污水管道砼路施工

⑴ 排水沟槽及污水管道施工技术

排水沟槽及污水管道施工技术具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一、排水沟槽施工
1.土方开挖
测量放样定出中心桩、槽边线及堆土堆料界线，界线至开挖线的距离应根据开挖深度确定，并不小于5m。开挖前，先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门做出妥善处理，确保施工安全。并提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下1.0m时才进行土方开挖。
采用机械开挖方式为主，人工开挖方式为辅的挖土方式。开挖应分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。开挖时不允许破坏沟底原状土，若不可避免沟底原状土被破坏时，必须用原土夯实平整。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
采用放坡开挖，基底宽度为管径加上工作宽度和临时排水沟的宽度。放坡的坡度采用1：1，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。开挖时应保护坡脚，边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖，边坡应用人工修整。
开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。开挖沟槽达设计标高时，应立即报监理验收并做土工试验，检查合格后应尽快进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。基底土质与设计不符时，应报监理、业主研究讨论，由业主、监理、设计和施工单位共同商讨加固措施。
开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土的扰动，并应尽快组织进行基底垫层施工。夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖
2.土方回填
回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
管道安装完毕，用外观检查方法，进行管道严密性的预先检查，合格后进行回填；排水管在回填土前必须按施工验收规范进行闭水试验，经验收合格后方可回填，回填的密实度要求按以下执行：
(1)基地持力层：>95%；
(2)管边、箱涵两侧：>90%；
(3)管顶以上25cm范围内：>87%；
(4)管顶以上25cm至路基：>93%。
沟槽回填采用从管线、检查井、箱涵等构筑物两侧同时分层对称回填并夯实的施工方法，每层回填高度不大于0.2m，两侧填土高差不大于500mm，对中管顶0.4m范围内用人工夯实处理，以确保管线及构筑物不产生位移，必要时采取适当的限位措施。
回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。管道接口处及连接工作坑回填应采用中粗砂或砂砾，在管道两侧同时回填并采用人工进行夯实。
回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。检查井回填土时，应先将盖板座稳固并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时回填。回填土密实度不低于95%。
二、污水管道施工
1.污水管材的选用
管径≥Ф300mm采用高密度聚乙烯管（HDPE）。高密度聚乙烯管（HDPE）当土壤承载力为80～100Kpa和非岩石时，采用原状土作为基础；当土壤承载力为50--70Kpa时，采用经夯实后的原状土作为基础，夯实密度应达到95%；当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质而不宜作沟底基础时，应挖除后做人工基础，基础厚度应为0.3-0.5倍管径，且不得小于150mm。
2.管道接口
不大于Ф500HDPE管采用‘O’形橡胶接口。
3.管道基础施工
管道基础施工前应修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，若出现超挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。管道基础垫层（300mm厚砂夹石和150mm厚中粗砂）施工，应做到夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
在管道下管前应检查和修整沟（槽）底标高和管道基础的质量，经监理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。
根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥，切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管，一定要根据管子的重量和直径选择合适的柔性悬带或绳带，确认起吊机械性能良好后，方可进行起吊下管。
4.高密度聚乙烯管（HDPE）的铺设
管道须直线铺设，遇特殊情况可利用柔性接口折线铺设，相邻两节管纵轴线相对转角不大于20°承插口管安装时，插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
管道与检查井的衔接，可采用短管连接。保证管件与检查井相结合的表面砂浆达到饱和状态，以保证管件与水泥砂浆的紧密结合。雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拨口现象，应返工处理。
管道铺设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部分的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施修补。若超出限定的损坏范围时，应更换管材，重新铺设。
三、结语
在对排水沟槽及污水管道进行施工的过程中，管理人员一定要提升管理意识，做好协调与统筹，对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程，对关键环节和重要工序加强施工的过程控制，保证工程质量。
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⑵ 如果要在已建的水泥混凝土路面下修建一条污水管道,要进行哪些工作

这个要看你混凝土路面的厚度以及污水管道的管径，和这条路能否断路施工来决定。
断路开挖施工是最节省费用的，但是如果有通车要求的话，那只能定向钻进行顶管施工，费用较高。

