1. 酸性废水里面含有铁 铜 镍 能直接用电解方法提取吗
不能.
首先要看浓度,测定各个离子的浓度,然后根据电极电势的公式算一下每个离子发生电内解时候的容电压.如果是氢最先析出,那么就不是特别好办,因为可能会导致水电解的发生.即使不是氢先电离,也要看计算一下经济效益,电离少量的金属离子,特别是铁什么的,是非常不划算的.
楼上那位仁兄说的那个活动规律是给高中小孩用的,真正的电解顺序和电解电压和离子浓度也有关系.计算过程中还要考虑用的电极和超电位.
2. 无锡含镍污水处理技术
镍是一种质坚复硬而耐腐蚀的重制金属，常用于电镀行业。电镀工业产生大量含镍废水，会对环境造成严重污染，并且危害人体健康。目前，对于含镍电镀废水的处理方法主要有化学法、离子交换法、蒸发浓缩法、吸附法、膜分离技术及生物法等。依斯倍环保电镀污水处理系统广泛应用于电镀企业。电镀行业废水中不仅含有镍，还会有铜、铬、镉、锌等，在电镀镍工艺中，一般有两种镀镍方式，一种是通过电解进行镀镍，另外一种为化学镀镍。依斯倍环保采用改良的化学沉淀法处理含镍电镀污水，此工艺具有运行稳定、维护简单、易操作、占地面积小等优势。依斯倍环保企业量身定制污水处理解决方案，让您不再为环保不达标头疼。
3. 如何提取电镀废水中的硫酸镍并使其形成晶体
1.加入碱(可以用石灰水)待完全沉淀后过滤
2.将滤饼中再次加入硫酸就回收了硫酸铜和硫酸镍.因为加入烧碱，使铜和镍形成氢氧化物沉淀，将沉淀物脱水，再加硫酸溶解沉淀物
4. 测工业废水中镍的的含量
水质 镍的测定火焰原子吸收分光光度法 GB 11912－89
1 主题内容与适用范围
本标准规定了用火焰原子吸收分光光度法直接测定工业废水中镍。
本标准适用于工业废水及受到污染的环境水样，最低检出浓度为0.05mg／L，校准曲线的浓度范围0.2～5.0mg／L。
2 原理
将试液喷入空气-乙炔贫燃火焰中。在高温下，镍化合物离解为基态原子，其原子蒸气对锐线光源(镍空心阴极灯)发射的特征谱线232.0nm产生选择性吸收。在一定条件下，吸光度与试液中镍的浓度成正比。
3 试剂
本标准所用试剂除另有说明外，均使用符合国家标准或专业标准的分析纯试剂和去离子水或同等纯度的水。
3.1 硝酸(HNO3)，＝1.42g／mL，优级纯。
3.2 硝酸(HNO3)，＝1.42g／mL。
3.3 硝酸溶液，1＋99：用硝酸(3.1)配制。
3.4 硝酸溶液，1＋1：用硝酸(3.2)配制。
3.5 高氯酸(HClO4)，＝1.54g／mL，优级纯。
3.6 镍标准贮备液：称取光谱纯金属镍1.0000g，准确到0.0001g，加硝酸(3.1)10mL，待完全溶解后，用去离子水稀释至1000mL，每毫升溶液含1.00mg镍。
3.7 标准工作溶液：移取镍贮备液(3.6)10.0mL于100mL容量瓶中，用硝酸溶液(3.4)稀释至标线，摇匀。此溶液中镍的浓度为100mg／L。
4 仪器
4.1 原子吸收分光光度计。
4.2 镍空心阴极灯。
4.3 乙炔钢瓶或乙炔发生器。
4.4 空气压缩机，应备有除水、除油、除尘装置。
4.5 仪器参数：不同型号仪器的最佳测试条件不同，可根据仪器说明书自行选择。
5 样品
5.1 采样前，所用聚乙烯瓶用洗涤剂洗净，再用硝酸(3.4)浸泡24h以上，然后用水冲洗干净。
5.2 若需测定镍总量，样品采集后立即加入硝酸(3.1)，使样品pH为1～2。
5.3 测定可滤态镍时，采样后尽快通过0.45m滤膜过滤，并立即按(5.2)酸化。
6 步骤
6.1 试料
测定镍总量时，一般要进行消解处理。取适量水样(使含镍在10～250g)加5mL硝酸(3.1)，置于电热板上在近沸状态下将样品蒸发近干。冷却后再加入硝酸(3.1)5mL，重复上述操作一次，必要时再加入硝酸(3.1)或高氯酸，直到消解完全。等蒸至近干，加硝酸(3.3)溶解残渣，若有不溶沉淀应通过定量滤纸过滤至50mL容量瓶中，加硝酸(3.3)至标线，摇匀。
6.2 空白试验
用水代替试料，采用相同的步骤，且与采样和测定中所用的试剂用量相同做空白试验。
6.3 干扰
6.3.1 本标准测镍基体干扰不显著，但当无机盐浓度较高时则产生背景干扰，采用背景校正器校正；在测量浓度许可时，也可采用稀释法。
6.3.2 使用232.0nm作吸收线，存在波长相距很近的镍三线，选用较窄的光谱通带可以克服邻近谱线的光谱干扰。
6.4 校准曲线的绘制
