污水管道开挖坐标允许偏差

⑴ 雨污水管道标高允许误差

答：给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB 50242-2002

表4.2.8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

水平管道纵横方向弯曲

钢管

每米全长25m以上

1≯25

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

塑料复合管

每米全长25m以上

1.5≯25

铸铁管

每米全长25m以上

2≯25

2

立管垂直度

钢管

每5m以上

3≯8

吊埋升灶线和尺量检查

塑料复合管

每米弯扮5m以上

2≯8

铸铁管

每米5m以上

3≯笑键10

3

成排管段和成排阀门

在同一平面上间距

3

尺量检查

⑵ 卫生间污水管的施工的一些规范要求

一、涉及污（排）水管施工的有关规范：

给水排水设计基本术语标准 GBJ 125

给水排水制图标准 GB/T 50106

建筑给水排水设计规范 GB 50015

建筑中水设计规范 GB 50336

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242

建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98

建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T 50349

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29

二、卫生间污水管施工的规范要求摘录

3．3．5 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

3．3. 6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1 位置正确，埋设应平整牢固。

2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3．3．13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；

安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；

安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

3．3．15 管道接口应符合下列规定：

1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3．3.15的规定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2”。

7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.

8 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致.

⑶ 小区污水管道标高复核限差是多少

轴线容许偏差：基础15mm、独立基础10mm、墙,柱,梁8mm、剪力墙5mm；
标高容许偏差：层高≤内5m者,8mm、层高≥5m者,10mm，全高H，H/1000且≤30mm。见容GB50204-2015表8.3.2-1。

⑷ 求市政排水工程，雨污井定位放线及高程的允许偏差是多少

井口高程制：
农田或绿地：+20mm；
路面：与道路规定一致；

井底高程：
开槽法管道铺设：
Di《=1000mm，正负10mm；
Di》1000mm，正负15mm；
不开槽法 管道铺设：
Di＜1500，＋10，―20 ；
Di≥1500，＋20，―40 。

