求助处理生产糠醛废水办法

Ⅰ 高浓度甲醛废水处理指导 求助

甲醛废水处理方法：
1、氧化法
芬顿试剂氧化处理甲醛废水是国内外学者普遍研究的一种方法。试剂是由H2O2 和Fe2 + 组成的一种强氧化剂,主要利用高活性的羟基自由基(
•OH)氧化降解废水中的有机物,在短时间内实现对有机物的完全降解。
2、湿式氧化法
据相关研究表明，甲醛和CODCr的去除率均可达90%以上。
3、光催化氧化法
4、二氧化氯法
二氧化氯(ClO2)是一种优良的杀菌消毒剂、漂白剂和高效氧化剂，其有效氯含量高达263% ,是氯气氧化能力的2.6倍。在中性条件下为最优。
5、超声波/H2O2氧化法
过氧化氢(H2O2 )是一种常用的氧化剂,可以单独或者协同处理甲醛废水。
6、生物处理法
甲醛废水的生物处理大都采用厌氧水解酸化与好氧生物处理相结合的方法。
吹脱法
此方法是利用甲醛易溶于水、沸点低、易挥发的特点，对生产废水中的甲醛用蒸汽进行吹脱预处理，以减少后续处理过程的负荷，改善处理效果。
7、缩合法
缩合法也称尿素法。
石灰法
甲醛在碱性条件下加热，能发生树脂化反应，此原理可用来处理甲醛废水，最常用的催化剂为Ca
(OH)2。在有石灰存在的情况下，甲醛会聚合生成己糖。甲醛浓度的去除率可达到99%以上。

Ⅱ 求工业糠醛生产废水内糠醛含量检验方法及标准 感谢啦！

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Ⅲ 糠醛的制备方法

一步法是戊聚糖水解和戊糖脱水生成糠醛两步反应，在同一个水解锅内一次完成的。
一步法因其设备投资少,操作简单，在糠醛工业中得到了广泛的应用。经过近几十年发展，糠醛的生产工艺和技术都有了很大的提高，从最初的单锅蒸煮，发展到多锅串联以及连续生产工艺。
一步法蒸汽消耗量大，糠醛的收率低，并产生大量的废渣。目前糠醛生产厂处理废渣的办法主要是采用煤渣混烧技术将糠醛废渣用作产生蒸汽的燃料。
两步法是戊聚糖先在100℃左右水解生成戊糖，之后戊糖再在较高温度条件下脱水环化生成糠醛。
20世纪40年代初，J.W.Dunning等较早对两步法制备工艺作了研究，使用了一套连续设备，以硫酸为催化剂，玉米芯为原料制备糠醛。之后，许多研究人员对此做了大量的工作。第一步戊聚糖水解生成戊糖反应的条件温和，工艺已经很成熟,戊糖收率达到95%以上，两步法工艺研究的重点在于对第二步，即戊糖脱水环化生产糠醛的研究。
两步法工艺较为复杂，设备投资高，第二步脱水的工艺条件不是十分成熟，在工业生产中未能得到广泛的实际应用。 生物质含有大量半纤维素和纤维素，他们可以经过酸水解生成糠醛或糠醛系列有机产物。利用汽油或柴油在水解过程中动态地直接萃取出部分糠醛及其它溶于油品中的水解产物，间接地增加了燃油的可使用量，达到生产生物液体燃油的目的。
此技术仍然处于理论实验阶段，还有很多问题需要解决。如果此技术实际应用后，既可以解决农村生物质利用的问题，又可以改变汽车工业对石油依赖的现状，具有巨大的社会经济效益。

