护、检修
1．仓顶除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，
掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3．压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。
4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。
5．各类橡胶密封件应定期更换。
6．排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松
动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）
7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
8．应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。

❹ 混凝土粉料储罐除尘器处理后产生的废气全部是有组织废气吗有没有无组织废气

要看你的粉料罐是不是严密的，所谓有组织就是无遗漏，无组织是指逃逸出某个环境的粉尘或无法经过利用吸尘罩收集的粉尘。
有组织，所有粉尘点量最后要经过某一个点排放，方便治理，方便监测。

❺ 储粉罐布袋除尘器是怎么一个结构呢外部打粉进去又是一个什么原理呢

储粉罐布袋除尘器就是采用预先涂层技术。外部打粉是为了让除尘器布袋涂上一层容易清灰的粉尘。
储粉罐布袋除尘器详细参考：预涂层袋式除尘设备的除尘系统由预除尘设备、助滤剂主动给料设备、预涂层袋式除尘设备、排风机和消声器等组成。预除尘设备内装有金属纤维状填充层，用以除掉粗粉尘，对高温气体一同起阻火器效果。在开始含尘浓度较低和没有火星进入预涂层袋式除尘设备的情况下，能够不设置预除尘设备。预涂层袋式除尘设备由上部箱体、滤袋室、下部灰斗组成。预涂层袋式除尘设备与传统的袋式除尘设备首要不同之处，是配有助滤剂主动给料设备，在进行过滤前，由助滤剂给料设备主动把助滤剂预涂在滤袋内外表上，使滤袋内外表构成一功能杰出的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助滤剂过滤层组成。此外，还能够把助滤剂加在除尘设备之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反响时刻。过滤时，带有气、液相污染物的含尘气体先进入预除尘设备，除掉粗粉尘，未被捕集的粉尘随气流进入预涂层袋式除尘设备的滤袋室，经过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋内外表的预涂层上，净化后的气体经风机排出。跟着粉尘在滤袋上的积累，粉尘附着层逐渐增厚，除尘设备阻力也相应增加。当阻力到达规则数值时，清灰组织举措，对滤袋进行清灰，将粉尘附着层和助滤剂过滤层一同清落下来。清灰后，助滤剂主动给料设备从头进行增加作业，增加物料的数量依据污染物浓度进行核算断定。增加时刻可由定时器操控。
助滤剂分析：
用于预涂层袋式除尘设备的助滤剂选用的原则是来历广、价格便宜，对污染物有杰出的吸赞同吸收效果。一般说来，比外表积大，涂于滤袋后不致使过滤阻力增加过多，并能吸附，吸收或中和气、液相污染物的微细粉料适协作助滤剂。挑选恰当的助滤剂是进步预涂层袋式除尘设备捕集效果的要害。例如焦化厂对含煤焦油和沥青烟的净化选用炼焦进程的焦粉进行吸附可获得抱负成果，除油除烟功率达95%以上。
预涂层袋式除尘设备的首要特点是因为助滤剂的效果，预涂层袋式除尘设备能净化传统的袋式除尘设备所不能净化的富含焦油成分、油成分、硫化物、氟化物和露点以下的合尘气体，对黏着性固着性强的粉尘也比拟简单处置。
尽管预涂层袋式除尘设备和助滤剂在捕集某些气、液相污染物上已承认为有用，但都是对特定的污染物和特定的工艺进程中获得的实践经验，关于预涂层袋式除尘设备的布局方式、助滤剂的挑选和增加办法仍是使用进程中开发和研讨的课题。
预涂层袋式除尘设备的使用
净化硫化物煤中的硫焚烧后首要是以二氧化硫的形状存在，这种呈气态的二氧化硫是无法用任何品种除尘设备直接搜集和捕捉的。经过向富含粉尘和二氧化硫的烟气中喷发熟石灰干粉和反响助剂来完结脱硫的。二氧化硫和熟石灰在反响助剂的辅佐下充沛发作化学反响，构成固体硫酸钙，附着在粉尘上或凝集成细微粒，随粉尘一同被袋式除尘设备搜集下来。熟石灰干粉和助剂的投放量视烟气中二氧化硫含量多少而定，进程中设有二氧化硫含量主动测定设备，以保证干粉和助剂用量的经济性。熟石灰干粉和反响助剂别离存放在各自的贮罐内，投放量由主动调理设备操控。净化氟化物铝电解出产进程中排放出很多含氟烟气，用铝电解厂的质料氧化铝粉为助滤剂，参加袋式除尘设备前的反响器中，以氧化铝粉末吸附铝电解槽发生的富含气态氟和固态氟化物，之后用袋式除尘设备除尘过滤。用氧化铝作吸附剂需要按必定的固气比(单位体积烟气量中的固体吸附剂量，g/m3)加到反响器中，烟气与氧化铝在湍流中激烈混合，烟气中的氟化氢与其间的型氧化铝发生外表吸附反响，生成氟化铝的外表化合物。此反响进行得十分敏捷，在一秒钟内就能完结。反响后的烟气经袋式除尘设备别离出的载氟氧化铝，可直接用于电解出产并能替代有些氟化盐质料。整个进程几乎是一个闭路循环进程。
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❻ 粉料罐顶上的除尘器，安全阀维护要求有哪些

你好，很高兴为你解答

粉料罐顶上的除尘器，安全阀维护要求有
1，注意观察除尘器上压力，是否在安全阀开启的范围之内。
2，定期检验安全阀。
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❼ 水泥罐上除尘器滤芯怎么更换，更换步骤

