垃圾中转站污水池施工

1. 谁知道污水池聚脲防腐一般都怎么施工

聚脲涂料是防水材料界的新贵，最近大家对这个材料都很感兴趣，以下是聚脲材料施工要点。

（我们大禹防水公司做的洪洞冲浪水池的整体防水工程）

一、施工的一般规定

1、聚脲涂层作业环境温度应高于5℃、相对湿度小于85%。在四级风及以上的露天环境条件下，不宜实施喷涂作业。严禁在雨天、雪天实施露天喷涂或涂刷作业。

2、聚脲涂层施工应按基层处理、界面剂涂刷和聚脲涂覆的工序进行，每道工序完成并经检查合格后，方可进行下道工序的施工。

3、界面剂涂刷完成后， 应在界面剂规定的间隔时间内进行聚脲的涂覆作业。超出规定间隔时间的，应重新涂刷界面剂。

4、两次涂覆作业时间间隔超出涂料允许复涂时间时，再次涂覆作业前应将已有涂层表面清理干净，并涂刷层间处理剂。

5、聚脲涂层施工过程中，应进行过程控制和质量检验，并有完整的施工记录。施工记录应包括以下内容:

1：工程项目名称、施工时间、地点

2：环境温度、相对湿度、露点

3：打开聚脲材料包装时材料的状态

4：材料及施工的状况

5：施工完成的面积

6：各种材料的用量

二、基层处理和界面剂涂刷

1、基层处理应符合下列要求:

1：采用抛丸或打磨、清洗等手段清除基层表面浮浆、灰尘、油污

2：用修补材料对基层破损、孔洞、裂缝等缺陷进行修补处理

3：按照设计要求，对细部构造进行基层表面处理

4：基层表面应处理平顺

2、界面剂应按要求的配比配制，配量适中，混合均匀。界面剂可采用涂刷、辊涂或刮涂的方法施工，涂覆的界面剂应薄而均匀，无漏涂、无堆积。

3、界面剂涂刷范围应大于聚脲涂层范围。

4、界面剂涂刷完成后， 应采取措施防止灰尘、溶剂、杂物等污染表面。

三、双组分喷涂聚脲施工

1、双组分喷涂聚脲宜用于水工混凝土建筑物的迎水面防渗、流速小于5m/s的过水面保护及表面耐久性防护。

2、双组分喷涂聚脲喷涂作业应选用专用的喷涂设备。专用喷涂设备应具有物料加热、输送、计量、混合、喷射和自清洁功能。

3、低温环境下施工应配备材料加热及保温设备，保证材料温度不低于15C。

4、潮湿环境下施工应配备空气干燥机，向A料和喷枪提供干燥空气。

5、喷涂作业时应先将B料搅拌15min以上,再开机进行喷涂。

6、 A料和B料的进料系统不得混用。

7、喷涂作业应按照现场喷涂试验确定的工艺参数连续喷涂至设计厚度。

8、喷涂作业发现异常情况时，应立即停止作业，经检查处理后方可继续施工。

9、两次喷涂作业面之间的搭接宽度应不小于150mm,搭接部位第一次喷涂厚度不宜大于设计厚度的1/2.

10、喷涂作业完毕后应及时清理喷涂设备。

四、单组分涂刷聚脲施工

1、单组分涂刷聚脲宜用于水工混凝土建筑物的迎水面防渗、裂缝和伸缩缝表层防渗、流速小于30m/s过流面的抗冲磨防护及表面耐久性防护。

2、单组分涂刷聚脲可采用刮涂、涂刷或辊涂的方法施工。

3、缝宽不大于0.2mm的混凝土裂缝，可在其表面直接涂刷单组分聚脲进行封闭;缝宽大于0.2mm的混凝土裂缝表面及结构突变处和阴角部位的聚脲涂层，涂层平均厚度宜大于3mm,且应在涂层中增设胎基布。伸缩缝表面的聚脲涂层平均厚度宜大于4mm，且应在涂层中增设胎基布。

4、聚脲应 单向均匀涂刷，按设计要求进行收边处理。斜面或立面宜采用多遍涂刷，一次涂刷厚度不宜大于1mm,后序涂刷应在前一道涂刷表面干燥后进行，直至厚度达到设计要求。

