⑴ 工业废水中主要含有些什么物质谢谢了,大神帮忙啊
饮用水中含酚能影响人体健康,即使水中含酚质量浓度只有0.002mg/L,用氯消毒也内会产生氯 .... 7、食容品工业废水污染特点及其处理方法是什么? 食品工业原料广泛,制品种类繁多, ... 废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽 ...
⑵ 陶粒是什么有什么用
陶粒是一种人造轻质骨料,外壳表面粗糙而坚硬,内部多孔,一般由页岩、黏土岩等经粉碎、筛分、再高温下烧结膨胀而成。表面类似陶瓷,内部蓬松。主要用于配制轻集料混凝土、轻质砂浆,也可做耐酸、耐热混凝土集料。也是保温隔热,隔音,无土栽培,污水处理的材料。陶粒属于建材行业,品种很多,有:粘土陶粒、页岩陶粒、花卉陶粒、陶粒滤料、轻质陶粒、耐火陶粒、陶粒砂等。它是一种耐火保温、环保节能材料,发展前景很好的。陶粒的活性物质还被大量用于工业中。生物的陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体,自来水的微污染水源,预处理的生物滤池.含油废水的粗粒化材料,离子交换陶粒暴气生物滤池树脂垫层,微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理,它具有吸附水体中的有害元素,细菌,矿化水质,是活性生物降解有害物质效果最好的滤料,和生物滤池中最好的生物膜载体。
⑶ 陶粒滤料都哪些,粘土陶粒有什么用途
您好,陶粒滤料是采用优质陶土,粘土,粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成的人工滤料,具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种,进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
按照不同的划分标准,它有多种类型:
1、按照原材料分类
(1)粉煤灰陶粒:这种陶粒滤料的原材料是固体废弃物,在废弃物中加入一定的加工料和水,制成球状,之后经过焙烧等工作。
(2)粘土陶粒:以粘土为原材料,之后经过烘培加工制作而成,通常陶粒颗粒比较大。
(3)页岩陶粒:以粘土质的页岩、板岩为原材料,之后经过粉碎、筛分、制球、烘培等工艺。
(4)垃圾陶粒。随着城市的发展,城市垃圾越来越多,而垃圾页岩就是把城市生活垃圾进行回收处理,之后经过加工生产出来的,并且作用很多,能力也很强。
(5)煤矸石陶粒。煤矸石是采煤过程中出现的含碳量不足的废石,这种废石会对地表和大气造成很大的污染,但是根据它的特性,它可以被制成陶粒滤料。
(6)生物污泥陶粒。在污水处理厂,会有大量的污泥产生,这些污泥可以用于农用肥,也可以用于绿化,但是这样也会造成二次污染。生物污泥同样也可以制成陶粒滤料,节省粘土保护弄点,有很强的环保作用。
2、按照强度分
(1)高强陶粒。
(2)普通陶粒。
3、按照密度分
(1)一般密度陶粒。这种陶粒是指密度在500kg/m3以上的陶粒,它的强度比较高。
(2)超轻密度陶粒。这种陶粒的密度范围在300~500kg/m3,多用于保温隔热的制品。
(3)特轻密度陶粒。这种陶粒的密度在300kg/m3一下,保温隔热的性能非常好,但是强度并不是很高。
4、按照陶粒的形状
(1)碎石形陶粒。它主要是选用天然矿石或者是浮石、火山渣和煤渣等制作。
(2)圆形陶粒。这种陶粒在制造时,需要依靠圆盘造粒机生产,陶粒的应用也会比较广泛。
(3)圆柱形陶粒。圆柱形陶粒对原材料和制造技术的要求会相对比较高。
陶粒的类型很多,按照不同的方法进行分类,类别当然也会有所不同,厂家在选择时,可以根据自己的需求去选择不同的陶粒滤料。
⑷ 建材行业生产废水主要含哪些污染物
玻璃厂废水类似于焦化废水,废水中主要含有焦油、挥发酚、氰化物、氨氮等主要污染物。最好能用臭氧和其他工艺连用。
⑸ 粘土矿物功能材料的制备及在含重金属废水处理中的应用
龚文琪
(武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉 430070)
一、内容简介
