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022um聚四氟滤芯扩散流

发布时间:2021-03-08 03:45:13

过滤器是什么

过滤器是去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的内水处理设备。

过滤器按滤容料类型分类:

1.滤芯式过滤器:使用pp棉等材质做滤芯进行过滤;

2.袋式过滤器:用无纺布,尼龙等材质做滤袋的过滤器;

3.软化水过滤器:用软化树脂做滤料的过滤器;

4.多介质过滤器:用石英砂、活性炭、锰砂等作为滤料,分别叫石英砂过滤器,活性炭过滤器,锰砂机械过滤器,碳钢多介质过滤器等。

⑵ 空气过滤器怎么使用和消毒

过滤器操作说明指导 气体过滤器使用说明 安装步骤 1 2 彻底清洗过滤器壳体; 吹净气体管路中的杂质,按照正确的工作流程,将过滤器壳体接入过滤系统 管路中。连接时注意进出气口方向,确保滤芯为外侧进气、内侧出气状态; 3 将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查 O 型圈是否完好; 4 5 6 用合适的湿润剂(例如水)湿润 O 型圈和滤芯座插孔; 手握滤芯靠近 O 型圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插口内; 将所有的滤芯插好后去掉滤芯包装袋,多芯过滤器需扣上压板固定,然后将 金属罩壳安装好; 使用注意事项 1 2 操作时应防止压力冲击,禁止反向加压; 当精过滤器上、 下游之间的压力降大于 0.05MPa 或气通量明显下降时, 应考 虑更换滤芯;预过滤器压差达 0.03-0.04MPa 时考虑更换。 3 进入过滤器的气体应是除油去湿气体,相对湿度在 70%以下,以保证过滤器 的最佳过滤效率; 4 气体过滤器之后连接液体负载(例如发酵罐)时,过滤器应安装在高于液面 的平台上, 出气口端应安装性能良好的止回阀,以防管路系统异常时出现反 压或负载中的液体反向进入气体过滤器中导致过滤器受损; 5 如需对过滤器进行蒸汽消毒时,首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽压 力不要超过 0.1MPa。 蒸汽过滤器使用说明书 安装步骤 1 2 彻底清洗过滤器壳体; 将外壳进出口管与过滤系统管路相连。连接时注意方向,确保滤芯为外侧进 蒸汽、内侧出蒸汽状态; 3 将滤芯开口一端的塑料袋打开,垂直将滤芯插入滤芯座内,拧上压钉。注意 压钉不能拧的过紧,以滤芯不晃动为宜; 4 将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳 安装好; 5 在对滤芯进行灭菌时,先稍微打开入口阀,使蒸汽进入壳体,然后再打开排 污阀,排尽蒸汽管路中的冷凝水。等排尽冷凝水后,再关上排污阀。 6 在关上排污阀的同时,缓慢打开下游出口阀,直至完全打开,开始对滤芯进 行消毒; 使用注意事项 1 2 操作时应防止压力冲击,禁止反向加压; 当过滤器上、下游之间的压力降大于 0.3MPa 或流量明显下降时,应考虑更 换滤芯; 3 在对过滤器进行蒸汽灭菌时,必须注意蒸汽压力不要超过 0.1MPa。同时过 滤器上、下游的蒸汽压力降不要超过 0.015MPa,如果对湿态的滤芯进行蒸 汽灭菌, 通入蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸收的液体排尽,否则 通入蒸汽时会损坏滤芯。 4 灭菌周期确定必须根据实际使用情况逐级总结,如发酵生产较稳定,可采取 定期灭菌,灭菌周期可定为一个月、二个月不等,采用定期灭菌,当生产停 罐时,精过滤器必须采用保压流通,以免细菌进入。 