滤桶除尘器滤芯

Ⅰ 布袋除尘器和滤筒除尘器哪个好

1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻版底，无二次污染。权
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
布袋除尘器和滤筒除尘器的区别：
1.过滤原理不同
布袋除尘器粉尘深入滤料内，一些粉尘被阻留在除尘布袋的外部，而净化的空气在滤料内部通过风机被排出。
滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤。
2.过滤材质不同
布袋除尘器内部采用滤袋，滤料种类多为单层普通工业涤纶布，该布袋由除尘袋笼支撑。
滤筒除尘器里面的是滤筒，无需骨架进行支撑，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。

Ⅱ 滤筒式除尘器有什么优缺点

滤筒式除尘器优点：

1、 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减内少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平。

2、滤容筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

3、滤筒式除尘器其体积、重量小于同规格的除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

滤筒式除尘器缺点：

1、因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;

2、因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯容易破损。

(2)滤桶除尘器滤芯扩展阅读

滤筒除尘器与袋式除尘器的区别

一、滤筒或滤袋

1、滤筒除尘器：硬质滤料呈折叠布置，形成圆筒，没有骨架，筒间间距大。

2、袋式除尘器：软质滤料缝成滤袋，套入由钢筋焊成的骨架上，滤袋竖向密布，袋子比较长。

二、滤料种类

1、滤筒除尘器：各种复合式滤料，透气性好，超细粉和纤维性粉尘都不易透过。

2、袋式除尘器：多为单层普通工业涤纶布，滤料粗糙，透气性差，易粘粉尘，超细粉，纤维粉尘都易透过。

Ⅲ 滤筒除尘器的使用寿命有多久

山东筑兴环保设备有限公司回答：滤筒除尘器的使用费用一般在3-5年之间，也要看情况而定，如果按说明书使用，应该可以使用6-7年之间是没问题的。

Ⅳ 除尘器滤芯材料分类

导语：大家对于除尘器都不陌生，除尘器是我们现代人在家居、车间等内打扫和清理灰尘的工具，在除尘器工作时起着关键作用的是除尘器的滤芯。生产厂家对于滤芯材料的要求非常高，生产厂家们分别要求材料的、清灰效果、在能源损耗上、耐腐蚀性能上、耐高温性能、承受压强性能。今天就给大家具体的讲解一下除尘器的滤芯。

除尘滤芯的分类

一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。

二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造，非标滤芯的研制与生产。

三、管道系统用的滤芯如下：

A、天然气管道过滤器滤芯B、煤气管道过滤器滤芯

C、沼气管道过滤器滤芯D、瓦斯管道过滤器滤芯

E、管道油过滤器滤芯F、管道水过滤器滤芯

G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。

四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯

五、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于：

A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘

B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘

C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。

D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备滤芯。

E、工程钻机集尘箱专用滤芯

六、油过滤器滤芯适用于：

A、压力管路过滤器滤芯B、滤油机(车)滤芯

C、空压机油过滤器滤芯D、大型机床油过滤器滤芯

七、空气净化过滤器滤芯：

A、板框式过滤芯，粗效、中效、高效滤器。

B、滤纸式滤芯：过滤精度从10um-150um

C、玻璃纤维滤芯：精度从0.5um-90um

D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。

二、除尘滤芯的特点

(1)耐高温,即≤400℃;

(2)耐高压,滤芯能承受2MPa的压差;

(3)耐腐;

(4)体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小;

(5)清灰效果好等特点。

应用举例

煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是

在除尘滤芯的选用上也是大有学问的一门课程，比如在空气滤芯的选用上，选用的空气滤芯一定与原装发动机的系数相匹配，否则将会影响除尘器的使用寿命，严重的可能会发生安全事故，所以在选用除尘器滤芯的时候建议大家咨询一下专业人士。在过滤的材料选择上一定要具有厚度和抗张力等等。

Ⅳ 滤筒式除尘器优缺点是什么

滤筒式除尘器是一种比较潮流的除尘器,净化的效果比较高,过滤的面版积比较大,外观的尺寸比较小权,压力损失比较小,寿命比较长,安装便捷,因此受到消费者格外的青睐。
滤筒式除尘器缺点：
1：因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;
2：因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损.
3：因滤芯容易堵塞和破损，所以更换频率相对会更高.
4：更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高。
这也是好多客户放弃选择的原意。

Ⅵ 滤筒除尘器中的滤芯如何保养和维护

（1）根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
（内2）根据压缩空气系统中容气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
（3）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁
（4）阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换