1)实验结果表明,插层剂的加入量影响蒙脱石有机插层复合物的晶层间距,制备蒙脱石有机插层复合物的最佳插层剂加入量为120%CEC,此时制备的钙基蒙脱石有机插层复合物(GY)的晶层间距由钙基蒙脱石(原土)的1.556nm提高到1.818nm,钠基蒙脱石有机插层复合物(NY)的晶层间距由钠基土(钠化土)的1.296nm提高到2.045nm。有机改性后的蒙脱石对Cr(Ⅵ)的吸附效果明显高于原土和钠化土,其吸附去除率随改性时插层剂加入量的增大而增大,当超过100%CEC后则对低浓度Cr(Ⅵ)废水的吸附去除率不再随插层剂加入量的增大而增大。吸附去除率受pH值、反应时间、吸附剂投加量和废水初始浓度等因素影响。蒙脱石有机插层复合物吸附的最佳pH值为3,吸附平衡时间为60 min,吸附去除率随吸附剂投加量的增加而增加,随初始浓度的增加而降低。在最佳实验条件下即pH值为3,吸附反应时间为60 min,吸附剂投加量为2 g/100 mL时对含Cr(Ⅵ)废水吸附去除率达98%,处理后废水的残留浓度低于国家规定的排放标准。研究表明,Cr(Ⅵ)在水中主要以
2)采用无机-有机柱撑技术,以湖北钟祥天然钙基累托石为原料,经过选矿提纯,钠化改型,用TiCl4制备柱化剂,然后用该柱化剂和十六烷基三甲基溴化铵在不同条件下对钠基累托石进行无机-有机柱撑。钠化后累托石胶质价为钠化前的7.5~16倍,膨胀性能提高了5~25倍,膨润值提高了约10倍。流变性、湿干压强度均显著提高。柱化剂的制备通常采用碱液水解AlCl3制备羟基铝Keggin离子作为柱化剂,而采用的羟基钛离子直径大于羟基铝离子,以它作柱化剂可获得更大层间距,但其制备较为复杂,不易控制。特别是TiCl4在空气中极易水解,研究采用在氮气环境中进行反应解决了这一问题。研究尝试在无机柱撑形成的柱撑累托石的基础上用十六烷基三甲基溴化铵进一步进行无机-有机柱撑,这样可以更加有效地撑开膨润土的层间距,并且其热稳定性也得到明显改善,从而得到更优品质的柱撑产品。通过无机-有机柱撑累托石对含Cr(Ⅵ)废水的吸附处理条件优化正交实验,确定了吸附处理工艺条件,吸附去除效果达到98.0%。实验研究表明,无机-有机柱撑累托石对含Cr(Ⅵ)废水的吸附去除效果明显高于原土和钠化土,是一种性能优良的新型粘土矿物功能材料。
3)利用针铁矿处理含铬模拟废水以及大冶有色金属公司的实际废水的实验,得出了最佳吸附处理条件,对铬离子的吸附去除率最高达到98.26%。用吸附了铬离子的针铁矿进行的二次吸附实验,去除率达到80%左右,表明该针铁矿可以重复利用。淡水介质中的解吸实验(条件同吸附实验,样品吸附时的初始浓度为20mg/L)发现,Cr3+的解吸率为0.318%,
目前制约矿物材料在含重金属废水处理中应用的主要问题是矿物材料吸附重金属离子后的解吸、再生与重金属离子的回收。吸附了重金属离子的矿物材料如不再生处理,会形成固体废弃物,侵占土地并造成二次污染。现在,国内外的矿物材料再生主要采用酸、碱、盐等化学试剂或强热、磁场、微波等方法再生。这些方法要么再生效果不佳,要么使矿物结构发生改变,使矿物材料无法多次重复使用。项目采用液膜乳液提取技术使矿物材料吸附重金属离子后解吸、再生并重复使用,使重金属离子得到回收,避免造成二次污染。该技术经过对多种重金属离子(Cu2+、Pb2+、Cr3+、Ni2+)及矿物材料(累托石、膨润土、沸石)的反复试验,均取得了良好的效果并已申请国家发明专利(回收矿物材料界面重金属离子的液膜乳液技术)。
二、推广应用
本项目所取得的成果具有创新性,为有效去除废水中的重金属离子提供了高效价廉的粘土矿物水处理剂,同时也为我国丰富价廉的粘土矿物原料开辟了新的应用领域,具有理论意义与应用前景。
例如,我们制备的蒙脱石有机插层复合物、无机-有机柱撑累托石及针铁矿等水处理功能材料对含铬废水的吸附去除率均达到98%,经处理后的残留浓度低于国家规定的排放标准(0.5 mg/L)。对于大冶有色金属公司冶炼厂的含重金属实际废水的处理也取得了成功。
⑹ 陶粒是什么东西呢
陶珠,又名膨胀粘土、火炼石、发泡炼石,一种质轻有蜂窝状结构的建筑材料,粘土经约1200摄氏度烧制而成。
作为填充物料,陶珠的轻身、耐用、透水及隔热特性意味着它有多元化的应用。陶珠的种类很多,主要有铝钒土陶粒砂,页岩陶珠、粉煤灰陶珠、粉煤灰陶珠等。
陶珠起源于中国,主要用于建筑行业,虽然隔热性能好,较轻,价格相对低廉,但是在建筑行业的效果还没有得到时间的验证。
常见的用途是在混凝土块、混凝土板、土工填料、轻质混凝土、水处理、鱼菜共生和水耕。