关于聚四氟乙烯滤芯使用参数 过滤精度 0.01um 过滤效率 99.99997% 扩散流泡点>0.05MPa 液体过滤器使用说明书 安装步骤 1 2 彻底清洗过滤器壳体; 将外壳进出口管与过滤系统管路相连。连接时注意方向,确保滤芯为外侧进 蒸汽、内侧出水状态; 3 将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查 O 形圈是否完好。 4 5 用合适的湿润剂(例如水)湿润 O 型圈和滤芯座插孔; 手握滤芯靠近 O 型圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插口内; 6 将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳 安装好; 7 8 打开外壳顶部的放气阀; 稍微打开入口阀,使液体进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀溢出,此 时关闭放气阀; 9 缓缓打开下游出口阀,直至完全打开; 10 缓缓打开入口阀,直至完全打开,此时过滤器上下游压力降为 0.02MPa(确 定流量下的初始压降); 使用注意事项 1 2 操作时应防止压力冲击,禁止反向加压; 当过滤器上、下游之间的压力降大于 0.3MPa 或流量明显下降时,应考虑更 换滤芯; 3 如果过滤器暂不使用,不要将滤芯凉干,而应将其浸泡在合适的灭菌溶液中 (或在壳体内注入此种溶液) ,重新使用前应将灭菌液冲洗干净; 4 在对滤芯进行灭菌时,先稍微打开入口阀,使蒸汽进入壳体,然后再打开排 污阀,排尽蒸汽管路中的冷凝水。等排尽冷凝水后,再关上排污阀。 5 在关上排污阀的同时,缓慢打开下游出口阀,直至完全打开,开始对滤芯进 行消毒; 6 在对过滤器进行蒸汽灭菌时,必须注意蒸汽压力不要超过 0.1MPa。同时过 滤器上、下游的蒸汽压力降不要超过 0.015MPa,如果对湿态的滤芯进行蒸 汽灭菌, 通入蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸收的液体排尽,否则 通入蒸汽时会损坏滤芯。 JPF 过滤器在线蒸汽灭菌操作规程 1、 适用范围 本规程适用于以饱和蒸汽作介质时的 JPF 过滤器(折叠式空气滤芯)在线灭 菌消毒。 2、 基本条件 2.1 蒸汽为饱和状态,其进气压力应大于 0.11MPa。 2.2 装置示意 3、 操作步骤 3.1 关闭空气进出口阀门 K1、K2,蒸汽阀门 Z2,微开 V2、V3、V4 阀。 3.2 打开蒸汽过滤器前置阀门 V1,排尽蒸汽管道中的冷凝水。 3.3 缓慢打开蒸汽阀门 Z1,待蒸汽平稳后缓慢打开蒸汽阀门 Z2。 3.4 调节 Z2、V3、V4 阀,使压力表读数保持在 0.1Mpa,稳定后开始计算灭菌 时间。 3.5 灭菌时间控制在 30 分钟。 3.6 30 分钟过后,关闭蒸汽阀门 Z1,V2、Z2、V3、V4 保持开启状态。 3.7 在压力表掉零前,缓慢打开空气阀门 K1,用空气吹干精滤芯、蒸汽滤芯及 空气管道、蒸汽管道中的水分。 3.8 吹干后,关闭 V2、Z2、V3,微开 V4 阀,以保持空气流动,待使用空气 时,打开空气出口阀 K2,关闭 V4 阀。 4、 注意事项 4.1 蒸汽灭菌的操作要点可归结为“两缓慢一控制” :灭菌前缓慢打开进入精过 滤器的蒸汽阀门,灭菌时控制压力为 0.1Mpa,灭菌后空气阀门要缓慢打开。 4.2 灭菌蒸汽必须是饱和蒸汽,灭菌过程须专人看管,注意压力表读数的变化。 4.3 滤芯如用非水溶剂(例如酒精)作为介质使用过(例如测试) ,蒸汽灭菌前 必须将非水溶剂清洗干净,否则在作蒸汽灭菌时滤膜将会被破坏。 4.4 过滤器在短暂停用时须保持空气流动。

