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污水干管修复工程

发布时间:2024-04-12 07:33:01

1. 某市政污水管道施工组织设计方案

某市政污水管道施工组织设计方案具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
1.1工程说明
1.1.1工程简介
惠州市××区淡澳河城区段沿河两岸的污水干管处于叶挺桥到东门桥。本工程的污水收集范围为××城区污水处理模数厂的服务范围内的中心区、白云区、站前轩。管线布设如下图所示:
①污水主干管从交接处起点管道桩号SDB0+000(坐标点:X=21588.997,Y=48707.590)起敷设;在管道桩号SDB2+354(坐标点:X=23889.000,Y=48504.345)处进入污水处理厂;
②管道全长约2.354公里。
1.1.2管道工程具体如下:
a.管道桩号SDB0+000~SDB1+153管段,HDPE管管径DN1400,管长1153米,管坡为1.4‰。管道埋深在2.5~5.3米之间;采用热熔接管。
b.管道桩号SDB1+153~SDB2+354管段,HDPE管管径DN1500,管长1201米,管坡为0.9‰~1.4‰。管道埋深在3.9~5.4米之间;采用热熔接管。
1.1.3水文
a)水系
直接汇入大海。
b)潮汐
大亚湾潮汐属不正规半日混合潮型,最高潮位为3.116米。每月有8~10天为日潮,20~22天为半日潮,由于受地形影响,外海潮波传至大亚湾内变形较大,以致潮汐日不清御等现象非常明显。
c)海水
规划区内海水物理性状好,无色、无嗅、透明、可以达到I类水标准,化学成分多项指标达I类,但也有部分指标只达到II类-III类标准的。据××省环境监测中心站1995年对大亚湾海水监测结果:磷酸盐和石油超海水一类水质标准,pH值也有部分测值偏高,该结果说明海水已受到了工业废水的污染。
1.1.4气候条件
a)气候
开发区地处北回归线以南,濒临南海,属于典型的亚热带海洋性气候。主导风向为东南风,次主导风向为西北和西南风。历年平均风速3米/秒。历年平均温度21.80C,极端最高气温38.50C.年平均降雨量为1989.4毫米。历年最高降雨量为2347.2毫米。每年6-10月为台风季节,以7~9月份为盛期。
b)台风
本地区台风影响的起止时间为5~10月,尤以7~9月份居多,年平均影响次数1.4次,最多年份1964年5次,受台风影响,一般出现狂风和暴雨,并在沿海产生风暴潮,台风登陆瞬时风速达40m/s以上。
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2. 市政工程污水管道施工技术

随着城市的不断发展,完善城市的各项基础措施已成为认为热议的话题。尤其在对城市水资源方面各有各的看法。究其原因,是缺乏相关的施工技术人员,本文主要从管道材料,管沟开挖,施工技术等几个方面进行了总结。
随着社会、经济的不断发展、进步,人们对居住、生活环境的要求俞来俞高,基础设施建设在城市建设的地拉也日益变得重要。然而,目前我国城市基础设施的建设虽然已经取得了很大的发展,但是在很多地方还不够完善。从规划、设计、施工等环节上根本提高排水系统质量,目前当务之急是对基础条件的改善。本文将从管道施工技术环节着手,本着提高排水管道施工质量的初衷,浅谈一下市政污水管道施工技术要点。
1 管道材选择、保存与运输
1.1 管道材料选择 应该根据图纸的要求来进行采购;如若图纸没有具体的要求时,要根据今后管道水的性质来选择合适的材料。采购的管材应从多方面考虑:考虑是否满足污水腐蚀,管道价格、安装施工简单,便于以后对管道的检查与修复。要在多方面进行全盘考虑。
1.2 管道材材的保存与运输 材料堆放场地宜平整、坚实,堆放时将材料垫稳,防止滚动;化学建材管节、管件贮存、运输过程中要考虑温度等因素,比如热胀冷缩引起的损失,要尽可能的减少这种情况的出现,尽量不能与化学物品堆放在一起,由于化学物品发生的各种化学反应,可能会造成材料的变性,对施工质量有威胁。所以运输与保存也是一个很重要的环节。
2 管道基础施工
2.1 管道基础施工要因地制宜,对材料的性质,土地的情况有清晰的了解。尤其对地基较软和土地框架不均匀沉降地段,管道基础应采取加固措施。
2.2沟槽开挖时,除满足设计的要求时,还应结合当地土地埋管经验。理论上说,管顶最小覆土深度适宜为:人行道下0.6m,车行道下0.7m。
3 管道施工技术要点
3.1 施工方法的确定 管道施工方法要考虑多种因素,根据管道所处土层性质、地下水位、施工附近的建筑物,经济,技术的比较。最后确定出一种适合的方案进行施工
3.2 管道安装 正确合适的施工方法有利于提高施工的质量和施后的检查与修复措,这大大的降低了施工的费用和难度。 理论上,可从从下几个方面进行把握:
3.2.1 管道安装前,宜将材料件根据施工方案的要求摆放,摆放位置便于施工的吊运。
3.2.2 起重机下管时,起重机工作的位置不得影响地质的稳定性;起重机在高压输电线路附近工作时,与线路之间的距离应符合输电管理部门的规定,以确保人员安全。
3.2.3 管道应在沟槽地基、管基完工并验收合格后安装;安装时应从下游开始,承口应朝向施工前进的方向。
3.3 雨期施工应采取的防范措施 雨期水多,无法正常连续施工,必须采取相应的措施保证施工质量,保护已完成的施工成果:
3.3.1 合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵;已安装的管道验收后及时回填。
3.3.2 及时做好沟槽排水措施,防止漂管事故的发生。
3.3.3 合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井。
3.4 管道防腐 污水和雨、污水合流的管道内、外表面,都要根据相关规定进行防腐处理,以确保管道使用寿命。
4 井室施工技术要点
井室施工质量的好坏是排水管道工程中一个至关重要的环节,在一定的情况上会影响整个排水工程的成败。大多数排水工程在闭水试验时不合格,多数原因就出在井室施工质量不过关。在井室施工时,一般应从下面几个方面着手:
4.1确定要在哪些地方要设置检查井 排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处应设置检查井;直线管段上检查井最大间隔距离要根据相关规定。
4.2 对检查井各部分尺寸的要求
4.2.1 井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修,尺寸过大或过小都不利于养护和检修;爬梯和脚窝的尺寸、位置着重要考虑方便与安全。
4.2.2 检修室高度根据管道深度、结合实际情况计算确定;在管道埋深许可时宜为1.8m。
4.3 井室施工技术要点
4.3.1 砌筑结构的井室施工技术要点
a 井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。
b 砌筑前砌块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求,现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
c 排水管道检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑。
4.3.2 预制装配式结构的井室施工技术要点
a 预制构、配件要符合设计和相关安装的要求。
b 采用水泥砂浆接缝时,企口坐浆与竖缝灌浆应饱满,装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。
c 设有橡胶密封圈时,胶圈应安装稳固,止水严密可靠。
4.3.3 管道穿过井壁的施工技术要点
a 混凝土类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实。
b 金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致,其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实。
c 化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接。
d 对于现浇混凝土结构井室,井壁洞圈应振捣密实。
做好这几点对防止井室渗漏很是关键,闭水试验的成功与否,往往与这一环节的质量有很大关联。
5 不同类型的管道同时施工时避让的原则
5.1 污水,合流,生活用水管道相交时,应该设在生活用水管道的下面。
5.2 排水管道与其他地下管线(或构筑物)水平和垂直的最小净距,应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏的后果等因素,按有关规范确定。
5.3 其它原则:有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道。
结束语:排水管道工程是一项技术要求较强的工程,涉及面广,技术要求精确,要求高,没有专业的技术知识,缺乏相关的施工经验,都不可能把工程做好。鉴于以上,所以当代的排水工程施工技术人员,必须要全面地了解并熟悉所有与排水工程有关的技术要领,规范要求,这样才能在施工时做到胸有成竹,得心应手。

