含铜废水加双氧水破络

Ⅰ 化学镍去处 破络合和重金属捕捉剂哪个有优势

破络合有优势。
重金属捕捉剂对化学镍废水的处理效果差，应专该使用化学破络或电解的属方法才能有好的效果。
在电镀过程中，车间会使用络合剂，而产生的单独废水中的铜、镍等离子会与
络合剂进行络合，形成络合分子。络合小分子的存在导致，在废水中加入片碱或者石灰很
难去除，尤其是其中的化学镍。
由于化学镍药水中含有柠檬酸钠、己二酸等强络合剂，必须使用次氯酸钠或双氧水等强氧化剂把络合物破坏，才能将重金属离子沉淀下来。

Ⅱ 在电镀废水中，用什么除铜最好

如果是一般含铜废水，加石灰与氢氧化钠混合溶液（石灰与氢氧化钠配制比为一比一就行）。PH值在8之间，然后加PAC，PAM，DTCR混凝沉淀效果很好。如果是焦磷酸铜的话就惨了，得破络后才能处理。

Ⅲ 重金属废水的去除方法有哪些

重金抄属离子一般采用沉淀的方袭法去除，有碱性沉淀法、硫化物沉淀法、螯合沉淀法等；
一般重金属废水中会含有络合剂，碱性沉淀和硫化物沉淀不容易去除，因为络合剂会与重金属离子生成稳定的络合剂，在碱性条件下不容易沉淀，一般需要破络反应，在将其沉淀；
但是成本较大，能耗较高，一般采用重捕剂螯合沉淀的作用将重金属去除掉，例如：HMC-M1就是很好的重金属捕集剂，去除重金属的效果强劲，适用PH范围较广，生成不溶于水的螯合沉淀。

Ⅳ 电镀废水处理怎么处理才能使镍达标

电镀废水处理中，废水颜色呈现红色通常意味着其中含有镍元素，而淡绿色则可能表明存在铜元素。镍的去除在处理过程中至关重要。在一般情况下，如果废水中的镍含量较高，只需将pH值调整至11.5以上，即可通过化学沉淀法实现镍的沉淀去除。然而，如果废水中的镍是以络合物的形式存在，即所谓的化学镍，则不能直接采用常规的化学沉淀法进行处理。在这种情况下，首先需要通过破络反应来打断镍的络合状态，之后再利用化学沉淀法去除镍离子。

广东港荣水务有限公司拥有丰富的设计和生产经验，积累了大量的成功案例。公司针对不同类型的废水，能够提供定制化的解决方案，确保镍含量达到排放标准。在实际操作中，处理过程中pH值的调节、破络反应的选择和化学沉淀条件的优化都是非常关键的步骤，需要严格控制以确保镍的去除效果。

在处理过程中，pH值的调节是基础步骤之一，通过调整pH值至适宜范围，可以增强沉淀的效果。而对于络合镍的处理，则需要引入特定的破络剂，这些破络剂能够有效破坏镍与其他化学物质形成的络合物，使镍释放出来，从而能够通过沉淀法进一步去除。广东港荣水务不仅提供专业的技术服务，还能够根据企业的具体需求，提供全面的技术支持和咨询服务，帮助企业解决实际问题。

综上所述，电镀废水中的镍处理需要综合运用多种方法，包括pH值调节、破络反应和化学沉淀等步骤，而广东港荣水务凭借其丰富的经验和成功案例，能够为客户提供高效、可靠的解决方案，确保镍含量达标，满足环保要求。

Ⅳ 去除废水中的重金属离子，生物制剂和重金属捕获剂哪个比较便宜

破络合有优抄势。重金属袭捕捉剂对化学镍废水的处理效果差，应该使用化学破络或电解的方法才能有好的效果。在电镀过程中，车间会使用络合剂，而产生的单独废水中的铜、镍等离子会与络合剂进行络合，形成络合分子。络合小分子的存在导致，在废水中加入片碱或者石灰很难去除，尤其是其中的化学镍。由于化学镍药水中含有柠檬酸钠、己二酸等强络合剂，必须使用次氯酸钠或双氧水等强氧化剂把络合物破坏，才能将重金属离子沉淀下来。

Ⅵ 线路板废水处理。

一、电路板废水概述

电路板生产过程中的污染物较多，所排废水中主要含有铜、铬、镍、锌、酸碱等污染成份。以上废水若不进行有效治理，将对环境造成严重污染。天然水体受到酸、碱、重金属污染后水体的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化、抑制或阻止微生物活动，降低水的自净能力，同时也会对农作物造成危害，重金属离子对身体健康有极大危害，且水中的重金属离子不会被微生物降解，它们可在生物体内吸附，积累和富集，对人类、鱼类、浮游生物的危害极大，严重时可能造成农作物减产或牲畜的死亡。因此，必须进行无害化处理，按环保要求必须进行严格治理，达到排放标准。

