『壹』 施工现场的废水废气要怎么处理
施工现场粉尘、噪声、废水和废气管理
1、目的
明确施工过程中产生的粉尘、噪声、废水和废气的管理要求，以减少环境污染。
2、适用范围
适用于公司组织施工的所有工程施工现场。
3、职责
3.1项目部及施工班组负责控制施工过程中产生的粉尘、噪声、废水和废气，并对其实施管理。
3.2安全管理科负责现场粉尘、噪声废水和废气管理的检查。
4、工作程序
4.1粉尘
4.1.1产生粉尘的作业
切割金属、木材、石材及瓷片等；
打磨木面、墙面及地面等；
搅拌、搬运、倾倒粉质材料（如水泥、石灰等）；
拆除旧建筑、道路的扬尘；
露天场地风沙、扬尘等；
电焊产生的烟尘。
4.1.2个人防护
在有粉尘的环境中作业，应穿戴好防护用品，如口罩、工作服、眼镜、工作帽、安全帽等，直接与水泥、石灰等粉质材料接触时还应戴手套。无关人员撤离现场。
4.1.3环境保护
切割及打磨时，只要可能，应加水（或油）冷却，同时可减少粉尘的产生和扩散。
切割及打磨设备应有防护装置，特别是木料开锯及金属砂轮切割时，应有挡板，以减少颗粒的飞溅及粉尘护散；
批量的切割活动，只要可能应集中安排在一个固定的房间进行，以减少粉尘的扩散源；搬运罐装粉质材料，如水泥、石灰时，应轻拿轻放，严禁抛撒。室内关闭风扇及迎风边窗户。水泥罐要有防尘装置，包装水泥、包装应完整。以减少粉尘的产生和扩散。
室内应经常撒些水，以保持一定湿度，同时，应经常清扫，保护地面干净，减少地面扬尘；
4.2噪声
4.2.1产生噪声的作业
风镐、电钻震碎砼路面，构筑物；
切割、打磨石材和地面；
锯、刨木材，特别是开料；
空气压力机、空气锤的启动；
搬运钢模板及敲打
4.2.2个人防护
在重噪声区（如切割、风镐、打磨石材、锯、刨木材）的作业人员应塞耳塞，无关人员应尽量撤离现场。
4.2.3环境保护
见《施工现场噪声控制环境管理方案》
重噪声的作业应尽可能设置噪声隔离墙和安排在隔离效果好的房间进行；
应根据周边环境安排合适的作业时间，学校区应避开上课时间；居民区应避开休息时间；
尽可能选用新设备，如搅拌机、低噪声风镐、新型气钉枪、用瓷片切割替代机割等；
有可能钢模板用胶合板替代，搬运安装时注意防止噪声扩散；
4.3废水
4.3.1产生废水的作业
混凝土、砂浆搅拌的清洗污水；
桩基施工（钻孔桩的泥浆水）；
切割、路面、打磨石材和瓷片的污水等；
清洗场地、工具等；
生活用水
4.3.2环境保护
见施工现场污水、噪声、粉尘环境控制三管理方案节约用水，切割和打磨时尽量采用洒水，保护湿润不过量；洗地时，应洒水清扫，避免用水龙头冲水。以减少废水的产生。
施工产生的废水应保持一定距离的流水区，切割和打磨的废水先用盆或凹板接往后冒出，让水自然沉淀之后，注入下水道，避免注入雨水管；
生活废水应注入城市污水管网，以统一处理。生活废水不能注入雨水管。
4.4废气
4.4.1产生废气的作业
沥青作业；油漆作业；防水涂料作业；打胶作业；清洗作业等；
4.4.2个人的防护
沥青砼搅拌、油漆的调配、喷刷及乳胶漆的打磨人员应戴防毒面具、眼罩、穿工作服；
其它作业人员应戴口罩；
无关人员应撤离现场。
4.4.3环境保护
沥青、涂料、油漆化学溶剂类材料的使用，应控制气味的传播源；
作业应尽可能是独立作业，在通风良好的环境中进行，必要时应配置通风设备，以减少废气对人身体的危害；
4.5监督检查及跟踪
项目部每周例行检查时，以及安全管理科在工地巡查和安全检查时，都应将粉尘、噪声、废水和废气的处理情况作为一个检查项目，并记录在质安大检查综合评定表中。发现中不符合应通知项目部及施工班组立即进行整改，必要时发出纠正/预防措施要求。
5相关文记录
《施工现场固体、废弃物管理规程》
《施工现场化学危险品管理规程》
『贰』 建筑工地安全检查表
表6.1.7 安全动态管理(日)检查表
检查日期： 天气情况 ：
工程名称 施工阶段 施工层数
工作内容
存在的
主要问题
隐患整改
记录
专职安全员签名
表6.1.8 安全检查隐患整改单
检查部门： 检查日期：
存
在
问
题
整
改
计
划 整改措施 完成时间 责任人
复
查
情
况
复查人： 日期：
安全员（签字） 整改责任人（签字）
注：本单一式两份，由现场专职安全员及整改责任人各执一份。
表6.1.9-1 日检表重点检查内容
序号 项 目 检 查 内 容
1 基坑 放坡、护坡、基坑支护、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道
2 桩工机械
垂直运输
机械 基础、就位固定、滑轮、保险钩、防坠装置、安全门、地锚、缆风绳、限位保险、钢丝绳、绳卡、电箱、卷筒、防护棚、信号、吊具、防护设施、吊钩保险、附墙装置
3 脚手架 基础、间距、连墙拉接、扫地杆、立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、安全网、脚手板（竹笆）、内挡防护、防护栏杆、斜道、悬挑梁、卸料平台
4 临边、洞口防护 槽（坑）边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口
5 模板支撑 立柱稳定、支撑体系、施工荷载、支拆模板、运输道路、作业环境
6 临时用电 外电防护、配电房、首末端漏电保护器、电器配置、各种闸具完好、导线、接线、照明、门锁、一机一箱、重复接地、线路敷设
7 中小型机械 防护棚、保险限位、接零接地、轮（轴）防护罩、漏电保护器
8 攀登设施 固定式操作平台、移动式操作平台、人字梯、爬梯
9 电气焊 焊把线、焊具、二次线、乙炔瓶、氧气瓶、防护罩、空载降压保护
10 防护用品使用 安全帽、安全带、防护镜、防护鞋、口罩、面具
11 材料堆放 模板、中小构件、钢管、钢筋、水泥、砂、石、易燃易爆物品
12 消防防火 消防井、消防池、抽水机、消防通道、灭火器、桶、钩、警示标志、焊割现场、木工房、仓库、吸烟室
13 起重吊装 起重机械、钢丝绳与地锚、吊点、司索指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放、警戒、操作人员持证上岗
14 临建设施
文明卫生 安全标志、围挡、大门、主干道、楼层、办公区、生活区、文明卫生状况
注：1．检查时如遇缺项可以将该项划去。
2．对已整改的现场隐患应在“日检表”整改记录中及时记录，销项闭环。
表6.1.9-2 建筑施工安全检查评分汇总表
企业名称： 经济类型： 资质等级：
单位工程
（施工现场）
名 称 建 筑
面 积
（m2） 结 构
类 型 总计得分（满分
分值
100分） 项 目 名 称 及 分 值
安全管理（满分
分值10分） 文明施工（满分
分值20分） 脚手架
（满分
分值10分） 基坑支护与模板工程（满分
分值10分） “三宝”、“四口”防护（满分分值10分） 施工用电（满分分值10分） 物料提升机与外用电梯（满分分值10分） 塔 吊