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3. 污水管道破裂怎么处理

在破损处增设流槽式污水检查井,砌好后再破管。拿来一段UPVC双壁波纹管,将其管(视排污管破回口处答的大小)切半边用环氧树脂胶把它粘在破口处,在用水泥把这一段填实好。用焊接的方法,塑料焊条封闭,管道替换。

污水由支管流入干管,再流入主干管,最后流入污水处理厂。管道由小到大,分布类似河流,呈树枝状,与给水管网的环流贯通情况完全不同。污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动,管道内部不承受压力,即靠重力流动。

(3)污水干管修复工程扩展阅读:

污水管道中的污水含有一定数量的有机物和无机物,其中相对密度小的漂浮在水面并随污水漂流;较重的分布在水流断面上并呈悬浮状态流动;最重的沿管底移动或淤积在管壁上,这种情况与清水的流动略有不同。

但总的来说,污水中含水率一般在99%以上,所含悬浮物质的比例较少,因此可假定污水的流动一般遵循水流流动的规律,并假定管道内水流是均匀流。但对污水管道中水流流动的实测结果表明,管内的流速是变化的。

4. 季度工作总结

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才是正确的呢?以下是我收集整理的季度工作总结3篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

季度工作总结 篇1

一、完成的工作

1、完成了对本市中心城区截污主干管的维修任务。其中:修复加固了康庄桥左、右岸污水干管箱涵和五丰河污水干管箱涵,修复主干管渗漏点200处,完成了对萍水河和五丰河325座检查井的编号工作。

2、五丰河气象局至金三角污水管网维修工程全长2.5公里,目前已全部完工。

3、萍麻桥至污水提升泵站右岸管网段1.3公里截污主干管建设工程已于今年9月28日完工并正式通水。其中完成DN1200mm预应力砼污水干管铺设1250m,DN1200mm钢管安装75m,检查井浇筑21处,沟槽石方爆破开挖4205m。

4、萍麻桥至污水提升泵站左岸维修工程全长1.3公里, 目前污水管道的外包工程全部完成,内部清淤、防漏工作完成20%,已完成的工程量占全部工程量的85%以上。预计年底工程将全部完工。

5、加大对市污水处理厂的监管工作。市污水处理公司派出了2名驻厂员常驻市污水处理厂和污水提升泵站进行监管,已基本杜绝污水提升泵站溢流口和市污水处理厂超越管向萍水河直排污水现象。目前市污水处理厂进水COD浓度可3

达到150mg/L,日均进水COD浓度为128.48mg/L,日处理水量达到8.1万吨 。

6、加强对各县区城镇生活污水管网建设与处理工作的指导。芦溪县污水处理厂二期建设项目目前土建部分已全部完工,目前进行设备安装,预计年底进行试运行。日均处理水量0.74万吨,进水COD浓度达到150mg/L。已完成堵漏污水管网7.6公里,污水管网建设长度达到8.3公里;莲花县污水处理厂的土建工程已全部完成,管道安装已经完成,线路、设备还未开始安装,设备采购已经通过了询价,要求施工单位自行安排采购。日均处理水量0.7万吨,进水COD浓度在92mg/L与126mg/L之间。已完成堵漏污水管网长度5.5公里,其中截污干管3.7公里,其他污水管网1.8公里。污水管网建设总长32.8公里;上栗县污水处理厂今年8月通过政府采购,完成了对厂区曝气系统设备的更换,目前污水日均处理量

1.1万吨,日均进水COD浓度为75.48mg/L。在管网维修结束后进水COD浓度可达120mg/L,污水管网建设长度达到2.9公里;湘东区截污主干管的维修加固工程顺利通过专家验收,10月23日开始进行培菌,10月27日完成了所有扫尾工作,正式投入使用。今年到目前为止(除去检修时间)总处理水量达150万吨,进水COD浓度98.9mg/L。污水管网建设长度达到10.1公里,预计到年底能达到13公里。

二、存在的问题

1、由于河岸上的配套工程进度不够理想,目前污水进水浓度与往年同期相比有所提高,但还达不到160mg/L的要求。

2、对于我局发现的五丰河污水沿防洪墙渗漏、排污口低于截污干管、两岸仅设置单线下水道等问题,请求市污染减排工作领导小组办公室协调安排有关单位完善河岸上的工作,督促市政部门在五丰河两岸新建排水管道,确保达到雨污分流,提高污水浓度,减少擅自在防洪墙上凿洞,增加防洪墙的安全隐患。

