Ⅰ LC型立式长轴泵液下深度最大可以做到多少米
LC型立式长轴泵抄是在湘电节能公司吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验,为适应国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。
该产品可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。
200LC-23A×2-L H
200—水泵出口直径为φ200mm;
LC—立式长轴泵;
23—叶轮未切割时水泵单级设计点扬程为23m(水泵总扬程=单级扬程×叶轮级数);
A—叶轮外径切割代号;
×2—叶轮级数为2级(级数为1时省略);
L—液下深度(L≤40m,单位为m);
H—水泵带护管(不带护管时省略)。
注:100口径和150口径的型号格式为100LC50-20A×2-L、150LC140-15A×2-L,其中50和140表示水泵设计点流量。200口径~1000口径的立式长轴泵型号格式中不包含流量参数。
从上面可以看出LC型立式长轴泵液下深度最大可以做到14米。
Ⅱ 立式长轴泵与液下泵的区别
立式长轴泵与液下泵的区别:
1、立式长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看回,就是答在液下泵的性能上改进而来,使其性能大大高于液下泵,运行时的平稳性更强。 为适应国内市场需求研制的先进成熟的立式长轴泵。该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、防洪排涝等工程。
2、传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成,电机部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成,电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下,具有免维护、高防爆、零区使用、低能耗等特点。
Ⅲ 长轴立式液下泵有哪些优点之处
1、泵抄浦可以无水空转,不会因为空转而损坏泵浦
2、独特的液封设计,可以有效防止因电机瞬间停机而造成的液体回流损坏电机。
3、电机采用东元系列电机,节能高效环保。
4、双叶轮设计,可防止运转过程中溢流及产生气泡现象。
5、六重保护,可以有效防止电机瞬间停机造成的液体回流腐蚀电机。
Ⅳ 立式长轴深井泵的生产商都有哪些
要说好的生产商,也就只有惠尔泵业了,其泵类产品好,报价适中。
Ⅳ 立式长轴泵的工作原理
立式长轴泵的工作原理是,长轴泵其叶轮装在井中动水位以下,电动机设置在井上,泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转,水流沿导流壳与叶轮之间的流道,经扬水管向上提升到地面。
叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及泵体。泵中间轴扬水管和护管为多节,泵的残余轴向力和转子部件的重量,电机座内的推力轴承承受或带推力轴承的电机承受。推力轴承用稀油润滑,并外接水进行冷却,力轴承可埋设温控元件。
(5)wl立式长轴污水泵扩展阅读
立式长轴泵分电动机部分,泵底座部分,扬水管,水泵体、过滤器。泵管联接为螺纹联接,由电动机转动,通过扬水管中间的传动轴带动叶轮轴一起转动。当叶轮旋转时,水受叶片作用,使水的压力及速度同时增加,水流经过中壳的流道,而被引向一级叶轮,逐次地流过所有的叶轮和中壳。
使水压与叶轮的级数成正比增加,长轴深井泵采用开式叶轮,轴向力由电动机承担。叶轮是采用锥形开口套固定于同一叶轮轴上,水泵的橡胶轴承采用水润滑,水泵旋转方向为顺时针方向,故电动机传动装置有防逆装置,泵体叶壳之同的联结,采用螺纹联接。
Ⅵ 湘电泵业立式长轴泵的工作原理是
LC型立式长轴泵是在湘电节能公司吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验,为适应国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。该产品可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。
LC型节能轴泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空启动,单基础安装,水泵和电机直联,基础占地面积小;从电机端俯视,水泵转子部件逆时针方向旋转。
主要特点:
1、用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能,使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
2、LC型节能立式长轴泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又最大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。
3、LC型节能立式长轴泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及导叶体。
4、LC型节能立式长轴泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。
5、LC型节能立式长轴泵中间轴、扬水管和护管为多节,轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级,也可以为多级,适应不同的扬程要求。
6、单根轴的长度合理,刚度足够。
7、LC型节能立式长轴泵扬水管采用法兰联接,相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承,导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承,当输送清水时,可取消护管,导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时,必须安装护管,导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。
8、LC型节能立式长轴泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。
9、LC型节能立式长轴泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。
10、LC型节能立式长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水,不带护管,导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵,本公司可另外提供技术方案。
Ⅶ 立式长轴泵的工作原理
泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空启动,单基础安装,水泵和电机直联,基础占地面积小;从电机端俯视,水泵转子部件逆时针方向旋转,主要特点有:
1、用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能,使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
2、轴泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又最大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。
3、泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及导叶体。
4、泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。
5、泵中间轴、扬水管和护管为多节,轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级,也可以为多级,适应不同的扬程要求。
6、单根轴的长度合理,刚度足够。
7、泵扬水管采用法兰联接,相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承,导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承,当输送清水时,可取消护管,导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时,必须安装护管,导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。
8、泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。
9、泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。
10、泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水,不带护管,导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵,本公司可另外提供技术方案。
Ⅷ 立式长轴泵,分为立式轴流泵和立式混流泵,具体的区别在哪
区别在流量:大的流量叫混流小的流量叫轴流泵。在结构上基本一样,混流泵出口方向有点歪向直接方向因为流量大需要径向出水。
Ⅸ 立式长轴泵参数范围多少
流量:50~72000m3/h;
扬程:15~150m。
Ⅹ 立式长轴泵有哪些优缺点
运行时的平稳性强。
该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。