⑶ 农村污水管道施工流程有哪些

为了让居住环境变得更加美好，农村布局了许许多多的污水管道，若是没有这些管道的存在，整个村庄将会变得臭烘烘的，所以污水管道的施工成为一件非常重要的事情，那么农村污水管道施工流程有哪些呢？下面就随小编一起去看看吧。

农村污水管道施工流程
首先要机械开沟槽，埋设污水管道，在确定地基承载力满足条件后再施工；然后测量放线位置，一般污水管道需每隔20米设中心桩，排水管每隔10m设中心桩；最后布好管道并对其加固，将钢丝网按要求固定在混凝土管道上即可。

管道施工注意事项
一、雨水管不该用伸缩节、管箍连接
由于雨水的管道本身壁厚比较薄，所以在遇到强风暴雨时，管道内容易形成真空，从而致使管材内被吸扁炸裂，建议在施工时采用直落水式的接头安装。
二、给水管道不该在未经过试压就回填、暗敷
在施工时一定要注意检查管道的强度以及气密性，避免在日后的使用中出现渗漏的现象;建议在给水管道施工结束后，一定要依照相关规定进行试压，在确定管道没有出现漏水的情景下，在进行回填、暗敷的工作。

三、落差较大的给水管路不能没有透气装置
如果说给水管道存在很大的落差时，或者两管道相距较远时，管道内会形成严重负压，从而致使管道损坏，所以一定要在管道内安装排气阀。
四、冬季电工套管弯曲时不能用力过猛
由于在低温的情况下，电工套管的韧性比较低，所以在弯曲时经常会造成管道出现裂痕，建议在低温气候下，尽量先将弯曲的地方摩擦取暖后，再用弹簧对其弯曲。

