高盐废水减量浓缩办法

① 盐分高的污水应该怎么处理

1、物理法：

由于盐分过高将抑制微生物处理高盐分废水主要污染因子有：PH、SS、COD、NH3-N、TDS，含有高有机物和高盐分物质，废水为混合废水。

2、化学法：

是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水，作进一步的处理，提高出水水质。

3、生物法：

利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

(1)高盐废水减量浓缩办法扩展阅读：

处理的技术

一级处理：

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理:

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。

三级处理:

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。

参考资料来源：网络-污水处理

② 高含盐量的有机废水怎么处理

高盐废水处理，想得到结晶盐，要经过三个阶段：1、用纳滤膜将一价盐和二价专盐进行分离；2、采用DTRO膜进行属高盐水浓缩；3、高浓渡浓盐水进蒸发结晶器进行浓缩结晶，得到纯度比较高的氯化钠和硫酸钠。第一阶段，如果废水总含盐量小于1.5万，COD<15,可考虑使用卷试钠滤膜。如果高于1.5万，可以考虑使用金正DTNF来将氯化钠和硫酸钠分离。第二阶段,是盐水浓缩的关键阶段，本阶段对废水的浓缩效率，直接关系到进蒸发结晶的水量，从而影响运行成本。金正DTRO膜对氯化钠溶液最高可浓缩到145g/L的含盐量，对硫酸钠最高可浓缩到201g/L。性能已经过很多案例验证，运行效果十分稳定。第三阶段，需要根据两种盐的物理化学性质，进行蒸发结晶或是冷冻结晶处理。

③ 高含盐废水怎么处理

1、机械蒸汽再压缩蒸发

MVR蒸发工艺，机械蒸汽再压缩又称机械热压缩，是采用机械压缩机将蒸发器产生的全部二次蒸汽压缩的方法。

MVR蒸发工艺提高了热效率，减少了对外部热源的需求，降低了能耗，占地面积小，公用配套少。

2、多效蒸发

多效蒸发工艺是将几个蒸发器连接起来操作，前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源，以提高热能利用效率。多效蒸发的优点是进水预处理简单，应用较灵活，既可以单独使用也可以和其他蒸发工艺联合使用，系统操作安全可靠。

3、降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发

降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是目前处理高含盐废水常见的方法之一。这种蒸发器采用降膜式蒸发，并在机械蒸汽再压缩蒸发的基础上增加了液体再循环泵，将料液强制循环。

4、热力蒸汽再压缩蒸发

热力蒸汽再压缩蒸发是指TVR蒸发器，根据热泵原理，生蒸汽经过蒸汽喷射式热泵，产生相对的负压环境，抽吸来自一效加热室的二次蒸汽的一部分，混合增压、提升温度后作为一效的加热蒸汽。

该方法设计简单、有效，并能确保操作的高度可靠性。

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高含盐废水的危害：

高含盐量有机废水所含多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。

但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。

④ 高含盐废水处理方法

1、驯化处理：

在盐度小于2g/L条件下，可能通过驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高，分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。

2、稀释进水盐度：

既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂，那么将进水进行稀释，使盐度低于毒域值，生物处理就不会收到抑制。这种方法简单，易于操作和管理；其缺点就是增加处理规模，增加基建投资，增加运行费用，浪费水资源。

3、蒸发浓缩除盐：

在盐度大于2g/L时，蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。

4、生物方法：

许多研究表明，生物方法可以处理高含盐废水。但由低盐到高盐，微生物有一个适应期。从淡水环境到高盐环境时，由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变，菌种选择的结果使适应高盐的菌种较少，只有当微生物经培养驯化后，才能产生适应高盐的菌种，以耐受一定的盐浓度。

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高含盐废水的生化处理：

高含盐废水生物处理流程的选择高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。

（1）调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。

（2）曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。

（3）二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl废水。处理水量较大时,特别是含CaCL2废水,最好采用周边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处理高CaCL2废水时,应适当加大污泥回流量,以减少废水波动造成的冲击,提高系统的稳定性。

（4）污泥脱水。由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多,有利于脱水,可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似,设计参数可参考普通污泥脱水。

⑤ 含盐量高，COD含量高，生化性差的污水如何处理

高COD、高盐废水MVR蒸发处理技术
康景辉认为在高COD、高盐废水中，主要包括三个部分：
第一部分为前端处理，即经预热器加热、浓缩处理，加热提升至MVR蒸发器中所需的温度，浓缩度则由浓度监测器控制。同时，提升的温度差、浓缩度依据高COD、高盐废水的物理、化学性质决定，并由PLC系统自动控制；
第二部分为中间处理，即MVR蒸发器处理。通过泵将预热器加热、浓缩处理的高COD、高盐废水废水引入到MVR蒸发器中，在热交换器中，利用蒸汽对高COD、高盐废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理，得到的蒸馏水回流到预热器中，以用于预热原液；得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中，通过液气分离器，分离出的蒸汽进入压缩机内，而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中，对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质；
第三部分为后端处理，即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时（饱和度、粘稠度等），PLC控制系统将向固液分离器发出指令，阀门自动打开，浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理，析出固体，实现固体与液体的分离。
最终，通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽，实现对高COD、高盐废水中有用物质的回收利用和废水的“零排放”。

