污水管道安装施工进度计划表

❶ 冬季给排水管道聚氨酯发泡需要施工方案

一、冬季施工前的准备工作
冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。
冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。
对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。
给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。
冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。
做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。

二、管道工程冬施主要技术措施
冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。
冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。
冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。
焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。
在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。
当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。
每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。
焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。
焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。
阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证棚内温度高于5摄℃。阀门试压完毕后，应将水及时排出防止冻裂。
管道水压试验冬施措施
冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，在环境温度低于5℃的环境下不采取措施严禁水压试验。
试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开，不允许管道内有水过夜。
当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。
凡已通水的管道必须采用保温措施。
对已经在冬季前试压过的管道，应进行全面检查，彻底放净存水。

三、土方、混凝土工程冬季施工技术措施
1、土方开挖
地下给排水管线沟槽开挖采取机械开挖、人工开挖结合的方式进行。
开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。

2、土方回填
把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。
所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

3、土方防冻
对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法，开挖完的沟槽土层要做好保温防冻工作。
已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。
土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（1～2天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200～300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。
冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。

4、钢筋工程
钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。
冰雪天要采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完毕后尽快进入下一道工序。
钢筋冬季焊接工艺要求：钢筋电弧焊时，增大焊接电流，减低焊接速度，电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150—350℃之间。多层施焊时，采取回火焊道施焊。雪天现场不宜焊接作业，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。

5、混凝土工程
混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。
在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。
商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制.
水泥使用前要运入暖棚内存放。
混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。
组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤80℃，骨料加热≤60℃。
混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温。
在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。

6、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求
搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。
严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。
混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风。

❷ 浅谈深度污水处理项目施工总进度计划

深度污水处理项目施工总进度计划
1施工资源配置
1.1施工队伍安排
1、全厂道路、场地和工艺安装工程由总包方自行组织施工。
2、四具3000m3钢制成品水罐在集团公司内部寻求内部施工单位分包施工。
3、土建工程、打桩工程和高、低压配电仪表自控进行专业分包。
（1）以邀请招标方式选择分包施工单位。
全厂土建分为预处理区、超虑与反渗透车间、办公楼、围墙和生化处理区与中间水池等两个标段在集团公司主管部门指导下以邀请招标方式从己办理进港施工许可且在油田具有与本工程技术难度有近似业绩的施工队伍中选择分包施工单位经项目建设管理部认可后确定。
（2）土建分包合同采用包工包料方式。其中施工暂设由总包方统一建设全部混凝土由总包方建搅拌站统一生产。水泥、钢材等主要材抖由总包方按集团公司规定指定物资供销公司供应。投标报价以包工包料方式编制商品混凝土和钢材、水泥等主材统一指定价格大型暂设要求列出明细分别报价。签订分包合同时以中标价减由总包方提供的大型临时设施费商品混凝土和钢材、水泥等主材直接费(按统一定价)后作为合同价。
1.2施工设备配置计划
1、道路、场地、工艺安装施工用设备由总包方按需要配置配置计划在施工组织设计编制时按进度计划要求确定。
2、土建工程打桩工程施工用设备、工机具由分包单位按需要配置配置计划在施工组织设计编制时按进度计划要求确定并在分包招标文件中提出明确要求。
3、起重、运输、土方施工用大型设备原则上谁施工谁配备（自备或租用均可）。分包单位有困难时总包方有能力或可在油田范围内租用解决时由总包方提供或帮助在油田范围内联系租用。
4、施工设备配置计划见附件2：《深度污水处理厂施工设备配置计划一览表》。
2施工进度计划
2.1进度计划节点控制
本项工程为自备热电厂配套供水项目在满足业主原则不安排冬季施工和工程于建成投产要求的基础上施工总进度计划按尽量考虑均衡施工优化施工管理成本原则安排。工程施工总进度按以下阶段进行节点控制。
1、完成以下施工：
（1）场区填土及场地平整施工道路修筑施工用水、用电设施建设和施工中生产、生活用临时设施建设；
（2）基桩压桩施工和基桩施工质量检验；
（3）组织土建施工队伍进场并完成开工准备。
2、。除深基坑支护工程和超滤设备基坑外不安排其它冬季施工完成以下施工内容：
（1）中间水池、废水回收池、中间混合水池、曝气滤池、RO浓水池深基坑支护工程；
（2）水解池钢筋混凝土底板浇筑混凝反应沉淀池、V型滤池基础土方；
（3）4具3000m3钢制成品水罐基础完成基桩承台；
（4）超滤及反渗透车间、办公楼、机修间、加药间等建筑物基础钢筋混凝土结构施工至±0.00。
3、全面进入土建工程施工高峰期完成以下施工内容：
（1）完成4具3000m3钢制成品水罐制作、试水和内、外防腐交付工艺安装。
（2）完成全部钢筋混凝土水池土建和试水、内壁防腐、外壁保温、基坑回填土交付设备工艺安装；
（3）完成所有厂房等建筑物完成土建主体施工交付设备工艺安装。
（4）完成厂区钢筋混凝土阀池、阀井等构筑物施工交付设备工艺安装。
4、视土建工程交付设备工艺安装时间陆续展开设备工艺安装施工7月30日-10月20日为设备工艺安装施工高峰。完成以下施工内容：
（1）完成4具3000m3钢制成品水罐罐内工艺和罐前阀组安装。
（2）完成全部水池和生化处理装置内部工艺安装。
（3）完成超滤和反渗透车间设备工艺安装交付土建收尾。
（4）完成其它工业厂房和生产装置设备工艺安装交付土建收尾。
（5）完成厂区工艺管网安装。
（6）完成变配电系统安装。
（7）完成仪表自控系统的安装。
5、完成厂区土方回填工作同时完成围墙施工。
6、完成厂区道路和场地施工。
7、完成单机试运
8、完成清水介质流程系统联合试运。
9、完成厂区绿化施工。其中2007年完成工程部分完成植物种植。
10、工程达到预验收条件。
11、协助使用单位完成投料试运交工验收工程交付使用。
2.2施工总进度计划
施工总进度计划以网络计划编制详见《深度污水处理厂施工总进度计划》。

