污水管封堵

㈠ 污水管道封堵气囊爆炸

题主是否想询问“污水管道封堵气囊爆炸的原因”？
1、管道封堵气囊充气时，容易因超压而爆裂。
2、安荃气囊不同于轮胎。轮胎可以充满1-2公斤的压力。水下管道封堵气囊的充气压力是轮胎的十分之一。

㈡ 排污管漏水怎么补

为了便于摆放家中的污水，家家户户都有安装排污管，排污管使用久了，明数难免会出现漏水现象，为了避免影响正常使用，这时就需要及时进行修补，那么排污管漏水怎么补呢？下面和小编一起来学习一下吧。

排污管漏水怎么补

导致排污管漏水的原因有很多种，例如：排污管出现了破裂现象、排污管之间的连接口位置出现了松脱现象等等，漏水原因不同、排污管材质不同的话，采取的修补方法也会有所不同，具体如下所示：

1、大多数时候，排污管漏水都是因为排污管口和下水口之间没有对接好导致的，这时就需要把排污管口和下水口进行重新对接。排污管漏水也有可能是因为法兰圈老化、尺寸不合等因素导致的漏水，这时最好是更换一个适合的法兰圈。

2、排污管漏水还有可能是因为排污管出现了老化现象导致的，排污管使用时间久了以后，很多部位就有可能出现老化现象，从而导致排污管出现漏水，这时就需要更换新的排污管。

3、当发现排污管出现漏水现象的时候，一定要及时进行修补，具体采取的修补办法需要根据排污管的材质和漏水原因来进行决定。若排污管是属于PVC材质的话，那么就可以使用玻璃胶或者是PVC胶水在漏水燃乱位置进行封堵，然后再上一层蜡即可。

4、若PVC排污管是接口漏水的话，那么就可以先把接口打开，然后在中间位置加一个胶垫，并且拧紧就可以了。若PVC排污管是中间位置出现漏水的话，那么可以先在漏水位置包一层橡胶皮，再使用收缩铁箍把橡胶皮箍紧。若PVC排污管漏水问题严重，已经无法再修补的话，那么就只能直接更换一个新的PVC排污管，这样才可以从根本上解决排污管漏水的问题。

5、若排污管是属于铸铁材质的话，那么时间长久了以后就容易出现老化现象，从而导致漏水。若只是临时修补的话，那么只要使用水泥在管道外面的漏水位置进行修补，再使用胶纸把漏水位置包住，当水泥干了以后，再把胶纸拆开就可以了。

6、若铸铁排污管是接口位置漏水且漏水程度比较轻微的话，那么只要使用水泥砂浆把漏水位置包住，或者是涂抹在漏水位置就可以了。若铸铁排污管是接口位置漏水且漏水程度比较严重的话，那么就需要把原有的填料剔除，然后重新打一层石棉水泥口。

7、若铸铁排污管是因为出现了砂眼现象而导致漏水的话，那么就应该先在砂眼处进行钻孔，再把小锥度圆木塞打入到孔中。若铸铁排污管是因为出现了开裂现象导致的话，那么就应该使用橡皮包住，再用管夹夹紧。若开裂的缝隙很大的话，那么就只能直接更换一个新的铸铁管道。

以上就是关于排污管漏水怎么补的详细介绍，希望可以帮助大家解决排污管漏水的难题。排污管的漏水原因不同、管道材质不同皮槐档的话，采取的修补方法也会有所不同，所以需要根据实际情况来进行处理。

㈢ 污水管道封堵方法

1.气囊水下封堵法：
其施工特点是速度快，拆除方便，但其仅适用于管道中上游没有来水，水位在封堵后不发生变化的情况，且建议临时封堵不超过5小时的情况下采用。
2.砌墙水下封堵：
其施工特点是可靠性高，对于井下人员作业有保证，是长期封堵的优选，且管道上游可以有来水，但是其施工周期比气囊封堵时间长，需要12小时凝固期，拆除时需要蛙人水下破碎。

㈣ 污水管道闭水试验原理

因为污水管道的水中含有腐蚀性的成分，对环境也有污染，所以污水管道必须做闭水试验，以检测是否有渗水、漏水的现象。根据《给水排水管道工程施工及验收规范 10.3.1》中规定，污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。闭水试验应在管道填土之前进行。试验前，用1：3水泥砂浆试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖头，并用1：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，应及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。对渗水量的测定时间不小于30min。闭水试验需采用闭水试验气囊（闭水堵），根据管径大小气囊有多种型号，需采用相应的型号进行试验。排水管道闭水试验允许渗水量应符合。

