污水mbr处理方法

❶ 如何解决污水处理中MBR膜的污染问题

MBR膜的污染的影响因素：

1、污泥混合液的特性:

2、操作条件：错流与紊流，压力:

3、膜组件：膜材料、膜孔径、膜构造:

MBR膜的污染的解决方法

1、改变悬浮液特性：MBR膜污染物主要来自活性污泥混合液，对其进行预处理，改变其过滤特性，可有效降低和减缓膜污染。具体方法可向生物反应器中加入少量絮凝剂，使细小微粒发生絮凝和凝聚，减少其在膜面沉积。

2、膜上污染物的脱落清除：设置曝气装置增大曝气量，在膜表面产生水流剪切作用，引起MBR膜组件附近膜丝振动，加速膜表面沉积污染物的脱落；当膜污染达到一定程度时，要对膜组件进行清洗，保障系统的正常运行，常用的清洗方法有水力清洗、化学清洗、超声清洗。

3、降低入膜活性污泥混合液的浓度：具体方法可向生物反应器中加入填料，使悬浮微生物在填料上附着，这样既能加快微生物对污染物的分解速率，又可有效降低入膜活性污泥混合液浓度，或控制膜的工作通量低于临界通量，延缓污染物在膜上的沉积速率，延长MBR膜的寿命，控制膜污染。

4、优化改进膜组件：MBR膜组件的优化设计应充分考虑膜组件的放置方式与水质情况、中空纤维膜的管径与长度两方面。试验表明：没有曝气时膜丝横向放置优于轴向，有曝气时轴向放置效果更好；膜丝直径试验结果表明：在错流系统中，无论是否曝气，细膜丝均优于粗膜丝；通过模型计算得到当膜丝长度为0.5-3m时，适宜的膜丝内径为0.2-0.35mm时，活塞流可有效提高膜通量。

❷ MBR如何应用在工业废水处理中

1.自然浮上法
本法用于分离颗粒较大的分散油，使之容易从废水中分离出来，漂浮于水面而除去。如前所述，脱脂废液中的油大多是浮在液面，少量分散在水中，因此采用本法脱脂可获得较好的效果。
废水流入进水管。通过布水挡板(带孔或条缝)均匀分散于池内，废水中轻质油浮起，泥沙沉下。刮油机促使轻质油移进集油管(开口)，而泥沙移向集泥坑，用排泥阀控制排出。清水经挡油板底部最后由出水堰排出。本法适合于除去浮在水面上的油污。
2.气泡浮上法
呈乳状的油粒直径小，上浮速度很慢，很难自动浮上来，这样就不能用自然上浮法.可利用气泡携带微小的油粒迅速浮上液面。其方法是将空气通人废水中.利于旋转叶轮、多孔扩散板或穿孔管使其分散成极小气泡，然后使气泡和杂质互相接触粘附，一起浮上并聚集于液面，然后再采用其他方法将油污除去：此法适合于除出呈乳化状的油污，如清洗剂去除的油污。用水稀释法
当废水量不大时，可先刮去水面上的油污，再用清水冲稀.使废水的pH值降至允许排放的标准后再排放。 中和法
当废水量大时，除去油污后，对于pH值超标的水，应用酸中和或将含碱的废水当作中和含酸废水的碱液。这样既可节省碱液，又可消除含碱废水。 生物处理法
当脱脂废水中含有较多的有机物时，除了采用上述方法除去浮在水面上的油污外，还应采用生物法进行处理。

