污水预曝气设计

Ⅰ 污水处理厂工艺设计 怎样和结构配合

(1)废水首先经过格栅、筛网后流至絮凝沉淀池，为了使处理效果好，在絮凝沉淀池中加入混凝剂，使废水中悬浮物治理效果更好，混凝加药也起到调节废水的作用。絮凝沉淀后的废水流入预曝气调节池中。
(2)曝气调节池中通入空气，起到预曝气调节的作用。调节均匀的废水用泵提升到一级浮动填料生化池中。
(3)生化池中安装充氧效率很高的曝气头，并装入浮动填料，实践证明该项技术对COD和BOD有较高的去除效率。一级浮动填料生化池中废水自流入二级浮动填料生化池，二池采用方法相同。
(4)二级浮动填料生化池水自流入斜板沉淀池中。池中加入聚丙烯蜂窝斜管，可大大提高沉降效率，另外水力负荷高，停留时间短，占地面积小。
(5)混凝沉淀池与斜板沉淀池沉淀污泥排入污泥浓缩池中，然后经污泥脱水机械脱水。
(6)斜板沉淀池排出的水流入清水池中，经检测后外排。

Ⅱ 姹℃按澶勭悊鍘傛洕姘旀睜缃楄尐榧撻庢満椋庨噺鎬庝箞璁＄畻

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Ⅲ 大中型污水厂多采用什么曝气方法

①鼓风曝气
鼓风曝气就是利用风机或空压机向曝气池充入一定压力的空气，一方面供应生化反应所需要的氧量，同时保持混合液悬浮固体均匀混合。扩散器是鼓风曝气的关键部件，其作用是将空气分散成空气泡，增大气液接触界面，将空气中的氧溶解于水中。曝气效率取决于气泡大小、水的亏氧量、气液接触时间和气泡的压力等因素。
目前常用的空气扩散器主要有：
a.微孔扩散器；b.中气泡扩散器；c.大气泡扩散器；d.射流扩散器；e.固定螺旋扩散器。
鼓风曝气系统中常用的鼓风机为罗茨鼓风机和离心式风机。罗茨鼓风机在中小型污水厂较为常用，单机风量在80
m3/min以下，缺点是噪声大，必须采取消音、隔音措施。当单机风量大于80
m3/min时，一般采用离心式鼓风机，噪声较小，效率较高，适用于大中型污水厂。
②机械曝气
机械曝气也称为表面曝气，机械曝气器大多以装在曝气池水面的叶轮快速转动，进行表层充氧。按转轴方向不同，可分为立式和卧式两类。常用的立式表面曝气机有平板叶轮、倒伞型叶轮和泵型叶轮等，卧式表面曝气机有转刷曝气机和转盘曝气机等。曝气叶轮的充氧能力和提升能力同叶轮浸没深度、叶轮的转速等因素有关，在适宜的浸深和转速下，叶轮的充氧能力最大，并可保证池内污泥浓度和溶解氧浓度均匀。
一般而言，机械曝气常用于曝气池较小的场合，可减少动力消耗，维护管理也较方便。鼓风曝气供应空气的伸缩性较大，曝气效果也较好，一般用于较大的曝气池。

Ⅳ 污水处理中有哪些曝气装置

污水处理中曝气装置的类型有：

1. 鼓风机曝气:使用具有一定风量和压力的鼓风机利用连接输送管回道,将空气通过微孔答散气盘（或微孔散气管）强制加入到污水池中,使池内污水与空气充分接触。

2. 表面曝气:是利用马达直接带动轴流式叶轮，将废水由导管经导水板向四周喷出并形成一薄片（或水滴状）的水幕，在飞行途中和空气接触形成水滴,在落下时撞击液面，液面产生乱流及大量的气泡,使水中含氧增加。

3. 潜水射流曝气:曝气设计专用水泵,进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成,水流经连接于泵出口之喷嘴座高速射入混气室,空气由进气导管引导至混气室与水流结合,经扩散管排出.也称射流曝气机。
   

4. 沉水式曝气:利用马达直接传动叶轮之旋转来造成离心力，使附近的低压吸进水流，同时，叶轮进口处也制造真空以吸入空气，在混气室中，这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出，称之为沉水式曝气机。
   
   