三、下一步打算

继续抓好萍麻桥至污水提升泵站左岸维修工程全长1.3公里干管的修复,确保任务如期完成。同时加大巡查力度,及时发现和修复主干管新出现的渗漏点和对污水处理厂的检查督导。进一步加强县区生活污水管网建设与处理工作的指导,督促洪城水业公司抓好现场管理,确保污水处理厂相关设备正常运行。

季度工作总结 篇2

我是采购部经理,在20xx年12月27日,董事会开过采购部专题会议后,采购部正式成立,1月4日董事会正式任命我为采购部经理,主持采购部日常工作,隶属于董事会财务部,直接领导是耿总监,直接下属是采购部两名采购。我的工作职责是:全面负责酒店各类物资的采购及部门内部管理,提高物资采购质量,降低采购成本。具体职责如下:

一、采购制度建设

1.组织制定采购管理规章制度,上报领导后组织实施;

2.负责制定采购管理工作流程与标准,并督导执行;

3.根据制度的执行情况及时修订,完善各项规章制度及工作程序。

二、采购工作管理

1.参与供应商的谈判与合同的签订;

2.指导市场调查工作,进行合格供应商的审批审核;

3.抽查供应商档案的建立和完善工作;

4.参与酒店批量与重要物资采购的业务谈判工作。

三、部门内部事务管理

1.处理本部门内部日常行政事务;

2.负责本部门所属员工的业务指导、绩效考核工作;

3.负责本部门人员培训、调配和工作安排等;

4.负责协调本部门与其它部门间关系,解决争议;

5.主持部门内部会议的召开和重大事务的处理工作。

接下来,我根据岗位职责对一季度来的工作进行述职:

采购制度建设工作:

根据董事会和酒店的要求,制定了采购部各岗位的工作制度、采购部工作程序、采购流程、食品采购工作程序及制度、外地采购工作程序。建立了采购信息库,对所有的来访供应商进行登记,选择重点。可能会发展为供应商的单位或个人进行整理,作为候补力量。建立了切实有效的询价机制,每月6、16、26日是我们对餐饮部的原材料询价的时间,以采购、采购、库房、各厨房组成的询价队伍,不论烈日当头还是寒风刺骨,我们这支队伍始终尽职尽责,活动在乌市的各大市场,客观事实的记录了各种原材料的价格,为我们的定价奠定了坚实的基础。建立供应商诚信档案,收货时采购员对所供原材料的质量、数量合格情况进行登记,做出总体评价,直接约束供应商,在这一点上虽然时间不长,但是效果很明显,原材料品质有了明显提高。对采购流程不完善的地方进行了修改,制定了小件物品采购流程和急购物品的采购流程,大大提高了采购效率和服务质量。

采购工作管理方面

与部门成员一起参与物资采购、询价、议价,通过对制度、流程的学习与应用,对部门人员进行了工作分工,各司其职。从一季度的工作情况来看,流程和制度已经相应落实,逐步走向制度化、规范化,采购工作步入了正常运行的状态,改变了以前没有章法、盲目工作、计划统筹性不强的工作状态。

在市场采购的同时,对诚信经营,有实力的商户或公司进行记录,作为候补蓄备力量,在物价涨幅,季节交替的时候,组织人员进行市场调查,对于供应商的张家同志,我们都会认真对待,以我们调价情况为依据,部门商议决定后,上报财务部。经常关注市场变化,合理安排使用资金。

在xx年1月份和2月份,茅台酒两次大幅提价时,通过关系渠道和市场调查,及时请示领导,在涨价前批量补进,抢占有利时机,为酒店节省了一笔不小的开支。

临时采购方面也做出了相应要求,制定了流程、制度、就要求各部门按照程序、流程走,有制度就要落实,在这方面很大程度上节约了人力、物力、财力资源,效果明显。

部门内部事务管理方面

处理部门的日常事务、合理的安排当天的采购工作,在工作过程中,对发现的问题及时指出,已经发生的问题一起商议解决措施,因为采购工作的特殊原因,我们不能再办公室开展学习培训工作,但我们并没有放弃学习,利用酒店组织的大小培训课程学习,在车上交流,在实际工作中实践,这一点做到了学以致用。日常工作中也经常给他们灌输责任意识和服务意识,引导大家从内心深处树立起酒店是我家的主人翁意识,不畏严寒酷暑的奉献精神,严格自律的道德准则,公正、公平的做事原则,廉洁奉公的工作状况。经常到一线部门了解物品使用情况,听他们的反馈意见,有难度的事情也可以一起商量解决措施。

第一季度,在董事会和酒店的支持下,在各部门的通力配合下,我部全员协调下,圆满完成了全年的'采购任务,采购金额总计500余万元。虽然在过去的一季度中,较好地完成了各项工作,但这都是大家努力的结果,在工作中,我离领导和同事们的希望还有一定距离,主要表现在:

流程制度,落实不够严格,有流程没走完就提前采购的现象;

管理措施不够细致,对采购工作中的一些新问题思考不够。

下个季度的努力方向:

不断探索和改进工作方式、方法,以更加热情的工作态度投入到本职工作中,结合实际,制定新的工作目标和方向,进一步提高管理水平,提高驾驭工作的能力;

坚持不懈地抓好流程和制度的落实,使制度化、规范化的工作氛围尽快落实;

经常关注市场变化,把握市场先机,抓住市场主动权,保证采购工作更快、更好地发展。

季度工作总结 篇3

时光在悄悄的流逝,伴随着夏天的阵阵蝉鸣,不知不觉,本人来公司已经有6个月的时间,在这段时间中,我努力学习让自己适应公司快节奏、高效率的工作环境。由于工作的需要,我从一个秘书的角色逐渐转入行政人事的角色,角色的转变使我接触的更多,学习了更多,在此,我向关心帮助过我的领导和同事们表示真诚的感谢!