（满分分值10分） 起重吊装（满分分值为5分） 施工机具（满分分值5分）
评语：
检查单位 负责人 受检项目 项目负责人
表6.1.9-3.1 安全管理检查评分表
序号 检查项目 扣 分 标 准 应得
分数 扣减
分数 实得
分数
1 保
证
项
目 安全生产
责任制 未建立安全责任制的扣10分
各级各部门未执行责任制的扣4～6分
经济承包中无安全生产指标的扣10分
未制定各工种安全技术操作规程的扣10分
未按规定配备专（兼）职安全员的扣10分
管理人员责任制考核不合格的扣5分 10
2 目标管理 未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标）的扣10分
未进行安全责任目标分解的扣10分
无责任目标考核规定的扣8分
考核办法未落实或落实不好的扣5分 10
3 施工组织
设 计 施工组织设计中无安全措施的扣10分
施工组织设计中未经审批的扣10分
专业性较强的项目未单独编制安全施工组织设计的扣8分
安全措施不全面的扣2～4分
安全措施无针对性的扣6～8分
安全措施未落实的扣8分 10
4 分（部分项）工程安全
技术交底 无书面安全技术交底的扣10分
交底针对性不强的扣4～6分
交底不全面的扣4分
交底未履行签字手续的扣2～4分 10
5 安全检查 无定期安全检查制度的扣5分
安全检查无记录的扣5分
检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的扣2～6分
对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的扣5分 10
6 安全教育 无安全教育制度的扣10分
新入场工人未进行三级安全教育的扣10分
无具体安全教育内容的扣6～8分
变换工种时未进行安全教育的扣10分
每有一人不懂本工种安全技术操作规程的扣2分
施工管理人员未按规定进行年度培训的扣5分
专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5分 10
小 计 60
7 一
般
项
目 班前安全
活 动 未建立班前安全活动制度的扣10分
班前安全活动无记录的扣2分 10
8 特种作业
持证上岗 一人未经培训从事特种作业的扣4分
一人未持操作证上岗的扣2分 10
9 生产安全
事故处理 生产安全事故未按规定报告的扣3～5分
生产安全事故未按事故调查分析规定处理的扣10分
未建立生产安全事故档案的扣4分 10
10 安全标志 无现场安全标志布置总平面图的扣5分
现场未按总平面图设置安全标志的扣5分 10
小 计 40
检查项目合计 100
注：1．每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。
2．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。
3．该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100。
表6.1.9-3.2 文明施工检查评分表
序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数 实得分数
1 保证项目 现场围挡 在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5 m的围挡扣10分
一般路段的工地周围未设置高于1.8 m的围挡扣10分
围挡材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观扣5～7分
围挡没有沿工地四周连续设置的扣3～5分 10
2 封闭管理 施工现场进出口无大门的扣3分
无门卫和无门卫制度的扣3分
进入施工现场不佩戴工作卡的扣3分
门头未设置企业标志的扣3分 10
3 施工场地 工地地面未做硬化处理的扣5分
道路不畅通的扣5分
无排水设施、排水不通畅的扣4分
无防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施的扣3分
工地有积水的扣2分
工地未设置吸烟处、随意吸烟的扣2分
温暖季节无绿化布置的扣4分 10
4 材料堆放 建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放的扣4分
料堆未挂名称、品种、规格等标牌的扣2分
堆放不整齐的扣3分
未做到工完场地清的扣3分
建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的扣3分
易燃易爆物品未分类存放的扣4分 10
5 现场住宿 在建工程兼作住宿的扣8分
施工作业区与办公、生活区不能明显划分的扣6分
宿舍无保暖和防煤气中毒措施的扣5分
宿舍无消暑和防蚊虫叮咬措施的扣3分
无床铺、生活用品放置不整齐的扣2分
宿舍周围环境不卫生、不安全的扣3分 10
6 现场防火 无消防措施、制度或无灭火器材的扣10分
灭火器材配置不合理的扣5分
无消防水源（高层建筑）或不能满足消防要求的扣8分
无动火审批手续和动火监护的扣5分 10
小计 60
（续表）
序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数 实得分数
7 一般项目 治安综合治理 生活区未给工人设置学习和娱乐场所的扣4分
未建立治安保卫制度的、责任未分解到人的扣3～5分
治安防范措施不力，常发生失盗事件的扣3～5分 8
8 施工现场标牌 大门口处挂的五牌一图、内容不全，缺一项扣2分
标牌不规范、不整齐的扣3分
无安全标语的扣5分
无宣传栏、读报栏、黑板报等，扣5分 8
9 生活设施 厕所不符合卫生要求的扣4分
无厕所，随地大小便的扣8分
食堂不符合卫生要求的扣8分
无卫生责任制的扣5分
不能保证供应卫生饮水的扣10分
无淋浴室或淋浴室不符合要求的扣5分
生活垃圾未及时清理，未装容器，无专人管理的扣3～5分 8
10 保健急救 无保健医药箱的扣5分
无急救措施和急救器材的扣8分
无经培训的急救人员的扣4分
未开展卫生防病宣传教育的扣4分 8
11 社区服务 无防粉尘、防噪音措施扣5分
夜间未经许可施工的扣8分
现场焚烧有毒、有害物质的扣5分
未建立施工不扰民措施的扣5分 8
小计
检查项目合计 100
注： 1．每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。
3．该表换算到汇总表后得分20×该表检查项目实得分数合计除以100。
表6.1.9-3.3 落地式外脚手架检查评分表
序号 检查项目 扣 分 标 准 应得
分数 扣减
分数 实得分数
1 保
证
项
目 施工方案 脚手架无施工方案的扣10分
脚手架高度超过规范规定，无设计计算书或未经审批的扣10分
施工方案不能指导施工的扣5～8分 10