Ⅳ 地埋式污水处理站的设计

下面是中达咨询给大家带来关于地埋式污水处理站的设计相关内容，以供参考。
一、主要工艺的确定
污水处理站一般设计原则：（1）保证出水水质排放要求；（2）采用功能齐全、运行稳定、灵活性高、管理方便的处理工艺；（3）采用自动操作控制以减轻维护管理人员工作量；（4）处理好尾气排放、污泥处理及噪声瞎凳控制，尽量避免可能产生的二次污染；（5）在保证运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量采用新产品、新设备以降低工程造价及运行成本，减轻管理工作量。另外针对地埋式污水站还有以下要求：一是此类污水排放具有很强的不定性，必须具备调节单元；二是处理站在保证处理效果的同时应尽量节省占地。生物接触氧化法和SBR法是使用较多的地埋式污水处理工艺。生物接触氧化法主要工艺特点：（1）生物活性高，其好氧速率比普通活性污键迅泥法高1.8倍；（2）出水水质较磨亮旅为稳定；（3）由于接触法属于生物膜法的一种，其不需进行污泥回流；（4）污泥产量较低；（5）由于填料固定不易产生污泥膨胀。SBR法主要工艺特点：一是SBR在不同的时段完成进水、反应、沉淀、出水、待机，这些过程均在同一个反应池内，节省占地面积；二是SBR法可以轻易的改变反应时间、沉淀时间，相当于改变装置的规模，因此非常适合负荷经常变动的污水；三是可在污水进入初期维持厌氧状态，降低污泥指数，不易产生污泥膨胀；四是自动化要求非常高，较为复杂。这两种工艺可具体可根据进水水质，水量来进行选择。
二、总体布局与构筑物设计
地埋式污水处理站的构筑物一般采用钢筋混凝土结构，由于要完全埋入地下，因此应采用矩形结构的单元组合反应池。从安全方面考虑，应设置两个人员进出口。各构筑物之间使用隔墙间隔，连接处使用阀门或水堰。顶部使用混凝土盖板，覆盖20～40CM覆土并种植花草，每个处理单元上方留有检查人孔，覆土后顶部标高与地面齐平，各单元底部标高一致。各处理单元设计应与总体布置相结合，由于沉淀池水力条件要求较严格，一般先确定沉淀池尺寸，并且为了组合方便一般使用方形结构；SBR法反应和沉淀位于同一池，所以直接先计算反应池，然后再根据平面布置要求，计算其它单元尺寸。
使用生物接触氧化法的地埋式污水处理站的典型处理单元包括：（1）粗格栅：主要用于去除进水中较大颗粒的悬浮物。采用不锈钢制手动粗格栅框。（2）调节池：用于进行水量调节，均衡进水，使每日排污水均匀通过处理设施。调节池有效容积一般按不小于设施8小时处理能力设计，调节池设预曝气（大孔）搅拌系统，以防止污泥在调节池沉降。（3）自动细格栅：用于进一步去除进水中较大颗粒的悬浮物，保护水泵等设施正常运行。（4）缺氧池：通过水解、吸附及氧化分解作用预处理进水中有机污染物，具有初沉池、水解池等功能。进水经调节池水量调节后提升并经自动细格栅进入该池。缺氧池总停留时间按3小时设计。缺氧池沉淀污泥通过潜污泵提升排入污泥池。（5）生物接触氧化池：该池一般设计为串联运行的三级，按流程采用高、中、低不同的有机负荷以产生不同生物相，达到不同的处理效果。池内采用新型弹性立体填料，具有放射状弹性丝的立体构造形式，其实际使用比表面积大，能切割及吸附气泡，提高氧的转移速率。弹性丝表面有微毛刺，具有易于挂膜等优点。生物接触氧化池总停留时间按不小于8小时设计。（6）沉淀池：用于沉淀去除经生物接触氧化池处理后污水中的可沉悬浮物。沉淀池设计成竖流式，中央导流筒进水，四周溢流堰溢流出水。沉淀污泥通过设于污泥斗底部的污泥泵提升排入污泥池。沉淀池表面负荷按不大于1.0m3/m2・hr设计，污水在池内水力停留时间按不小于1.8小时设计。（7）污泥池：缺氧池内会产生大量的初沉污泥，同时生活污水处理设施也产生一定的剩余污泥及脱落的生物膜，这些污泥在污泥池汇集得以浓缩和消化减容，可减少污泥产量。
使用SBR法的地埋式污水处理站的典型处理单元与生物接触氧化法主要不同在于：SBR法将缺氧池，氧化池和沉淀池合三为一，且传统SBR法没有在池中设有填料，另外增加了滗水器。反应池的形状以方形和矩形为准，池宽池长比大致为1：1至1：2。其余单元的设计与生物接触氧化法并无两样。如果需要回收出水用于灌溉，冲洗等，即中水回用。则需在处理工艺后加上消毒和过滤单元，并加设一清水池用与储存中水。虽然这增加了工程费用，但在水资源越来越珍贵的今天，这样的代价值得付出。
地埋式污水处理站往往位于稍偏僻地区，缺少专业技术人员的长期值守，这就要求在该污水处理站设计时尽量采用自动化程度高，运行稳定有效的常用成熟工艺。在具体构筑物设计时应综合考虑处理效果、美观、经济、安全、环境效益等方面。
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Ⅵ 如何看曝气管的布局和设置