5、两次涂刷聚脲作业面之间的搭接宽度应不小于50mm,搭接部位第一次涂刷厚度按斜坡收边。

6、因低温储存导致单组分聚脲凝结时，需采用60℃的水浴加热至流动状态后方可使用。

7、单组分涂刷聚脲包装桶打开后宜在3h内用完。

8、涂刷过程中，作业面不得被水、灰尘及杂物污染。

9、同一作业面进行两次或以上作业时，底部涂层表面无污染时，在间隔24h内可直接涂刷;有污染或间隔时间超过24h时,应将底部涂层表面清洁干燥后，涂刷层间处理剂，再进行上层涂刷作业。

10、涂层施工完成后2h内不宜与水接触，72h 内应防止外力冲击。

2. 污水处理池在施工过程中有哪些安全控制点

安全施工控制点：
1、技术控制要点
①在施工规划、安全设施、物料、机具的布置都要符合安全防护规定，并落实安全急救设施，设置不同类型的安全防护。
②清淤施工前分别详细地在分项施工方案中专门编制安全技术交底并知会到各组织层次。
③污水池内作业的要进行专业技术评比，让最专业的清污人员进入管内施工。
④机械清污员严格按照公司规定的设施规范进行操作，要编制专门的安全使用管理规定。
2、机械控制要点
①每天设备部操作人员对设备装置进行检查，若出现设备装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个设备装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可使用。
②处在运行和运转过程中的机械设备，严禁对其进行维修，保养，调整等作业 。
③清淤机械要按公司规定的说明安装组合，组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，严禁随意拆除，操作员离开时，应降下吊篮并切断电源。
④专用清污设备应提前进行维护保养，施工前进行安全检查（包括压力及吸力的检查），保证施工运作的完好，并加满燃油保证动力。其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
⑤夜间作业现场必须有足够的照明，还必须同时安放安全警示标志。
⑥机械设备应采取有效的安全措施，操作人员必须配备适用的防护用品。
⑦大型机械的防护，安全阀等应安全可靠，并按规定进行操。

3. 20米的污水圆形池怎样安装盖板

污水池盖板安装的施工方案：

1. 不锈钢拱形盖板主要就采用SUS304、316L不锈钢材质，耐空气、蒸汽、水各类化学性腐蚀腐蚀，具有美观的表面，无须经镀色若干表面处理。

2. 不锈钢及以因其良好的耐热性，超低温环境下以没有延伸、凹下、凸出以及发生断裂现象，因而惨遭广泛应用于制作耐腐蚀与成型性的设备及机件。

3. 使用寿命长、工业用利用。

4. 一般情况下，不锈钢盖板的使用寿命需从15次年少于，但他却熏蒸剂就要利用，更为经济适用。

4. 垃圾中转站废水处理有哪些工艺

废水中污染物多种多样，从污染物形态分，有溶解性的、胶体状的和悬浮状的污染物。从化学性质分，有有机污染物和无机污染物。有机污染物从生物降解的难易程度又可分为可生物降解的有机物和不可生物降解的有机物。废水处理即是利用各种技术措施将各种形态的污染物从废水中分离出来，或将其分解、转化为无害和稳定的物质，从而使废水得以净化的过程。根据所采用的技术措施的作用原理和去除对象，废水处理方法可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三大类。
废水处理工艺流程
由于废水中污染物成分复杂，单一处理单元不可能去除废水中全部污染物，常需要多个处理单元有机组合成适宜的处理工艺流程。确定废水处理工艺的主要依据是所要达到的处理程度。而处理程度又主要取决于原废水的性质、处理后废水的出路以及接纳处理后废水水体的环境标准和自净能力。
1.城市废水的一般处理工艺流程
其主要任务是去除城市废水中含有的悬浮物和溶解性有机物。一般处理工艺流程，根据不同的处理程度，可分为预处理、一级处理、二级处理和三级处理。
（1）预处理：主要工艺包括格栅、沉砂池，用于去除城市污水中的粗大悬浮物和比重大的无机砂粒，以保护后续处理设施正常运行并减轻负荷。
（2）一级处理：一级处理一般为物理处理，主要去除污水中的悬浮状固体物质。悬浮物去除率为50％～70％，有机物去除率为25％左右，一般达不到排放标准。因此一级处理属于二级处理的前处理。主要工艺为沉淀池。
（3）二级处理：二级处理为生物处理，用于大幅度去除污水中呈胶体或溶解性的有机物，有机物去除率可达90％以上，处理后出水BOD可降至20～30毫克/升，达到国家规定的污水排放标准。主要工艺有活性污泥法、生物膜法等。
（4）三级处理：在二级处理之后，用于进一步去除残存在废水中的有机物和氮磷，以满足更严格的废水排放要求或回用要求。采用的工艺有生物除氮脱磷法，或混凝沉淀、过滤、吸附等一些物化方法。
2.工业废水的处理工艺流程
由于工业废水水质成分复杂，且随行业、生产工艺流程、原料的变化而变化，故没有通用的工艺流程