2 立杆基础 每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的扣2分
每10延长米立杆缺少底座、垫木的扣5分
每10延长米无扫地杆的扣5分
每10延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的扣5分
每10延长米无排水措施的扣3分 10
3 架体与建筑结构拉接 脚手架高度在7 m以上，架体与建筑结构拉结，按规定要求每少一处的扣2分
拉结不坚固的每一处扣1分 10
4 杆件间距
与剪刀撑 每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的每一处扣2分
不按规定设置剪刀撑的每一处扣5分
剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的扣5分 10
5 脚手板与
防护栏杆 脚手板不满铺的扣7～10分
脚手板材质不符合要求的扣7～10分
每有一处探头板扣2分
脚手架外侧未设置密目式安全网或网间不严密的扣7～10分
施工层不设1.2 m高防护栏杆和挡脚板的扣5分 10
6 交底与
验 收 脚手架搭设前无交底的扣5分
脚手架搭设完毕未办理验收手续的扣10分
无量化的验收内容扣5分 10
小 计 60
7 一
般
项
目 小横杆设置 不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的每有一处扣2分
小横杆只固定一端的每有一处扣1分
单排架子小横杆插入墙内小于24 cm的每有一处扣2分 10
8 杆 件
搭 接 木立杆、大横杆每一处搭接小于1.5 m的扣1分
钢管立杆采用搭接的每一处扣2分 5
9 架体内封闭 施工层以下每隔10 m未用平网或其他措施封闭的扣5分
施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的扣5分 5
10 脚手架材质 木杆直径、材质不合要求的扣4～5分
钢管弯曲、锈蚀严重的扣4～5分 5
11 通 道 架体不设上下通道的扣5分
通道设置不符合要求的扣1～3分 5
12 卸 料
平 台 卸料平台未经设计计算的扣10分
卸料平台搭设不符合设计要求的扣10分
卸料平台支撑系统与脚手架连结的扣8分
卸料平台无限定荷载标牌的扣3分 10
小 计 40
检查项目合计 100
注：1．发现脚手架钢木、钢竹混合搭设或竹脚手搭设单排架，检查评分表计零分。
2．每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。
3．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。
4．该表换算到汇总表后得分10×该表检查项目实得分数合计除以100。
表6.1.9-3.4
项
目 施工
方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的扣10分
施工方案中搭设方法不具体的扣6分 10
2 悬挑梁及架体稳定 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的每有一处扣5分
悬挑梁安装不符合设计要求的每有一处扣5分
立杆底部固定不牢的每有一处扣3分
架体未按规定与建筑结构拉接的每有一处扣5分 20
3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢扣的7～10分
脚手板材质不符合要求的扣7～10分
每有一处探头板的扣2分 10
4 荷载 脚手架荷载超过规定的扣10分
施工荷载堆放不均匀每有一处的扣5分 10
5 交底与验收 脚手架搭设不符合方案要求的扣7～10分
每段脚手架搭设后，无验收资料的扣5分
无交底记录的扣5分 10
小 计 60
6 一
般
项
目 杆件
间距 每10延长米立杆间距超过规定的扣5分
大横杆间距超过规定的扣5分 10
7 架体
防护 施工层外侧未设置1.2 m高防护栏杆和未设18 cm高的踢脚板的扣5分
脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密的扣7～10分 10
8 层间
防护 作业层下无平网或其他措施防护的扣10分
防护不严密的扣5分 10
9 脚手架材质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求的扣7～10分 10
小 计 40
检查项目合计 100
注：1．发现脚手架钢木、钢竹混合搭设，检查评分表计零分。
2．每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。
3．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。
4．该表换算到汇总表后得分等于10×该表检查项目实得分数合计除以100。
表6.1.9-3.5 基坑支护安全检查评分表
序
号 检查项目 扣 分 标 准 应得
分数 扣减
分数 实得
分数
1 保
证
项
目 施工方案 基础施工无支护方案的扣20分
施工方案针对性差不能指导施工的扣12～15分
基坑深度超过5 m无专项支护设计的扣20分
支护设计及方案未经上级审批的扣15分 20
2 临边防护 深度超过2 m的基坑施工无临边防护措施的扣10分
临边及其他防护不符合要求的扣5分 10
3 坑壁支护 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的扣10分
特殊支护的做法不符合设计方案的扣5～8分
支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的扣6分 10
4 排水措施 基坑施工未设置有效排水措施的扣10分
深基础施工采用坑外降水，无防止临近建筑危险沉降措施的扣10分 10
5 坑边荷载 积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的扣10分
机械设备施工与槽边距离不符合要求，又无措施的扣10分 10
小 计 60
6 一
般
项
目 上下通道 人员上下无专用通道的扣10分
设置的通道不符合要求的扣6分 10
7 土方开挖 施工机械进场未经验收的扣5分
挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内的扣6分
挖土机作业位置不牢、不安全的扣10分
司机无证作业的扣10分
未按规定程序挖土或超挖的扣10分 10
8 基坑支护
变形监测 未按规定进行基坑支护变形监测的扣10分
未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测的扣10分 10
9 作业环境 基坑内作业人员无安全立足点的扣10分
垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分
光线不足未设置足够照明的扣5分 10
小 计 40
检查项目合计 100
注：1．每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。
2．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。
3．该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100。
表6.1.9-3.6 模板工程安全检查评分表
序号 检查项目 扣 分 标 准 应得
分数 扣减
分数 实得
分数
1
保
证
项
目 施工
方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣10分
未根据混凝土输送方法制定针对性安全措施的扣8分 10
2 支撑
系统 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣6分
支撑系统不符合设计要求的扣10分 10
3 立柱
稳定 支撑模板的立柱材料不符合要求的扣6分
立柱底部无垫板或用砖垫高的扣6分
不按规定设置纵横向支撑的扣4分
立柱间距不符合规定的扣10分 10
4 施工
荷载 模板上施工荷载超过规定的扣10分
模板上堆料不均匀的扣5分 10
5 模板
存放 大模板存放无防倾倒措施的扣5分
各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的扣5分 10
6 支拆
模板 2 m以上高处作业无可靠立足点的扣8分
拆除区域未设置警戒线且无监护人的扣5分
留有未拆除的悬空模板的扣4分 10
小 计 60
7 一
般
项
目 模板
验收 模板拆除前未经拆模申请批准的扣5分
模板工程无验收手续的扣6分
验收单无量化验收内容的扣4分
支拆模板未进行安全技术交底的扣5分 10
8 混凝土
强度 模板拆除前无混凝土强度报告的扣5分
混凝土强度未达规定提前拆模的扣8分 10
9 运输
道路 在模板上运输混凝土无走道垫板的扣7分
走道垫板不稳不牢的扣3分 10
10 作业
环境 作业面孔洞及临边无防护措施的扣10分
垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分 10
小 计 40
检查项目合计 100
注：1．每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。
2．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。
3．该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100。
表6.1.9-3.7 “三宝”、“四口”防护检查评分表
序
号 检查项目 扣 分 标 准 应得
分数 扣减
分数 实得
分数
1 安全帽 有一人不戴安全帽的扣5分
安全帽不符合标准的每发现一顶扣1分
不按规定佩戴安全帽的有一人扣1分 20
2 安全网 在建工程外侧未用密目式安全网封闭的扣25分
安全网规格、材质不符合要求的扣25分 25
3 安全带 每有一人未系安全带的扣5分
有一人安全带系挂不符合要求的扣3分
安全带不符合标准的每发现一条扣2分 10
4 楼梯口、电梯井口防护 每一处无防护措施的扣6分
每一处防护措施不符合要求或不严密的扣3分
防护设施未形成定型化、工具化的扣6分
电梯井内每隔两层（不大于10 m）少一道平网的扣6分 12
5 预留洞口、坑井口防护 每一处无防护措施的扣7分
防护设施未形成定型化、工具化的扣6分
每一处防护措施不符合要求或不严密的扣3分 13
6 通道口防护 每一处无防护棚的扣5分
每一处防护不严的扣2～3分
每一处防护棚不牢固、材质不符合要求的扣3分 10
7 阳台、楼板、屋面等临边防 护 每一处临边无防护的扣5分
每一处临边防护不严、不符合要求的扣3分 10
检查项目合计
100
注：1．每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2．该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100
表6.1.9-3.8 施工用电检查评分表
序
号 检查项目 扣 分 标 准 应得
分数 扣减
分数 实得
分数
1 保
证
项
目 外 电
防 护 小于安全距离又无防护措施的扣20分
防护措施不符合要求、封闭不严密的扣5～10分 20
2 接地与接零保护系统 工作接地与重复接地不符合要求的扣7～10分
未采用TN-S系统的扣10分
专用保护零线设置不符合要求的扣5～8分
保护零线与工作零线混接的扣10分 10
3 配电箱
开关箱 不符合“三级配电两级保护”要求的扣10分
开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵的，每一处扣5分
漏电保护装置参数不匹配的，每发现一处扣2分
电箱内无隔离开关的，每一处扣2分
违反“一机、一闸、一漏、一箱”的，每一处扣5～7分
安装位置不当、周围杂物多等不便操作的，每一处扣5分
闸具损坏、闸具不符合要求的，每一处扣5分
配电箱内多路配电无标记的，每一处扣5分
电箱下引出线混乱，每一处扣2分
电箱无门、无锁、无防雨措施的，每一处扣2分 20
4 现 场
照 明 照明专用回路无漏电保护的扣5分
灯具金属外壳未作接零保护的每一处扣2分
室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的扣10分
潮湿作业未使用36V以下安全电压的扣10分
使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎的扣5分
手持照明灯未使用36V及以下电源供电的扣10分 10
小 计 60
5 一
般
项
目 配 电
线 路 电线老化、破皮未包扎的每一处扣10分
线路过道无保护的每一处扣5分
电杆、横担不符合要求的扣5分
架空线路不符合要求的扣7～10分
未使用五芯线（电缆）的扣10分
使用四芯电缆外加一根线代替五芯电缆的扣10分
电缆架设或埋设不符合要求的扣7～10分 15
6 电器
装置 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的每一处扣3分
用其他金属丝代替熔丝的扣10分 10
7 变配电
装 置 不符合安全规定的扣5分 5
8 用 电
档 案 无专项用电施工组织设计的扣10分
无地极阻值摇测记录的扣4分
无电工巡视维修记录或填写不真实的扣4分
档案乱、内容不全、无专人管理的扣3分 10