小结：以上关于农村污水管道施工流程，管道施工注意事项就介绍到这里了，希望对您提供一些帮助。如果您想了解更多装修知识，可以关注齐家网相关资讯。

⑷ 市政道路工程污水管道施工技术

1.市逗答政道路工程污水管道预防渗漏施工技术
1.1对订制的钢筋混凝土圆管成品进行检查
为确保订制的钢筋混凝土圆管成品能够达到设计要求，必须对钢筋混凝土的强度与成品尺寸及外观进行必要的检查。在圆管运输至现场以后，必须对每一根圆管进行检查，同时对出厂合格证明书进行验收，在外观检查方面，主要包括以下内容：检查管体是否存在破裂、露骨、露筋、变形、脱皮等问题。如果检查出现不合格等问题，必须停止使用。这一环节是防止渗漏的关键所在，因而必须认真检查。
1.2凿毛于圆管前端
为了在进行抹带的时候，砂浆可以与管节更好地结合，可以使用以下方法：利用剁斧对于通过检查验收的混凝土圆管前端进行凿毛处理，要求每一端宽度必须大于1/2抹带宽度的2至3cm，管端立面也就是管壁的部分同样需要凿毛处理。凿毛中，应凿掉预制硅表面的浮浆层，为了避免管体破损，凿毛不可过度用力。
1.3排管节缝
排管也就是在混凝土平基放置的钢筋硅圆管，节缝是两节管之间的间距，节缝的宽窄是出现管体渗漏的重要因素。相关标准规定节缝宽度应为10毫米，如果节缝过窄，就会使得砂浆填充少同时很难形成有效的粘结带，反之，过宽也会对其使用功能产生不利的影响。
1.4衔接口底部的处理
在排管完以后进行管座混凝土的浇筑，对于节缝底端要进行相应处理，以防止浇筑振捣时管座硅出现渗漏。具体的处理措施如下：用水对管底平基进行清洗→在平基上进行水泥素浆的涂刷→填充帆指粗干性水泥中砂混合物。这种混合物具有一定的松散性，便于挤压密实，减少成型后干缩的可能性，能够有效的预防渗漏。具体施工步骤如下：在节缝中放置由两个半圆组成的钢筋中作内模，用Φ8的钢筋制成，使圆环半径与管道内径一致，应用加木楔的办法使钢筋环固定。在管道两侧的节缝中填充混合物，再分次用手锤及木桩人工在节缝两侧夯砸挤压。在结束底端处理工作后，取出钢筋环。
1.5管座混凝土
对节缝底端进行处理后，可进行管座模板的支立。依据多年的施工验证，标号为C10或者C15的管座混凝土非防水砖，如果出现渗漏将难以得到彻底的整治。在确保混凝土强度的基础上，提高其含砂率以使防渗的效果增强。
1.6粘贴缝合接口
具体的施工方法如下所示：清洗：对每一个节缝进行清理，必须保证接口内不可出现污染。然后再用水进行冲洗，不仅可以冲浮沉，还可充分湿润接口。刷浆：为了使混合物及管壁粘节牢固，用毛刷在接口处进行水泥素浆的刷浆处理。内支撑：内支撑一般分为大小管径这两种类型，大管径是于管道内壁的接口处应用钢板制成的，该支撑是自行加工形成，靠两端带螺丝的“紧线器”使得松紧自调功能有效地实现，钢板带宽度设置为50mm，厚度为3~5mm；如果小管径不能进入，则如前应用钢筋半圆环便可。粘缝材料：与上述接口底部的处理方法相同。粘缝：在进行支撑的固定工作以后，在节缝内进行干性水泥中砂混合物的填充，夯砸密实的同时把木条嵌入节缝里，在用手锤砸木条的时候，使木条移动，直到整体夯砸密实为止。然后填充到距离管外壁5mm处时，利用水泥砂浆进行涂抹封顶。撤除内撑，对节缝内壁进行处理：对节缝混合物进行夯实，可以使内撑撤掉，利用砂浆对节缝内壁进行圆周处理，为了减少水流阻力，必须尽量压实抹光。
1.7灌水试验及温度调控
灌水试验：为了对粘合的效果进行检查，必须在两个井位接口进行粘缝以后，即刻进行灌水试验。在这个过程中，灌水速度不可以过快，同时必须沿着管道两侧进行严格的检查，如果发现明水渗漏的现象，必须立刻停止注水，并把其水往外抽，使它的水位不高于渗漏点，再及时进行补修。温度调控：因为排污管道施工是暴露于环境中的，所以受外界因素的影响较大。因而应利用水吸热的特点和热能传导的特性，对混凝土管道整体温度进行有效的调节。
1.8抹带
在灌水检查合格以后，就可以对接口作抹带工作：（1）接口清扫处理：用钢丝刷子反复搓刷抹带范围内中管道表层的浮浆等杂物，再利用小扫帚进行清理。（2）用水湿润：湿润接口表面，用毛刷作为工具，其湿润范围不小于抹带宽度的3至5cm。态镇（3）涂抹水泥素浆：在接口抹带处进行水泥素浆的涂抹，涂抹时必须均匀，不宜过厚。（4）钢丝网水泥砂浆抹带：应用砂浆试1:2.5的水泥砂浆进行抹带处理，同时稠度要适宜。抹带的厚度为25mm左右，两次涂抹达到设计厚度标准。在结合中第一次砂浆涂抹同时完好粘合以后，对管道两边的钢丝网片进行包笼，把它按压挤入层内，再进行第二层的涂抹，并用自制工具厚度达到设计要求。
1.9闭水实验
必须对管道及检查井进行严格的检查，在闭水段严密达到规定的强度以后，便可应用闭对水实验管道的严密性进行检验。闭水实验的水位必须控制在试验段上部管内以上2厘米，在灌水浸泡1d以后，利用水位下降值对渗水量进行计算，如果实际渗水量在允许的范围以内，管道和检查井无明水就表示闭水试验达到要求。
2.加强对防渗施工过程的管理
2.1确保采购质量
对市政雨污水管道施工质量进行控制，对管道的施工材料质量进行控制是重要因素，其也是质量出现问题的常见因素。在材料的采购方面要进行重视，主要可以体现在以下方面：在采购过程中，要对管道材料的生产厂家背景以及资质都要进行审核，同时，对材料的技术含量也要进行审核，对材料的力学实验报告等材料也要进行核对。在对生产厂家的资质进行审核时，采购人员对材料的质量要进行简单的观察和审核，可以通过敲击材料发出的声音进行辨别。在采购制度方面也要进行完善，避免出现漏洞，导致材料出现质量不合格的情况。
2.2加大对施工过程中的检查力度
施工过程中要采取必要的措施保证整个施工能够顺利进行。在施工过程中，施工技术人员、施工操作人员以及施工管理人员都要对现场的情况以及环境进行掌握，做好施工准备工作，对材料的使用、设备的使用以及操作技术都要进行检查和监督，防止在质量方面出现纰漏。在工程施工的核心环节，对施工细节可以进行定期的检查和审核，对出现的质量问题要采取必要的措施，防止施工中出现地基不稳的情况，影响项目的顺利开展。
2.3加强施工质量监督
提高市政雨污水管道施工质量提高，能够改善居民的出行环境，也能避免出现城市内涝的问题，对市政道路的使用寿命以及施工功能的发挥也有很大的改善，因此，对市政雨污水管道的施工质量进行控制和监督，才能更好的解决城市雨污水管道施工中出现的质量问题。
2.4加大对施工过程的检查力度
市政雨污水管道施工具有一定的复杂性，在施工中常常会出现很多的不可控因素，对施工的质量会带来很大的影响，因此，施工过程中要采取必要的措施保证整个施工能够顺利进行。在施工过程中，施工技术人员、施工操作人员以及施工管理人员都要对现场的情况以及环境进行掌握，做好施工准备工作，对材料的使用、设备的使用以及操作技术都要进行检查和监督，防止在质量方面出现纰漏。在工程施工的核心环节，对施工细节可以进行定期的检查和审核，对出现的质量问题要采取必要的措施，防止施工中出现地基不稳的情况，影响项目的顺利开展。
3.总结语
市政管道施工工程技术在城市发展与确保城市环境中起着十分重要的作用，同时也是城市建设与可持续发展的基础保证。在市政污染管道建设施工过程中，采取的施工技术会对工程的施工质量产生直接的影响。由于污水管道工程与市容及城市的可持续发展息息相关，因此，必须对污水管道工程施工技术进行不断的研究与分析，不断提高施工人员的专业素质，在施工过程结合技术控制措施，建设优质的污水管道工程，更好地为城市建设服务。