第三季度的工作,我扮演着秘书兼行政人事主管的角色,回首三个月的工作,有进步也有不足,下面我从三部分来对我的工作进行汇报。

一、人员招聘

7月份刚接手人事工作时,公司各个站都需要补充人员,我通过公司原有的招聘渠道进行招聘,却发现原有的招聘渠道存在一些不足,根本无法满足公司人员的需求。所以我曾与江门、新会的职业学校联系,试图通过职业学校这条路径为公司找到合适的人才,也曾联系过劳务派遣公司谈定劳务合作事宜,最终我发现通过新会人力资源保障中心的现场招聘加油员、收银员效果还不,于是几乎每周三都会参加现场招聘会,偶尔也会参加周六的现场的招聘,甚至还去司前镇、大泽镇现场招聘,最终基本满足了各个站的人员需求。招聘的过程中,不断收集、了解市场信息,为公司的发展提供可行的建议。

二、个人工作态度

尽力做好每一项工作,为人比较正直,乐于助人,凡事为公司的利益着想,工作态度较好,本着“干一行爱一行”的原则。行政人事部是调节企业和员工利益的平衡杠杆,为人正直,正是确保了处理事务的公平、公正。例如:在做cnrencai员工考勤考核时坚持考核制度,不因任何人的个人原因而放宽条件。

三、行政的服务性工作

行政工作是项服务性工作,为各部门提供良好的服务,配合各部门的工作,为每位员工建立家的温馨,让每位员工有归属感是我们义不容辞的责任。为此,几乎每周六同公司领导及其它同事一起参加巡站,每周进行打分评比,使每位员工都能认识到,工作地方就是我们的家,要保持良好的环境。为过生日的员工父母制作生日卡,送上公司的祝福,表达公司的谢意,使员工感受到公司的关怀,家人般的温暖。

当然,在工作中还存在很多的不足之处。

一、计划性不强

计划是行动的指南针,好的计划能够预先调配资源,有条不紊的开展工作,用最小的成本达到最高的效益。但在过去的工作中由于自己的计划性不强,导致处理日常工作事务时无条理性,总是忘东忘西的,大大降低了工作效率。

二、执行力不强

人事工作要求原则性较强,但由于个人的工作能力及经验不足,导致在日常的工作中人事工作不能严格按照公司的规章制度执行。

三、培训不够系统

公司的培训工作仅限于新员工入职培训,未有针对不同岗位的要求进行各种培训,但由于我本身的事务性工作的繁忙,我自身的计划、执行及组织培训的能力不足,还未建立较完善的培训管理体系,如:将培训与员工人事调整进行紧密结合,可通过基层管理培训,建立考核晋升制度。

四、员工考评工作不到位

员工转正、晋升、加薪、调岗、解聘等考核工作未建立完善的机制,没有建立有效的量化、客观的数据周密细致的全面考评。

自我评价:

1、能力及经验不足,做事不够细心,文书一般,勉强可以满足公司需要。

2、在工作中有时脾气急躁,遇事不够冷静,将情绪化带到工作中。

3、行政工作事多面广,有时考虑问题不够周全,处理问题不够细致。

4、和领导、同事沟通不是很到位,影响工作效率。

在以后的工作中,要不断提高自身的业务能力,提高自己的高度,提升自身的综合素质,以达到公司的要求。

5. 南安九都新峰村:污水管网改造升级 让人居环境更美

“我们家安装了污水管网,以后再也不用担心污水横流了。”自九都镇新峰村实施生活污水管网改造后,村民们连连称赞。

近日,记者来到新峰村污水管网施工现场,只见10多名工人分成几组,分工明确,各司其职。

项目现场负责人吴挺承介绍, 南安市 农村生活污水治理一期工程——九都镇新峰村生活污水收集管网工程项目于8月21日开始施工,预计11月20日完工。该项目将新增污水主干管约4.8公里,支管约0.3公里,入户管约11公里,检查井258座。

“目前,我们已经完成路面破除600多米,入户管网建设1000多米。”吴挺承指着一条已开挖30厘米的管网说,项目的施工得到镇村及村民的支持。

新峰村村委会副主任陈清峰介绍,新峰村现有常住人口418户1300人,已有1座小型生活污水处理设施和1个提升泵站。“之前村里已筹资70多万元,修建了1座生活污水处理池,而后又多方筹资了100多万元,修建一条2公里长的污水主管网。”

陈清峰说,此次生活污水收集管网便是将主管网接到每家每户,包括将厨房废水、洗漱废水、化粪池等统一收集起来,经过主管网输送到生活污水处理池进行处理。“该项目不仅解决村民污水乱排,减少村民邻里纠纷,还提升村容村貌,改善卫生环境,大力提升了山美水库水质。”

6. 雨水、污水管施工工艺及施工部署

从事建筑行业的朋友对雨水、污水管施工工艺及施工部署这一题目的了解是极少的,甚至是挺都没听过。但是在房屋建设或者施工时,这些问题又是不可避免的,所以,小编今天为大家整理了雨水、污水管的施工部署及施工工艺的详细介绍,希望其中提到的一些内容对大家在装修时能起到一定提醒作用。

根据本工程为原建筑物拆迁后建造的实际情况,而且雨水、污水排放口为工程主要进出口,所以采用由浅至深,先支管后主管的施工步骤进行施工。

1、先挖掘进行对住宅周围建筑垃圾进行清理并放线,并逐一注明该处雨水口及支撑口的标高,以便挖掘时的测量、控制。

2、由监理对现场进行验线后,开始进行挖掘,并逐一打木桩测定该处标高,严格控按图纸要求进行放坡。

3、在埋设预制混凝土排水管时,按图纸要求先铺12cm的砂石进行夯实按图集04S516进行施工,在埋至雨水口窨井时,按图集02S515对雨水口从窨井的相应要求,先细石砼10cm打底,Mu10粘土砖进行砌筑施工,用防水砂浆对井体内外进行粉刷。

4、在施工过程中,如遇到地下障碍及其他设施需要移动或变更的请示监理和甲方,联系设计单位对该处作业正确的施工变更后再进行施工。

5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松软的地方,我方将对该地段管道采用柔性接口。

6、在施工完一段管道时,为保障施工需要,对先埋设的管道请监理验收,合格后进行回填土,采用砂石对管道进行180゜护坡行保护,在部分道路下的管道严格按照设计和甲方要求进行施工。

7、在施工中如遇西管道相交时,如达到垂直距离要求时,按要求进行施工,如不满足要求的采用交叉井或按甲方、设计单位出具的方案进行施工。

8、管道埋设完成后对管道进行灌水试验。

9、化粪池采用玻璃钢FRP卧罐式生物化粪池,按池体积大小挖出池体地基,如下方是天然素土,铺设10cm黄砂垫层找平,如下方是地下水,则需做20cm毛石基础10cm细石砼找平,后铺设10cm黄砂垫层,再进行池体安装,分层进行回填土,在回填至一半时,对罐体进行注水,从稳定罐体及防止并将罐体上顶松动再砌连接井。