二、电路板废水的成分及分类

印制电路板行业废水水质成份复杂，须按水质分类处理，因此必须首先将废水按水质和处理方法的不同进行废水分流。

1、常见印制电路板废水所含成份有：

重金属：Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

有机物：各种电镀或化学镀添加剂、络合剂、清洗剂、油墨、稳定剂、有机溶剂等;

无机物：酸、碱、NH3-N(NH3或铵盐)、P(各种磷酸盐)、F等。

2、废水分流宜按所含物质离子态Cu、络合Cu和有机物三种类型分流或更多。Ni和CN可根据实际处理需要决定是否需要分流。

3、显影脱膜(退膜、去膜)废液主要成份是抗蚀等油墨、显影液。COD浓度很高，是PCB行业废水COD的主要来源。其化学特性特殊，应单独分流后处理。

4、络合态重金属Cu、Ni宜与离子态废水分流并分别处理。

5、废液宜分类并单独收集。

三、电路板废水处理工艺

1、油墨废液预处理工艺

油墨废液主要指显影、脱膜工序中的废液，这些废液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。废液呈碱性，PH值一般在11～13之间;COD含量非常高，范围一般在8000-10000mg/L。

油墨废液的主要成份为含羟基的树脂在碱性条件下所生成的有机酸盐，而这些含羟基的树脂不易溶于酸性溶液中。应用这一基本性质，在处理显影、脱膜废液时可采取以废治废的方法，利用生产车间排出的废酸液对油墨废液中进行酸化处理，不足时可投加硫酸溶液。

工艺流程图如下：

Ⅶ 如何处理工业废水

Ⅷ 氨铜废水的处理问题，FeSO4可以还原氨铜络合离子吗

络合废水

蚀板、化学沉铜等工序排放的废水中含有铜离子和络合剂如NH4OH、EDTA和酒石酸钾等。络合废水中铜离子和络合剂形成一种比稳定的络合物，是比较难处理的线路板废水中的一种。有的线路板企业主要将其回收处理，将铜转化为CuSO4、CuO、Cu、硫酸铵或氯化铵等，有的企业将其排放至污水处理系统处理。

对络合废水（EDTA、氨碱铜）的处理首先应考虑破坏络合作用，能够使铜离子游离出来。目前在实际运行中，采用多种方法破络，现归纳如下(注：★表示该法最常用)。

方法一：调PH值破络（调废水PH至酸性2左右破络）；

方法二：氧化剂氧化还原破络（铁屑反应、NaClO）；

方法三：离子交换-电解法破络法破络；

★ 方法四：化学药剂置换破络（Na2S、FeCl3、专用特殊药剂等）；

以上四种方法中，方法一加酸液（HCl、H2SO4）调络合废水PH值至2-3，Cu2+从络合物中游离出来，破铬效果良好。但因含络废水原水多呈碱性，调至酸性PH为2-3时消耗大量的酸液，破络后还需再调至碱性PH在8-9左右沉淀铜，又消耗大量的碱液，处理费用较高，因此运用不广泛。其工艺为：

方法二氧化还原破络常用铁屑—聚铁法，在酸性条件下PH=3，铁屑Fe和二价铁离子Fe2+还原，反应约20-30min，Fe2+将Cu2+EDTA络合物中的Cu2+还原成Cu+，因Cu+在碱性条件下不易与EDTA结合，故在碱性条件下，生成Cu2O，与Fe(OH)2、Cu (OH)2共沉。

因铁屑——聚铁法破络的铁屑反应器易结垢成团，影响设备的正常运作，且铁屑更新劳动强度大，妨碍了此种方法的应用。采用次氯酸钠破络是含氰废水在破氰时发生的副反应，对破络有一定的作用。只有污水含有氰时，该法才有实际意义。

方法三中离子交换——电解法因高浓度的重金属易使交换树脂饱和、络合物易使交换树脂污染或老化、电解耗电量大、处理金属重种类单一等缺点而很少采用。

方法四中采用具有破络作用的化学药剂如Na2S、FeCl3、专用特殊药剂等，药品易购得、价格适中、效果好、应用条件宽松，在线路板废水中具有应用推广价值，也是目前线路板废水处理中普遍采用的方法。FeCl3破络效果好，但药品具有强腐蚀性，运输、贮存、配制要求较高，采用的也较少。破络专用药剂现在开发的品种很多，大多属专利产品，如ISX（不溶性交联淀粉黄原酸酯）是七十年代发展起来的水处理剂，对大多数重金属都能沉淀，PH范围宽3-11，沉淀快。TMT（三巯三嗪三钠盐）是最近美国开发的一种新型重金属沉淀剂。S946也是一种新型处理剂。

采用Na2S处理络合废水是绝大多数线路板企业废水处理的选择。Na2S不但用来处理络合废水，而且用来处理非络合废水除铜效果也是很好的。S2-沉淀络合物中铜离子反应生成CuS。

但这个方法的缺点是络合物EDTA分子链不能破坏，仍以活性态存在于排放废水中，在排放的水中有重新生成络盐的可能，给废水的深度处理及回用造成困难。