㈤ 专业堵漏公司推荐轻松搞定房屋堵漏

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㈥ 污水管道防治措施及材料

污水管道防治措施及材料

管道渗水漏水的情况是市政雨污水管的施工质量中的最常见问题。其原因有，比如(1)企业对工程成本的克扣，以至于购买的排水管材达不到规定的质量标准。下面是我为大家整理的污水管道防治措施及造价材料资料，欢迎参阅。

篇一

概述:

市政污水管道是市政建设和人民生活相关的设备,它是保障市政设备正常使用的重要设施。因此,正确的施工设计,并在施工过程中保证施工的质量是特别关键的。由于大部分的雨污水管理的建设工程项目都建设在市区,并在市区进行施工。而市区环境比较复杂这就对工程施工提出了严峻的挑战,怎么样才能最快速、保质保量地完成施工任务,如何来克服施工的难度,就十分重要。

现将最常见的几种市政雨污水管道施工质量问题及其防治措施分述如下:

一、管道发生位移、变形

1、病因

(1)槽底土质松软、含水量较高而未对基底进行处理、基础施工时地下水涌出而未采取降水措施、管道砼基础施工过程中遇明水冲刷而未采取及时的排水措施,由于以上种种原因导致管道基础浇筑后起拱、开裂甚至断裂,造成管道发生位移、变形。

(2)测量误差、管道基础尺寸不符合设计和规范要求而导致管道发生位移和变形。

(3)进行管道回填时从一侧填土致使回填土产生侧压力、管道回填土时压路机直接行走在距离管顶较近的位置导致管道发生断裂、产生位移和变形。

2、防治措施:

(1)管道沟槽在开挖前应详细地了解施工地段的地下水位,根据地下水位的高程、槽底设计高程,确定沟槽开挖前是否采取降水措施以及采取何种降水措施。若槽底土质不好,应对槽底进行加固处理后方可进行基础施工。对于采取降水处理的管道工程,为防止沟槽在回填过程中地下水涌出,应在沟槽回填至地下空扮水位以上后方可停止降水。

(2)加强测量放线工作、严格测量放线制,特别是轴线测量,加强现场测量人员的学习和培训。应请有经验的专业人员或者监理工程师复核,管道基础应严格按照设计要求进行施工,施工过程中应反复测量、复核基础的标高、宽度、厚度以及平整度等,严格控制砼的强度、标号等。

(3)管道敷设完毕进行回填土时,应从管道两侧同时进行回填夯实,管顶以上50cm以内以及管腔部分应采取人工分层回填或者打夯机分层回填,严禁压路机在距离管顶比较近的地方填土碾压,以免压坏管道

二、管道接口接口漏水、渗水

1、病因:所用管材及接口处材料质量不合格、管道接口以及管道与检查井之间接口不严密、接口处砂浆不饱满、橡胶密封圈使用不当等。

2、防治措施:

(1)严格控制管材质量,管材进入施工现场以后要仔细察看合格证等有关资料,然后进行外观检查,察看管材是否有坑洼麻面、裂缝、缺口等,必要时请权威部门进行检验,不符合质量要求的管材坚决不用。严格控制接口处所用材料质量,包括水泥、砂浆的强度和标号,所用橡胶密封圈应质地紧密、表面光滑平整,橡胶圈应放在阴凉、清洁的地方,严禁暴晒。

(2)对于刚性接口(主要包括水泥砂浆抹带接口和钢丝网水泥砂浆抹带接口),管道接口处应清洗干净,必要时要凿毛,接口处要保持湿润,接口缝隙内砂浆应捣实、饱满,接口施工完毕若发现少量脱落、裂缝现象,应及时修补,若发现大量脱落与裂缝现象应进行返工处理。

(3)对于柔性接口(主要包括沥青接口和橡胶密嫌桐封圈接口),其做法如下:

(a)做沥青接口时,应将接口部位清洗干净并保持干燥,在承口内和插口外刷冷底子油一遍,沥青麻布粘结后应赶匀,不能有空鼓、折皱。沥青膏应填捣密实,与管壁粘结牢固,接口表面应平整。

(b)做橡胶密封圈接口时,承口内表面和插口外表面应清除干净,将橡胶圈套入插口时,四周应均匀、平滑、无扭曲,管节合拢前,在橡胶密封圈表面均匀涂刷中性润滑剂。合拢时,管节两侧的手拉葫芦应同时起步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱芹亏坦落

