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三效蒸发器处理废水

发布时间:2024-04-16 03:46:22

Ⅰ 三效蒸发器能不能直接处理高浓度污水

有专用的结晶蒸发器 污水成分不同 处理方法也不同 浓度 太高 会堵的 要加强制循环泵

Ⅱ 姹℃按COD楂樺逛笁鏁堣捀鍙戞湁浠涔堝奖鍝嶏紵

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Ⅲ 三效蒸发器能不能直接处理高浓度污水

要看污水的成分了,如果成分单一,适合蒸发器处理的就可以,如果成分复杂一般需要经过预处理除掉某些杂质才能进蒸发器处理。

Ⅳ 如何解释分休高盐分废水处理中多效蒸发器脱盐法

蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并版去除,以权提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
这方面广东港荣水务有多年的设计生产经验,
可以咨询下

Ⅳ 为什么皂化废水要三效蒸发器甜水要四效蒸发器

你可以参考一下我的回答!
三效蒸发器组成及原理
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝 器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。
高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于 正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸, 或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发 器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸 发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废 水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发, 废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下 部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离 器,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池, 分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程 周而复始,实现水与盐的最终分离。
冷凝器连接有真空系统,真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体,使冷凝器和蒸发器保持负压状态, 提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下,三效强制 循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器, 在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。
愿我的答案对你有所帮助!

Ⅵ 三效蒸发器工作原理是什么

三效蒸发器原理:它是将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时,第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。

三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm。

(6)三效蒸发器处理废水扩展阅读

保养方法

1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。

2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。

3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。

4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。

Ⅶ 化工厂三效蒸发器处理的化工废水有毒吗

1、一般来说用蒸发器处理废水都不是简单的蒸发,而是跟其他处理工艺一起处理的。 2、单以蒸发来说,如果废水中未含有易挥发物质的话,蒸发出来的水都是达标可以直接排放的。

Ⅷ 三效蒸发器作用原理

三效蒸发器主要由三组蒸发器组态桥陪成,冷凝。蒸发器、盐分离器及辅助设备等三组蒸发器串联运行,组成三效蒸发器。整个蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。含盐量高的废水首先进入单效强制循环结晶蒸发器,蒸发器配有循环泵,将废水泵入蒸发换热室,外部蒸汽在蒸发换热室液化产生汽化潜热加热废水。由于蒸发换热器中的高压,蒸发换热器中的废水高于蒸发换热器中的废水。在液体正常沸腾压力下加热至过热。加热后的帆蠢液体进入结晶蒸发室后,废水压力迅速下降,造成部分废水闪蒸。或者快速沸腾。废水蒸发后的蒸汽进入两效强制循环蒸发。蒸发器作为动力蒸汽加热双效蒸发器,未蒸发的废水和盐暂存在结晶蒸发室内。一效消好、二效、三效强制循环蒸煮发生器之间通过平衡管相连通,在负压的作用下,产生高盐废物。水依次从第一效流向第二效、第三效,废水不断蒸发。废水中盐的浓度越来越高。当废水中的盐超过饱和时,水中的盐会不断沉淀,进入蒸发结晶室。部里的盐收藏室。吸盐泵将含盐废水连续送入涡流盐分离。在涡流盐分离器中,固体盐被分离到储盐罐中,分离后的废水进入两效强制循环蒸发器加热,整个过程如此反复,实现最终的水盐分离。冷凝器与真空系统相连,真空系统将蒸发系统中产生的未冷凝气体抽走,使冷凝器和蒸发器保持负压状态。提高了蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下,三种效果都是强制的循环蒸发器中废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸汽迅速转化为冷凝水。冷凝水可通过连续出水循环至回用池。

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