含煤废水池煤泥

⑴ 煤泥水怎么处理

洗煤水概况
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。
洗煤水的来源
洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害最大，也是最难处理的。目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有：跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大（排放系数一般为每吨精煤产生29(吨煤泥水）。煤泥水含众多污染物质，排入外环境，对地表水和地下水都将造成一定污染。
为此，我国广大选煤工作者不断研究，探讨煤泥水处理过程中的沉降、浓缩、澄清、过滤、压滤等固液分离的机理和实践，同时开发出一批新型、高效煤泥水处理及煤泥脱水回收设备，大大改善了选煤厂的生产条件，提高了选煤厂技术经济指标。

⑵ 洗煤后的废水有什么成分

洗煤废水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合组成的一种多项体系内。
洗煤废水中包含有煤泥容颗粒（粗煤泥颗粒0.5～1mm，细煤泥颗粒0～0.5mm），矿物质，粘土颗粒等。洗煤废水一般具有SS、CODcr、BOD5浓度高、ζ电位极负的特点，因此，煤泥水不仅具有悬浊液的性质，还往往带有胶体的性质；细煤泥颗粒、粘土颗粒等粒度非常小，不易静沉。

⑶ 洗煤废水的处理方案

选煤厂对煤泥水的处复理制一般情况下采用“旋流器-浓缩机-压滤机（煤泥沉淀池）”处理工艺。一般情况下都是采购机高分子絮凝剂（聚丙烯酰胺）。高分子絮凝剂与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。聚丙烯酰胺的分子量一般在百万之间，不同粒度组成的煤泥水要选用不同分子量的絮凝剂。聚丙烯酰胺可以分为阴离子型聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺三种类型。在使用聚丙烯酰胺进行水处理的时候，要保证类型与煤泥水的pH值相吻合，阴离子聚丙烯酰胺的适于偏碱性煤泥水，阳离子聚丙烯酰胺的适于偏酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。

⑷ 煤矿矿井下含煤泥的污水要用什么设备去处理

洗煤水处理设备工作原理：

悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的 离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺 旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的 清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速 转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。

洗煤污水脱泥离心机性能特点：主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生。对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广（0.005～2mm），在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。根据行业选择材料，离心机可选用304，316不锈钢材质制造，特殊行业可采用防爆电机。

这个设备主要是把固体和液体分离，俗称固液分离设备（离心式脱水机、卧螺离心机）

洗煤污水处理设备，洗煤废水处理机产品特点

1、自动化操作、省时省力、维护方便；

2、机械性能优、占地面积小；

3、污泥的脱水、效率高、处理量大；

4、多重区域脱水、脱水能力强、污泥饼含水率低；

5、能耗低、运行费用低、振动小、噪音低；

6、设备可连续运转、操作方便；

7、可靠的运转性能；优异的防腐性能；成熟的应用技术；公司独有的耐磨技术应用，设备的使用寿命长；

⑸ 含煤废水处理的主要处理流程是什么

输煤系统废水->煤泥废水池(曝气/搅拌和加药)->送水泵è膜式过滤器->清水池->清水水泵->厂区内工业用水。该系统流程中的主要关键设备有：膜式过滤器（包括滤元、滤袋）、管夹阀、控制装置等。

膜式过滤器产品介绍：

膜式过滤器是将聚四氟乙烯薄膜经过膨化处理，使构成的薄膜具有极好的化学稳定性能，能耐各种化学药品的腐蚀（除熔融碱金属、活性氟素气体外）。而且有较高的耐温性能，温度适用范围广（-240℃～+260℃）。由于经过高科技特殊加工使制成的薄膜极其强韧、柔软。它所构成的空孔率很高而且非常均匀，同时具备高释放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以将它释放出来。

聚四氟乙烯薄膜制成后粘贴在基材表面。通常基材可根据需要，选择各种不同的织布或非织布，然后采用特殊的加工将它们粘在一起，使制成的膜与基材中纤维牢固结合，不会在使用中发生脱离现象。

