『壹』 处理制药废水各絮凝剂用量急!
COD为9000?
请注复意,普通絮凝剂只制能有限降低COD,有机或者无机絮凝剂最主要的作用是去SS。要实现达标排放,可能需要使用进一步的治理措施。
具体用量可以通过滴定的方法来确定。
1 先将各种絮凝剂按照要求稀释,制备成标准溶液体。
2 取一定量的水样,分别用上面制备的絮凝剂做滴定,得出初步的评价。
3 滴定前,可能需要先调节PH值等,甚至可能需要对原水进行稀释。
4 具体用量可以参考赵工的布骤,即从开始出现效果时的用量起,开始设置平行组。
5 每种絮凝剂都会有其单独的最佳用量,也就是说当添加量超过一定程度后,再增加用量,去污效果不会增加。
6 确定最佳用量后,可以再设置两种以上的絮凝剂配合使用的平行实验。一般是用有机高分子+无机絮凝剂的组合模式。
以上虽然说起来麻烦,但由于是采用滴定实验,实际实施起来会很快。
『贰』 污水处理时每吨污水要加多少pAC
一、每吨水要加的pac:
高色度、高浓度废水处理时每吨水需要添加700-900g的pac。
处理溴氨酸活性染料生产废水时,当PAC的投加量2kg每吨
这个要看悬浮物浓度,通常的加药量是3%左右加药量400L/H,将固体溶于水,以液体形式经计量加入准备处理的水中(3%~5%),搅拌均与,加入量以实验确定, PH=6-9之间处理最佳,用量少,效果好,与有机高分子絮凝剂配合使用,效果会更好。
二、聚合氯化铝处理高色度、高浓度废水的投加量:
高色度、高浓度废水,用混凝法对此废水进行处理时,聚合氯化铝投加量为700~900mg/L,pH值控制在5.4~6.6时,脱色率可达93%,并且聚合氯化铝较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快,另外,对于以活性染料为主的印染废水,PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。
三、聚合氯化铝产品处理溴氨酸活性染料生产废水时,当PAC的投加量:
在利用聚合氯化铝产品处理溴氨酸活性染料生产废水时,当PAC的投加量2g/L时,脱色率和COD去除率均在90%以上。
此外,通过对染色废水混凝脱色机理的研究进一步说明,聚铝混凝脱色的pH值范围广,对于大部分染料废水,都可获得较理想的脱色效果,但碱式氯化铝对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料,则不能采用聚铝絮凝剂脱色。
(2)医用污水混凝剂投加量扩展阅读:
固体聚合氯化铝稀释成液体时,首先要根据原水情况,使用前先做小试求得最佳药量。在生产上使用聚合氯化铝时,按聚合氯化铝固体:清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。
氧化铝含量低于1%的溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高不易投加均匀。药剂投用后,如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻,则加药量过大,应适当调整。
聚合氯化铝的颜色一般有白色、黄色、棕褐色,不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大区别。国家标准范围内的三氧化铝含量在27%~30%之间的聚合氯化铝多为土黄色、到黄色、淡黄色的固体粉状。
这些类型的聚合氯化铝水溶性比较好,在溶解的过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化,絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、对高浊度水的净化效果明显。
『叁』 求一份污水处理的混凝沉淀池的设计和计算说明
您好朋友,关于污水处理的混凝闷棚沉淀池一般采用机械化混凝沉淀方式,具有处理效率高、处理效果好等优点。
