室内污水管道施工

『壹』 室内PVC排水管安装施工工艺的方法

室内PVC排水管安装施工工艺 1、安装前认真熟悉图纸，参看士建结构图、装修建筑版图、有关设备专业图，核对权各PVC排水管管道的坐标高是否有交叉，管道排列所占的空间是否合理，有问题及时与设计和的关人员研究解决，办理变更洽商记录。 2、道断管要平齐，用专用的断管工具（剪刀、切割机）粘接前应对承插口先进入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。 3、PVC排水管安装时应按设计坐标、标高，现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，合格后将预留口封严和堵洞。

『贰』 室内排水管道安装坡度是多少

现实生活中室内排水管坡度都是不采用计算的方法的，应为计算的过程十分复杂，都是采用定值，比如50毫米的排水坡度为3.5%等等。不过这个还和材质有一定关系的，应为会涉及到一个摩擦系数的问题。不过既然都说道如何计算了也会给公式给大家说的，方法为：（管首的管底标高-管尾管底标高）/管总长。这就是公式。

拓展资料：

室内排水管坡度的设定和室外排水管坡度不同，室内的设计相对来说面临的状况更加复杂，所以一般都不在分区域、分方位进行单独计算而是采取一个特 定的数值，直接确定排水管坡度。这样的排水管坡度一般在验收规范等相关的文件中都有明确的规定，在进行室内装修的时候，业主和设计施工人员一定要了解相关 的验收规范，确定相关排水管坡度的标准值、最小坡度值以及支点之间的规范间距，才能更好地完成室内排水的流畅设计。坡度和所用排水管道的材质有关 系，一般来说铸铁材质的管道，由于其摩擦系数比较大，所以在设计排水管坡度时，其坡度的设计要大于塑料排水管道。常规来说，室内排水管坡度要控制在 25%-30%之间，具体的数值还是要再参照相应的规范。对于卫生间的排水管坡度来说，一般设置在2%左右为宜，坡度尽量的设置小一些，如果坡度过高，可 能会给卫生间的其他相关部位的使用带来不便。

『叁』 室内排水管道安装

1室内给水排水管道系统安装
1.1主要施工程序
安装准备→管道、管件和器具检验→测量与定位→预留孔洞、预埋件→总出水横管安装与实验→管卡安装→立管、水平主干管安装→分支管安装→给水管道水压试验→排水及雨水管道通球试验、灌水试验→卫生器具安装与连接→通水试验→交工验收。
1.2施工方法与技术措施
1)安装准备。管道安装前，必须熟悉设计施工图纸、安装技术资料与施工验收规范的技术要求。同时，编制施工预算、工程进度计划与施工方案，准备好材料、机具配备与劳动力，确保工程顺利开工和实施。
2)室内给水管道安装。a.按设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。根据施工图给定管道穿管坐标、标高，在基础、墙、地面及屋面上预埋孔洞。管道在穿过承重墙或基础时，应配合土建做好预留孔洞，预留孔洞的大小为管道外径加100mm。套管预埋好后，进行浇筑时，派专人看护，防止木合或套管移位和堵塞。b.管卡安装。室内管道安装前应先设置管卡，要求位置准确，埋设平整牢固。选用管材生产厂家推荐的定型管卡，确保安装时不损伤管道表面。c.立管、水平管安装。根据图纸要求及所选管材按照设计要求的连接方式，依据规范合理安装。在各配水点及受力处，增设管卡，以使管道能可靠固定。d.给水管道水压试验。对施工完毕的给水管道系统，进行严格的水压试验。给水系统管道水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6mpa。试压前在管道末端或系统的最高点安装临时排气阀以便在管道注水时能排除管道内空气。水压试验按建筑物内各独立给水系统进行。试压前将管道系统所有的开口封堵，阀门处于开启状态。e.管道冲洗与消毒。所有的室内给水管道在使用前必须进行管道的冲洗，以保证管道内洁净、卫生，特殊要求时可做管道消毒工作。
3)室内排水安装。a.按照设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。b.排水干管、立支管的安装。c.排水管道在完毕后应对系统进行通球试验，试验应达到规范规定的要求并做好记录。
4)成品保护。a.材料设备进场后，应放于专门的堆放地点，堆放整齐，并有专人负责。b.安装好的管道设备及其他成品，应与施工人员交底，在施工过程中注意配合，必要时采取专人看护。
2室外给水排水管道安装
室外管道安装前，对图中室外给排水管道的接口位置及标高等，根据现场的实际情况进行核对无误后方可开始施工。如出现管线的尺寸及标高与施工现场有所冲突的现象时，应将有关情况报告给现场监理和设计代表，在取得现场监理和设计代表的认可后，根据现场的实际情况加以适当调整。
2.1室外给排水管道敷设顺序
安装准备→管道、管件检验→测量与定位→管槽开挖、垫层处理→下管前管道装配→检查井基础施工→下管连接→试压、闭水试验→覆土回填→交工验收。
2.2室外给排水管道敷设施工
1)管道基础。给排水管道应敷设在未经扰动的原状土层上，当给水管敷设在多石土层上或地下水位高于管底时，管道下可铺厚度不小于100mm的粗砂垫层基础。
2)管道插接技术要求与方法。
3)排水加筋管的连接与安装。
4)水表井、阀门井、检查井等井室的施工与安装。5)排水管灌水、闭水试验。