小 计 40
检查项目合计 100
注：每项最多扣减分数不大于该项目应得分数；保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分；该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100。
表6.1.9-3.9 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表
序号 检查项目 扣 分 标 准 应得
分数 扣减
分数 实得
分数
1 保
证
项
目 架 体
制 作 无设计计算书或未经上级审批的扣9分
架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7～9分 9
2 限 位
保 险
装 置 吊篮无停靠装置的扣9分
停靠装置未形成定型化的扣5分
无超高限位装置的扣9分
使用磨擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分
高架提升机无下极限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3分 9
3 架
体
稳
定 缆
风
绳 架高20m以下时设一组，20m～30m 设二组，少一组扣9分
缆风绳不使用钢丝绳的扣9分
钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°～60°的扣4分
地锚不符合要求的扣4～7分 9
与建筑结构连接 连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分
连墙杆连接不牢的扣5分
连墙杆与脚手架连接的扣9分
连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分
4 钢丝绳 钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分
钢丝绳锈蚀、缺油的扣2～4分
绳卡不符合规定的扣2分
钢丝绳无过路保护的扣2分
钢丝绳拖地的扣2分 8
5 楼层卸料平台防护 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的扣2～4分
平台脚手板搭设不严、不牢的扣2～4分
平台无防护门或不起作用的每一处扣2分
防护门未形成定型化、工具化的扣4分
地面进料口无防护棚或不符合要求的扣2～4分 8
6 吊 篮 吊篮无安全门的扣8分
安全门未形成定型化、工具化的扣4分
高架提升机不使用吊笼的扣4分
违章乘吊篮上下的扣8分
吊篮提升使用单根钢丝绳的扣8分 8
7 安装
验收 无验收手续和责任人签字的扣9分
验收单无量化验收内容的扣5分 9
小 计 60
（续表）
序号 检查项目 扣 分 标 准 应得
分数 扣减
分数 实得
分数
8 一
般
项
目 架 体 架体安装拆除无施工方案的扣5分
架体基础不符合要求的扣2～4分
架体垂直偏差超过规定的扣5分
架体与吊篮间隙超过规定的扣3分
架体外侧无立网防护或防护不严的扣4分
摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的扣8分
井字架开口处未加固的扣2分 10
9 传动
系统 卷扬机地锚不牢固的扣2分
卷筒钢丝绳缠绕不整齐的扣2分
第一个导向滑轮距离小于15倍筒宽度的扣2分
滑轮翼缘破损与架体柔性连接的扣3分
卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置的扣5分
滑轮与钢丝绳不匹配的扣2分 9
10 联络
信号 无联络信号的扣7分
信号方式不合理、不准确的扣2～4分 7
11 卷扬机
操作棚 卷扬机无操作棚的扣7分
操作棚不符合要求的扣3～5分 7
12 避 雷 防雷保护范围以外无避雷装置的扣7分
避雷装置不符合要求的扣4分 7
小 计 40
检查项目合计 100
注：1．每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。
2．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。
3．该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100。
『叁』 污水管道网施工的质量控制要点
现在人类对于水资源的需求在逐渐的增长，污水的处理也就逐渐的成为了现在人们关注的焦点，一开始的时候，人们对于污水的处理没有采取足够的重视，这也就导致了很多的传染病通过污水在人群当中进行传播，这也就开始引起了人们对于污水处理的重视。虽然说自然环境当中的江河湖泊对于污水有着一定的处理能力，但是现在的城市规模以及城市居民的数量太首衡过庞大，自然界当中的江河湖泊已经无法将这些污水进行很好的处理了。这也就要求我们对城市当中的污水与干净的水源进行分离，将污水传输到污水处理厂当中进行处理，但是污水管道网经过了多年的发展还是在施工的质量方面存在着一定的问题，比如说现在的某些污水管道网存在着管道陈旧、管道自身有着严重质量的问题的问题，这些都是需要在之后的污水管道网施工过程当中进行改善的。
一、老旧污水管网改造过程当中的质控要点
（一）施工前的勘察不准容易引发综合性事故
一般来说在进行污水管道施工的时候都是需要对污水管网采取深埋处理的，我们之前在对老旧的污水管道进行铺设的时候，在地下还是没有那么多的电线以及通信电缆的。但是现在我们进行老旧管道的改造的时候，地下已经存在了很多的电线以及通信电缆，所以说我们在进行老旧管网的改造之前首先需要做的就是对管网区域进行仔细的勘察，然后与电信、供电、城管以及水务等多个部门进行通力的合作，务必弄清楚老旧管线周围的埋设的各种管线，这样能够有效的避免在实际的施工过程当中出现各种意外。
（二）做好渗水、沉降情况的解决预案
现在地下的老旧管网经过了长时间的使用，受到了地质条件以及管道的渗水情况等多种因素的影响，难免会有可能在施工过程当中出现地面沉降等问题，所以说在进行老旧污水管道的改造施工之前，施工单位必须要做好对相关问题的解决方案，预防出现问题之后影响到施工的工期以及整体的施工质量。
（三）清淤要做好对管网的保护
某一些老旧管网受到了当地的地质环境等各种因素的影响，不能够全部进行更换，但是为了能够解决现在的污水处理以及管网的使用上限这一个矛盾的问题，必须要对管网进行定期的清污，管网的清污能够在一定的程度上缓解这一压力。在进行管网清污的过程当中需要做好对管道的保护，尤其是对管道的接口这一比较容易渗水的位置的保护。在进行管网清污的过程当中是不允许重型的机械进入到管网进行施工作业的，同时也不能够再清淤的过程当中使用那些具有着比较强力的腐蚀性的辅助剂，防治对管网造成损坏。
（四）老旧管道的硫化氢中毒防护