1、使用前检查线路是否畅通;
2、散装水泥车向罐中注灰前后，应开启振动2-3分钟;
3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害滤筒除尘器;
4、出风口通气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗;
5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形;
6、清洗完毕，必须等滤芯晾后才能安装使用;
7、滤芯经反复清洗后，仍不能达到除尘目的时，应及时购买新滤筒，以达到最佳除尘效果。
注：对已经损坏的除尘滤芯要及时更换，否则，会影响其他滤筒的使用寿命，还会降低除尘效果。

❽ 材料（粉料）入罐怎么样才不出现喷灰现象

1.泵送粉料安全操作规范
泵送粉料时应先开罐顶除尘机除尘1～2min。粉料泵送完毕后需再开罐顶除尘机除尘1～2min。除尘器的滤芯堵塞或损坏应及时清理或更换。罐顶安全阀定期检查是否被粉料结块失效。
2.粉料罐顶冒灰问题防范及处理
原因：除尘器滤芯堵塞，在泵送粉料时，粉料罐内压力升高，如升高到罐顶安全压力阀的调整压力时，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，造成罐顶冒灰。
防范及解决方法：在泵送粉料前，启动罐顶除尘器振动器1～2min，把除尘器滤芯上的积灰振落。在泵送完毕后，再开罐顶除尘器1～2min，振落积灰。另需定期清理除尘器滤芯和安全阀。
3.输送管返灰问题防范及处理
现象：散料输送车向粉料罐打料完毕后，取下输送接头后，有粉料从粉料罐输送管返回地面，污染环境和造成浪费。
原因：仓顶收尘机滤芯堵塞，在打料阶段，粉料罐内形成一定正压，取掉送灰管后，形成飘浮的一部分粉料，沿输送管返回；上料位计损坏，致使上料量超出输送管出口，取掉送灰管后，多余的一部分粉料沿输送管返回。
防范及解决方法：清理仓顶收尘机滤芯；检查修复上料位计。
4.输送管漏灰问题防范及处理
原因：输送管易受物料冲刷，磨穿，转弯处更易磨穿。
防范及解决方法：经常检查弯头等易磨损处，如发现过度磨损，需更换配件或焊补磨损处。
5.油漆脱落问题防范
故障现象：粉仓表面油漆鼓泡/脱落/表面生锈等。
原因：油漆质量差；表面处理不彻底；待处理表面温度没有依照国标规定高于环境空气露点温度3°C以上，导致油漆涂层外观粗糙（起桔皮/光色不均匀/花脸等），机械强度差（冲击/弹力/硬度/附着力等不符号标准），耐候性能（日晒/雨淋等）差，耐酸碱性能差等；使用环境有酸碱侵蚀等。
防范及解决方法：喷涂前，严格按照国标《GB/T 18839.1-2002涂覆涂料前钢材表面处理 表面处理方法总则》进行表面处理喷涂后，严格按照国标《JB/T 7501-1994湿热环境典型机械产品有机涂层 技术条件》标准进行检验。
6.粉仓冒顶问题防范及处理
故障现象：造成收尘机与粉仓连结处撕开，使收尘机从粉仓顶掉下的事故。
故障原因：上料时，收尘机滤芯堵塞，压力安全阀失灵。仓内压力升高，仓顶薄弱部位因高压产生变形或破坏。
防范及解决方法：经常维护和保养收尘机和压力安全阀等附件。
7.粉仓料位计失灵问题防范及处理
原因：料位计本身一般不会出现故障，故障主要是因为料位计的旋转叶片上有水泥结块。
结块原因有：仓顶或仓壁漏水，引起水泥等在叶片上结块，堵死料位计旋转叶片。
防范及解决方法：经常检查粉仓的密封情况。发现失灵，可拆开料位计的安装螺栓，清除结块，并移出料位计，确认料位计运转是否正常。检验料位计时，注意安全。运转正常后，再将料位计装好，装料位计时，一定在螺栓部位缠绕密封胶带。

❾ 滤筒式除尘器的除尘原理是什么

滤筒除尘器来是一种脉冲滤自筒式除尘设备，也叫滤芯除尘器，脉冲滤筒除尘器具有外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。

脉冲滤筒除尘器常用于：

1、水泥厂：破碎机、研磨机、煤磨机、输送机、库顶、生料磨、水泥磨、包装等环节的除尘；

2、冶金厂：电炉、高炉、脱硫炉、感应炉、铸造、喷砂、筒式熔炉等设备的除尘；

3、化工厂：塑料纤维、树脂、轮胎/橡胶、炼焦、漂白粉和包装环节的除尘；

4、食品/医药：添加剂、干燥工序、面粉/谷物加工、糖衣药片以及包装环节的除尘；

5、铝厂：流化床干洗塔、文氏管喷射干洗塔、自焙干洗塔、碳素粉尘、阳极破碎、电解铝等环节的除尘；

6、发电厂、卷烟厂、木器厂等相关车间的粉尘净化和材料回收。

滤筒式除尘器

❿ 水泥筒仓除尘器使用什么及工作原理

水泥筒仓应用颗粒层除尘器，颗粒式除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

除尘器的工作原理：

含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

(10)粉料罐的滤芯除尘装置扩展阅读：

除尘器的使用领域：

除尘设备目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。

为了降低空气污染，保护大气环境，我国政府对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染最主要的装备制造产品——除尘设备，利用前景广阔。