『壹』 如何选择重金属离子捕捉剂
选择好的重金属捕捉剂应从以下因素考虑。
1、用量更少，成本更低
经过分子结构层面的设计，相同用量的第三代固体重捕剂可以螯合更多的重金属离子生成不 溶性沉淀。其用量相对于液体重捕剂可减少 1/3-1/2，总体成本降低 30%以上。
2、适用 pH 范围广
在更宽的的范围内均具有很强的螯合能力，能够与重金属形成完全不溶于水的螯合沉淀物的重金属捕捉剂，才具备处理不同类型的重金属废水的能力。
3、达到表三标准
目前环保执法力度越来越严格，投加重金属捕捉剂后，重金属废水的处理效果需要达到表三以下，方可排放。
『贰』 豆制品生产污水处理方法
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内容来自用户:蒋先芳
武威市黄羊镇豆制品加工项目污水处理方案
第一章、项目概述
豆制品加工废水主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、生产厂区生活水等，根据机械化程度不同，废水排放量一般为30～50
m3/吨大豆。豆制品加工过程中产生的生产废水一部分浓度很高,CODCr往往高达2万～3万mg/L,水温在40—50℃，水量较小，约占废水总排放量的20%；另一部分废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水,
CODCr在1500
mg/L—2500mg/L,水量约占整个废水排放量的80%。废水中的主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。废水中大部分污染物均可以生物降解,BOD
/COD高达0.
6～0.
7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
本项目年生产豆制品5000吨，据此可测算年消耗大豆（或黄豆）3000吨左右，日消耗大豆（或黄豆）10吨左右。因此，日污水排放量在300吨左右。本方案即按日污水排放量在300吨进行设计。
第二章污水处理工艺说明
2.1水量、水质及排放标准
处理水量：300m3/d
污水水质见下表：（单位：mg/l）
项目｜水量｜BOD5｜SS｜CODcr｜NH3-N｜PH｜温度｜
高浓度污水｜60m3/d｜12000｜10000｜25000｜50｜4.5—6｜40—50｜
中低浓度污水｜第
『叁』 酱油生产中废水有哪些
酱油废水是一种有机物含量较高的食品发酵废水。其成分主要为粮食残留物如碎豆屑内、麸皮容、面粉、糖分、酱油、发酵残渣、各种微生物及微生物分泌的酶和代谢产物、酱油色素、微量洗涤剂、消毒剂和少量盐分等，且水质水量波动较大，高盐，高色度，废水处理具有一定的难度。酱油色素主要由两部分组成:一是酱油发酵过程中由于糖氨反应(美拉德反应)形成的黑色;其次是由于产品调配时人工加入的焦糖色素。上述两类物质均是结构极其复杂的高分子化合物。食盐是酱油生产的主要原料之一，酱油废水中的酱油罐冲洗水、滤布冲洗水等是高盐污水。污染物成分不稳定。有些酱油生产企业产品种类复杂，通常包括生抽酱油、老抽酱油、红醋、辣椒酱、蒜蓉酱、食醋、耗油、腐乳等酿造产品，这使废水成分更复杂。
『肆』 豆制品生产污水处理方法
豆制品加工过程中产生的废水主要包括洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水以及生产厂区生活水等。根据不同程度的机械化生产，日废水排放量约为30至50立方米每吨大豆。生产废水中的CODCr浓度可高达2万至3万毫克/升，水温在40至50摄氏度之间，水量约占废水总排放量的20%。而大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水，CODCr浓度为1500至2500毫克/升，水量约占整个废水排放量的80%。这些废水的主要污染物包括高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等，还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。大部分污染物能够通过生物降解，BOD/COD比值在0.6至0.7之间，且有毒有害物质较少，除了pH较低外，非常适合污水处理所需的微生物生长。
本项目计划年生产豆制品5000吨，由此可推算年消耗大豆或黄豆约3000吨，每日消耗量为10吨左右。因此，日污水排放量预计在300吨左右，本方案将基于日污水排放量300吨进行设计。
第二章，污水处理工艺说明：处理水量设定为300立方米/日。高浓度废水的BOD5浓度为12000毫克/升，悬浮固体SS为10000毫克/升，CODcr浓度为25000毫克/升，氨氮NH3-N浓度为50毫克/升，pH值范围为4.5至6，水温在40至50摄氏度之间。中低浓度废水的BOD5浓度为1500至2500毫克/升，悬浮固体SS为1000至2000毫克/升，CODcr浓度为2000至3000毫克/升，氨氮NH3-N浓度为10至20毫克/升，pH值范围为6至7，水温在20至30摄氏度之间。
针对这些特点，本方案采用预处理、生物处理和深度处理相结合的技术路线。预处理阶段包括格栅、沉淀池等设施，去除大颗粒悬浮物和部分有机物。生物处理阶段则采用厌氧消化、好氧曝气等方法，实现有机物的降解和氮磷的去除。深度处理阶段通过过滤、吸附、膜技术等手段，进一步去除微量污染物，确保出水水质达到排放标准要求。
通过综合运用上述处理技术，本项目能够有效降低豆制品加工产生的污水对环境的影响，保障水资源的可持续利用，实现绿色生产目标。