老旧管道的使用时间一般都很长，在老旧管道以及井内通常来说都是存在着很多的淤泥的，然后因为流水的不通畅可能会在老旧管道当中产生剧毒的气体硫化氢气体。在进行老旧污水管道的改造的过程当中一定要注意做好对有害气体的防护，防止有害气体对施工的人员以及周围的环境造成的影响。
二、新管网铺设过程当中的质量控制要点
现在的新官网的铺设看似施工单位只需要进行施工就可以了，不会受到很多太大的影响，但是实际上在施工过程当中还是会存在着很多问题的。
（一）协蚂好调好施工顺序
在一个新的区域当中进行施工，一旦施工方案进行了确定，市政施工也就要开始了，并且由于污水管网是埋在最下面的，并且有时候污水管网埋设的区域在施工的过程当中还需要进行多次的开挖，这些对于污水管网的整体上的维护是不利的，所以说在进行市政工程施工的过程当中，市政部门应该与相关的部门进行协调，能够同时进场施工的就同时进场施工，不能够同时进场施工的也要为这些施工项目制定一个严格的作业面的限制，防治在施工的过程当中对污水管网造成破坏，从而导致漏水的事件出现。
（二）前期规划需要精准
在进行具体的施工之前，施工单位需要做好施工的规划，需要对设计图纸进行是得的勘测，因为在污水管道的施工过程当中有些区域是新开发出来的，这也就导致了在进行设计以及规划的过程当中总是容易出现各种的误差，这也就会给管道的设计带来一定的影响。如果不顾及这些误差强行进行施工的话就会导致以为管道的设计尺寸与实际的施工尺寸存在着一定的误差导致了管道的变形以及漏水等现象。另外就是如果在施工的过程当中需要采用顶管这些非开挖工艺进行管道施工，还需要到施工的现场对工作井以及接收井的位置是否会对周围的居民小区以及工厂企业产生影响，检查井的安设者物做位置是否会对于后期的周边污水管道支管的接入产生影响。
（三）严格控制管口材料的质量
在现在的污水管网当中，管道与接口之间以及管道与检查井之间的漏水的问题完全是因为在施工的过程当中选用的施工材料不符合标准而引起的。如果说使用的管口材料的质量不符合要求的话，无论在进行管道铺设的过程当中如何的符合标准，在进行使用的过程当中也会因为长期透水或者是渗水以及漏水的现象导致地陷，对于整个区域之内的人们的正常的生活以及工作都会产生非常严重的影响。所以说我们在进行污水管网施工的过程当中需要对橡胶密封圈等在接口或者是接缝的位置进行使用的材料的质量进行严格的控制，这样才能够更好的保证污水管网施工的质量。
结语
市政工程当中的污水管网施工与人们的生活有着非常密切的关系，是现在市政工程施工当中非常重要的一个环节，但是现在的污水管道网施工过程当中还是存在着很多的问题的，本文主要就是介绍了在污水管网施工过程当中进行质量控制的要点。
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『肆』 污水处理厂检查要点
1、污水处理厂、污水站基本情况
检查污水处理厂、污水站处理工艺、设计处理规模、排放标准、城镇人口数量、污水管网长度、工业废水及生活污水处理量。
2、中控系统
1）中控室安装建设。设计规模在2万吨以上的污水处理厂、污水站要按相关规定安装治污设施运行中控系统和在线自动监控设施，实时监控污水处理厂运行情况和污染物排放情况。按规定应安装而未安装的，核算期不予核算污染物减排量。
2）中控系统数据采集。采集的数据主要有进出水累计水量和瞬时水量、进出水水质、鼓风量（曝气设备电流强度）、提升泵电流强度、液位、溶解氧浓度、pH、污泥浓度、氧化还原电位等数据。其中，进出水累计水量和瞬时水量、进出水水质、鼓风量(曝气设备电流强度)、溶解氧浓度、污泥浓度必须接入中控系统的参数
3）中控系统数据存储。历史数据以分钟数据、小时数据和日数据3种周期格式存储，分钟数据保存最近7天以上、小时数据保存最近3个月以上、日数据保存最近1年以上，历史数据备份周期不低于30天。能够显示相关参数历史曲线，历史曲线的周期变化与中控系统运行记录、手工化验记录要保持一致。
4）中控系统数据显示。
主要包括进出口瞬时水量、进出口COD浓度、进出口氨氮浓度、溶解氧浓度、污泥浓度的历史曲线必须在同一个操作界面能够显示，其它参数历史曲线可以同上述参数历史曲线进行随机替换。具体见相关要求
5）中控系统数据管理。中控系统数据要真实有效，管理人员必须熟练掌握数据系统管理，及时梳理数据，及时发现问题并解决。
6）中控室运行记录。合理、规范
7）在线联网和有效性
检查在线监测设备应安装在沉砂池后，细格栅前，必须有独立的操作空间，做好防腐蚀。
检查在线监控设施必须和省、市两级环保部门监控平台联网，并保证数据上传有效。
检查是否严格按照国家要求定期进行在线监控数据有效性审核。
3、水质、水量参数要求
(1)进出口水量。
污水处理量核定。与当地环保部门监控平台联网、通过数据有效性审核、运行管理规范、数据保存完整且数值合理的在线自动监测数据，取出口流量数据。
污水处理量校核。采用污泥产生量、用电量校核。处理每吨污水产生干泥量约为0.1-0.12 千克；产生含水率为75-80%的污泥量约为0.4-0.6千克；处理每吨污水消耗电量约为0.2-0.35度。
（2）进出口水质。
进口COD、氨氮浓度。一般情况下，进入污水处理厂COD的浓度控制在200-350mg/L、氨氮的浓度控制在20-45 mg/L；若COD浓度高于350 mg/L、氨氮浓度高于45 mg/L时，应及时检查是否有高浓度工业污水进入，若COD浓度低于200mg/L、氨氮浓度低于20 mg/L时，应及时检查是否有管网渗漏问题。
污水处理厂排放标准。一级A：COD为50 mg/L、氨氮为5 mg/L（温度低于12℃为8 mg/L）；一级B：COD为60 mg/L、氨氮为为8 mg/L（温度低于12℃为15 mg/L）。（松花江流域、辽河流域的污水处理厂执行一级A标准）
水质数据采用。与当地环保部门监控平台联网、通过数据有效性审核、运行管理规范、数据保存完整且数值合理的在线自动监测数据；各级环保部门的监督性监测数据；取每季度（月）数据均值；企业自测数据为参考。以上数据明显不合理的，按照督察核查现场取样监测结果测定。原则上，核算的生活污水COD、氨氮平均进水浓度不高于我省污水处理厂进水浓度限值。
污泥浓度控制在2-5g/L。
溶解氧浓度曝气池控制在2-4mg/L,曝气池出水控制在1-1.5mg/L，厌氧池控制在小于0.5mg/L。
气水比控制在5-8之间。
4、污水处理系统检查
1）核查预处理系统。是否及时压榨清运栅渣，做好格栅间的通风换气，定期清理渠道内的积沙；污水提升泵能够正常运转，定期清洗集水池内的泥沙。
2）核查生化系统。保证生化系统运行处于最优状态，一般情况下，生化池中活性污泥的颜色要保持黄褐色，有泥土气味，泡沫不多、白色，较容易破裂。
3）核查沉降系统。有初沉池的污水处理厂要定期清除池内的积泥，调整混凝剂和助凝剂的用量，保证混凝效果最佳；二沉池中要保持污泥回流、出水效果最佳。
4）核查污泥脱水系统。要保证污泥脱水机正常运转，加药量要满足出泥含水率为80%以下的要求。