⑥ 高盐废水处理

供参考：
一、前言
台湾腌渍酸菜的过程常伴随着含高盐分的废水，早期因酸菜腌渍桶都设置在农田旁，在经过45 天的腌渍，取出酸菜成品后，农民会直接将含高盐分的酸菜废水倒入农田旁，常会造成土壤严重盐化而导致无法耕作，形成严重的环境污染。

目前处理这些废水，所使用的方式为热处理，就是将废水加热，去除水分，达到减量之目的，但须耗费大量能源，增加处理废水的成本。若能利用厌氧处理，将含盐废水中的有机质转变为可利用的甲烷，再以甲烷做为其加热处理时的燃料，将可降低其处理成本。

但废水中的盐分常会抑制微生物的生长，所以生物处理有其难度。Lefebure (2006)指出，若是缓慢的在废水中增加盐分，让微生物产生适应性，可以使微生物在含盐的废水下具有处理能力，但目前在盐分对于甲烷菌的影响，以及和甲烷产量相关的研究并不多，因此本研究之目的在于：
1. 探讨菌种可承受的最高盐度以及
2. 探讨甲烷产率，有机物去除率和盐度的关系，以作为未来设计含盐废水处理程序的参考。

二、实验设备与方法
(一) 实验设备
本研究中我们采用的是厌氧滤床，而厌氧消化系统的设置，包括厌氧反应槽、进出流设备、菌种产生的气体测量及收集设备、温度控制及填充介质等。为了配合此含盐废水实验，使用海水养虾池之底泥，经过驯养后取出做为处理含盐废水处理之菌种。废水则采用人工废液，经驯养后再进进批次实验，各批次则逐渐增加盐分的浓度，人工废水配置后存于4℃冰箱中避免微生物孳生。
(二) 实验方法
1. 起动测试
实验开始时，先在不加盐的状况下操作，观察菌种的生长情形，并缓慢增加HRT，取样时取出上澄液检测其PH 及COD，记录其气体产量，和甲烷含量等。
第二阶段为盐度测试，在每次进流前，先记录气体产量，之后从气体取样瓶中抽取1c.c.气体，注入气相层析仪(GC8700T-TCD，中国层析，台湾)，进行气体分析。完成气体分析后，再进行进出流程序：
(1) 取样：先摇晃反应器使均匀后，取出500 ml 的液体，再经过2 分钟的自然沉淀，取出上澄液，利用量瓶取出当日出流量。
(2) 进流：在取样完之后，加入进流之人工废液，并将过量而余留的上澄液利用泵浦打回反应槽，维持反应槽总体积5 公升。
2. 加盐测试
添加盐分的实验分别进行0.5%，1.0%及3.0%三个批次(图1)。本研究每天取样两次，每个样本分别分析pH、COD 及TDS，在进行含盐废水的试验时，则再加测TS 和盐度。
http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/74145910201332243622631/

⑦ 高盐废水处理工艺有哪些

废水中主要含有高有机物和高盐分物质，废水为混合废水，由于盐分过高将抑制微生物处理，首先需要将盐分和有机物进行初步分离，建议找专业的环保公司出详细的解决方案，这样才能实质解决达标问题

⑧ 高含盐量的有机废水怎么处理

要看盐度有多高，具有回收价值的话，就浓缩结晶回收。如果没有回收价值则需要采用离子交换脱盐处理，生化处理，物化处理才能达标。

⑨ 高盐废水处理的方法

主流处理手段有：①抄浓缩蒸发处理法、②膜渗透除盐法、③电解除盐法、④耐盐菌生化处理法。①浓缩蒸发处理法优势：处理量大，对处理水质要求不高，劣势：运行成本高②膜渗透处理法优势：原理简单，只适用于小量高盐废水处理劣势：设备娇贵，易堵易污染，无法大量处理废水③电解除盐法优势：原理简单，只适用于小量高盐废水处理劣势：只能处理废水中的含盐类，所含的其他物质会造成你根本电解不下去④耐盐菌生化处理法优势：成本较低，效果一般劣势：对处理水质要求苛刻，受废水中有机物影响较大。目前最节能，高效的方法是蒸发浓缩处理法，该方法的原理是：MVR的原理是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度和压力提高，热焓增加，然后进入换热器与物料进行换热，充分利用了蒸汽的潜热，达到节能效果。整个蒸发过程中也不再需要补充生蒸汽。技术特点：
1）节能高效，单位能耗低；
2）可以低温蒸发，保护热敏性物料不被高温破坏，如中药；
3）物料的停留时间短；
4）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异；
5）操作成本低；
6）运行平稳，自动化程度高；
7）无需鲜蒸汽。
港荣水务 ，可以咨询下