玻璃纤维滤芯除尘器除尘参数

① 滤芯除尘器除尘效率怎么样

除尘滤芯一般用于空压机上，过滤空气。

过滤特点

可拆洗的不锈钢网专状核心用离属心力分离10μ或更大固体及液体微粒可替换的玻璃纤维安全地滤3μ或更大固体及液体微粒，重力作用将水分带到滤芯底部并排出油雾剩余含量5PPM

总之：滤芯除尘器除尘效率也是根据过滤器的情况而定，具体可以咨询厂家技术人员，建议和正规企业合作。

② 滤筒除尘器的主要性能指标

脉冲抄气流没有经过袭文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端（上部）承受负压，而滤筒的另一端（下部）将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。
为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。
灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。
滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T 10191-2000的规定。洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下，喷吹阀及接口应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。
脉冲控制仪工作应准确可靠，其喷吹时间与间隔均可在一定范围内调整。诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴，并保持与喷管一致的垂直度，其偏差小于2mm。

③ 布袋除尘器的主要技术参数有哪些

袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设专计中滤袋底离进风口属上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

④ 布袋式除尘器的选型需要知道哪些参数

九正通明回答：布袋式除尘器的选型方法很多，一般来说在布袋式除尘器选型计内算前应知道烟气容的基本工艺参数如含尘气体流量，性质浓度以及粉尘分散度，侵湿性.黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤网速面积、除尘滤料及设备阻力在选择合适的布袋式除尘器的型号。

⑤ 布袋除尘器技术参数

请问 您具体是那种布袋除尘器的技术参数 布袋除尘器的分类和用途很多 需要具体到型号才能提供技术参数，比如说您需要的风量，过滤面积，烟气温度，粉尘介质等等

⑥ 除尘器的主要性能参数

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⑦ 玻璃纤维粉尘用什么除尘器

玻璃纤维粉尘用什么除尘器 推荐以下几种类型的除尘器：

机械振动类：用机回械装置（含手答动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

脉冲喷吹类：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

除尘器

⑧ 布袋除尘器的主要技术参数包括哪些，布袋

你好楼主，

布袋除尘分为很多种（高温除尘布袋、纳米除尘布袋，芳纶纤维除尘布袋等）

主要特点：

1、将直径为几百个纳米的纤维无规则堆积结构负载于传统于滤袋之上，可以对通过滤袋的粉尘颗粒实现有效的拦截。

2、网状结构的负载把颗粒阻挡在滤袋的表面，可以减少粉尘颗粒对滤袋的冲击并使反吹更加容易，延长滤袋的使用寿命。

3、纳米纤维形成网状结构后可以减少支撑滤袋的厚度和线密度，因此可以降低压损，提高生产效率。

除尘布袋应用：

炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

技术概要说明:

日本最新研发除尘袋（在国内与标准集团达成了合作，这些纳米布袋你可以去看看）利用直径700nm的纳米纤维,独自研发的滤料设计技术。目前市场上常规的除尘袋都是采用在采用玻纤覆膜技术，该技术有一个致命弱点就是无纺布或者机织布表面覆膜从而达到更精细的过滤效果，但是该技术会严重的影响到除尘袋的过滤效率和使用寿命。同时由于长时间使用除尘袋很容易造成无纺布孔径堵塞，降低除尘效率同时会增大排气风压从而造成一定的产能下降和能耗增加，针对这些问题本公司提供的高性能纳米纤维除尘袋采用日本先进的纳米覆膜技术，在无纺布除尘袋表面植入纳米纤维材料层，该纳米纤维除尘袋具有高通透性，过滤孔径小，使用寿命更长，便于清灰等特点一经推出便得到了众多厂商的青睐。

⑨ 布袋除尘器的技术参数怎样计算

对于一个除尘系统而言，当脉冲布袋除尘器的净化对象明确之后，则根据处理气体和粉尘的性质选定合理的过滤速度，由处理的工况风量计算得到所需的过滤面积；根据选定的清灰方式、阀的尺寸和场地布置情况确定滤袋的规格，进而计算滤袋的数量，设计当中，还需要计算除尘效率、允许漏风量，若是脉冲喷吹脉冲布袋除尘器，还需要计算压缩空气的用量。
脉冲脉冲布袋除尘器滤袋直径规格范围一般为φ120~165，管喷脉冲除尘器最常用的是φ130和φ160两种。处理大风量的脉冲除尘器目前采用φ160的袋径。滤袋长一般取2~8m，最长不超过10m，袋长取值与除尘器的清灰方式有关，管喷脉冲除尘器袋长多取6m或6m以上。一般滤袋长，袋径也大，这样防止袋口的风速过高。对于箱喷式脉冲除尘器袋长一般不长于4m，对反吹风除尘器常用的是φ180、φ300两种，袋长6m和10mm。
脉冲布袋除尘器所需的清灰气源分为高压、中压、低压。一般认为喷吹压力0.5~0.7MPa为高压，0.3~0.5MPa为中压，0.3MPa以下为低压。清灰脉冲阀常用规格尺寸（42、60、89和89A）分别为1.5′，2′，3′，其中89A外形尺寸比较小，适合在较小间距的脉冲喷管中使用。