三、检查井渗水、漏水

1、病因:检查井基础产生不均匀沉降,致使管子与检查井之间产生缝隙、砌筑检查井时所用砖没有充分湿润、检查井抹面时没有洒水或者洒水不充分、抹面厚度不均匀、砂浆标号和强度不符合设计要求等。

2、防治措施

(1)严格按照设计要求的检查井基础尺寸和标高进行施工,应在开槽时就准确地定位检查井的位置,浇筑砼管道平基基础时,应将检查井基础宽度一次浇够。

(2)砖的质量要达到设计要求,砌筑检查井时,应将所用砖充分湿润,砌砖砂浆应饱满,井室内的流槽砌砖应交错插入井内,使井墙与流槽形成整体。

(3)砂浆标号和强度要符合设计要求。在对检查井进行抹面时,应定时进行浇水、养护,水泥砂浆抹面应保证厚度、均匀度、平整度、密实度,抹完后要封闭井口,以保持井内湿润。

(4)分段进行闭水试验,发现渗水漏水现象要逐一做好记录,放水后及时进行处理。对细小的缝隙和麻面渗水可采取砂浆或者防水砂浆涂刷,大的渗水和漏水应立即进行返工。

四、管道流水不畅、堵塞

1、病因:施工过程中在管道或者检查井内遗留建筑垃圾、闭水试验完成后没有及时清理封堵或者清理不彻底。

2、防治措施:

管道施工过程中一定要仔细检查管道和检查井内是否遗留建筑垃圾;做闭水试验时应对管堵逐一编号,闭水试验完成后按照编号对封堵逐一进行拆除,不得有漏;检查井施工完毕应马上盖严井盖,防止人为的垃圾进入井内。

以上所涉及到的雨污水管道施工质量问题,对工程质量危害极大,各施工企业应高度重视,建立、健全企业内部质量保障制度,保证市政雨污管道工程的施工质量。

篇二

随着国家经济建设的大规模发展，我国给排水工程也得到了飞速发展，而管道材质选择适当与否对给排水工程显得尤为重要。

管道材料的选择应根据管径、内压、外部荷载和管道敷设区的地形、地质、管材的供应，按照运行安全、耐久、减少磨损、施工和维修方便、经济合理等原则，进行技术、经济、安全等综合分析确定。

01

铸铁管

铸铁管按材质可分为灰铸铁管(也称连续铸铁管)和球墨铸铁管。

灰铸铁管虽有较强的耐腐蚀性，但由于连续铸管工艺的缺陷，质地较脆，抗冲击和抗震能力差，重量较大，并且经常发生接口漏水，水管断裂和爆管事故等。但是，其可以用在直径较小的管道上，同时采用柔性接口，必要时可选用较大一级的壁厚，以保证安全供水。

与灰铸铁管相比，球墨铸铁管不仅具有灰铸铁管的许多优点，而且机械性能有很大提高，其强度是灰铸铁管的多倍，抗腐蚀性能远高于钢管。除此之外，球墨铸铁管重量较轻，很少发生爆管、渗水和漏水现象。球墨铸铁管采用推入式楔形胶圈柔性接口，也可用法兰接口，施工安装方便，接口的水密性好，有适应地基变形的能力，抗震效果也好，因此是一种理想的管材。

02

钢管

钢管有无缝钢管和焊接钢管两种。钢管的特点是能耐高压、耐振动、重量较轻、单管的长度大和接口方便，但耐腐蚀性差，管壁内外都需有防腐措施，并且造价较高。在给水管网中，通常只在大管径和水压高处，以及因地质、地形条件限制或穿越铁路、河谷和地震区使用。

03

预应力和自应力钢筋混凝土管

预应力钢筋混凝土管分普通和加钢套筒两种。预应力钢套筒混凝土管是在预应力钢筋混凝土管内放入钢筒，其用钢材量比钢管省，价格比钢管便宜。其接口为承插式，承口环和插口环均用扁钢压制成型，与钢筒焊成一体。预应力钢筋混凝土管的特点是造价低，管壁光滑，水力条件好，耐腐蚀，但重量大，不便于运输和安装。预应力钢筋混凝土管在设置阀门、弯管、排气、放水等装置处，须采用钢管配件。