⑶ 扩散膜的分类

按LCD显示器的分类,有侧投式,直下式两类,
其中用於侧投式的扩散材料称为扩散膜(或扩散片);在直下式背光光源中则应用到了两种扩散材料,一种是扩散膜,一种是扩散板。扩散膜的重要指标为全光透过率及雾度。XLK100扩散膜功能为提供液晶显示器一个均匀的面光源,一般传统的XLK100扩散膜主要是在扩散膜基材中,加入一颗颗的化学颗粒,作为散射粒子,而现有之扩散板其微粒子分散在树脂层间,所以光线在经过扩散层时,会不断于2个折射率相异的介质中穿过,故光线就会发生许多折射、反射与散射的现象,如此便造成了光学扩散的效果。xU @1 5 正常情形下,背光模块需要上、下两片扩散膜,其中上扩散膜的部分,由于靠近观察者视线,质量要求高、对瑕疵容忍度低,售价高于下扩散膜。
扩散膜亦称“分离膜”。一种具有微细多孔结构的金属膜片。微孔可限制普通气流,而容许扩散流通过,因此可以利用质量差异来进行同位素分离。如气体扩散法分离铀同位素时,扩散膜大多采用烧结镍(亦有采用陶瓷或聚四氟乙烯)制成。每平方厘米的膜片上有几亿个微孔,孔径约为0.01-0.03微米。它们必须满足分离工艺的要求,在热的和有腐蚀性的六氟化铀工艺气体中,仍然保持稳定、可靠性和一定的机械强度。它的研制是气体扩散厂的主要技术关键。
扩散膜物性包含物理性、机械特性、耐温特性、电气特性、UL.
物理性参数:伸张强度、延伸率、冲击强度、撕裂强度、膨胀强度.
耐温特性:热膨胀系数、热传导系数、熔点、热变形张力、工作温度范围
电气特性:表面绝缘电阻、体积绝缘电阻、介电强度
UL等级
扩散膜关键规格参数包含:全光透过率、云度、及高温高湿、低温下透光率.
尺寸:厚度一般有90um与100um,尺寸可定制.

⑷ 聚四氟乙烯滤芯的产品规格

过滤介质:疏水性聚四氟乙烯微孔滤膜
上下流支撑材质:聚丙烯
支撑架及结构元件:聚丙烯
过滤精度:.1、0.2、0.45、1(um)
滤芯长度:5、10、20、30、40
密封材料:硅橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶
密闭方式:热熔焊接
有效过滤面积:≥0.6 m/10
滤芯直径:69.0 mm
最高工作温度:80℃,0.17 MPa
最高耐受温度:140℃,0.27 MPa
最大正压差:0.42 MPa(25℃)
最大反压差:0.28 MPa(25℃)
灭菌条件:121℃ 30 min
典型应用领域:
化学工业:有机溶剂、各种醇类、化学试剂等过滤
气体过滤:压缩空气、氮气、二氧化碳等的除菌过滤
无菌贮罐呼吸器、空气发酵罐等过滤
纯水流量参考值:10滤芯初始值L/min(△P=0.01MPa,1厘泊粘度,25℃) 精度um 0.1 0.2 0.45 1 流量L/min 7 9 18 25 空气流量参考值:10滤芯初始值m/min(△P=0.01MPa) 精度um 0.1 0.2 0.45 1 流量m/min 6 8 10 12 亲水性聚四氟乙烯滤芯
产品介绍
亲水性聚四氟乙烯滤芯,其过滤介质为亲水性聚四氟乙烯微孔滤膜:亲水性能稳定、截留率高、有极好的化学耐受性和热稳定性,强度好,耐正向和反向压力冲击。
产品规格及技术参数
过滤介质:亲水性聚四氟乙烯微孔滤膜
上下流支撑材质:聚丙烯
支撑架及结构元件:聚丙烯
过滤精度:0.1、0.2、0.45、1(um)
滤芯长度:5、10、20、30、40
密封材料:硅橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶
密闭方式:热熔焊接
有效过滤面积:≥0.6 m/10
滤芯直径:69.0 mm
最高工作温度:80℃,0.17 MPa
最高耐受温度:140℃,0.27 MPa
最大正压差:0.42 MPa(25℃)
最大反压差:0.28 MPa(25℃)
灭菌条件:121℃ 30 min
典型应用领域:
医药工业:无菌原料药、药液除菌等过滤
化学工业:有机溶剂、各种醇类、化学试剂等过滤
食品工业:白酒、饮料、葡萄酒、果酒等过滤
纯水流量参考值:10滤芯初始值L/min(△P=0.01 MPa, 1厘泊粘度,25℃) 精度um 0.1 0.2 0.45 1 流量L/min 8 13 18 30

⑸ 0.01um聚四氟滤芯的气泡点报告值是多少

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