自动反洗连续过滤、膜式过滤器可在数秒之内自动反洗清理过滤膜，反洗压力仅需0.035MPa（即3.5mAq），反洗时不需要排空过滤器，反洗一结束，过滤器又进入过滤状态，出水无初滤水，无需正洗，整个系统做到“零”排放。整个过程由PLC控制，自动循环进行，无需人工操作。寿命长、使用成本低、膜式过滤器中过滤膜的材料具有寿命长特点，因此维修、管理费用相当低。由于是低压过滤，能耗也低。使用成本也大为降低。体积小、占地省、膜式过滤器仅需其它相同处理量的传统过滤装置十分之一的占地面积，因此建设费用相应低。尤其适用厂房面积小、老设备改造或配合环保改善设施的场合。设置化学清洗系统、随时可以启动设备整体化学清洗。维持膜式过滤器正常出力，延长使用寿命。

⑹ 煤泥水有腐蚀性吗

有腐蚀性。因为用于洗煤废水和煤泥废水的聚丙烯酰胺（PAM）是一种线性聚合物，无害，无腐蚀性，可溶于水。
洗煤废水和煤泥废水的处理
洗煤废水和煤泥废水为弱碱性胶体体系，其主要特征是颗粒表面带强负电荷，CODCr浓度高；细颗粒含量高；高粘度；污泥比阻高，过滤性能差。
目前，这类废水处理方法常用如下
1、 重力浓缩沉淀法（依靠自身重力）应有足够的场地（沉淀池施工
2、混凝沉淀法（使用无机混凝剂石灰、PAC等）耗时较长
3、混凝和助凝方法（使用无机聚合物混凝剂和有机聚合物混凝剂）
为了使煤泥水在浓缩池中迅速沉淀，保证生产合格的洗涤水和压滤煤泥，使生产经济运行，有必要选择合适的絮凝剂，加强煤泥水的处理。近年来的生产实践证明，第三种方法对煤泥水处理效果良好，能加速煤泥沉降，有利于压滤生产。激肢在该方法中，聚丙烯酰胺的选择是决定该方法经济效益和出水水质的关键。絮凝剂的用量应根据煤的性质和浓度确定，并在现场进行具体试验。称量并测试每班的添加量和洗涤水浓度，比较一周，总结该煤的絮凝剂消耗量。
聚丙烯酰胺对洗煤废水和煤泥废水顷铅咐的作用机理：
用于洗煤废水和煤泥废水的聚丙烯酰胺（PAM）是一种线性聚合物，无害，无腐蚀性，可溶于水。水溶液与煤泥水混合后，聚丙烯酰胺分子链上的活性基团吸附在煤泥水中细颗粒的表面，起到颗粒间的连接作用，使细颗粒形成大絮体，加快煤泥的沉降速度。
洗煤废水和煤泥废水聚丙烯酰胺的添加方法：
在生产过程中，将排出管阀门打开到一定的开度，启动化学泵，将聚丙烯酰胺溶液注入矿泥水中。加药点位于煤泥水局部混流处，有利于煤泥水中颗粒形成絮体。为保证煤泥投加均匀、雀纯稳定、及时沉淀，生产过程中至少使用两个试剂搅拌筒。在注入一种聚丙烯酰胺溶液之前，已准备好另一瓶溶液，以保持试剂添加的连续性。

⑺ 怎样把煤矿废水中的煤泥提取出来

一、保护环境想法非常棒但是你想赚点小钱恐怕有点难度哦（这个投入版可不小哦）
二、权常规方法是建若干个沉淀池加絮凝剂沉淀，然后将沉淀物用机器压缩排干利用（缺点是辅料场地及人工机械投入较大，你看看国家的污水厂投入就知道了）
三、高效煤废水处理方法-电絮凝比较新的技术，这个投入一般人有些难度的
（交流[email protected]）

⑻ 请教，洗煤厂浓缩池沉淀煤泥的作用是什么是否可以让煤泥自然沉淀不加沉淀剂，而煤泥水循环洗煤

煤泥水自然沉降是需要很长时间的，理论上只要有足够的时间（有些需要几周、有些需要几个月、有些甚至几十年的时间），就可以澄清。问题就是生产需要24小时运转，没有时间等待煤泥水自然沉降，也没有地方贮存大量的煤泥污水。所以，必须加入水处理剂絮凝剂聚丙烯酰胺，让煤泥水迅速完成泥水分离。部分泥化严重的煤泥水需要聚合氯化铝配合聚丙烯酰胺才能完成絮凝沉降。