陶粒可轻松用于植物生长基质。 陶粒是一种通用材料,并在越来越多的应用中得到利用。在建筑行业中,它被广泛用于生产轻质混凝土,砌块以及预制或铸成的结构元件(面板,隔板,砖和轻质砖)。
陶粒用于对基础,挡土墙,桥梁桥台等进行结构回填,此外,与传统材料相比,它可以将土压力降低75%,并且还可以提高地面稳定性,同时减少沉降和土地变形。陶粒可以排放地表水和地下水,以控制地下水压力。陶粒灌浆可用于隔热和隔音的地板(饰面)和屋顶。
陶粒还用于水处理设施中,以过滤和净化民生废水和饮用水以及其他过滤过程,包括处理工业废水和养鱼场的过程。
陶粒在农业和景观中都有应用。它可以改变土壤力学。由于它与其他生长介质(例如土壤和泥炭)混合使用,因此在水培系统中用作生长介质,它可以改善排水,在干旱期间保持水分,在霜冻期间使根部绝缘,并为根部提供增加的氧含量,从而促进旺盛的生长。陶粒可以与重土混合,以改善其通气和排水性能。
生产工艺
原料(粉煤灰+定量的外加剂)混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋)。
生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑,即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速,宁波华文根据原料的状态控制其预热时间生产的陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。
但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为:原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输(装袋)。
黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为:原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输(装袋)。
在操作中应注意了望,防止物料在窑内结团而影响质量。
我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。
物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
⑺ 陶粒是什么,厕所做沉池,为什么要用陶粒,一定要用吗,是什么原因
陶粒的粒径一般为5~20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和版卵石。轻质权性是陶粒许多优良性能中最重要的一点,也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的,而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的,这是陶粒质轻的主要原因。生物的陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体,自来水的微污染水源,预处理的生物滤池.含油废水的粗粒化材料,离子交换树脂垫层,微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理,它具有吸附水体中的有害元素,细菌,矿化水质,是活性生物降解有害物质效果最好的滤料,和生物滤池中最好的生物膜载体。厕所做沉池,陶粒近年被采用日益增多,也是基于陶粒的这些优点。当然,不一定要用它。
⑻ 粘土矿物功能材料的制备及在含重金属元素废水处理中的应用
龚文琪 韩沛 王湖坤 刘艳菊 饶波琼
(武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉 430070)