10、在整个施工过程中,应严格按照图纸设计要求及相关规范要求及甲方、监理的现场指导进行施工,杜绝随意挖掘施工、回填,以免出现安全和质量上的隐患。


一、材料准备

所有材料在开挖前进入施工现场距10米处分批暂堆放,铺设时候用碰碰车或二台挖掘机抓斗传递。

二、选用操作机械

1、选用挖土机械:HYUNDAI60挖机。

2、配备推土机、手拉车、翻斗车、经纬仪、水准仪、铁锹(尖、平两种)施工白线、卷尺、双头尖钢帽钉、4寸钢钉。应地处原建筑物上,在挖掘过程中遇到原建筑物基础及其他障碍需要随时调整其他大型镐头机进行障碍破除。


三、施工措施

1、由于本工程施工地处原建筑物上,有部分处于碎石基础上,需在挖掘沟槽过程中在旁增设500×500mm积水坑,以便及时排除沟槽内渗出的地下水。

2、道路及部分障碍破除后,为保障现场施工需要,应及时将水泥块运至别处。

四、工程验收

在沟槽施工时,由监理及项目部负责人逐一验收每道工序的施工质量,合格后,方可进行下道工序施工。

五、沟槽回填工程

在监理及项目部现场负责人验收通过,进行沟槽土方回填,在回填前沟槽底或地坪上的垃圾杂物清理干净,经检查完毕后。为防止管道中心线移位或损坏管道,应用人工先在管子两侧从上而下同时按序填土夯实,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。

六、安全管理措施

本工程为场外工程,基槽围护挖掘,按照我公司职工健康安全管理手册,文件严格对现场安全防护进行控制,现场成立安全管理领导小组,工地设安全员,由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改,确保无重大事故。


施工,在外行人听起来是非常简单的,但是对于内行人来说,却是大有文章的。相信大家在看完了本篇文章之后多多少少对雨水、污水管施工工艺及施工部署有了大体的了解,只要将今天学到的这些知识,运用于实际生活中所遇到的问题。希望这些内容对大家有所帮助!

7. 老城区污水合流管怎么改造 会面临什么样的困难 有哪些好建议

老城区污水合流管改造是一项非常复杂的工程,改造措施应根据城市的具体情况,因地制宜,综合考虑污水水质水量、水文、气象条件、水体卫生条件、资金条件、现场施工条件等因素,结合城市排水规划,在确保水体尽可能减少污染的同时,充分利用原有管渠,实现保护环境和节约投资的双重目标。
现阶段,对旧合流制排水管渠系统改造的方式主要有四种,分述如下:

(一)改旧合流制为分流制

将旧合流制改为分流制,是一种彻底的改造方法。由于实施雨、污分流,可以将污水全部引至污水处理厂进行处理,从根本上杜绝了污水直接排放对水体的污染。同时,由于雨水不进入污水处理厂,处理水的水质水量可维持较小的变化范围,保证出水水质的相对稳定,容易做到达标外排。

要实施分流制,对于现状条件的要求较高,不论是住宅区还是工业企业,其内部的管道系统必须健全,要求有独立的污水管道系统和雨水管道系统,便于接入相应的城市污水、雨水管网;同时要求城市街道的横断面有足够的位置,允许新增管道的敷设。一般城市由于建设年代久远,地下管线基本成型,地面建筑拥挤,路面狭窄,如若将合流制改为分流制,存在投资大、施工困难等诸多现实问题,很难短期内做到。

(二)保留部分合流管,实行截流式合流制

大部分城市,如果水体环境足够的自净能力,基本上采取截流合流制排水体系统,保留老城区部分合流管,沿城区周围水体敷设截流干管,对合流污水实施截流,并视城市的发展状况,逐步完善管网,改为分流制。这种过渡方式,由于工程量相对较小、节约投资、易于施工、见效快,已得到广泛应用,并取得良好效果。不久前我人设计完成的巢湖市污水厂配套管网工程,其中老城区建成多年,地面建筑及地下设施已经成型,不宜大规模实施分流制改造,而城区内有环城河、天河等丰富的水体可利用,根据当地实际情况,在老城区内即采用了截流式合流制排水系统。

旱季时,截流式合流制排水系统可将污水全部送入污水处理厂。雨季时,通过截流设施,只能将部分合流污水输送至污水厂处理,超出截流水量的污水排入附近水体,不可避免会对水体造成局部和短期污染,而进入处理厂的污水,由于混有大量雨水,使原水水质、水量波动较大,势必对污水厂各处理单元产生冲击,这就对污水厂处理工艺提出了更高的要求。

(三)在截流式合流制的基础上,设置合流污水调蓄构筑物

有些城市,周围水体稀疏,环境容量有限,自净能力较差,不允许合流污水直接排入,这种情况下,可在截流干管适当位置设置合流污水调蓄构筑物,将超过截流干管转输能力及污水厂处理能力的合流污水引入调蓄构筑物暂时储存,待暴雨过后再通过污水泵提升至截流干管,最终入污水厂进行处理,基本上保证水体不受或少受污染。

需要指出的是,这种调蓄构筑物往往占地面积很大,并且雨水量不是一个定值,合理确定合流污水调蓄构筑物容积有较大难度;再者,调蓄合流污水量最终再通过污水泵提升至截流干管(极少数有高差利用的城市除外),造成日常运行、维护、管理的不便,同时也啬了污水处理厂的负荷及运行费用,所以不提倡采用,只有充分论证无实施分流制的可能性后才予以考虑。

(四)在截流式合流制的基础上,对溢流混合污水进行处理

同上一种情况类似,如果城市周围水体自净能力有限,水体环境相脆弱,采用截流式合流制排水管渠系统,在溢流合流污水排入水体前,必须进行处理。针对合流污水水量大、浓度低的特点,可采用一级处理,选择筛滤、混凝沉淀、投氯消毒的处理工艺。合流污水经处理后,污染物浓度可显著降低,从而大大减轻对水体的污染。