❸ 污水处理方案用MBR法和化学处理法 两种方法要详细

根据你说的我为你做了生活污水处理方案，供参考如下：
1. 设计规模：18m3/d
2. 设计指标：采用国家标准《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级标准。设计指标为：SS≤70mg/L，CODcr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，PH = 6~9。
3. 编制原则：在保证达标排放的原则下，尽可能简化工艺、方便操作，降低工程造价和运行费用；采用目前较先进的工艺和设备，保证本设计的先进性。
4. 工艺流程及预期效果分析
4.1 工艺流程
污水中的主要污染物处理前后的含量及要求的去除率见下表。
污染物名称 SS CODcr BOD5
处理前含量mg/L 500 950 530
处理后含量mg/L 51.9 88.4 17.4
要求的去除率% 86 89.4 96
生活污水含有油脂、碱类、粪便及纤维类杂物等，并有大量链球菌、大肠菌等。这类废水有机物含量高，具有良好的可生化性，一般均利用生化工艺处理。
本项目为小型生活污水处理工程。为节约用地，简化工艺和操作，拟采用一体化处理设备、其工艺流程如下：

污水 → 格栅 → 集水、沉淀池 → 一体化处理设备 →排放

污泥干化池 → 干污泥外运
4.2 主要设施、设备设计参数：
4.2.1 集水、沉淀池：该池的作用是缓冲水量、水质对污水处理系统的冲击、沉淀、分离污水中的可沉降污染物，同时起水解酸化作用。该池池深2.8m，有效水深2.4m，有效池容20m3 ，平面尺寸净3.0×3.0m，水力停留时间24小时。该池为地下式设置。
4.2.2一体化污水处理设备简介：
一体化污水处理设备为方型容器结构，内装生物填料，底部为W形结构，便于污泥浓缩与排放。采用射流曝气方式为水体供氧，支持好氧菌新陈代谢。配置半自动加药装置，可加速悬浮物絮凝沉淀。根据水质的不同，一体化设备还可增设气浮、消毒等装置，对于生活污水则无需这些装置。
一体化污水处理设备采用SBR运行方式，即曝气——沉淀——排放——上水——曝气间断循环运行方式。
设备内涂玻璃钢防腐层，外装保温层和彩钢外壳，经久耐用，冬季不影响运行。
本项目采用SH—20A型一体化污水处理设备，长4.5m、宽2.4m、高2.6m，有效容积18m3，水力停留时间20小时，总功率7kw。
4.2.3 污泥干化池：该池采用砖混结构，净尺寸2m×2m，总深度：1.6m，过滤面积4m2。滤层自下而上为炉渣、碎焦和石英砂。
4.3预期治理效果：可达到设计指标。
5 主要原、辅材料来源及动力供应情况
5.1 原辅材料来源
该工程建设过程中所需主要原辅材料有：水泥、沙、石灰、石子、钢筋等，可 在附近市场购买。
5.2 动力供应
该治理工程的动力消耗主要是水泵用电，总装机容量7KW，实际最大功率消耗6KW，建设单位现有供电系统可满足需求。
6 治理项目建设地点及总平面布置
本工程占地面积：5.0m×10.0m=50m2
具体位置和结构， 在进行施工图设计时确定。
7 污水处理设施的管理、监测及定员
本污水处理系统操作比较简单，配制有半自动控制装置，需一人兼职负责设施的运行和维护。
8 建设工期和实施进度
完成治理方案编制、方案审批及施工图设计。
完成土建施工和设备安装。
完成系统调试及竣工验收。
9 投资概算
9.1投资概算
序号 名称 型号 数量 单价(元) 合价(元) 备注
1 一体化处理设备 SH-20A 1 90000．00 90000．00
2 其他 68000 68000
3 土建部分 0 0 用户自备
合计 158000.00 158000
注：总投资15.8万元，含运输、安装、调试费(不含土建部分)。
10 运行费用分析（元/吨•水）
电费（以0.55元/度计算） 0.5度/吨•水 0.225元
药剂（1.5元/Kg） 0.1Kg/吨•水 0.15元
设备折旧（按10年折旧，留残值10%） 0.08元
其他设施折旧（按30年折旧） 0.01元
人工工资 0.15元
设备维修（每年600元） 0.02元
合计 0.64元
11 环境效益分析
本工程投运后，每年可减少排入水体 SS11 吨，CODcr 12 吨，BOD55吨。具有良好的环境及社会效益。

