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300波纹污水管如何施工

发布时间:2023-11-17 12:52:00

⑴ 波纹管施工规范要求

1、现场施工人员首先要熟悉hdpe双壁波纹管管道的设计图纸和资料,并且需要明确主、支管的管道布置、走向的流程及现场施工安装要求。

2、熟悉现场情况,了解现有平面和高程控制点沿设计管线的分布情况。

3、扁平管和现有的控制点,和实际的地形,测得的数据并整理实测值绘制的草图。

4、施工中挖除管道中线桩,施工控制桩设置在施工不扰动的地方,试验方便、易于保护,测量中线方向控制桩、测量延长线或线方法,测量附属结构的位置控制桩,采用交叉法或平行线法。

5、测量的构建过程是确定机械开挖后的主底部抬高,利用测量结果与机器,具有与该量度挖掘以消除超挖的现象,确保底标高满足设计要求,管道安装,重新测试发现在时间的问题,从而使管底标高允许的偏差范围内控制。每天测量工作开始之前,审查标准应进行相邻的措施。

6、管道铺设完毕后,应对管顶和结构进行完井复查。

7、沟槽开挖及基础处理:熟悉图纸,根据测量,定位,放线菌的一个给定的标准设计点和控制点的坐标,援引临时调平控制点和桩,继续开挖沟槽之前批准的审查之后监理工程师。

8、沟槽开挖的坡度系数应严格控制,根据设计的分级系数,宽度应足够。开挖时,应注意沟槽的土质。如有必要,应要求现场监理和甲方和设计代表确定现场的分级系数,以防止沟槽侧倒塌。

9、在沟槽开挖中存在地下水时,应设置排水沟和集水池,及时对沟渠内的地下水进行排水和脱水,先铺铺卵石或砾石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;地基下的平原土应压实,压实系数应大于0.95;当有淤泥和杂填土等软土地基时,应根据管线处理的要求采用坡度,戈壁滩土用于置换,置换厚度为30cm。

10、挖沟约100米后,在人工运输土方工程并通过监理工程师的检查后,可在沟内进行下一工序的施工。

⑵ 排水300波纹管怎样连接

可采用挠性连接(flexibile connection)。

挠性连接又称柔性连接、可曲挠连接。允许连接部位发生轴向伸缩、折转和垂直轴向产生一定位移量的连接方式。连接方式采用橡胶接头、波纹管等弹性接头、特殊结构的管件以及柔性填料等。它隔振、减噪声,并能防止位移损坏管道与调整安装误差等。

连接方式:橡胶接头、波纹管

(2)300波纹污水管如何施工扩展阅读:

一、使用条件

下述任何一种情况,均可考虑使用挠性连接器(软管、波纹管和螺旋管)来代替刚性管:

1、连接部位存在角度和径向偏差;

2、流体元件需经常地取下进行修理或更换;

3、由于热膨胀,元件的移动或结构弯曲引起相对位移;

4、存在强烈振动。

二、挠性连接分类

挠性连接件主要有三种,即真空橡胶管、塑料管和波纹管。真空橡胶管用橡胶制成的一种厚壁管,多用于口径小于50mm的机械真空泵入口处,也可以连接玻璃管、金属管及其零件。

真空橡胶管连接的接头种类很多,最简珍的方法是把插入橡胶管端部的接头做成下图所示的台阶形。这种结构目前已标准化了,使用较方便。

直径在25~50mm时可采用薄壁塑料管,在其内用弹簧撑住,以避免被大气压扁。为了适应大抽速真空系统预抽管道的要求可采用金属波纹管连接。

⑶ 污水波纹管怎么对接

首先应将波纹管表面的污渍清理干净,并将管材接头处用热缩带缠住;将管材与热缩带的接触位置用火焰枪进行烘烤,再用新的热缩带缠住烘烤后的热缩带,用夹片夹住后再次烘烤;在接头处缠上热熔带,用热熔机烘烤后将扣带扣上,待连接处符合标准后方可松开扣带。

双壁波纹管的连接方式采用的是承插式的连接方式:橡胶圈放置在管道插口第一个或第二个凹槽内,插入前在承口内壁和插口橡胶圈涂上润滑剂,插口至少有四个凹槽插入承口。

若是DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。

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波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种;按结构可分为单层和多层。单层波纹管应用较多。多层波纹管强度高,耐久性好,应力小,用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用。