『肆』 给水管，室内排水管，污水管道的安装在什么时候进行如果主体完成后，管道的安装可以间隔几个月吗

1室内给水排水管道系统安装
1.1主要施工程序
安装准备→管道、管件和器具检验→测量与定位→预留孔洞、预埋件→总出水横管安装与实验→管卡安装→立管、水平主干管安装→分支管安装→给水管道水压试验→排水及雨水管道通球试验、灌水试验→卫生器具安装与连接→通水试验→交工验收。
1.2施工方法与技术措施
1)安装准备。管道安装前，必须熟悉设计施工图纸、安装技术资料与施工验收规范的技术要求。同时，编制施工预算、工程进度计划与施工方案，准备好材料、机具配备与劳动力，确保工程顺利开工和实施。
2)室内给水管道安装。a.按设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。根据施工图给定管道穿管坐标、标高，在基础、墙、地面及屋面上预埋孔洞。管道在穿过承重墙或基础时，应配合土建做好预留孔洞，预留孔洞的大小为管道外径加100mm。套管预埋好后，进行浇筑时，派专人看护，防止木合或套管移位和堵塞。b.管卡安装。室内管道安装前应先设置管卡，要求位置准确，埋设平整牢固。选用管材生产厂家推荐的定型管卡，确保安装时不损伤管道表面。c.立管、水平管安装。根据图纸要求及所选管材按照设计要求的连接方式，依据规范合理安装。在各配水点及受力处，增设管卡，以使管道能可靠固定。d.给水管道水压试验。对施工完毕的给水管道系统，进行严格的水压试验。给水系统管道水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6mpa。试压前在管道末端或系统的最高点安装临时排气阀以便在管道注水时能排除管道内空气。水压试验按建筑物内各独立给水系统进行。试压前将管道系统所有的开口封堵，阀门处于开启状态。e.管道冲洗与消毒。所有的室内给水管道在使用前必须进行管道的冲洗，以保证管道内洁净、卫生，特殊要求时可做管道消毒工作。
3)室内排水安装。a.按照设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。b.排水干管、立支管的安装。c.排水管道在完毕后应对系统进行通球试验，试验应达到规范规定的要求并做好记录。
4)成品保护。a.材料设备进场后，应放于专门的堆放地点，堆放整齐，并有专人负责。b.安装好的管道设备及其他成品，应与施工人员交底，在施工过程中注意配合，必要时采取专人看护。
2室外给水排水管道安装
室外管道安装前，对图中室外给排水管道的接口位置及标高等，根据现场的实际情况进行核对无误后方可开始施工。如出现管线的尺寸及标高与施工现场有所冲突的现象时，应将有关情况报告给现场监理和设计代表，在取得现场监理和设计代表的认可后，根据现场的实际情况加以适当调整。
2.1室外给排水管道敷设顺序
安装准备→管道、管件检验→测量与定位→管槽开挖、垫层处理→下管前管道装配→检查井基础施工→下管连接→试压、闭水试验→覆土回填→交工验收。
2.2室外给排水管道敷设施工
1)管道基础。给排水管道应敷设在未经扰动的原状土层上，当给水管敷设在多石土层上或地下水位高于管底时，管道下可铺厚度不小于100mm的粗砂垫层基础。
2)管道插接技术要求与方法。
3)排水加筋管的连接与安装。
4)水表井、阀门井、检查井等井室的施工与安装。
5)排水管灌水、闭水试验。