12制作周期
设备制作在20天内完成。

❹ 污水处理的MBR工艺

MBR的英文全称是Membrane Bio-Reactor，翻译过来就是膜生物反应器

没有接触过的同学光听名字肯定觉专得很抽象，但属实际上其实很简单，大家可以这么理解

MBR相对于传统活性污泥法最大的改变就是去掉了二沉池加入了膜池。

简单来说二沉池就是靠重力作用把泥和水分开，在这个环节里可能出现各种突发状况，

比如污泥上浮池面有黑色块状污泥渣、泡沫等令无数环保人头疼，

而MBR工艺中用到的膜和传统二沉池的作用相同，就是进行固液分离，膜的好处就在于分离的更彻底。

❺ mbr法生活污水处理有什么优缺点

MBR 工艺废水处理具有以下主要特点：

优点：
1 出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准( CJ25.1-89 )，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。 同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
2 剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放)，降低了污泥处理费用。
3 占地面积小，不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省;该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
4 可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5 操作管理方便，易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间( HRT )与污泥停留时间( SRT )的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
6 易于从传统工艺进行改造
该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。
缺点：

膜-生物反应器也存在一些不足。主要表现在以下几个方面：
1膜造价高，使膜 - 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;
2 膜污染容易出现，给操作管理带来不便;
3 能耗高：首先 MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。

由于膜通量的提高、膜寿命的延长会大幅度降低MBR的运行费用，因此，在保证出水水质的前提下，膜通量应尽可能大，这样可减少膜的使用面积，降低基建费用与运行费用。因此控制膜污染，保持较高的膜通量，是MBR研究的重要内容。而膜通量与膜材料、操作方式、水力条件等因素密切相关。
能耗
能耗是污水处理工艺的一个重要的评价指标，直接关系到处理方法的可行性。目前，常规分离式MBR运行能耗为3～4 kW•h/m3，淹没式MBR运行能耗为0.6～2 kW•h/m3，高于活性污泥法的0.3～0.4 kW•h/m3。
较高的动力费用是MBR推广应用中遇到的主要问题之一。许多研究结果也表明：能耗是造成MBR运行费用高的主要原因。
分离式MBR的能耗组成：泵的热能损失、曝气能耗、管道阻力能耗、膜组件能耗和回流污泥水头损失能耗，其耗能大小依次为：膜组件>泵>曝气>管道>回流污泥，膜组件能耗占总能耗的40%～50%，其中80%用于膜过滤的能量以热能的方式散发。其中曝气的能耗占总能耗的96%以上。
希望能够帮助到你，资料参考与易净水网资料库

❻ 污水处理技术中MBR和MBBR的区别

MBR工艺原理：活性污泥法+膜分离技术（膜生物反应器） MBBR原理：生物膜法(载体流动床生内物膜技术) 有机物的去容除：MBR主要依靠较高的污泥负荷。 MBBR主要依靠的填料上的生物膜。 SS去除：MBR膜有效去除SS ，MBBR自身没有去除能力主要依靠后端的超滤膜工艺来去除SS 。 后期管理运营比较：MBBR工艺：填料一次投加即可，后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大，运营维护简单。 MBR工艺：膜组器使用寿命一般在4-5年，更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作，运行管理难度较大。并且费用较高