5）核查溢流口。污水处理厂要对进出口溢流管线控制阀门进行封堵。开启溢流管线控制阀门，必须经县（市、区）环保局上报市（州）环保局，报告形式分书面形式和电话形式，遇到突发事件时可以采取电话形式，日常维护必须以书面形式。有开启和封堵溢流管线控制阀门记录。
6）核查污泥沉降比。现场取生化系统的污泥做实验，查看污泥沉降比是否在制在20%-30%之间。
5、化验室核查
检查内容：化验室仪器设备、化验方法及监测频次、化验结果运用是否合理、规范，满足要求。
6、档案、台账、资料管理
检查档案、台账、资料管理是否合理、规范，满足要求。
7、污泥处理、处置、去向等
1）检查污泥堆放是否合理、规范，满足要求。。不能做到即产即清的污水处理厂必须建设防雨防渗的污泥堆放场，不允许污泥随意堆放，污染周边环境。
2）检查污泥产生量、污泥去向。按照相关规范要求查看污泥产生量是否合理。建设单位是否有明确的污泥去向，保存污泥处置合同、污泥出厂单据、财务往来单据，污泥作为原材料生产有机肥、花肥的要提供厂家的收购证明。检查污泥含水率是否满足要求。
3）污泥处置台账记录与污泥转运联单
检查污泥处置台账记录的内容是否：合规、合理，是否全记录。污泥转运联单是否符合要求等。
8、污水排放口：
检查污水排放口是否合理设置。总排污口须设置环保标志牌等。按照相关规范设置采样点。如：工厂总排放口、排放一类污染物的车间排放口，污水处理设施的进水和出水口等
『伍』 怎么填写城镇污水处理厂日常现场检查记录表
这个很好解决啊，日常巡检，把发现的事情记下来就是了，不管是回设备仪表、还答是工艺参数，正常的就写系统正常，有异常把异常详细记录下来，然后写个结果，汇报给领导了或交接班已交接清楚。
如果有表格就填表，没有表格就自己写清楚状况，设备运行完好，系统运行正常这些，可以一句话带过，也可以详细些，比如提升泵房正常，氧化沟这些正常等。
如有异常情况，就把情况写清楚，然后写对策，最后结果。比如9:00提升泵A故障，不能启动，已切换B泵运行，已联系电仪维修人员，12:00A泵修复，经现场启动验证，确认修复。现使用B泵，A泵备用。
『陆』 市政污水管网现场工程验收牌有哪些内容
1、 技术、商务标
2、 中标通知书
3、 施工合同
4、 施工许可证
5、 施工图设计文件会审记录
6、 单位工程施工组织设计及审批
7、 施工安全用电专项施工方案、文明施工方案、应急救援预案
8、 临时水准点测量复核记录
9、 工程开工报告
10、 公司资质、施工管理人员证件及复印件
11、 工程质量监督通知单
12、 工程进度计划
道路工程资料
一、 综合性资料
1、 路基灰土施工方案
2、 二灰碎石施工方案
3、 施工技术交底记录
二、 工程质量保证资料
1、 原材料、成品、半成品、构配件出厂质量合格证、出厂检验报告和复试报告、见证记录
（1） 原材料见证取样试验报告汇总表
（2） 水泥见证记录、出厂合格证及复试报告
（3） 砂见证记录及复试报告
（4） 碎石见证记录及复试报告
（5） 石灰见证记录、出厂合格证及复试报告
（6） 侧平石见证记录、出厂合格证及复试报告
2、 施工试验报告及见证记录
（1） 砼、砂浆设计配合比报告
（2） 二灰碎石配合比设计报告
（3） EDTA标准曲线检测报告
（4） 素土、6%、8%、10%灰土标准击实试验
（5） 道路压实度检验记录汇总表
（6） 6%、8%、10%灰土、二灰碎石压实度检测报告及见证记录
（7） 二灰碎石7天无侧限抗压强度检测报告
（8） 灰剂量检测报告汇总表
（9） 灰剂量检测报告及汇总记录
3、 使用功能性试验记录
（1） 弯沉检测报告汇总表
（2） 8%灰土路床弯沉检测报告
（3） 10%灰土路床弯沉检测报告
（4） 二灰碎石顶面弯沉检测报告
三、 施工记录
1、 施工日志
四、 工序报验单、砼浇筑报审表
五、 测量复核记录
六、 隐蔽工程检查记录
七、 工程质量检验评定
1、 单位工程质量评定
2、 工序质量评定表
排水工程资料
一、综合性资料
1、雨水管道施工方案
2、施工技术交底记录
二、工程质量保证资料
1、 原材料、成品、半成品、构配件出厂质量合格证、出厂检验报告和复试报告、见证记录
（1） 原材料见证取样试验报告汇总表
（2） UPVC管道见证记录、出厂合格证及复试报告
（3） 橡胶圈质量保证资料
（4） 钢筋砼管见证记录、出厂合格证及复试报告
（5） 红砖见证记录、出厂合格证及复试报告
（6） 钢纤维砼检查井盖见证记录、出厂合格证及复试报告
2、 施工试验报告及见证记录
（1）黄砂回填密实度检测汇总表
（2）黄砂回填密实度检测报告及见证记录
（3）砼试块强度汇总表
（4）砼试块抗压强度评定表
（5）砼试块见证记录及强度检测报告
（6）砂浆试块抗压强度汇总表
（7）砂浆试块抗压强度评定表
（8）砂浆试块见证记录及强度检测报告
（9）污水管道闭水试验
三、施工记录
1、砼浇筑
2、沟槽回填现场记录
3、管头封堵记录
四、测量复核记录
1、管道中心线复核记录
2、测量复核记录
五、隐蔽工程检测验收记录
六、工序质量评定表
1、分部工程质量评定表
2、工序质量评定表
七、工序报验单、砼浇筑报审表
『柒』 针对污水处理厂的环境安全检查主要检查哪些方面
污水处理厂安全检查内容
一、污水管网工程项目
1、施工、监理招投标。是否规避招标，将工程发包给不具备相应资质、无安全生产许可证的施工单位的行为；是否将监理工作发包给不具备相应资质单位的行为。
2、施工许可证、质量安全监督手续是否办理。 3、安全文明施工措施费是否拨付。
4、施工单位是否有转包、违法分包该项目的行为。
5、施工单位施工组织设计是否编制、报监理审批、落实。
6、施工单位项目经理、五大员是否在岗履职；特种作业人员是否具有操作资格证书从事施工活动；项目经理是否现场带班开展施工安全隐患排查、治理活动。
7、监理方案和实施细则是否编制，内容是否完整、具有针对性，是否落实到位；监理人员是否在岗履职。
8、施工单位是否执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，是否对沟槽开挖、燃气管道和高压电杆防护、箱涵施工用电、箱涵施工防洪等危险性较大工作制定针对性和可操作性规程。
9、质量安全监督员是否履行安全监管职责，是否及时发现安全隐患，是否及时按规程处理。
10、施工现场管理。施工现场维护设施是否齐全；原材料、成品半成品堆放是否有序；是否违章操作和违章指挥；是否做到工完清场。
二、运行管理
1、是否落实了安全生产主体责任，是否建立健全并严格执行安全生产责任制和各项规章制度。
2、是否建立了隐患排查治理制度及设备设施检查、维护、保养、检测检验等制度；是否及时对隐患进行排查治理、整改消除。
3、是否对相关人员进行安全培训并建立和落实了安全技术档案制度。
三、设备维修保养
1、设备维修人员是否具有电工资格操作证；安全防护用品是否齐全。 2、是否有设备维修计划，是否按计划落实；设备档案是否齐全，维修台账和记录是否齐全。