定位放线：
平面轴线位置：15mm；

资料来自GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》。

⑸ 市政雨污水管道坡度规范污水管坡度0.002什么意

这是一个管道内排水纵坡坡度的允许偏差，例如设计纵坡是3%，那么他的允许偏差范围就是2.8%~3.2%，也就是0.2%的允许误差

⑹ 雨污水管道工程监理要点

雨污水管道工程监理要点有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
1 审批施工组织设计及开工报告
审查施工组织设计中质保体系、施工现场质量管理体系是否落实，专业技术人员是否持证上岗，施工组织设计中应明确施工方法及安全措施，工程进度计划材料供应计划、机械使用计划，确保工程质量及工程进度文明施工的措施。
2 测量放线
检测设备测量仪器是否经过计量检定，施工前先核对下游高程和现况管线情况确保无误后方可开始施工。
2.1 检查交桩手续是否齐全。
2.2 审查施工测量的措施。
2.3 复核管道施工中线桩。
2.4 复核水准点，其闭合差不大于±12 mm。
3 构成工程主体的主要材料的检查
3.1 施工单位在施工前向监理工程师申报拟使用管材的生产厂家资质，包括法人企业组织机构代码证、企业法人营业执照、试验室资质及年检记录等。
3.2 到厂家考察：施工单位、监理单位、建设单位单位去生产厂家考察生产工艺、其生产规模、质保体系的建立运行情况、试验室的设备是否齐全、试验人员的持证上岗情况、试验室等级。
3.3 钢筋进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等有关规定抽取试件作力学性能检验。钢筋材料、钢筋加工、钢筋成型和钢筋安装应平直、无损伤，不得有裂纹、结疤和折叠。
3.4 水泥、砂、砖原材料应符合设计及有关国家现行标准，进场后按规定进行复检验。
4 基础沟槽
4.1 根据地勘报告，本地区地下水位较高施工前须先降水,水位线降至槽底以下50cm后方可开挖。
4.2 基槽开挖完成后，施工单位应请设计单位、勘察单位、监理单位、监督部门共同验槽，应符合下列要求：
4.2.1 槽底的土质必须符合设计规定并经有关方面签认，并附承载力证明。
4.2.2 槽底不能超挖，扰动、水浸。机械挖槽应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层,需人工清理。沟槽边坡不得小于施工方案的要求。
4.2.3 超挖的处理：回填三七灰土夯实。在处理过程中要清理槽底，备好材料，经监理验槽后方可进行。处理重要部位，监理要进行全过程旁站。
4.2.4 砂石基础厚度、宽度、高程应符合设计要求。
5 管道安装
管道安管是雨污水管道工程的控制重点，直接影响管道的使用功能，因此监理要做为质量控制重点。
5.1 目前选用的管材多为砂石基础，按设计要求可选用下列三种材料：
5.1.1 天然级配砂石，其最大粒径≯32mm
5.1.2 中砂、粗砂
5.1.3 碎石其最大粒径≯25mm并在管道下600三角区回填粗砂，重点控制分层厚度和各种材料的压实系数。
5.2 安管前要对进场的管材进行外观的质量检查，对破损、开裂等不合格的管材无标识产品，清退出施工现场。
5.3 安管前，首先对弧形槽底高程进行复核，坡度满足施工方案要求。
5.4 安管后的质量检查：
5.4.1 检查管子与砂砾基础接触情况，重点检查砂基腋角的填筑质量及承口工作坑内回填砂砾密度。
5.4.2 质量标准：
（1）管内底高程偏差≤D1000管径±10mm；>1000管径±15mm用水准仪检查。
（2）中心线允许偏差10mm，用经纬仪检查。
（3）相邻管内底错口: 管径≤D1000时≤3mm；管径>1000时≤5mm,用尺量。
（4）橡胶圈物理性能、截面形式应符合设计规定，其接口不得出现扭曲、凹兜、外露等缺陷。
6 闭水试验
6.1 管道闭水试验必须在还土前且沟槽内无积水、杂物时进行。
6.2 管道两端堵板应满足承载要求，封堵应满足强度要求，不得渗水。
6.3 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。
6.4 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m作为标准试验水头。
6.5 管道闭水试验时应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量，认为管道严密性试验合格。
6.6 渗水量的测定时间不得小于30min。
7 检查井制作
7.1 制作过程中的控制
7.1.1 钢筋安装的品种、规格、尺寸和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎交叉点应用铅丝扎牢，板和墙的钢筋位置应符合设计要求，间距和锚固长度是否达到设计要求，混凝土保护层是否符合规定。
7.1.2 模板工程：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收。
7.1.3 混凝土工程质量控制: 拌制、浇筑、试件制作应符合国家现行有关标准，混凝土浇筑中应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土浇筑完毕后，应按照养护方案中的养护时间、养护方法等措施进行养护。
7.1.4 预制构件安装(井筒、盖板)质量控制：预制构件的安装规格、型号必须符合设计要求。外观质量不应有严重缺陷。井室盖板安装尺寸位置准确，压墙尺寸符合设计要求。井筒安装垂直度、接缝应符合验收标准。
7.2 检查井质量验收标准
7.2.1 井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾及杂物。
7.2.2 砂浆标号应符合设计要求，配比准确。
7.2.3 井室盖板尺寸位置准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐
7.2.4 踏步安装牢固，位置准确数量尺寸符合要求。
7.2.5 井盖井圈应完好无损，安装稳固位置准确配件齐全有效。
8 回填土质量控制
8.1 控制要点
管道闭水试验合格后，在槽底无积水、无杂物时应立即进行回填土施工。
8.1.1 回填前应准备好土的击实试验，将试验报告报监理，本工程采用砂基应先将掖角部位回填密实后，再按要求回填管道两侧。
8.1.2 回填管沟时，要先将管身固定牢固,措施要可行有效。
8.1.3 槽底至管顶以上50cm内不得含有机物及大于5cm砖石等硬块，如沟槽水位较高，且现场土料含水过大时，应回填石灰土、砂、砂砾等达到要求压实度的材料。
8.1.4 为确保构筑物安全，管道井室不位移，不破坏应重点控制以下几点：
（1）回填时不得将土直接砸在管道上。
（2）沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。
（3）管顶以上25cm范围内，用小型夯实机具。
（4）非同时回填的两段接槎处，不得形成陡坡，应将夯实层留成台阶形，台阶的长度应大于高度的两倍。
（5）井室及附属构筑物周围应同时回填，必要时要更换材料补充强度。
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⑺ 市政道路雨水管安装规范

1.沟渠挖掘

根据基础标高，严格控制开挖深度。机械开挖深度约10cm后，人工开挖至设计标高。严禁超挖。槽底标高的允许偏差控制在0-30毫米。开挖时，根据地下水位做好降水工作，槽底不得被水浸泡。

2.平底座和管座

平坦的基层应振动和压实，以防止出现空隙现象。混凝土强度应作为主要检验项目，每100m取一组试块进行检验。必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)进行取样、制作、养护、试验和评定，检验合格率应达到100%。偏差控制:A、垫层:标高0-15mm，中线每边宽度不小于设计；b .平基础:标高为0-15mm，厚度不小于设计，中线每边宽度为0-+10mm；c、管承口:肩宽-5 -5—+10mm，肩高+20mm；;蜂窝表面积u 10%。

3.安全管理

管道应平直、稳固，缝宽均匀，管底无流水，管内无杂物，中线位置允许偏差15mm。雨污水管底部标高为主要检查项目，允许偏差为10mm。要求合格率100%。

4.擦拭胶带和接口

管口应打毛，表面应光滑密实，不得有断续的裂纹和空鼓。管径大于500mm时，要求勾内缝。宽度和厚度偏差应控制在0和0—15毫米之间。

5.检查井应按规范铺设、垫实，混凝土基础必须到位。管壁与检查井接触应紧密，井槽应光滑，台阶安装应牢固，位置应准确，井径允许偏差为20mm，井底标高允许偏差为10mm。

6.回填

管沟两侧应同时回填夯实，防止管道移位。井室等附属构筑物的回填应在四周同时进行，管沟回填的顺序应根据管沟方向由高到低分层进行。井的接茬处应呈阶梯状，井圈周围应回填并振捣密实。两井之间每层3点检查一次，用环刀法测量密实度，严格控制偏差。按要求回填后才能进行道路施工，以免地面沉降，损坏路面。