5. 污水池是怎么防腐的呢

污水池成分复杂，防腐施工十分重要，通常使用重防腐涂料进行防腐，以下是污水池常用施工方法，适用于大部分水池：

6、在基材表面涂上专用底漆。底漆不仅能将混凝土表面的浮灰粘固在基材表面，还能密封混凝土表面的毛细结构，使混凝土表面结构封闭。实力大大增强。基材底漆涂层必须均匀，固化正常，无渗漏，无堆积；

6. 污水池防腐需要什么施工方案

一、涂层选择 ：
1、基抄层做环氧树脂加玻璃纤维布；
2、玻璃钢防腐施工面层：加强型重污水池防腐改性氟碳复合涂层。重防腐氟碳涂料是采用高科技的含氟树脂加工改性而成的高性能涂料，整个系列由配套的底漆、面漆和稀释剂构成，所得涂层光滑，装饰性好，特别是具有优异的耐候、耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性能。
二、施工目的：
污水池防腐通过特别复合多层涂装，发挥各涂层的优势，利用各涂层的屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到污水池防腐作用 。
三、施工步骤：
基面处理----表面抹平----环氧打底----玻璃布粘贴----涂氟碳底漆一道----涂化工重防腐氟碳面漆三道----涂层维护。

7. 生活垃圾中转站污水排放怎么办污水处理设备

就得要增设一套污水处理设备了，还得需要场地。不知你是哪里，我是南京，我们可以提供服务，设计-供货-安装调试-移交

8. 如何接污水处理池防腐工程

污水处理池环氧防腐
工程概况：
1.工程名称：污水池、污水检查井防腐工程
1.1工艺参数：
⑴操作温度：≥70℃。
⑵操作压力：常压。
⑶介 质：耐高温120℃
1.2施工范围及衬里技术要求：
⑴污水池内壁衬玻璃钢，施工数量按现场测量为准。
⑵衬里标准： 衬里厚度：五布七油 使用材料：采用双酚a型环氧树脂和玻璃丝布：0.2mm～0.3mm 衬里的制作及验收按cd130a19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》、hg/t20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》及gb50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
防腐施工方法：根据贵公司污水池，我公司采用e-44环氧树脂，牌号6101， 5布7油施工工艺。
工艺选择 搭建脚手架→表面处理→封底底漆一道→滚涂e-44胶料一道→粘贴纤维布到5布7油→面涂二道→修补缺陷→精细完工→保养。
对污水池的要求：
污水池内壁表面要求平整，无矿粒及松动物、无油污及粘附着的杂物等。
（1）表面采用机械结合人工将表面的灰尘、浮涂、边角毛刺进行清除。
（2）表面清理包括：除尘、除油及化学转变等。
（3）除尘：主要是将表面的边角灰尘等进行必要的处理，使用的工具分手工和机械两种。标准根据腐蚀程度及甲方要求施工。
（4）除油：是指清除污水池表面上的油脂及有机物污染等，通常是以溶解，皂化或乳化的作用，把表面的油污去掉。
⑴表面质量：涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。
⑵涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。每遍干漆膜厚度的允许偏差为-5微米，涂层干漆膜总厚度允许偏差为-25微米。
⑶ 漆的品种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。
质量薄弱环节及控制措施：
1 、底漆在表面预处理完成合格后，尽快进行涂装施工。
2、刷涂底漆：待表面处理验收合格后，应在八小时之内刷涂底漆，以防重新被污染，对死角处，凹凸部位用毛刷，刷涂严实。
3、刷涂面漆：玻璃钢贴衬层验收合格后，方可进行下道工序施工，直达到设计要求厚度。
4 、施工技术要求：要求涂层表面，刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。
5、涂装前，表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与玻璃钢层一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。
6 、摊油后应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将漆料上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀，水平面应顺光线照射的方向涂刷。为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。
7、多层贴衬时，必须上层干燥后再贴衬下层玻璃钢，层间应结合紧密、无分层现象。
8、涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
9、技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。
养护：自然养护7-10日，即可交付使用。