同样,该措施由于考虑雨水的处理,与前种情况存在类似的不足:日常运行费用高,且分散处理设施远离城市集中污水处理厂,在运行、维护、管理是均存在诸多不便。

根据我国城市水污染控制技术政策要求,应加强城市市政排水管网的改造、调整和建设,做到雨水、污水分流,为城市污水集中处理创造条件。因此,对于城市旧合流制排水管渠系统的改造措施,应优先考虑分流制,在实施难度较大的情况下,可考虑采用截流式合流制排水管渠系统。第三、第四种情况,是在截流式合流制的基础上加以改进,针对环境有较高要求而提出的,具有一定的特殊性。事实上,我国大部分城市,其旧城区建设一般处在合流制盛行的年代,被打上深深的时代烙印,很难在短期内改变现状,因此现阶段,我国对老城区旧合流制的改造,截流式合流制排水体系是最常用的方式。

8. 市政污水管道施工组织设计方案

市政污水管道施工组织设计方案具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
第一章 工程概述
一、项目特点:
本工程为×市东区市政污水管道施工工程,规划由桩0+035为起点,桩4+788.11为终点,总长为4753.11m.桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管,桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求20××年5月1日开工,20××年10月1日竣工。
二、现场自然条件:
根据该市区气象部门提供的材料,在施工期间主导风向为东南风,雨期在6月到10月。
最高气温在7月中旬到8月中旬,达39~40°C.最低温度在1~2月份,达-4~-5°C.对施工没有很大的影响。
根据地质勘探资料,土质为四类土,地形较平坦,地下水位平均在地下3.6m深处。
三、交通条件和服务设施:
本工程处于市区,有比较便利的运输网络,同时,本工程回填材料大多可取于挖方段,故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务,电力由业主接到现场变压器,场内布线自行考虑。为确保施工的连续性,在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。
四、施工概况
1、本工程为×市东区市政污水管道安装施工工程,包括干管与检查井的施工。
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9. 污水顶管工程主要施工方案