波纹管广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

⑷ 波纹管施工工艺

PVC双壁波纹管是内壁光滑、外壁呈波纹状,内外壁间呈中空结构的一种特殊管材,其施工工艺分为多个步骤,每个步骤都是有相关问题需要注意的,一起来看看具体可以分为哪些步骤吧!

pvc双壁波纹管的施工步骤:

1、测量放线-机械开槽-槽底平整夯实-砂砾垫层-砂基-管道安装-井室砌筑、抹面-胸腔填土-闭水试验-回填土夯实。

2、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案;

3、熟悉设计图纸、资料,明确主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求;

4、熟悉施工环境情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况;

5、根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图;

6、进场后对施工地点的水准点和导线点进行复测,确保闭合差与设计要求相符后进行导线点、水准点的加密,距离以每60米内有一个水准点为宜,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,加密点要准确,确保排水管高程、线型控制的精度。

PVC是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好,耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃,在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜,作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等,还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材,管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管,板材用作各种贮槽的衬里和地板。

结构与性能

PVC双壁波纹管与PE双壁波纹管基于原材料的特性不同,所以管材结构也是不同的,导致最终的性能不同。

1、双壁波纹管的共同特点:

(1)强度高,抗外压能力强;

(2)其内壁光滑,摩擦阻力小,能保证流体无阻碍流通;

(3)重量轻,搬运安装方便,减少了施工成本;

(4)橡胶圈承插连接,施工便捷;

(5)抗泄漏效果好,防止污染;

(6)可耐多种化学介质的侵蚀,管内不结垢,耐用可靠。

⑸ 雨、污水波纹管每段安装怎样才能不锯管子

施工原则

1)管道施工:先主干,后分支,分支管线施工应该在构造物施工之后进行。
2)管沟采用机械开挖(人工配合,基地留200mm厚人工清槽),管沟边坡坡度为1:1,沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。
3)检查井安装前要先进行外观检查与型号核对。
4)双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,双向承插弹性密封圈连接。
5)双壁波纹管施工前,管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层,压实度需达到85%~90%。双壁波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°( 180°),回填密实度应达到95%以上。
6)双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。
刚性连接:检查井砌筑时,井壁内预埋管件或者短管,承口向外,便于插口连接。采用这种连接方式时,水泥砂浆应饱满。
柔性连接:在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁,圈梁内径与管插口外留有一定间隙,使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角,以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。

1.2 施工流程

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实

1.3 检验计划

施工前,实验人员要对材料进行质量、强度检查,对沟槽进行压实度检查;施工时要检查管道的走向,标高和坡度;管道安装后要进行密实性试验,回填后进行压实度试验。

1.4.材料管理

1)材料检验。
a.管道组成件使用之前,应对型号、外观进行检查,不合格者不得使用;
b.管材在接受和使用之前,应对质量证明文件进行审查与实物核对。

1.5.测量放线

1)以施工图纸为依据,对管线进行定位放线,经复测无误后进行管沟开挖。
2)在管沟开挖后,应对管沟的标高进行测量,确认无误后,才能做管道基础。
3)在下管前,复核测量安装管道的坐标、标高和坡度,确认无误后方可安装。

1.6.管沟开挖及措施

1)土方开挖要先了解开挖区域的地下状况,当地下有电缆、管道等不明物体时,严禁机械开挖。
2)管沟开挖根据现场的土质情况,两边留1:1的坡度,土方开挖必须要与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
3)当机械开挖土方接近设计底标高200mm,应改用人工开挖至设计标高,严禁超挖。如果局部发生超挖或发生扰动,应换填10~15mm天然级配砂石料或5~40mm的碎石,整平夯实。
4)管道基础严格按照设计要求施工,所有管道在安装前,沟底应预留好操作坑。
5)管沟开挖深度大于4m的,管沟两侧应做钢板支护,并且对地下水位、周围环境进行必要的检测和保护。
6)坑内人工开挖300mm×300mm的排水沟,积水要及时排出,潜水泵抽水时水中不得有人工作,移动潜水泵必须使用麻绳,不得使用铁丝等导电较强的绳索

⑹ 污水波纹管安装示意图

污水波纹管安装示意图如下

波纹管的连接方式一般分为回套筒连接、承插式连接、热收缩带答连接三种。可根据具体实际施工条件,采取不同的连接方式,如沟槽渗水严重的,一般采用套筒连接和承插式连接这两种。