曝气管的原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。其型式主要包括膜片式微孔曝气器和旋混曝气器等，其中膜片式微孔曝气器又分停止供气，膜片恢复收缩并继续贴紧支撑管为管式微孔曝气器和通常都是用于污水的再处理工作。
曝气管的一般到相关管由PP聚乙烯材料制成，把在德国进口的膜片钳勾在支撑管上，两端用不锈钢卡箍锁紧固定。膜片外表的气孔在中止曝气时，主动封闭它采用供气主管与导气槽通硅橡胶膜可张孔进行微孔曝气这样就在一定程度上避免污水倒流，影响曝气膜片的运用作用。空气先通过特种型膜片能抗撕裂，用其耐老化，耐高温的特点性能来延伸运用寿命，曝气装置按其应用工艺不同，造成对消除常常替换膜盘式微孔曝气器两种片给用户带来某些不必要的麻烦。所以我们就需要特种型种型膜片成本低，对现有生要用途曝气管能满足在长期连续使用或产品更新周期较短。均不会产生微孔的堵塞和混合液的回流。特化曝气体系改造非常经济。曝气器膜片适用于各种工业废水及城市生活污水生化曝气体系，然后进入空气分配支管，最后进入曝气管导气槽，在曝气膜与支撑管间形成环形气室，使曝气膜鼓起，通过膜片上的可张微孔向水体曝气。微孔也收缩关闭，阻止水体倒流进入气槽。曝气管的主用后再投入使用，停止供气时曝气器微孔自行闭合。

Ⅶ 污水处理曝气池的作用 污水处理为什么要曝气

曝气池的作用：

曝气池一般和沉淀池组成联合工艺流程。设置在曝气池前面的称初次沉淀池，设置在曝气池后面的称为二次沉淀池,分别用于废水的预处理和后处理。曝气池也有和二次沉淀池合建的。这种设施由曝气区、导流区、沉淀区、回流区四部分组成。

导流区的作用是使污泥凝聚和使气水分离，为沉淀创造条件。在曝气区内废水与回流污泥充分混合,然后经导流区流入沉淀区,澄清后的水经溢流堰排出。沉淀污泥沿曝气区底部回流入曝气池。这种设施结构紧凑，流程短，可以节省污泥回流设备。

使用原因：

曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。

它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移，这种传质扩散的理论，应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。

(7)污水预曝气设计扩展阅读

鼓风曝气：

又称压缩空气曝气,主要由曝气风机及专用曝气器组成。采用这种方法的曝气池，多为长方形混凝土池，池内用隔墙分为几个单独进水的隔间，每一隔间又分成几条廊道。污水入池后顺次在廊道内流动，至另一端排出。

空气是用空气压缩机通过管道输送到设在池底的空气扩散装置，成为气泡弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。扩散装置有多孔管、固定螺旋曝气器、水射器和微孔扩散板等四种不同型式。

鼓风曝气是影响污水处理厂出水水质和降低能耗的重要部分。由于污水处理过程的非线性、滞后性和时变性等特点,很难确定溶解氧(DO)的需求量,常规的恒定曝气控制存在着溶解氧浓度波动大、曝气耗费大、曝气不精确等问题。

Ⅷ 工业污水处理时常见的曝气方法有哪些类型

曝气目的是为了使为了给微生物反应提供充足的氧气，常见曝气方式有：1.鼓风曝气 2.表面曝气 3.潜水射流曝气 4.沉水曝气 鼓风曝气:使用具有一定风量和压力的鼓风机通过管道向设备曝气，提供充足氧气 表面曝气：利用电动机带动叶轮，将废水由导管向四周喷射，在水珠与空气接触形成水珠，以及落下时溅起大量气泡，使水中含氧增加。 潜水射流曝气：曝气设计专用水泵,进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成,水流经连接于泵出口之喷嘴座高速射入混气室,空气由进气导管引导至混气室与水流结合,经扩散管排出.也称射流曝气机。 沉水式曝气：利用发电机直接传动叶轮之旋转来造成离心力，使附近的低压吸进水流，同时，叶轮进口处也制造真空以吸入空气，在混气室中，这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出。 基本上曝气方式就以上四种，基本上曝气方式都是通用的，不管是工业污水还是生活用水。均可以用。