污水混合液回流

Ⅰ 污水处理中污泥回流比一般是多少

污水处理中污泥回流比是指曝气池中回流污泥的流量与进水流量的比值。
一般用百分数表示，符号为R。
计算公式为：
①回流污泥量Qr=污泥回流比R*污水流量Q
②R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X
式中：
Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。
R——污泥回流比。
X——混合液污泥浓度，mg/L。
Q——污水流量
泥回流比与污水水质、污水处理工艺均有关系。对于生活污水，采用推流曝气、阶段曝气时回流比约为25%~75%；采用合建式完全混合曝气，回流比为10%~400%；采用A/O工艺进行脱氮处理，回流比为50%~100%；采用A/O工艺除磷，回流比为40%~100%；采用A/O工艺同步脱氮除磷，回流比20%~100%；采用延时氧化沟，回流比75%~150%。对于石化类污水，采用氧化沟、A/O工艺、推流式曝气时，回流比为50%~100%。

Ⅱ 曝气池通过污泥回流和混合液回流后，会缩短污水的停留时间吗如果短时间进高浓度的污水对出水结果有影...

污泥回流和混合液回流后，会缩短污水的停留时间。
如果短时间进高浓度的污水，对出水结果一般无影响，因为设计曝气池时都考虑有余量，可耐部分冲击负荷。当然前提是高浓度的污水中没有对细菌有毒有害的物质。

Ⅲ A/0脱氮工艺中混合液回流比200%是什么意思

回流比=回流流量/进水流量，如果进水是10立方，回流比定为200%，则回流流量=进水流内量*回流比=10立方容*200%=20立方。

举例：一共有300出水，200回流，100进入沉淀池。

这是一个动态过程，把好氧池的出水回流到缺氧池后，等于缺氧池的进水变成了（10+20）立方，自然好氧池的进水也变成了30立方，好氧池的出水也是30立方，其中20立方回流，10立方到二沉池。

(3)污水混合液回流扩展阅读

增大回流比可减少分离所需的理论板数，但回流比的增大，必要求塔釜产生的蒸气量相应增加，回流比增大的上限是全回流即进入冷凝器的蒸气在冷凝后全部返回塔中。

在全回流条件下，分离所需的理论板数最少。当回流比减小至某一数值时，理论上为达到指定分离要求所需板数趋于无穷大，这是回流比的下限，称为最小回流比。

当操作回流比下降到小于最小回流比时，就不能达到规定的分离要求。

参考资料

网络--回流比

Ⅳ 污水处理中混合液要回流，那回流比定义是什么

这个是根据回流量/处理流量来计算的。
1、污泥回流比是为了回维持生化池内污泥的数答量（浓度）而从二沉池沉淀污泥回流的，回流比是根据你生化池要维持的浓度和二沉池底泥浓度确定的，经验数据是50%-100%。 污泥回流比计算 是指沉淀池回流到生化池A池的污泥流量与进入A池污水流量的比例
2、混合液回流比由曝气池混合液回流至厌氧池或者是缺氧池，主要作用是脱氮除磷。回流比大约是100%-400%

Ⅳ AO 工艺中 混合液回流的目的是什么什么是混合液

混合液好氧池内的液体。回流混合液的目的是进行让污水反硝化，脱氮。

Ⅵ 废水处理工艺的回流比是怎么计算的

计算公式：来

R·源Q·Xr = （R·Q + Q)·X

式中：Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。

R——污泥回流比。

X——混合液污泥浓度，mg/L。

Q——流量

为了实现污泥回流浓度及曝气池混合液污泥浓度的相对稳定和操作管理方便，控制污泥回流的方式有三种：

1、保持回流量恒定。

2、保持剩余污泥排放量恒定。

3、回流比和回流量均随时调整。

(6)污水混合液回流扩展阅读

一、当回流水质水量变化时，希望能随时调整回流比。污水在活性污泥中一般要停留8h以上，以回流比进行某种调节后，其效果往往不能立即显现，需要在几小时之后才能反应出来。

因此，通过调节回流比，无法适应污水水质水量的随时变化，一般保持回流比恒定。但在污水处理厂的运行管理中，通过调整回流比作为应付突发情况是一种有效的应急手段。

Ⅶ 污水处理中硝化液回流量怎么确定

目前的污水处理中硝化液回流量在100%-300%，主要的是看=当前用的是什么工艺，当前的运行状版况的，一般在出水权TN达到要求的情况下降低内回流保证节约能源，其实每个工艺有他当前的特性的。
在单级A/O系统中，回流比r与最大可能脱氮效率R之间的关系为：R=r/(1+r)
但要具备一定的条件，如缺氧段有足够的碳源，好氧段氮的硝化作用完全等．
可以根据《室外排水设计规范》GB50014-2006中公式6.6.18－7来计算，
回流量Q=1000VKX/(N1-N2)
其中：
Q：——混合液回流量，m3/d；
V——缺氧池容积，m3，如前计算；
K——T℃时脱氮速率，kgNO3－N/(kgMLSS·d)；
X——缺氧池内混合液悬浮物浓度，kgMLSS/m；
N1——生物反应池出水总氮浓度，mg/L；
N2——生物反应池出水总凯氏氮浓度，mg/L；