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⑸ 雨水、污水管施工工艺及施工部署

从事建筑行业的朋友对雨水、污水管施工工艺及施工部署这一题目的了解是极少的，甚至是挺都没听过。但是在房屋建设或者施工时，这些问题又是不可避免的，所以，小编今天为大家整理了雨水、污水管的施工部署及施工工艺的详细介绍，希望其中提到的一些内容对大家在装修时能起到一定提醒作用。

根据本工程为原建筑物拆迁后建造的实际情况，而且雨水、污水排放口为工程主要进出口，所以采用由浅至深，先支管后主管的施工步骤进行施工。

1、先挖掘进行对住宅周围建筑垃圾进行清理并放线，并逐一注明该处雨水口及支撑口的标高，以便挖掘时的测量、控制。

2、由监理对现场进行验线后，开始进行挖掘，并逐一打木桩测定该处标高，严格控按图纸要求进行放坡。

3、在埋设预制混凝土排水管时，按图纸要求先铺12cm的砂石进行夯实按图集04S516进行施工，在埋至雨水口窨井时，按图集02S515对雨水口从窨井的相应要求，先细石砼10cm打底，Mu10粘土砖进行砌筑施工，用防水砂浆对井体内外进行粉刷。

4、在施工过程中，如遇到地下障碍及其他设施需要移动或变更的请示监理和甲方，联系设计单位对该处作业正确的施工变更后再进行施工。

5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松软的地方，我方将对该地段管道采用柔性接口。

6、在施工完一段管道时，为保障施工需要，对先埋设的管道请监理验收，合格后进行回填土，采用砂石对管道进行180゜护坡行保护，在部分道路下的管道严格按照设计和甲方要求进行施工。