摘要 研究了累托石-水淬渣及累托石-粉煤灰颗粒吸附材料制备的工艺条件、再生方法及其去除铜冶炼工业废水中重金属的条件。试验结果表明:累托石与水淬渣的比例为1∶1,另加入10%的添加剂(IS)和50%的水,焙烧温度为400℃时,制成的颗粒吸附材料不仅吸附效果好,而且散失率较低。在不调节铜冶炼工业废水pH值的条件下,颗粒吸附材料用量为0.05g/cm3,反应时间为40 min,吸附温度为25℃(常温)时,Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分别为98.2%、96.3%、78.6%、86.2%、64.2%。累托石与粉煤灰的比例为1∶1,另加入15%的添加剂(IS)和50%的水,焙烧温度为500℃时,制成的颗粒吸附材料不仅吸附效果好,而且散失率较低。在不调节铜冶炼工业废水pH值的条件下,颗粒吸附材料用量为0.07g/cm3,反应时间为60 min,吸附温度为25℃(常温)时,Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分别为98.9%、97.5%、96.7%、90.2%、79.1%。处理后的水均符合国家污水综合排放标准(GB8978—1996 )的一级标准。吸附饱和的颗粒吸附材料用1 mol/L氯化钠溶液再生效果好。该颗粒吸附材料具有分离容易、可重复使用、处理效果好、应用前景广阔等优点[1~11]。
关键词 累托石;水淬渣;粉煤灰;颗粒吸附材料;再生;铜冶炼工业废水
第一作者简介:龚文琪(1948—),男,汉族,湖北省武汉市人,教授,博士生导师,矿物加工专业。电话:027-62574946,E-mail:[email protected]。
累托石是二八面体云母和二八面体蒙脱石按1∶1构成的规则间层粘土矿物,具有独特的结构、较强的吸附性和阳离子交换性[1,2]。国内外学者研究了用累托石及其改性产物处理废水[3~5],已取得可喜的进展。但是,研究者们发现这些粉状吸附材料处理废水时存在的主要问题是:吸附材料粒度细,遇水后易分散粉化,造成后续固液分离十分困难,易形成新的工业污泥,这种工业污泥因吸附物质的富集对环境的二次污染危害性更大;吸附材料不能重复使用,所吸附的物质不能回收,处理成本大大增加[6]。为了解决这些问题,本文探讨了累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰颗粒吸附材料制备的工艺条件、再生方法及其在铜冶炼工业废水处理中的应用,为铜冶炼工业废水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+等重金属离子的去除提供一种价格低廉、去除效果好的吸附材料。
一、试验部分
(一)试验材料
试验所用累托石产自湖北钟祥,由湖北名流累托石科技公司提供。其化学组成为:SiO243.82%,Al2O334.25%,Fe2O31.59%,CaO 3.76%,K2O 0.93%,Na2O 1.54%,MgO 0.36%,TiO22.97%;其矿物组成为:累托石85%;伊利石10%;高岭石5%。
试验所用高炉水淬渣取自武汉钢铁集团公司炼铁厂。其化学组成为:SiO232.98%,Al2O316.67%,Fe2O30.70%,CaO 35.99%,K2O 0.44%,MgO 8.52%,TiO21.43%。X射线衍射物相分析表明其为非晶相。
试验所用粉煤灰是湖北华电集团黄石发电股份公司的干排粉煤灰。其化学组成为:SiO254.72%,Al2O328.65%,Fe2O34.14%,CaO 3.39%,K2O 1.68%,MgO 0.78%,TiO21.22%。其矿物组成为:石英15%,莫来石15%,非晶相70%。
试验所用铜冶炼工业废水取自湖北省黄石市大冶有色金属公司铜冶炼厂的实际废水,水质分析结果为:Cu2+2.62 mg/dm3,Pb2+0.63 mg/dm3,Zn2+3.92 mg/dm3,Cd2+0.58 mg/dm3,Ni2+1.48 mg/dm3,pH 6.5。
(二)试验仪器
D/MAX-RB X射线衍射仪、ST-2000比表面积与孔径测定仪、XTLZ多用真空过滤机、F97-系列封闭化验制样粉碎机、XSB-70 B型ф200标准筛振筛机、20~400目标准检验筛、PHS-3C酸度计、SKFO-01电热干燥箱、SX2-4-13 马弗炉、THZ-82恒温水浴振荡器、AB204-N电子天平、JY38plus等离子体单道扫描直读光谱仪(ICP-AES)。
(三)试验方法
1.样品的制备
累托石样品采用反复分散-沉降的方法进行提纯,水淬渣和粉煤灰样品则直接使用。样品均经烘干及粉碎后筛分至小于240目备用。
2.累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰颗粒吸附材料的制备