自应力混凝土管采用离心工艺制造，利用混凝士在固化阶段产生的膨胀作用张拉环向和纵向钢丝，使管体混凝土在环向和纵向处于受压状态，称为自应力混凝土管。该管道仅适用于管径小于DN300、管内压力小于0.8MPa、覆土小于2.0m的给水管道工程。

04

玻璃钢管

玻璃钢纤维缠绕増强热固性树脂管，简称玻璃钢管，是一种新型的复合管材，它主要以树脂为基体、以玻璃纤维作为增强材料制成的，具有优异的耐腐蚀性能、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，广泛应用于化工企业腐蚀性介质输送以及城市给水排水工程等诸多领域。随着玻璃钢管的普及应用，又出现了夹砂玻璃钢管(RPMP管)，这种管道从性能上提高了管材刚度，降低了成本，一般采用具有两道“O” 形密封圈的承插式接口。安装方便、可靠、密封性、耐腐蚀性好，接头可在小角度范围内任意调整管线方向。

05

硬聚氯乙烯(PVC-U)管

PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。

PVC-U管道的优点：重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低。

应用范围：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等。

06

陶土管

陶土管是由塑性黏土制成的。为了防止在焙烧过程中产生裂缝，通常加入耐火黏土及石英砂(按一定比例)，经过硏细、调合、制坯、烘干、焙烧等过程制成。根据需要可制成无釉、单面釉、双面釉。若采用耐酸黏土和耐酸填充物，还可以制成特种耐酸陶土管。

陶土管一般制成圆形断面，有承插式和平口式两种形式。

普通陶土排水管(缸瓦管)最大公称直径可达300mm，有效长度800mm，适用于居民区室外排水。耐酸陶瓷管最大公称直径国内可达800mm，一般在400mm以内，管节长度有300、500、700、1000m四种，适用于排除酸性废水。

带釉的陶土管内外壁光滑，水流阻力小、不透水性好、耐磨损、抗腐蚀。但陶土管质脆易碎，不宜远运，不能受内压。抗弯、抗拉强度低，不宜敷设在松土中或埋深较大的地方。此外，管节短，需要较多的接口，增加了施工麻烦和费用。由于陶土管耐酸抗腐蚀性好，适用于排除酸性废水，或管外有侵蚀性地下水的污水管道。

07

混凝土管和钢筋混凝土管

混凝土管和钢筋混凝土管便于就地取材，制造方便，而且可根据抗压的不同要求，制成无压管、低压管、预应力管等，所以在排水管道系统中得到了普遍应用。混凝土管和钢筋混凝土管除用作一般自流排水管道外，钢筋混凝土管及预应力钢筋混凝土管亦可用作泵站的压力管及倒虹管。它们的主要缺点是抗酸、碱浸蚀及抗渗性能较差、管节短、接头多、施工复杂。在抗震设防烈度大于8度的地区及饱和松砂、淤泥土、冲填土、杂填土的地区不宜采用。此外，大管径管的自重大，搬运不便。根据《建设部推广应用和限制禁止使用技术》(建设部公告第218号)，管径小于等于500mm的平口、企口混凝土排水管不得用于城镇市政污水、雨水管道系统。

08

HDPE管

HDPE管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材，由于管道规格不同，管壁结构也有差别。根据管壁结构的不同，HDE管可分为双壁波纹管和缠绕增强管两种类型。目前，其生产工艺和使用技术已十分成熟，在实践中得到了推广和应用。

①HDPE双壁波纹管

双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等距排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。由于双壁波纹管的特殊的波纹管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，用料(HDPE)最省。但受到生产工艺限制，目前国内能生产的最大口径只有DN1200，使其推广受到一定限制。

②HDPE中空壁缠绕管

它是以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型的一种管材。由于其独特的成型工艺，可生产口径达3000mm的大口径管，这是其他生产工艺难以完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致，主要采用热熔带连接方式，连接成本较双壁波纹管略高。此外，该种管材的一个主要缺点是在同样直径和达到同样环刚度下，一般比直接挤出的双壁波纹管耗材更多，因此，其生产成本较高。

③金属内增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管

它是以聚乙烯为主要原料，经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管，产品由内层为PE层、中间为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合，使其有机地融为一体，既提高了管材的强度，又解决了钢带外露易腐蚀的问题。管径从DN700~DN2000。其连接方式主要有：焊接连接、卡箍连接和热收缩套接(适用于DN1200以下)。该管的最大优势在于可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度(可达16kN/m2)，同时造价相对低廉。