3、变压器。安全防护装置是否齐全；接地电阻值是否满足要求；变压器三相负载是否平衡；变压器油位是否合适；变压器接线柱是否牢固；变压器是否洁净无灰尘。
4、高压柜。联锁机构是否有效，操作是否灵活；操作手柄是否专人保管；高压间是否干净整洁；干粉灭火器是否配齐。
5、低压柜。抽屉柜联锁装置是否完好；操作机构操作是否灵活；接线柱是否牢固、颜色是否正常；抽屉柜内元器件上是否无灰尘；空调运转是否正常、温度是否适宜；干粉灭火器是否配齐。
6、曝气机。地脚螺栓和转鼓连接螺栓是否紧固、锈蚀；碟片是否有打滑、松动、位移现象；运转是否平稳、无异响和振动；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；减速机及尾部轴承座油位油温是否正常、油质是否可继续使用；急停装置是否完好。
7、潜污泵。自耦装置是否完好、起吊装置是否牢固、连接螺栓是否紧固齐全无锈蚀；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；油腔室电阻值是否在标准范围内；温控、过载、泄露保护装置是否完好；防水电缆是否完好。
8、推流器。底部支座是否牢固；起吊装置是否牢固、完好；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；温控、过载、泄露保护装置是否完好；防水电缆是否完好。
9、格栅。支撑是否牢固、锈蚀；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；钢丝绳是否完好。
10、桨叶搅拌机。支撑是否牢固、锈蚀；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；油位是否正常；能否平稳调速；润滑是否及时。
11、浓缩脱水机。底部支座是否牢固；整个系统运转是否平稳无振动无异响；主机纠偏保护装置、急停开关是否灵敏；主机润滑是否及时；设备周边安全防护装置是否齐全；各电机三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内。
12、除臭装置。风机、水泵底部支座是否牢固；运转是否平稳无振动无异响；现场控制柜内风扇运转是否良好、通风是否畅通；
13、紫外消毒设施。水位控制装置是否完好；现场控制柜空调运转是否良好、通风是否畅通。
四、管网维护
我厂所说管网维护只允许作业人员在检查井内作业，严禁作业人员进入管径在D800以下管道内作业。
1、下井作业前是否对作业人和监护人是否进行安全事项教育，是否编制施工作业方案和应急预案。
2、下井作业人数和分工是否符合作业规程要求；是否具备都功能气体检测仪(H2S、CO、CH4、含氧量)。
3、下井作业前是否提前1小时以上打开工作面井盖及其上下游的检查井盖；是否对检查井内气体进行检测；是否有通风设施。
4、作业区域周围是否设置明显警示标志，打开井盖的检查井周围是否设置围栏并有专人看守；作业完成后检查井盖是否盖好。
5、下井前，作业人员是否穿戴齐全个人安全防护用品（手套、胶鞋、安全绳、腰带、保险钩、安全帽、防爆手电）。
6、作业现场是否配置使用压缩空气的隔离式防护服。
五、化验室
1、化验室门窗是否有防盗网、门锁是否完好。 2、化验室通风是否畅通。
3、用电线路、插座、空开是否完好；灭火器配置是否齐全；是否遵守用电操作规程。
4、是否定时对仪器进行检查，记录是否齐全。
5、药品放置、使用是否规范。
6、化验结束后废水、废液处置是否符合规范要求。
『捌』 污水处理厂设备调试需要记录哪些内容 表格样式
设备是否正常运行，污水的基本参数是否正常，要看这套系统是否达到污水处理的目的了，药剂方面的调配等等都要注意。
一、调试前期准备工作及计划
1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收)
2. 先单机调试,后联动调试。
3. 工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等)
二、调试的安全措施
1.准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。
2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机)
3. 在设备调试过程中，易燃易爆物品应隔离开，并准备好干粉灭火器。
4. 设备着火时，应马上断电，用干粉灭火器进行灭火。 5. 电工穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套.
6. 设备发生故障时,持证电工先断电后,再进行检查维修。
7. 设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
8. 开动任何电器以前放电。
9. 按照现场的接地要求安装好所有的接地设备（包括永久的和临时式的）
10. 使用电路开关或者保险丝隔开设备和电源
11. 忌用湿手或者站在湿地上时接触电器元件
12. 操作电子设备时，注意避免接触带电零件。确保所有零部件接通电源。用伏特表检查。
13. 保持电路控制和电机的清洁、无尘。保持整个空气环路无尘避免生热，积累的热源容易点燃悬浮在空气中的飞尘或者易燃蒸气。
14. 禁止用液态流体清洗任何电器元件除非特别说明。
15. 在没有安装保护罩之前，不要启动设备。
16. 如果存在部件磨损、腐蚀或者没有安装等不安全因素，不要启动机器。
17. 如果发生漏水、漏电时，由负责人疏散人员，再由电工进行维修。
18. 先做单机调试,与厂家联系,协助,做好调试记录(各方面的参数)技术要求。进水后,才能进行联动调试。
19. 单机调试完毕后,首先进水，冲洗各口径的工艺管道内的泥、杂物。
『玖』 污水处理厂现场检查表怎么填写
1.污水处理厂的企业信息：
企业名称、法人、联系电话、组织机构代码版等信息如实填写。
2.进出水水质权：
分别填写设计进出水质与实际进出水水质，主要为COD、氨氮和pH值。
3.月用电量，以电业部分的计量值为准
4.生活污水与工业污水比：大致的比值，可参考设计时的指标。
5.污水治理工艺：如传统活性污泥、A/O工艺、SBR等主导工艺
6.自动监控设施运行情况及监测内容、数据：运行是否正常，监测的主要项目（如流量、pH值、DO、在线COD等）
6.污水处理设施运行情况：污水日处理量，污水处理达标率、月累计处理水量，设施设备的完好率
7.当月污泥处理简要情况：污水日处理量，月累计处理泥量、污泥处理方式、污泥处理用药量
8.中控系统运行情况：中控系统主要监测指标，处理报警数量、数据统计情况
8.当月停修、事故记录：中修、大修、污水设施设备事故情况
9.本次检查总体情况及结论：污水处理量、污泥处理量、吨水成本、设备完好率等。