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❸ 求排水管道施工方案

一、编制依据\r\n二、工程概况及特点\r\n三、主要施工工序施工方法\r\n四、劳动力需用量计划\r\n五、机械、工器具计划\r\n六、安全生产、文明施工及安全技术保证措施\r\n七、防火及用电管理\r\n八、机械设备安全措施\r\n一。编制依据\r\n1、1施工图纸：1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））\r\n1.2现行国家工程质量验收规范：1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。\r\n1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。\r\n1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。\r\n1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。\r\n1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。\r\n二。工程概况及特点\r\n本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120.混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。\r\n三。主要施工工序施工方法\r\n3.1施工工序：3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。\r\n3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填\r\n3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填\r\n3.2施工方法：排水管道：3.2.1土方工程\r\n本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。\r\n3.2.2垫层：a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。\r\nb、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。\r\nc、人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。\r\nd、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。\r\ne、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。\r\n3.2.3砼管安装\r\na、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。\r\nb、排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1:2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。\r\n3.2.4砼检查井：a、施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖\r\nb、检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。\r\nc、检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，\r\nd、砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。\r\n3.2.5回填土：a、闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。\r\nb、回填土每层厚度200㎜。\r\nc、如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。\r\n给水管道：3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。\r\n3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。\r\n3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。\r\n3.2.9管道安装：3.2.9.1钢管的安装\r\n管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。\r\n3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。\r\n四。劳动力需用量计划\r\n详见劳动力需用量计划表\r\n五。机械、工器具计划\r\n详见机械、工器具计划表\r\n六。安全生产、文明施工及安全技术保证措施\r\n沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。\r\n6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。\r\n6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。\r\n6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。\r\n6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。\r\n6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。\r\n6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。\r\n6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。\r\n6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。\r\n6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。\r\n6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。\r\n6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。\r\n6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。\r\n6.13为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。\r\n6.14参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。\r\n6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。\r\n6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。\r\n6.17安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。

❹ 污水管网工程施工进度计划

污水管网工程施工进度计划是非常重要的，制定计划了解进程，才能更好的解决实际问题，每个细节的处培卜理都非常关键。中达咨询就污水管网工程施工进度计划和大家介绍一下。
我公司分别配镇穗在金湾路、飞沪路各选派一支施工队伍同时施工。《施工进度计划表》是以飞沪路的施工为整个工程的关键线路来安排工期，其它一些不影响总工期的辅助性工序没有在表中一一列出。
进场前期做好各项准备工作。组织机械、人员进场。安排好施工队伍的住宿、生活等问题，编制好施工组织计划。
准备工作就绪以后，就投入正常的生产施工中，首先是人工和机械配合对旧路面、旧道板拆除。旧的道板考虑重新利用，应该妥善保护。在道板拆除的同时可以做井点降水的前期工作。每支队伍配备挖掘机2台，井点降水设备一套，打钢板桩设备一套，技术工人15名。本工程计划每24米划分为一个施工段，共分为28个施工段旅运。逐步进行流水施工。
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