❶ 斗山挖掘机55怎么换液压油
你先把所以得油缸都收进去,然后把大臂降到最低,这样你就可以换油了。用油抽内把油抽到完,然后把容最底下的那点油用拖把吸干净,记住拖把要那种不掉毛的,用棉布的最好。有条件最好用汽油把油箱洗一下,最好换上新的滤清,在加油。
❷ 液压油滤芯在哪呀
冷却器中间横的的那个就是过滤器,用工具打开端盖(螺纹连接),就能看到一个铸铁支架,下面就是滤芯。
❸ 如何更换液压油及滤芯
如果是吸油滤芯,是有内置滤芯和外置滤芯,内置的必须把油抽到滤芯以下在更换;外置的直接拆除过滤器外面的螺栓,滤芯就出来了。同时油被单向阀锁死不会流出来,很方便。
如果是回油滤芯,直接更换就可以了。
❹ 斗山55液压油齿轮油更换需要多少
安装技术要求,一般为1500小时。 液压油因为 1,系统内、外部的杂质污染; 2,液压油结果泵、阀的高压剪切,分子结构破坏; 3,油液经过长期高温的分解、乳化、絮化、胶化沉淀等破坏作用而变质、变差。 长期使用在高压、高温时大大缩短换油周期...
❺ 如何更换液压油滤芯,有什么需要注意的吗
(1)更换液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油,检查回油滤芯,吸油滤芯和先导滤芯三种液压油滤芯,看是否附有铁屑铜屑或其他杂质,若有,则可能存在液压元件故障,需检修排除后,清洗系统,再行更换。
(2)更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯),否则相当于没换。
(6)定期做一下油品检测,液压滤芯本来就属于易耗品,平时堵塞后是需要立即更换的。
(7)注意将系统油箱及管路冲洗干净,加油时应通过带过滤器的加油装置。
(8)不要让油箱内的油液直接与空气接触,新旧油不要混合,这对于延长滤芯的使用寿命还是有帮助的。
❻ 斗山dx300lc挖机显示液压油回油滤芯堵塞是何故障
油回油滤芯在液压油箱的上部,有一大根油管接上去的,把他打开,就可以看版到油回油滤芯了权,有条件的话就把他换了。
没条件的话(买不到或在山区里)就取下来,要记好那头在里,那头在外,我所修过的都是磁铁在外,滤芯在内。拆下来后磁铁和滤芯是可以拆开的,磁铁上吸满了铁粉,用纸把它擦掉,滤芯用柴油洗,洗三至五次,有条件的话用柴油洗用空压机吹更好,滤芯是铁的,洗不坏。晾干就可以装上去了
❼ 挖掘机斗山300-7液压油滤芯怎么换滤清
如果你买的当地经销商,当地经销商提供的服务,请致电当地经销商进行安装回。如果答您安装了
本身,封闭PE路入口阀
2,包自带的塑料扳手过滤头顺时针旋转(扭曲使用相同的螺丝)的底部,你可以删除
3,新墨盒逆时针旋转,到更换。
4,更换完成试水,打开水龙头,以激活过滤器,放水10分钟,边观察,过滤器是否渗水,漏水,如果没有渗水漏水,可以放水10使用后几分钟。
❽ 液压油滤芯多久更换一次
液压油滤芯在液压系统中用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,能够有效控制工作介质的污染程度,保护机器的安全运行,延长机器寿命。
液压油滤芯的多久更换一次好?一般情况下,液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换,液压回油滤芯的更换周期为首次工作250小时更换,此后每工作500小时进行更换。 如果是钢厂的话,工况环境比较恶劣,更换滤芯过于频繁会影响生产,建议定期抽取液压油样本送去检测有液清洁度,然后确定一个比较合理的更换周期。
当更换液压油滤芯时,请检查滤芯底部是否由金属颗粒或碎屑,如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏,如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。
❾ 怎样选择液压油滤芯以及判断滤芯质量的好坏
液压油滤芯产品合格证或者标牌上的标注的精度是名义精度,而不是绝对过滤精度,只有经过实验测试的β值才能表示滤芯的过滤能力。要检验进口替代滤芯的性能好坏,从以下指标可以得出结论:
1、过滤精度:
根据液压系统的需要确定用污渍的清洁度等级,在根据此清洁度等级按附表选择滤油器的过滤精度。
工程机械上常用的液压油滤芯名义过滤清洁度为10μm
液压油清洁度(ISO4406)滤芯的名义过滤精度μm应用范围
13/10 3 液压伺服阀
16/13 5 液压比例阀
18/15 10 一般液压元件(>10Mpa)
19/16 20 一般液压元件(<10Mpa)
在规定的实验条件下过滤器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度,用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。
评定液压油滤芯的最主要标准时按照ISO4527-1981E(多次通过实验)测定的β值,即让混入标准实验粉末的油多次循环通过滤油器,其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
2. 流量特性:
滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数,按ISO3968-91标准进行流量特性实验,以绘制流量—压力降特性曲线图,在额定供油压力下,总压降(过滤壳体压降与滤芯之和)一般应在0.2Mpa以下。
3. 滤芯强度:
应按照ISO2941-83标准进行破裂—抗冲击实验,滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
4. 流动疲劳特性:
应按照ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳实验。
5. 对液压油适应性的实验:
应按照ISO2943—83标准进行压力流承受力的实验。