『伍』 室内卫生间排水系统施工方法和标准尺寸

室内排水系统安装施工方案
室内排水管安装顺序先地下、后地上，行安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏、通塞等。
A、排水立管安装
① 立管蹭配件尺寸，根据横支管的坡度，而定出合适的距离。
② 根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制。管段的尺寸计算可用比量法，在地面上按所需要的尺寸将配件排列，用管子比量，配置合适的短管。有门管的地方应使检查口有45°的角度，以便于检修操作。
③ 水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管与器具短管连接方便。
④ 立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。
⑤ 立管出墙的一段，应在安装时伸出墙外，出墙的长度考虑到安装排出管时操作方便，切不可将管子末端留在靠近洞口处，这样在排出管安装时造成困难。立管与排出管的转弯处，要用两个45°弯头配成90°角度，以便于下水排泄顺利。
⑥ 在安装排水立管出屋面时注意节点自理，为了美观及便于做屋面防水处理，透气管出屋面的一段不要有接口露出。全部立管在安装完后都要成直线。
B、排出管安装
① 排出管在安装中要保证管子的坡向和坡度。
② 为了以后检修方便，排出管的长度不宜太长，且应为直线段，不能转弯或突然变坡。
③ 排出管插入下水井不能低于井的流水槽。
C、横支管安装
① 根据各卫生器具及附件的水平距离在地面做横支管组装。
② 对承接大便器及拖布盆、清扫口的横管，根据土建图纸在现场测出它们相隔的中心间距及三通口的方向。大便器的三通口要朝上，拖布池的三通应有朝墙方向45°的角度，地漏的两个直弯应朝上。
D、短管及附件安装
① 短管的长度，根据实际确定，在地面上配管后便可安装。
①附件的安装应根据各附件的安装要求确定安装尺寸。
E、管道、卫生器具安装与土建施工注意事项
①管道穿越基础时，基础应预留孔洞，留洞尺寸及标高应复
核；管道穿越地下室，水池或沉降缝时应预埋套管，套管管径一般应比给水管规格大2号：管道空越现浇板时，应按图预留洞，水暖工人应配合进行测量校核，避免安装时偏移过大。
② 暗装及敷设在天棚吊顶内的管道，应在土建未做装饰及吊顶之前安装完毕，并进行试压及保温等工作。阀门尽量安装在检查孔附近，便于更换操作，并事先进行打压合格后再安装。
③ 给排水立管及支管卡子、卫生器具的固定架子等均应在土建、抹灰或做装饰面前进行。
④ 卫生间的排水管道甩口安装完后需堵严，然后再做防水，地面防水层应包住周围立墙面5～10cm，地面与立墙面交界处，防水层不允许断开，管口周围应包好防水层。
⑤ 地漏应设置在地面的最低处，地面的坡度应坡向地漏，一般要求地漏篦子顶面低于设置地面5㎜。
⑥ 卫生器具安装应待土建抹灰喷白或油漆、贴瓷砖等完毕后进行，避免器具的损坏和污染。
⑦ 排水立管穿出屋面后，再做面层防水。
⑧ 设备层内的设备（如水泵、水箱等）屋顶部的水箱间，均应预先运至现场，及时配合土建施工部位吊装入位于。水箱应预先进行加工并试水后方可就位。
⑨ 给排水立管、支管等，严禁蹬踩及作搭设脚手架支撑。
⑩ 管道试水、通水，应按分支系统试验，或安装足够人员进行维护，避免由于渗漏严重而污染墙面及浸泡楼地面，一量需用气焊修补时，对墙面应进行防护。
敷设在地沟内的管道施工前，应清理干净地沟内的杂土及污物，已保温好的管道不允许蹬踩，及时扣好盖板。
室内消火栓如墙内安装时，留洞位置应砌筑准确。
做好成品保护，对已施工完的给水管道应在抹灰、喷白、刷油漆前进行保护，防止管外壁污染，可用废水泥袋或旧报纸包扎好。
F、室内排水管道灌水试验
① 首先封闭排出管口，对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承插口的管道及水泥捻口，对于横管上、地下（或楼板下）管道清扫口应加垫，加盖正式封闭。通向室外的排出管管口，用大于管径的橡胶管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和棚上管道时，用堵管管胆从一层立管检查口处将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推按上述方法进行。
② 向管道内灌水用胶管，从便于检查的管口（最好选择离出产排水管口近的地面管口）向管道内灌水。从灌水开始，便应设专人，检查临时出产排水管口，地下扫除等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即整修，待管口堵塞、封闭严密后，再重新开始灌水，管内灌水水面高出底层地面或底层卫生器具的上边缘以后，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，经过24小时后对管道接口逐一进行观察。
③ 检查、作灌水试验记录：停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复停止灌水时的水面位置后第二次灌满水5min后，对管内水面进行共同检查，水面位置没有下降则为管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试验记录，有关检查人员签字盖章。
④ 灌水试验合格后，应从室外排水口放净管内存水，把为灌水试验临时接出的短管全部拆除，各管口恢复原标高，拆管时严防污物落入管内，底层楼灌水高度，以出水口至底层地面或底层卫生器具上口边缘为准，其它楼层注水高度以各层立管检查口至上层楼地面或卫生器具上口边缘为准，灌满水15min水面下降后，再满水5min液面不下降，管道及接口不渗漏为合格。
⑤ 试压时环境温度应高于5℃，若气温低于5℃，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水排除干净。
G、室内排水系统通水试验
① 通水试验作业条件，应达到通水试验的要求。检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部开启。
② 将排水立管编号，开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大风量，使其处于向对应的排水点排水状态。检查室内给水系统，设计要求同时开放的最大数量的配水点是否达到额定流量。将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
③ 按上述方法顺次对各排水立管系统进行通水试验，直到排水系统通水试验全部完毕。经有关人员检查后将排水通水试验记录填写完整。
④ 停止向给水系统供水，并将给水系统及卫生器具内的积水排放、处理干净。
⑤ 试压时环境温度应高于5℃，若气温低于5℃，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水排除干净。