『壹』 高含盐工业废水处理中存在的问题
(1) 废水处理成本高。
由于被处理的废水多有腐蚀性,所以设备的选材需要考虑内抗腐蚀性,成本较高容。含盐废水(废料)大都是合成过程产生的综合废水废料,是多种盐类、有机物、低聚物与水的混合体,其中的盐主要是生成产物或酸盐平衡的结果,很多情况这些废水(废料)中还含有氯,溴,碘等催化剂或催剂残留物。
(2) 研究对象物性数据缺失问题 目前绝大多数采用多效蒸发处理的含盐废水(废料)由于产物组成复杂(既有多种类无机盐,又含有机物,同时还有少量低聚物等),基本上每一个对象的组成都不一样,没有现成的物性数据,设计多效蒸发工艺流程与操作工况时,往往按废水(废料)中最大浓度的盐类物性数据为依据。这样的工艺流程由于数据的偏差,不仅增加生蒸汽消耗,而且很多情况下只能得到气相与固液混合物两种蒸发产物,这与采用多效蒸发单元操作的初衷完全背离。
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『贰』 高含盐废水处理方法
1、驯化处理:
在盐度小于2g/L条件下,可能通过驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高,分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。
2、稀释进水盐度:
既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂,那么将进水进行稀释,使盐度低于毒域值,生物处理就不会收到抑制。这种方法简单,易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模,增加基建投资,增加运行费用,浪费水资源。
3、蒸发浓缩除盐:
在盐度大于2g/L时,蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。
4、生物方法:
许多研究表明,生物方法可以处理高含盐废水。但由低盐到高盐,微生物有一个适应期。从淡水环境到高盐环境时,由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变,菌种选择的结果使适应高盐的菌种较少,只有当微生物经培养驯化后,才能产生适应高盐的菌种,以耐受一定的盐浓度。
(2)工业高盐废水扩展阅读:
高含盐废水的生化处理:
高含盐废水生物处理流程的选择高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。
(1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
(2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%~50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。
(3)二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl废水。处理水量较大时,特别是含CaCL2废水,最好采用周边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处理高CaCL2废水时,应适当加大污泥回流量,以减少废水波动造成的冲击,提高系统的稳定性。
(4)污泥脱水。由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多,有利于脱水,可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似,设计参数可参考普通污泥脱水。
『叁』 什么是高盐废水
总固体大于0.5%,生化难度提高,基本就算高盐分污水。
『肆』 怎么处理高含盐废水
含盐废水处理分析如下:
1、在盐度小于2g/L条件下,可能通过驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高,分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。
2、稀释进水盐度
既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂,那么将进水进行稀释,使盐度低于毒域值,生物处理就不会收到抑制。这种方法简单,易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模,增加基建投资,增加运行费用,浪费水资源。
3、在盐度大于2g/L时,蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。
『伍』 工业高盐废水处理有哪些技术
高盐废水目前处理的方法主要有物理法,化学法,生物法,物化法。这些版方法各有优势和不足权。传统的蒸发法被广泛运用,但是因为其耗能非常大。所以,随着国家推行节能减排的方案和政策,这些企业需要转型。早在60年代,德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。广州心德于06年引进该技术并且成功应用于化工行业的蒸发浓缩和废水处理。
『陆』 高盐高COD废水怎么处理