用硝酸溶液(3.3)稀释标准工作溶液(3.7)配制至少5个标准溶液，且试料的浓度应落在0.2～5.0mg／L范围内。按所选择的仪器工作参数调好仪器，用硝酸溶液(3.3)调零后，测量每份溶液的吸光度，绘制校准曲线。
6.5 测量
在测量标准溶液的同时，测量空白和试料。根据扣除空白后试料的吸光度，从校准曲线查出试料中的含量。
注：①测定可滤态镍时，用(5.3)制备的试料直接喷入测定。
②测定镍总量时，一般进行消解前处理，用试料(6.1)进行测定。
7 结果的表示
实验室样品中镍的浓度C(mg／L)按下式计算：
式中：C——实验室样品中镍浓度，mg／L。
m——试料中镍的含量，g。
V——分取水样的体积，mL。
8 精密度和准确度
13个实验室分析含镍1.02mg／L的统一样品，重复性相对标准偏差为1.65％，再现性相对标准偏差为3.29％，回收率在95％～105％之间。
本标准还用于含镍0.07～5.45mg／L的矿山、冶炼、电镀、机械等行业41种废水样品分析，其相对标准偏差为0.2％～10％，加标回收率为92％～109％。
5. 工业废水中如何除镍
一般镍都是采用沉淀法来进行处理。可以先加絮凝剂调碱共沉淀，再检测镍离子含版量。再采用芬权顿氧化法进行氧化，再次调碱共沉底。 一次性沉淀很难成功。建议使用多级沉淀。本答案摘自环保通，更具体的可以自己去交流。
6. 化学镀镍废水怎么处理
常见的化学镍废液处理工艺有化学沉淀法、常规蒸发工艺。
ENS-DR化镍废液干化设备，采用高效布膜，特殊剥离的技术，将化镍废液直接干化，连续固体出料，并且不会产生结垢。
7. 含镍废水为什么不好处理
镍是一种常用的表面处理技术，通常用于氧化设备的着色和密封。现在面临环境压力，废水预处理后需要达到0.1mg / L.许多工厂已放弃使用含镍化学品。笔者个人认为，除了无镍产品的高价格外，产品的化学性质可以通过无镍化学品来确定，难度并不像含镍废水的处理那么困难。所以在根据每个工厂的情况选择使用药物。
含镍废水的预处理不易达标：因为为了保证浴液的稳定性和使用寿命，除了在浴液中加入大量可溶性镍盐外。还需要大量的络合剂，表面活性剂，稳定剂，增白剂和pH缓冲剂。氧化设备中使用的大多数络合剂是有机酸，例如柠檬酸。酒石酸，氨基磺酸，乙醇酸，酚和乙酸。络合剂含有多种与镍离子结合的配体。氢氧化镍的沉淀受到阻碍，因此只有在络合剂被破坏后，才能获得良好的化学沉淀效果。从各种品牌的添加剂中，添加不同的络合剂会形成不同类型的配位离子，因此添加的络合剂类型不同，含镍废水的处理也不尽相同。
目前，化学镀镍废水主要通过化学沉淀处理。如果调节pH值，则使用石灰作为沉淀剂来延长处理含镍废水的反应时间，但效果不是很好。其他处理方法包括离子交换树脂法，电渗析法，膜分离法和溶剂萃取法。由于含镍废水的成分复杂，现有方法的成本性能不高，并且出现其他问题。如普通化学沉淀法，处理效率差：离子交换法，树脂处理能力有限，树脂易被氧化和污染：电渗析的选择性和耐久性差，渗透膜容易污染;膜分离技术运行，维护成本高;通过溶剂萃取有效地应用各种酸性废液的萃取剂仍在进一步研究中。 (碱性含镍废水提取剂相对成熟)
让我们来看看为什么普通化学沉淀法不能很好地处理含镍废水：这是因为，在溶液中，每个镍离子都能弱结合到六个水分子上，当它们被羟基、羧基、氨基等官能团取代时，形成一个稳定的镍配体。如果络合剂中含有它们。多个官能团通过氧氮配位键形成闭环镍配合物。镍配合物的形成降低了游离镍离子的浓度，只有游离镍离子才能与氢氧离子沉淀。
总来说，还是在化学沉淀法进行深耕，跟据自身的含镍废水的特性，找出破坏络合剂的药剂，才能经济和达标的处理好含镍废水。
8. 从电镀废水中提取镍的工艺流程
一种用于含镍电镀来废源水的资源化处理工艺，属于电镀行业的废水处理。整个工艺流程分为3个步骤，电积-吸附-二次电积，首先将电镀废液调节pH值到一定数值送到电积槽电积，当溶液中镍含量降低到指定值后，溶液被送到吸附柱吸附，处理后的电镀废水镍含量小于1ppm，并将部分废水返回到电镀工序进行回用。电镀废液中的镍以金属态得到回收。当吸附柱中镍饱和后，通过反洗再生，反洗得到的溶液进行二次电积，得到金属镍。
9. 化学镍主要废水成分有哪些
东莞万代在化学镀镍中，一般镀液中存在硫酸镍、络合剂以及次磷酸钠等物质，其中专硫酸镍为电镀镍提供属来源，络合剂与镍离子结合，防止镍离子被还原，次磷酸钠提供在化学镀时镍离子被还原的电子。这样在电镀化学镍废水中，主要存在磷和镍以及络合剂。