污水顶管工程主要施工方案是非常重要的,制定合理施工方案才能落实每个施工细节,每个环节的处理都非常关键。中达咨询就污水顶管工程主要施工方案和大家说明一下。
1施工顺序
顶管施工顺序:旧路破除→顶管工作井、接收井施工→顶管施工→检查井及内管道施工→回填石粉→路面按原样修复。
2工作井、接收井施工
本工程共设置2座工作井和3座接收井,均采用沉井工艺施工。沉井施工顺序:基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣井筒混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→井底注浆→浇筑水下砼→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→绑扎后背钢筋、浇捣后背混凝土。具体施工如下:
(1)基坑测量放样
根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
(2)基坑开挖
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m3的单斗挖掘机,并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。
(3)刃脚垫层施工
刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
a.砂垫层厚度的确定
砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算:
N/B+γ砂H≤[σ]
根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度H均为60(厘米)。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。
b.混凝土垫层厚度的确定
混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算:
h=(G0/R-b)/2
根据计算结果,混凝土垫层厚度h为10~15厘米(工作井为15厘米,接收井为10厘米)。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。
(4)立井筒内模和支架
由于顶管沉井高度达9米左右,因此,井身混凝土分三节浇捣,内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用?48*5钢管支撑。钢管支架必须架设稳固,如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。
(5)钢筋绑扎
钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检;钢筋接头应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)中的有关规定执行;现场钢筋绑扎时,其交叉点应用21#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后,方可进行立外模。
(6)立外模和支架
钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架。井壁内外模用对拉螺杆固定,对拉螺杆采用φ16的圆钢,中间设置止水片,两端设置铁片控制井壁厚度尺寸,圆钢两端头上铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强,保证在浇捣混凝土时,模板不变形,不跑模。
(7)浇捣井筒混凝土
模板和支架工序完成后,必须经监理工程师进行验收。验收合格后,方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣面1米左右,保证混凝土不离析。
混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离开钢筋,但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况,防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。
井身浇捣混凝土分三段施工:工作井、接收井平均总高度为9米,分三次浇捣完成,一次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度2米,第二次浇捣高度5米,第三次全部浇捣完成,浇捣高度5米。采用分段浇捣混凝土时,严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝,并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆,然后轻倒第一层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量。
在混凝土浇捣过程中,还应做好混凝土的试块工作,保证质保资料的完善。
(8)养护及拆模
混凝土浇捣完成后应及时养护,养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中,对混凝土表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护七天以上。养护期内,不得在混凝土表面加压、冲击及污染。
在拆模时,应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3~4天内进行,过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的;拆模顺序一般是先上后下,小心谨慎,以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位,应保留最后一排模板,利于向上接模。
(9)封砌预留孔
严格按照设计图纸的要求,设置和封砌各种预留孔,并保证在沉井下沉过程中,预留孔内不渗水。
(10)井点安装及降水
为确保沉井平稳下沉,采用排水下沉法施工。用井点抽除地下水,降低地下水位,井点在基坑外周布置,并提前预抽后,方可开始挖土。
(11)凿除垫层、挖土下沉
沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后,方可开始挖土下沉。下沉时,应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。
挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周,沉井内的挖土高差控制在1米以内,禁止深锅底挖土,防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。
另外,井壁外的灌砂必须均匀充实,使沉井下沉时四周摩阻力相近,均匀下沉。沉井下沉时,应防止倾斜,发现问题及时纠偏,若沉井下沉有困难时应另外想办法,不准大量挖深,造成突沉。
沉井挖土三班制连续作业,中途不停顿,确保沉井连续、安全地下沉就位。
当刃脚距离设计标高在1.5米时,沉井下沉速度应逐渐放缓,挖土高差控制在50cm内,当沉井接近标高时,应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽,填入方木,并应注意抛高系数,禁止超沉和超挖。
(12)沉降观察
沉井在下沉过程中,必须随时测定沉井标高,确保均匀下沉,并做好沉井下沉记录。沉井下沉至设计标高(包括抛高)后,应先清除表面浮泥等杂物。沉井基础以粘土及全(强)风化砂岩为基础持力层,施工中如发现实际情况与设计不符,应及时通知设计进行处理。底板与刃脚的接触面,必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子,便于新老混凝土的结合。
(13)基底注浆
基底采用双液注浆,防止渗水。注浆用注浆罐来进行。注浆时,在正式施工试配注浆的配比,以检验配比的适用性。注浆采用32.5R号新鲜普通硅酸盐水泥掺和2%水玻璃,水灰比不小于0.5。浆液注入率为20%,注浆压力为0.3-1.0MPa,注浆孔间距为0.8m。
(14)浇筑水下砼封底
当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm时,方可浇捣水下砼封底。砼标号为C20。
(15)绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土
在封底砼完成后,就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时,应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距,并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子,便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护,确保其表面不露白,并应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能。在浇筑砼之前,先沿顶进的方向平行预埋导轨(60钢轨制作),作为顶管导向用。
(16)绑扎钢筋、浇捣后背混凝土
然后施工后背墙,后背墙尺寸5×0m×0.5m,配筋形式为双层钢筋,横向为ф18@150mm,ф16@1500mm,纵向配筋为ф14@150mm。
3顶管工程施工
(1)顶进设备选型及安装
主顶千斤顶:它是顶进系统中的主要设备。为安全起见,顶力设备配置要小,以利间距平行顶进。根据顶力估算,顶管主站拟配备4台2000KN油压千斤顶,按左右对称布置。主油缸的油压由电动油泵供给,千斤顶行程1500mm。
其它设备:包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。(如图)
当工作井底板完成后,设置好安全围栏和爬梯,然后由工作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。
(2)井地面设备选型及布置
气压系统:包括空压机、空气过滤器、贮气罐、气压管路、单向阀、调压阀、气压表、安全阀等。该系统除了向机头气压舱提供压缩空气外、亦为管道内提供通风。
本工程顶管工作井拟配置1台6.0m3空气压缩机。为防止空压机的噪音,拟采用噪音较小的电动空压机,并安装在双壁隔音集装箱内。
液压系统:包括高压油泵、控制阀、溢流阀和油管油箱等,其作用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油。