Ⅶ 滤筒和滤袋除尘器有什么区别哪种比较好

您好!实际上滤袋和滤筒的效果是一样的,都可以达到.5%以上.除尘器主要是要设计合理才能达到理想的效果.下面给您看看布袋式和滤芯式的对比:
布袋的优势:
1：滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损；
2：滤袋的清灰效果较好,能全面清灰；
3：后续长期运用维护费用较低；
4：过滤效率高
滤袋的劣势:
1：布袋的过滤面积较小.
2：因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大，所以占地面积稍大；和滤芯式除尘器相比，同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3：首次投入成本较大;
滤筒的优势:
1：首期投入成本较小;
2：设备体积较小,占地面积小；
3：过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上最广泛的过滤方式.
滤筒的劣势:
1：因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;
2：因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损.
3：因滤芯容易堵塞和破损，所以更换频率相对会更高.
4：更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高.
如果您说的效果不好应该是多方面的原因,如风量过小或太大;过滤面积太小;风机的压力太小;清灰方式等等都会导致效果不好.

Ⅷ 滤筒和滤袋除尘器有什么区别

实际上没有什么区别。效果都是差不多的！都可以达到99.5%以上除尘效果。

滤筒相内对滤袋的区别：

1.首期投容入成本较小。

2.设备体积较小,占地面积小。

3.过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上最广泛的过滤方式。

4.因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损。

5.因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损。

6.因滤芯容易堵塞和破损，所以更换频率相对会更高。

7.更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高。

Ⅸ 滤筒式除尘器滤芯着火是什么原因

滤筒式除尘器在使用中除尘效果显著，但抛丸机组在使用过程中滤筒式除尘器内很容易起火，造成了大的经济损失．具体分析起火原因主要有以下几点：
1.铁锈粉尘属二级易燃固体，其燃点和引燃能量均较低．如果铁锈粉尘的平均粒径在100～150
m
时，燃点温度范围为240—439℃，远低于其熔化温度．粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关，粒径越小，比表面积越大，越易点燃．抛丸时产生的粉尘极细，主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘，取铁锈粉尘进行点火试验，一点即着，如在风机气流的助燃下，燃烧速度很快．同时滤筒式除尘器的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维，其中以后者居多，这两种材料均为易燃品．易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况，燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的
2.外部炽热物吸入除尘器。导致起火外部炽热颗粒被吸入除尘器，引燃内部的铁锈粉尘，致使易燃的滤筒起火燃烧，电焊和气割产生的火花火星温度均达数网络，引燃铁锈粉尘很容易．抛丸机中所用抛丸器叶轮转速为一般为n=2250fmin，抛射速度大于80m／s，高速钢丸撞击钢板也可能产生炽热颗粒或火花被吸入除尘器内引发起火．
3.抛丸机滤筒内温度高。导致自然起火进入抛丸机内处理的钢板温度一般要控制在80℃之内，单台抛丸机总功率达一般在几十至几百千瓦，其中大部分的机械能会转化为热能，在生产运转过程中，系统的温度会逐渐升高．同时物料转化为粉尘，比表面积增大，提高了物质的活性，在具备可燃烧的条件下，可燃粉尘氧化放热反应速度超过其散热能力，最终转化为燃烧称为粉尘自然．粉尘越细，就越容易自然．铁锈粉尘中的Fe、FeO、Fe20
、Fe 0
在较高温度的富氧环境中，会加速氧化产生大量氧化热，除尘器内大量粉尘堆积，热量聚集可能使铁锈粉尘达到自燃温度，从而发生自行燃烧．
4.静电导致起火。铁锈粉尘在高速气流中会产生静电．由于天然辐射、离子或电子附着，尘粒之间或粉尘与物体之间的摩擦，通常会使尘粒带有电荷．铁锈粉尘在管道内流动时，自身相互摩擦，尘粒与管道、设备内壁的摩擦可以产生数千伏的静电电位，同时此种粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点，分散性增大了摩擦面积，悬浮性使铁锈颗粒接触但不连续，从而导致静电电位越来越高．当累积电位增大到粉尘间的击穿场强时，就会产生静电火花，当放电能量达到或超过铁锈粉尘的最小点火能量时，就会发生起火事故．试验表明化学纤维滤料通常是产生静电最集中的地方，堆积在滤筒上的粉尘使空间电场强度增大，当积累到粉尘间的击穿场强时，就会发生静电火花放电，其放电能量足以引燃铁锈粉尘．