7、在施工中如遇西管道相交时，如达到垂直距离要求时，按要求进行施工，如不满足要求的采用交叉井或按甲方、设计单位出具的方案进行施工。

8、管道埋设完成后对管道进行灌水试验。

9、化粪池采用玻璃钢FRP卧罐式生物化粪池，按池体积大小挖出池体地基，如下方是天然素土，铺设10cm黄砂垫层找平，如下方是地下水，则需做20cm毛石基础10cm细石砼找平，后铺设10cm黄砂垫层，再进行池体安装，分层进行回填土，在回填至一半时，对罐体进行注水，从稳定罐体及防止并将罐体上顶松动再砌连接井。

10、在整个施工过程中，应严格按照图纸设计要求及相关规范要求及甲方、监理的现场指导进行施工，杜绝随意挖掘施工、回填，以免出现安全和质量上的隐患。

一、材料准备

所有材料在开挖前进入施工现场距10米处分批暂堆放，铺设时候用碰碰车或二台挖掘机抓斗传递。

二、选用操作机械

1、选用挖土机械:HYUNDAI60挖机。

2、配备推土机、手拉车、翻斗车、经纬仪、水准仪、铁锹(尖、平两种)施工白线、卷尺、双头尖钢帽钉、4寸钢钉。应地处原建筑物上，在挖掘过程中遇到原建筑物基础及其他障碍需要随时调整其他大型镐头机进行障碍破除。

三、施工措施

1、由于本工程施工地处原建筑物上，有部分处于碎石基础上，需在挖掘沟槽过程中在旁增设500×500mm积水坑，以便及时排除沟槽内渗出的地下水。

2、道路及部分障碍破除后，为保障现场施工需要，应及时将水泥块运至别处。

四、工程验收

在沟槽施工时，由监理及项目部负责人逐一验收每道工序的施工质量，合格后，方可进行下道工序施工。

五、沟槽回填工程

在监理及项目部现场负责人验收通过，进行沟槽土方回填，在回填前沟槽底或地坪上的垃圾杂物清理干净，经检查完毕后。为防止管道中心线移位或损坏管道，应用人工先在管子两侧从上而下同时按序填土夯实，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

六、安全管理措施

本工程为场外工程，基槽围护挖掘，按照我公司职工健康安全管理手册，文件严格对现场安全防护进行控制，现场成立安全管理领导小组，工地设安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，确保无重大事故。

施工，在外行人听起来是非常简单的，但是对于内行人来说，却是大有文章的。相信大家在看完了本篇文章之后多多少少对雨水、污水管施工工艺及施工部署有了大体的了解，只要将今天学到的这些知识，运用于实际生活中所遇到的问题。希望这些内容对大家有所帮助!