PE波纹管,即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管,因其内外部是环形波纹状又叫波纹管。起保护线缆不受损害的作用。耐磨性好,耐腐蚀等特点。因为PE材质更耐腐蚀,耐磨损和老化,绿色环保,所以PE波纹管也常用作雨污水支管。

(6)300波纹污水管如何施工扩展阅读:

污水波纹管结构特点

1、结构独特,强度高,抗压耐冲击。

2、内壁平滑,摩阻,过流量大。

3、连接方便,接头密封好,无渗漏。

4、重量轻、施工快捷,降低费用。

5、埋地使用寿命达五十年以上。

6、聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。

7、原料为绿色环保材料,无毒,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。

8、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质的最高温度为60℃。

9、综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。

10、土质良好的情况下无须基础。

⑺ 波纹管施工工艺流程

波纹管的施工工艺流程
波纹管施工按照材料分类,波纹管主要分为金属波纹管和塑料波纹管。
塑料波纹管就是用塑料制成的可伸缩管状产品,塑料波纹管由于省料,质轻并具有优良的物理化学性能,在土木建筑,市政工程,公路桥梁中得到广泛应用。
金属波纹管是外形呈波浪型的管材,最常见的金属波纹管有碳钢,不锈钢或者内层为塑料外层为电镀金属,金属波纹管可以用于小角度转弯,传动,伸缩,在电力,机械工业等行业中广泛应用。
波纹管施工工艺流程,按照成型工艺分类,波纹管主要可以分为液压成型波纹管,滚压成型波纹管,机械胀型波纹管,沉积成型波纹管。

液压成型是波纹管最常见和应用广泛的成型方式,主要是用来制造环形波纹管,可成形壁厚在0.08~4mm的波纹管,液压成型是利用管坯中的液体压力下,让管材膨胀再压缩后成型为波纹管,小直径金属波纹管多采用这种成型工艺。
滚压成型工艺是依靠设在管坯中成型轮的滚压,而形成的波纹管,有的一次只能滚压出一个波纹,有的一次可以滚压出几个波纹,这种工艺主要用于制造大型波纹管。
沉积成型是通过让波纹管材料沉积在模芯上,然后再将模芯溶蚀掉,这种工艺一般用于制造硬度较低的金属波纹管,并且制造成本还较高。
波纹管采用的是挤出一次成型工艺,而原料多是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成,这种材料耐腐蚀性能强,使用寿命非常长,在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起,送入机器中让其充分搅拌混合。

搅拌混合后的原料被送入到挤出机中,高温加热到230摄氏度,使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体,被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看,就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。

波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成,通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。

挤出机头伸入到模腔中,随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔,挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中,溶液会迅速填充到纹路中,随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型,每对模具会自动打开脱模,模具向前移动继续循环成型波纹管。

而脱模后的波纹管就成型了,还要用水冷淋将塑料完全硬化,这根长长的波纹管会不断的增长。

通过几个带齿的转盘旋转,在波纹管的四周凹槽处打孔,一般都会打方孔这样能增加排水面积。

波纹管表面用一层滤布包裹并热压粘紧,这样可以防止排水沟上的孔洞被堵塞。

最后将水管按一定长度切断并缠绕在卷轴上,并用绳子固定,再用塑料薄膜缠绕就可以直接出厂了。

⑻ DN300-DN800hdpe双壁波纹管承插如何连接安装以及胶圈如何安装

⑼ 波纹管施工标准是什么

1、管道基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m。

对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于0.15m,碎石粒为5mm~40m,上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m.垫层总厚度不小于0.2m。

2、开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基居有尼扰动等作业项目,分别进行验收,合格后才能进行安排。

3、一般规定 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。

4、管道应直线敷设,需利用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。


(9)300波纹污水管如何施工扩展阅读:

HDPE双壁波纹管的管道基础:

管道应采用土弧基础。对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。

当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的沙砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32的碎石,厚度100~150mm,上层中粗砂,厚度不小于50mm。

对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。

在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2a加30°。

管道基础中在承插式接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖,凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后,应立即用中粗砂回填密度。

对由于管道荷载、底层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道敷设前对地基进行加固处理。

参考资料:HDPE双壁波纹管施工规范-中国农业新闻网

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