A. 求教:热水锅炉废水产生量计算以及如何处理
热水锅炉不管是常压还是承压都很少排污的，所谓废水不外就是：
1，排污专的污水。
2，循环系统的属跑、冒、滴、漏。
3，系统超压排放。
4，常压系统的溢流。
这些水相对蒸汽锅炉而言可以忽略不计的。一般是直接排放。
只有系统或锅炉检维修时的排放量和脱硫除尘设备水量大一些。
B. 锅炉软化水设备是将水软化后,是否有少量的废水产生如果有的话，排污率大概是多少，有没有什么规范标准
锅炉软化一般都是用阳树脂来交换出水中的钙镁离子，阳树脂吸附饱和后用氯化钠再生，再生废水量是树脂体积的2-4倍，再生水里含有氯化镁和氯化钙。
C. 求教:热水锅炉废水产生量计算以及如何处理
热水锅炉不管是常压还是承压都很少排污的，所谓废水不外就是：
1，排污的污水。
2，循环系统的跑、冒、滴、漏。
3，系统超压排放。
4，常压系统的溢流。
这些水相对蒸汽锅炉而言可以忽略不计的。一般是直接排放。
只有系统或锅炉检维修时的排放量和脱硫除尘设备水量大一些。
D. 天然气用量增加，锅炉废水会不会增加
15吨的燃煤锅炉改成天然气锅炉,额定天然气每小时用量是631.5立方
E. 求锅炉排污污水中的盐含量和氯离子浓度是多少
北城市氯离浓度200南城市通200冬偏高夏偏低四川40至150mg/L.
没有意义
建议自己下去查查资料
F. 蒸汽锅炉会产生锅炉废水吗，会产生多少，请教各位
正常的锅炉加药去除有害成份的反应物，包括长时间积累的盐垢，以及因原水处理不彻专底的悬浮物属，都易造成水质超标，成为锅废水。废水量一般根据定期排污确定，一般根据蒸发量的50%补排一小时的量，水质基本稳定，看行业，看水质要求
G. 蒸汽锅炉废水可以直接排放吗
蒸汽锅炉在没有污染的情况下废水可以直接排放。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入内的能量有燃料中容的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
H. 锅炉软水处理放掉多少废水,百分比大约多少
我和二楼有基本相同的观点。如果采用树脂交换法，在树脂再生过程中专要排放一些水，属一般情况不大于2%，水质条件好的还要小一些，水质条件差的要高一些。电厂采用RO+MB或EDI复合处理的要高很多，水处理设备厂给出的数值都很小，但是在实践应用时，由于各种原因最大可达到50%，最小，也就是厂家给的数值在15%，但是没有能够实现的，那是理论上的数据，最好也得20%-30%。
I. 10吨锅炉怎样排污，排污时间多久为好排出污水多少为宜
1、排污阀都在抄关闭状态下袭，先开关一次排污阀，排出两个阀门之间的压力，确认排污阀灵敏，然后开启第一道闸板阀，主要，是全开，然后开启排污阀让锅炉水快速排出；2、在排污前要尽量选择锅炉负荷低或平稳时；3、排污操作时间，不超过30秒，一般在10秒左右；4、排污量，除了时间限制外，就是每次每个阀门排污量是由液位计高液位排到低液位为宜；5、结束排污操作时先关闭排污阀，然后关闭闸板阀，关闭闸板阀后在开启一次排污阀已确认闸板阀是否关闭严密。我看是你一个人提出的，所以把我的回答复制过来了。哈哈！如有其它疑问可以追问。
J. 锅炉废水排放cod超标的因素有哪些
根据国家环保部门提供的检测数据，我国在三废治理方面有两项不达标：一是大气中的二氧化硫，二是废水中的COD。近年来，笔者作为行业专家参加了省环保厅组织的对电镀厂家和PCB 厂家清洁生产审核验收工作，发现他们大都是因为废水处理COD 不达标，而不得不在废水处理时增加生物处理措施。诚然，生物处理对降低废水中的COD是有效的，但生物处理属于末端治理，存在以下的问题：一、设备投资大；二、电镀废水中化物和铜等重金属对微生物有毒化作用。因此，采用生物处理前，要求电镀废水必须先进行非常严格的化学处理，以除去化物(允许含量为0.5 mg/L)和六价铬(允许含量为零，即不得含有)、铜离子(允许含量为0.5 mg/L)等重金属，废水处理成本较高。
清洁生产将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，提倡通过工艺改革、设备更新等途径实现节能减排。根据清洁生产理念，解决电镀废水COD 超标应该首先通过工艺改造和设备更新，实现电镀废水COD 的减排。
电镀厂家的高COD 废水主要来源于前处理除蜡、化学除油、电解除油的漂洗水和废液，而影响前处理漂洗水和废液COD 含量的主要因素有：(1)漂洗水和废液中被皂化、乳化或悬浮于液面的油污、蜡油，以及沉淀于槽底的蜡垢；(2)除蜡水、化学除油粉、电解除油粉中的表面活性剂、有机缓蚀剂和有机配位剂。而第一点最为重要。