下面是一份设计和计算说明:1. 混凝沉淀池设计参数(1)水流量:根据实际需要确定。(2)总容积:根据水流量及停留时间计算得出。(3)单位容积产污量:由实测数据得出。(4)投加药剂量:按照药剂厂家提供的使用说明进行决定。2. 混凝沉淀池计算公式(1)初始水质指数SSi = 实际投加的SS浓度 x 1000 ÷ 总容积(2)最终水质指数SSf = (初始水质指数 - SS去除率) ÷ (1 - SS去除率)(3)单位容积去除污染物量Q = 单位容积产生污染物量 - 单位容积余留污染物量其中,SS为悬浮物浓度。3. 设备配置和操作说明(1)设备配置:混凝沉淀池包括进水口、出水口、配药桶、加药泵、调节器等设备。(2)操作说明:① 确定处理水的流量和污染物质量,计算出混凝沉淀池的总容积。② 通过进水口将污水引仔老入混凝沉淀池中,并在进水口处添加药剂进行混合。③ 经过一段时间后,待污物沉淀到底部,清除上层清水。④ 根据需要反复进行第3步操作,直至达到处理效果。以上是混凝沉淀池的基本设计和操作说明,具体参数应根据实际情况进行调整。
混凝沉淀池设计中,常用的搅拌机转速、流速、流量和停留时间等参数计算公式如下:
1. 搅拌机转速:通常根据污水中固体颗粒物的大小和浓度来确定,较大的颗粒物需要较强的搅拌力才能将其悬浮在水中。一般来说,搅拌机转速可根据下面的公式进行初步估算:
n = (P/V)0.33
其中,n为搅拌机转速,单位为rpm;P为搅拌功率,单位为W;V为混凝池容积,单位为m³。
2. 流速和流量:可以根据处理要求和混凝池的尺寸确定。一般来说,设计时应保证废水在混凝池内停留的时间足够长,并且废水流速不宜过快。常用的公式包括:
Q = AVC
其中,Q为废水流量,单位为m³/h;A为混凝池截面积,单位为m²;V为废水在混凝池内停留时间,单位为h;C为废水污染物浓度,单位为mg/L。
3. 停留时间:通常根据混凝池的尺寸和处理要求进行确定。一般情况下,停留时间应满足污水中悬浮物和颗粒物沉降的时间,并保证药剂充分反应。常用的公式包括:
V = Q × t
其中,V为混凝池容积,单位为m³;Q为废水流量,单位为m³/h;蚂戚则t为停留时间,单位为h。
需要注意的是,这些公式只是初步估算或计算混凝沉淀池中某一参数值的方法,在实际设计中需要结合具体情况进行综合考虑和调整。如果您需要深入了解具体设计方案,请咨询专业的工程师或企业进行咨询。
感谢您的信任,以上是我的回复,希望可以帮助到您,有用的话还请记得点赞关注哦,祝您生活愉快~️
『肆』 污水处理中PAC及PAM的投加量约是多少
具体情况试验确定,大体如下
PAC 配置浓度10%--20% 投加量1——2ml/L
PAM 配制浓度1——2‰ 投加量1——2ml/L
『伍』 一般城市污水经过二级处理后,混凝剂的投加量范围多少比如硫酸铝,PAM,聚合氯化铝等
硫酸铝中三氧化二铝含量15%,聚合氯化铝中三氧化二铝含量30%,一般投加时候,都按三氧化二铝有效回含量投加,一般来讲三氧化二铝有效投加范围为10-30mg/L,可以达到去除浊度、COD,SS,TP等效果,并达到相关标准,而PAM的投加量为0.3-5mg/L,这是根据你投加三氧化二铝的浓度而定的,即三氧化二铝投加的越多,随之PAM的量应逐渐加大。
如果没有条件实验,可以在二沉池看反应效果,PAM加量不足,絮凝体细碎,随着溢流堰流失,投加量相当出水清澈,没有悬浮物,投加量过大,出水含有较多形态非常大的絮凝体,这是因为投加量过量,答导致絮凝体内包水,因为PAM的粘度,内部水不能和絮凝体分离,导致大絮凝体从水中流失。
基本就这个情况,具体还要根据实际效果定,即三氧化二铝投加得当后,逐渐增大PAM量,直到出水中没有细碎絮凝体,也没有大颗粒的絮凝体,如果有极少数絮凝体流失,这些絮凝体大小应适中,差不多高粱米粒那么大,太大太小都是PAM量不合适造成的。
能力有限,只能理解这么多,希望可以帮到你。
『陆』 污水处理中聚铝,聚丙希,三氯化铁的投加量怎么计算啊
一般污水处理先投聚铝,再投PAM,三氯化铁就不需要了。比例的话一般聚铝的浓度为10%,PAM为千分之二到千分之五的浓度就可以了,实际投入量聚铝高PAM2倍,试验一下,很容易的。
『柒』 你好,请问一下你们那边污水处理都加什么处理剂药品,药品的比例怎么加的。真心谢谢
一般水处理用的最多的就是混凝剂,聚丙烯酰胺和聚合氯化铝
PAC为聚合氯化铝,PAM为聚丙烯酰胺,前者为絮凝剂,后者为助凝剂,通常联合使用,一般情况下先加PAC,后加PAM,有时可能需要加酸或碱调节PH。猛弊行
两者主要用于混凝沉淀池,即物化处理工段,工业废水处理中常用。
如果处理工艺为先生化后物化,则投加量PAC约0.1%(国标,10%有效含卜键量),PAM约1-3ppm,即每万吨水分别投加枝哗PAC约10吨,PAM10-30kg。
实际的投加量根据水质有所不同,你最好做小试确定用量