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⑹ 污水管道施工及质量控制

污水管道是城市给排水工程中的重要的组成部分，对提高城市的环境的质量有着重要意义。所以污水管道施工在满足设计要求和施工质量的前提下，解决处理好施工中出现的各种问题尤为重要。本文结合实际的工程就污水管道的施工及质量控制进行详细的叙述。
1.工程概况
污水管道埋置深度较深，是本标段内所有管道中埋深最深的一种管道，大部分埋深在4～6m范围内，所以要先施工这条管道，待本管道施工到一定长度后，再依次开工其它管道。管径有DN300、DN400、DN500、DN600、DN800五种，材质均为钢带增强聚乙烯（PE）管。
2.工程的施工难点、特点
2.1跨路基施工
本管道有四条跨整个路基横断面的污水管道，需要对整个路基进行全断面的开挖，如组织不好会影响路基的正常施工，给工期带来影响。
2.2沟槽井点降水及支护
因本管道是全部管道埋深最深的一种管道，本管道不施工其它的管线就无法施工，而本管道的沟槽开挖需采用降水措施，本法的成功与否又受地质及天气条件的影响，如组织不好或天气恶劣将直接影响降水的失败；本工序之后的钢板桩支护用料较多，受地质条件影响也大，同样需要周密的组织。
3.施工工艺
3.1测量放线
根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出开挖边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
3.2打设槽钢板桩
在第一次土石方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩，打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。板桩材料选用[20槽钢，按照沟槽深度不同选用不同的长度。根据本地区的特点和施工经验，板桩入土深度（T）沟槽深度（H）比值α（α＝T/H），在一般土质条件下，沟槽深度5m以内，α值宜取0.35；5～7m时宜取0.5；7m以上时，沟宜取0.65。
3.3沟槽开挖及支护
沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。
3.4管道基础施工
钢带增强聚乙稀（PE）管道基础按照《埋地塑料水管道基础及沟槽宽度》（图集号：06MS201-2）规定施工，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为5～40mm，砾石砂的粒径为<60mm。基础须夯实且表面平整。
3.5铺设管道
管节的运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。
本工程的管道接口程序如下： a、检查待连接两管端是否平整，合拢间隙应小于1.5mm。b、架空两待接管端部,将热收缩套穿套在两待接管的一端离端面距离大于500mm。c、对接端面120圆周范围内用专用钢丝刷打磨粗糙并擦拭干净。d、对齐管轴线位置，焊接定位。管材连接：DN＞600mm时采用挤塑焊焊接，DN≤600mm时采用热收缩套连接。
3.6检查井和井盖
部分检查井按国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201选用。采用砖砌，但其底沿纵向尺寸应伸出井外壁各500。
通用图中说明：井壁外采用1：2防水砂浆粉刷，20mm厚。检查井和管道的连接采用短管，长度伸出井外壁600～800mm，同时管道与井的接口按管材相应的技术规程及管道施工及验收规范执行，管道接口处管底应垫实。检查井井盖根据工艺要求选用，机动车道要采用防沉降盖板。钢筋混凝土检查井按施工图施工。
防腐措施：污水检查井内壁及顶板底面采用环氧沥青涂料，一底三面，每遍厚度60～70μm，总厚度不小于200μm。污水检查井外壁采用沥青涂料，一底三面，每遍厚度30～40μm，总厚度不小于150μm。污水检查井垫层顶面采用沥青涂料，一底三面，每遍厚度30～40μm，总厚度不小于150μm。管道与井壁接口空隙处采用1：水泥砂浆2（掺微膨胀剂）填实。
3.7管道坞膀
管道坞膀材料选用砂性材料满沟槽回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，要在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层河水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。
3.8沟槽回填
根据新下发的造地工程图纸，污水管道沟槽回填与原设计发生较大的变化，由设计的开挖良质土回填变为砂砾回填，开口底宽宽度变为8米，顶宽按照放坡要求变为约20米，该部分工程量在路基填筑中考虑，按照路基施工工艺施工，但要保证管顶压实要求，挖出山皮石因淤泥掺杂及强夯施工后不能利用，进行弃方处理。
4.管道施工的质量工期保证措施
根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：
（1）注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
（2）天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
（3）对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。
5.结语
综上所述，污水管道的工程质量控制的是否理想，对其功能的发挥和使用寿命的长短有着重要的影响，在施工过程中，一定要加强质量控制，做好监督与检测工作，鉴于作者水平有限，在今后的工作中，还需要不断地学习与总结，为工程的发展与进步尽自己的一份力。
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⑺ 求污水管道施工工艺和具体流程，谢谢

施工工艺流程：

1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。

4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

(7)污水管道砼路施工扩展阅读：

排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺：

1，前期技术准备：在施工前应了解施工地段的地质情况，其他设施的地下预埋情况；结合设计要求细致规划钻进的轨迹，作出多个方案进行选择，确定论证后确定最终方案；

2，导向钻进的实施：定向钻头在钻机的推动下，进行水平推进，在钻机的驱动下对地层进行切削，按照设计的轨迹进行推进，完成整个导向孔的成孔；

3，逐级扩孔施工：完成导向孔的施工后，应按照管线的设计直径进行逐级扩孔，此时应注意分级进行，直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常；

4，拉管施工：完成孔口后需要立即进行管道的铺设，将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中，完成阶段性铺设。