Ⅳ 糠醛废水的组成

糠醛行业属于重度污染行业，其排放的废水属于高难度的有机废水，可生化性不强，含有内醋酸、糠醛以及醇类、容醛类、酮类、酯类、有机酸类等多种有机物，根据色谱、质谱分析，有机物达40余种，其中以醋酸、糠醛为主。废水来自于蒸馏塔下液，温度高，并且伴随着蒸汽，属于气水混和物。冷却后的水样显透明状，显淡黄色度。PH值大约为2。COD10000~20000 mg/l，BOD大约为2500~3000 mg/L，B/C 0.2~0.25。其可生化性不佳。废水中含有大量的有机酸，如乙酸、蚁酸等，若按乙酸计为0.8～ 1.5%；并有相当数量的高沸点有机物，其中甲基糠醛和帖烯类为0 .2 ～ 0.3% 、糠醛为0.05 %。

Ⅳ 工业废水处理的问题 在线等答案哦

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Ⅶ 求助高浓度化工废水怎么处理

化工废水的特征：

1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度;

2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。

3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;

4、生物难降解物质多，BOD/COD低，可生化性差;

化工污水处理

高浓度化工废水的处理工艺是多种多样的，不同的废水采用的工艺和技术方法也是不同的，以上只是广东青藤环境科技有限公司整理出来的一些关于高浓度废水处理的一些资料方法。

Ⅷ 求助，特殊菌种法处理含腈废水的工艺流程图是什么，哪里能找到

该废水主要是焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氨过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可安装炉煤14%。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。
焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。该焦化厂的蒸氨废水水质如下：CODcr3500mg/L、酚900mg/L、氰100mg/L、油70mg/L、氨氮350mg/L左右。

除油池+调节池+气浮池+初曝池+初沉池+兼氧池+好氧池+二沉池+出水
为两个系列
原设计水质:COD<<4500MG/L,NH3-N<<200MG/L
处理后出水水质:COD<<150MG/L,NH3-N<<10MG/L

焦化废水处理站处理的废水分为生活污水和生产废水。
生活污水所含污染物浓度较低，废水量小，主要含COD、BOD、氨氮和悬浮物等，来源于厂区的卫生间、浴池、食堂等生活设施。
生产废水分为生产净废水和生产废水。
生产净废水是指主要来源于各车间的间接冷却水及加热蒸汽冷凝水排水，其水质除水温略有升高基本不含其他污染物。
生产废水主要为煤气冷凝水、蒸氨废水、煤气终冷水、各工段油槽分离水、煤气净化车间工艺排水、化验室排出的废水等。以上酚氰废水成分复杂，一般均含有较高浓度的COD、BOD、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类等污染物。
某焦化厂经对生产过程中产生的废水进行控制，设计送至焦化废水处理站的生产废水水量为50m3/h，其它废水水量（包括稀释水）为50m3/h，共计100m3/h废水进入生化废水处理系统，采用A2/O内循环生物脱氮处理工艺。焦化废水处理的具体工艺路线如下图9-8。

Ⅸ 求助，农药废水的处理

农药废水是指农药厂在农药生产过程中排出的废水。废水水质水量不稳定。主要分为：专
① 含苯废水属：生产1吨六六六排出3～4吨废水，含苯量1500～2000 mg/L，可采用蒸馏，煤矸矿渣吸附处理；
② 含有机磷废水：COD在10000 mg/L以上，含有机磷约1000 mg/L，可先用萃取或蒸馏法回收废水中的乐果、甲醇、二甲胺等物质，然后用生物法进行无害化处理；
③ 高浓度含盐废水：生产1吨敌敌畏产生废水5～7吨，含COD达数万毫克/升，含有机磷1000毫克/升及约0.6%敌敌畏有毒物质，以采用浓缩焚烧法或湿式氧化法处理；
④ 高浓度含酚废水：先通过萃取法回收酚使份含量小于300mg/L，并经适当前处理后再进行生化法或化学氧化处理；
⑤ 含汞废水：废水呈酸性，共话物呈溶解状态，可用于硫化物沉淀法进行处理。近年来，还有采用反渗透法，活性炭-生物膜法对农药废水进行处理，一些国家已禁止使用生产六六六等有机氯、有机汞农药，积极研究微生物农药，是防止农药污染的根本途径。