采用三相蒸馏+水解酸化+缺氧+接触氧化组合工艺处理该废水的工程经过5个月的调内试。出水达到工业园区容排放标准。通过水解酸化后,废水的CODCr/BOD5从0.12上升到0.32。工程调试过程中缺氧+接触氧化段极为关键,通过小幅度逐步的提高进水盐浓度,有效地驯化了微生物,使之适应了高浓度盐环境并提高了其活性,CODCr的去除率从23%上升到70%。
『柒』 工业高盐废水的危害有哪些
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工专等.这种废水属含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
工业废水、城市污水等大量排放的高盐度废水,直接导致江河水质矿化度提高,给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染,危及生态环境。所以高盐废水排放前要进行水质检测。
『捌』 含盐量比较高的废水怎么处理高盐废水如何处理氯化钠和硫酸钠能分离吗如何取得纯度比较高的盐
高盐废水处理,想得到结晶盐,要经过三个阶段:1、用纳滤膜将一价盐和二价盐进行分离;2、采用DTRO膜进行高盐水浓缩;3、高浓渡浓盐水进蒸发结晶器进行浓缩结晶,得到纯度比较高的氯化钠和硫酸钠。
第一阶段,如果废水总含盐量小于1.5万,COD<15,可考虑使用卷试钠滤膜。如果高于1.5万,可以考虑使用金正DTNF来将氯化钠和硫酸钠分离。
第二阶段,是盐水浓缩的关键阶段,本阶段对废水的浓缩效率,直接关系到进蒸发结晶的水量,从而影响运行成本。金正DTRO膜对氯化钠溶液最高可浓缩到145g/L的含盐量,对硫酸钠最高可浓缩到201g/L。性能已经过很多案例验证,运行效果十分稳定。
第三阶段,需要根据两种盐的物理化学性质,进行蒸发结晶或是冷冻结晶处理。
『玖』 含高盐的废水如何处理
高盐废水,其主要来源于化工、制药、石油等企业。该类共同特点是:化学成分复杂、含大量有版机物,包括权有机溶剂、有机酸类、酯类、酮类、酚类等等,而且含盐量高,比如含氯化钠、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠或者是多种混合盐等,很难直接用生化方法处理,且物化处理过程较复杂,处理费用较高,是废水处理行业公认的高难度处理废水,高盐废水排放对环境影响巨大,所以得先去除废水中的污染物,才能排放。
为了最大限度的减少此类高有机、杂盐废水排放对环境要求的影响,青岛康景辉在处理该类高有机、杂盐废水的时候,采用多效蒸发(或MVR蒸发)+结晶系统。产生的蒸馏水直接循环回用或达标排放;除盐废物可进一步转换为干燥晶体回收利用或进行进一步处理,从而彻底实现零排放。
『拾』 目前,工业应用主流高盐废水处理的工艺什么公司
1、从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置 2、电镀废水处理剂 3、电镀废水处理零排放的膜分离方法 4、电镀废水处理中树脂再生与铬还原一步回收方法 5、电镀废水的处理方法 6、电镀废水复合净化剂及制法 7、电镀废水混合处理装置 8、电镀废水资源化 9、电镀含铬废水、废渣的处理方法 10、电镀含铬废水的处理方法 11、电镀件清洗废水不排放技术及设备 12、电镀污水彻底处理方法及其处理装置 13、电镀液的再利用方法 14、电镀液的再生方法 15、电镀液回收再生装置 16、电镀中水回用技术 17、电解法从镀镍废渣中精制硫酸镍 18、镀铬废槽液浓缩熔融除杂回收法 19、镀铬废水废渣提铬除毒法 20、镀铬废水中铬的回收方法 21、镀锡液的回收再生方法 22、镀锌废水处理剂及处理镀锌废水的方法 23、工业废渣综合利用、固化处理电镀污泥的方法 24、化学镀镍液的再生处理方法及其处理装置 25、化学镀镍液的再生处理装置 26、黄金电镀废液中的黄金萃取方法 27、回收工件、夹具所带电镀液的方法 28、节能全自动电镀废水处理方法及专用装置 29、节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备 30、利用电镀铬废渣提纯制备高纯铬的方法 31、利用镀金属废水制造水处理剂的方法 32、氰系及含有重金属电镀废水的双回收循环的方法 33、全回收镀液的镀体清洗装置 34、热镀锌锌渣的再生新工艺 35、热镀锌渣真空蒸馏提锌方法及其设备 36、熔剂热镀锌烟雾的干法净化工艺 37、生化法治理电镀废水工艺 38、实现清洁生产的电镀废水在线回收装置 39、通过电渗析再生化学镀金属沉积浴液的方法和装置 40、微生物治理电镀废水方法 41、无电解镀液的再生方法 42、一种处理电镀废水的方法和装置 43、一种从废料中回收金的简易方法 44、一种电镀废水处理方法 45、一种电镀废水处理一体化装置 46、一种电镀废水的综合处理方法 47、一种电镀污泥的资源化及无害化处理工艺 48、一种镀铬废水处理剂的制备方法 49、一种镀铬废水的处理方法 50、一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置 51、一种将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺 52、一种快速处理电镀废水的装置 53、一种新的电镀废水的处理方法 54、用于热镀锌锌渣再生的双真空提纯装置 55、在碱性条件下处理合铬电镀废水的方法及设备 56、注入铁离子电解法处理由镀废水设备