本工程配置1套液压系统,高压油泵为31.5Mpa。油泵流量18L/min。
压浆系统:包括泥浆池、搅拌机、注浆泵、管道及各种闸阀等。
起重设备:该设备以考虑吊装单节DN800砼管为主,单节管子自重约1.6t,选用1台16t汽车吊。
(3)顶管顶进
当井内、井外的准备工作全部完成后,可将机头吊放到井内导轨上,调整好方向,开始顶管的出洞。工作井前壁预留有机头及管道出洞的洞口,为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井内,预留孔洞与管道间设有动密封装置。
其出洞施工工艺如下:
(4)洞口密封结构
出洞口密封结构的作用是阻止在顶管过程中泥水从管节与洞口间的间隙流入井内。
根据管道中心线与井壁预留孔的位置,制作一个钢结构的内套环,套环内圈设有橡胶止水板,套环安装在预留孔与管节之间,外围焊接在孔的预埋钢板上,内圈橡胶紧贴管节。(如图)
(5)破墙顶进
当机头前端进入洞口密封圈后,即可破墙顶进。工作井预留洞口采用砖砌体临时封堵,在顶前采用风镐凿除内层一部分封堵墙体,然后将机头推进,依靠机头前端刀口破除外层墙体,切入土体中,随后即可进行正常顶管施工。
当出洞口外为透水性较强的砂质土层时,应事先对洞口周围一定范围的土体进行压密注浆,防止外侧的水土进入工作井。
(6)方向监测
顶管出洞方向控制得好,整条管道才有可能顶好,顶管出洞不好,整条管道就难于顶好,故必须严格控制顶管出洞精度,采用跟踪测量,随时调整机头出洞的方向及高程偏差。
(7)顶进施工
当工具管顶入土体后,留其尾部约300mm长搁在导轨上,缩回千斤顶活塞杆,卸走替顶和分压环,安装管节,开始进行管道的顶进施工。回缩千斤顶安装管节时,需对机头或以后的管节作临时支撑,以防机头在气压下退回,造成地面坍塌。临时支撑措施应一直维持到管外壁摩阻力大于气压反力时为止。以下就气压法顶管工艺作简单描述。
a.气压法顶管介绍
气压法顶管是在顶进管道的前方工具管(机头)内设置两道气压密封门,关闭第一道门,向前舱充入压缩空气(气压约0.030mpa,相当于3m深水头压力),由于压缩空气向正面土层的空隙中渗透,将工具管前方土层中的地下水从土壤的孔隙中排挤到远方,给工具管作业提供一个无水稳定的环境,同时,气体的压力也支撑着机头前的土体开挖面维持稳定而不坍落。
当第二道门关闭且增压,使后舱前舱压力相等后,打开第一道门,管道向前顶进同时将机头前挖出的土运到一、二道门之间的转运舱内;然后关闭第一道门,气压继续稳压机头前舱再将后舱逐渐减压为零,再打开第二道门,使后舱与管道相通,将转运舱的土运到工作井。管道是边挖边顶,开挖量与顶进长度相匹配,这是全气压人工挖土顶进法,工人需带压作业。
b.顶进平衡控制
气压平衡法顶管是一个全新的施工概念。第一、顶管掘进机在顶进过程中,气舱压力与它所处土层的地下水压力和土压力处于一种平衡状态;第二、它的开挖量与掘进机顶进所占有的土的体积也处于一种平衡状态。
在顶进过程中,其气压舱的压力P如果小于所处土层的地下水压力和主动土压力P1时,地面就会产生沉降;反之,气舱的压力如大于所处土层的地下水压力和被动土压力P2时,地面就会产生隆起,这是一个动态平衡的过程。我们要将气舱压力控制在P1至P2之间,才能称之为平衡。气压人工出土顶管的工艺流程如下:
(4)施工过程中注浆加固、减阻
本工程污水管下穿道路、旁边有加油站等,对地面沉降要求高,且在顶管施工过程中,容易发生流沙,影响到顶管的顺利进行和周边建筑物的安全。为防止顶管施工过程中出现坍塌等病害,确保工程施工对周围的环境影响减到最低、确保周边建筑物的安全,采用管端前注浆固结措施进行土体加固处理后,再继续顶进。
a.注浆采用水泥粉煤灰浆液灌注,水泥粉煤灰浆液的配合比为3:7,并加入早强剂。
b.管前端上下左右4个方向各钻1个?32孔,将?25注浆管打入,注浆管的打入深度为3米~4.5米/节·次。
c.拌制水泥浆,水泥浆采用200升搅拌机搅拌的方法拌制,拌制时要对水和水泥的量进行严格的控制。水泥浆太稀,加固效果不好,固结时间长,太稠,水泥浆难以压入,控制水泥浆的稠度是注浆的关键。
d.启动压浆机,把水泥浆压入。
e.注浆完毕,马上清洗灌注设备。
f.每顶进3米/节,注浆一次,交替注浆,以达到大大减少涌水量,防止塌方的目的。
g.注水泥粉煤灰浆液后,顶管阻力加大,在顶管四周加触变泥浆减阻。顶进施工过程中采用在管外壁边注触变泥浆填充管道的外周空隙边顶进的施工方法,是以稳定土层,防止塌方和地面沉降,减小顶进阻力实现长距离顶管的重要措施。
压浆管设在机头尾端,紧随管道顶进同步压浆。为使管道外周形成的泥浆套始终起到支承地层和减阻作用,在中继间和混凝土管道的适当点位,还必须进行跟踪补浆,以补充在顶进中的泥浆损失量。注浆流程为:造浆静置→注浆→顶管推进(注浆)→顶管停顶→停止注浆
h.压浆设备
压浆系统设备包括:①注浆泵(螺杆泵,排量1000L/min,压力3MPa);②搅拌器;③注浆管道(主管φ50mm钢管,支管φ25mm橡胶管);④管路连接;⑤控制阀;⑥压力表。
i.浆液配制
触变泥浆是由膨润土、水和掺合剂按一定比例混合而成。施工现场按重量计的触变泥浆配比为:
水:膨润土=8:1膨润土:CMC=30:1
本工程拟购置膨润土袋装复合材料,在施工现场加水拌和。
j.压浆数量和压力
第一次压浆量为管道外周环形空隙的1.5~2.0倍,压注压力根据埋设深度和土的天然重量而定,本工程拟采用2γH(kPa),式中γ为土的重量,H为管道的覆土深度。在顶进过程中,还应根据不同的土质条件和覆土厚度变化等适当调整压浆量和压力。
k.压浆孔的布置
每一压浆断面设置4个压浆孔,按圆周90°布置。压浆孔应在工厂加工好。
注浆断面的位置,拟在机头及其后面每隔10米均设置。
l.压浆方法
在每次顶进中必须对顶管机头后的第一个注浆断面上压注足量的泥浆,以使其形成完整的泥浆套,其它断面则按依次顺序作定压定量的跟踪补浆。
4、顶管测量、纠偏技术
(1)顶管测量
测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面与地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地点,并加以保护,在施工期间应进行定期校核。
在顶管工作井内的后部设置测量平台,其临时水准点由地面水准点引入,在交接班时进行仪器高程的校对和调整。顶进轴线由设计管道轴线通过经纬仪引入工作井内,然后对中观测。
机头出洞前,必须准确测定机头刃口的轴线和标高,并将数据及时反馈,对机头安装的态势进行最后调整。
管道是否沿着设计管轴线顶进,靠测量进行检查。管道轴线偏差采用经纬仪用支导线法测量与控制,高程偏差采用水准仪测量。
测量频率:一般每顶进500mm测量一次,特殊情况次数应增加。
全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程,有错口时,应测出相对高程。
(2)顶管纠偏
纠偏是指机头偏离设计轴线后,利用设置在机头后部的纠偏千斤顶组,改变机头端面的方向,减少偏差,目的是使管道沿设计轴线顶进。机头纠偏的好坏,将直接影响顶管施工的质量。
顶进纠偏是采用调整4台纠偏千斤顶组的办法,进行编组操作,若管道偏左则千斤顶采用左伸右缩方法,反之亦然,如果同时有高程和方向偏差,则应先纠正偏差大的一边,顶进时必须严格控制机头的走向,随时纠偏,控制好管道的线形。
纠偏时应做到在顶进中纠偏,采用小角度分次逐步纠偏,勤调微纠。纠偏工作尚应在仿真分析的指导下进行。
在顶进中顶管机头发生旋转时,可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法,直到正常,以防止偏转增大,影响出土和测量等工作。
5人工出土
本工程管内为人工出土,管外为机械装土运出。集中堆放再外运至6公路外的弃土场。
6通风照明措施
顶管内通风,如果需要进去维修设备等,进管之前需要通风,采用压入强制性通风措施,用风机通过1.5英寸钢管向顶管工具头压风。照明及用电施工用电主干线采用380V三相五线制,接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12-24V低压电源供电。
7其他附属施工方法
(1)施工围蔽
本工程部分工作井、接受井井位在四周,采用弧形彩色压型钢板围蔽。围蔽范围为10×20m。
(2)工作井周围安全护栏
工作井周边布置安全护栏,安全护栏以钢筋作为骨架,高度为1.2m,下面18cm用木板密封,上面挂安全网。
(3)工作井内上下行扶梯
工作井内设上下行扶梯,扶梯用角钢L75×75×10与钢筋踏级(直径20mm,间距30cm,L=500mm)制作。
(7)工作井平台
在工作井口布置工作平台,供运土、工具的垂直运输,用四条30#工字钢(L=10m)作为梁,其上铺15*15木方,再铺厚度10mm钢板。
8检查井施工
顶管施工完毕,即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置,施工时,我司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。
本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时,要求检查井采用MU7.5砖砌,基础采用C10砼垫层基础,检查井内壁用水泥砂浆批荡。
施工工艺流程图:
井环及井盖安装
井环采用C30混凝土预制,下铺1:3水泥砂浆座底。井盖采用型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺,我司将按照路面设计高程、纵横坡度,在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。
9石粉渣回填
回填石粉渣要求采用灌水密实、一次插振、二次平振的施工工艺,利用水的流动性和石粉渣的透水性,在松散的石粉渣表面采用水泵抽水灌注,依靠水的下渗使石粉渣孔隙填满,并配合插入式振动器、平板夯等工具进行振夯操作,从而达到密实效果。回填时每层最大填筑厚度为30cm,分层密实,密实时管道两侧对称进行,且不得使管道位移或损伤。回填施工时需符合以下规定:①进行灌水密实时,不可一次灌水范围太大,同时也要加强排水;②插入式振动器插入方式可采用行列或交错式,不得混用以免漏振,振动棒的移动距离不大于500mm,每点振动时间30s,视石粉渣表面不再显著下沉为准,操作时要做到快插慢拔,振动时,振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀;③平板夯必须纵向、横向夯实两次以上,夯实时应夯夯相连,不得漏夯。
10路面恢复
按原样对路面进行恢复,具体结构同新建路面结构图。
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