❼ 污水处理使用的MBR膜该如何安装

1.检查核对一体化钢制箱体安装的基础大小、方位、平整度、强度、预埋件相对位置；在基础上画（画）出安装定位线；
2.吊装箱体就位。单件箱体核对安装方位，多件箱体除核对安装方位，还应核对箱体相对位置；不得反向安装，各管口方位能基本对齐；
3.核对池体尺寸大小是否符合设计要求；
4.检查各池内渗或外渗现象，及时处理；
5.安装调节池预曝气装置，严格按设计安装图进行，且校核水平度；
6.安装缺氧池间歇曝气装置（或潜水搅拌机），校核各气口的水平一致度，鸭嘴式气体吹送口尽量接近于池底，鸭嘴口中心线不得高于池底50mm；
7.安装各池潜水提升泵，泵体由牵引软绳系结于池口固定处，钢丝软管不宜过长，稍有余量即可；双泵（一用一备）出口安装控制阀门和止回阀；DFZH25集水井提升泵出口须安装回流装置；泵体竖立于池底，不可横卧；配置GAK自耦装置的潜水泵，配接出口钢管和导杆；
8.污泥池由砼制的情况下，安装池内中心筒、上清液出水堰槽、上清液回流管至调节池；中心筒顶部高于出水堰槽下牙口100mm；
9.钢制箱体各排空口接入总管，总管接入调节池，i=0.003-0.005（由距离决定）；总管最好埋于地面以下，地面以上设定相应的指示标记；北方地区由于冻土层较深，总管深埋有困难，则可安装于地面以上，除油漆防腐外，须注意保温；
10.安装于地面以上的管道都必须有管架和管卡固定；
11.膜支架安装就位，且将附件（曝气管）安装齐整，不可遗漏；预留的曝气管加装管口闷盖（闷盖亦可安装在分气缸出口处）；在膜组件壳体吊装时，应使用起吊重量大于膜组件重量相配套的吊具，并确认吊钩或吊链或吊绳与膜组件壳体的有效连接；起吊时，膜组件可能会发生摇摆，严禁在膜组件下有人员站立；在吊装前应准备脚手架，严禁在膜组件上攀登；采用必要的保护措施，保证施工人员的人身安全；吊装时务必检查曝气管和出水管不被碰损；

❽ MBR污水处理设施是利用什么原理

小淼环保的MBR一体化膜生物反应器(Membrane
bioreactor，简称MBR
)，是一种将高效膜分离技术与回传统活性污泥法相结合的新型高答效污水处理工艺，具有独特结构的MBR平板膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的出水，透过滤膜过滤后由自吸泵抽出。

❾ mbr污水处理系统流程图，你看着图帮我叙述一下

原水经格栅（去除水中悬浮物）后进入调节池（进行水质、水量调节），然后进入缺回氧池（一般用泵提升），答在缺氧池内原水与回流污泥混合进行反硝化反应去除水中的氮、磷（缺氧池内一般设置潜水搅拌机），反应后的混合液流入MBR反应池，池内设置曝气头进行曝气以去除水中的碳、氨氮等污染物。MBR反应池出水进入消毒池，通过二氧化氯发生器向消毒池内投加二氧化氯进行出水消毒，然后排放。
因MBR反应池内活性污泥会不断增生，其中一部分回流到缺氧池进行反硝化脱氮除磷；另一部分多余的活性污泥则以剩余污泥的形式排入污泥池，在污泥池内活性污泥会进一步泥水分离，当污泥池满了以后，上清液通过溢流管回流至调节池，一段时间后，底部污泥通人工清掏后外运。

❿ MBR膜处理生活污水的操作规程！

工艺来流程简述：

调节池

收集源污水，均衡水质水量，调节PH；保证系统稳定运行；

厌氧池

厌氧池，一般是指溶解氧控制在≤0.2mg/l之间的生化系统。主要将大分子有机物分解成小分子有机物，便于后续工艺处理，去除部分COD，同时起到除磷作用。

缺氧池

缺氧池，是相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间的生化系统。主要去除氨氮等含氮废水。

好氧池

经过降解后的有机物在曝气充氧的情况下，被池内的好氧微生物进一步降解为二氧化碳和水，彻底将有机物分解掉，同时释磷微生物超量吸收磷从而去除磷。

MBR膜池

污水经生化处理后进入膜池，利用MBR膜进行分离，进一步提高出水水质。

清水池

MBR膜池出水进入清水池，或回用，或直接外排。