将经过制备的水淬渣或粉煤灰与累托石,另加添加剂(工业淀粉,简称IS)和水,按一定比例混合均匀,陈化24 h,制成粒径1~3mm的颗粒,送至马弗炉内焙烧2 h,自然冷却至室温即为所需颗粒吸附材料。
3.铜冶炼工业废水的处理
在250 mL锥形瓶中加入100 mL铜冶炼工业废水,加入一定量的颗粒吸附材料,放入恒温水浴振荡器中(振荡频率110 r/min)反应一定时间后,离心分离,取出上清液,测定重金属离子的浓度并计算其吸附去除率η(%):η=(Co-Ce)/Co×100%,式中Co和Ce分别为吸附前后溶液中重金属离子的浓度(mg/dm3)。
4.颗粒吸附材料散失率的测定
准确称取一定量的颗粒吸附剂(记为G1),置于250 mL具塞的锥形瓶中,加入100 mL去离子水,在恒温水浴振荡器中以110 r/min的振荡频率于一定温度条件下振荡一定时间后,用去离子水洗掉因粒状吸附材料破碎而产生的粉末,然后将湿颗粒吸附材料置于103~105℃烘箱中烘至恒重,冷却至室温后称重(记为G2),则散失率P(%)的计算公式为[7]:
P=(G1-G2)/G1×100%
二、试验结果与讨论
为了简化处理工艺,降低处理成本,本试验均在铜冶炼工业废水的自然pH(即不调节pH)的条件下进行,考查了颗粒吸附材料制备的工艺条件、废水处理工艺条件、颗粒吸附材料再生利用方法等对废水中重金属元素去除率的影响。
(一)颗粒吸附材料制备工艺条件的影响
1.焙烧温度的影响
由试验结果经过综合考虑Cu的去除率及颗粒吸附材料的散失率,确定累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰颗粒吸附材料的焙烧温度分别为400℃和500℃,此时Cu的去除率较高而颗粒吸附材料的散失率较低。
2.累托石和水淬渣或粉煤灰混合比例的影响
累托石和水淬渣或粉煤灰混合比例对废水中Cu的去除率的影响试验结果可知,当累托石含量从10%增加到20%时,Cu的去除率有所增加,以后随着累托石含量的增加,Cu的去除率呈下降的趋势,而散失率随累托石含量的增加一直呈下降趋势。当累托石含量大于50%时,散失率接近0。从有效利用水淬渣和粉煤灰的角度考虑,确定累托石含量为50%,即水淬渣或粉煤灰与累托石的配比为1∶1,Cu的去除率较高且散失率很低。
3.添加剂比例的影响
由添加剂比例对累托石-水淬渣或累托石-粉煤灰颗粒吸附材料去除废水中Cu的影响试验结果可知:这两种颗粒吸附材料中添加剂的含量分别为10%与15%时,Cu的去除率都很高,而散失率都很低,从去除效果及成本的角度考虑,确定这两种颗粒吸附材料中添加剂的含量分别为10%与15%。
(二)颗粒吸附材料去除铜冶炼工业废水中重金属元素的效果
按上述试验确定的制备条件:累托石与水淬渣的比例为1∶1,另加入10%的添加剂和50%的水,焙烧温度为400℃;累托石与粉煤灰的比例为1∶1,另加入15%的添加剂和50%的水,焙烧温度为500℃;分别制成颗粒吸附材料,用以进行去除铜冶炼工业废水中重金属元素的条件试验。
1.反应时间的影响
在常温(25℃)、颗粒吸附材料用量为0.03g/cm3的条件下,反应时间对去除铜冶炼工业废水中重金属元素的影响试验结果表明,随着反应时间的延长,重金属元素去除率有逐渐增加的趋势,使用累托石-水淬渣颗粒吸附材料40 min以后,或使用累托石-粉煤灰颗粒吸附材料60 min以后,去除率趋于平衡。因此,确定使用这两种颗粒吸附材料的反应时间分别为40 min 和60 min。
2.吸附温度的影响
在颗粒吸附剂用量为0.03g/cm3,累托石-水淬渣颗粒吸附材料反应时间为40 min,累托石-粉煤灰颗粒吸附材料反应时间为60 min的条件下,进行吸附温度对去除铜冶炼工业废水中重金属元素的影响试验。结果表明在25℃时,两种颗粒吸附剂对重金属元素的去除率均最高。因此,确定吸附温度为25℃。
3.颗粒吸附材料用量的影响
在常温(25℃)、累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰颗粒吸附材料的反应时间分别为40 min和60 min的条件下,进行这两种颗粒吸附剂的用量对去除铜冶炼工业废水中重金属元素的影响试验,结果表明随着吸附剂用量的增加,重金属元素去除率逐渐增加。当累托石-水淬渣颗粒吸附剂用量大于0.03g/cm3,累托石-粉煤灰颗粒吸附剂用量大于0.05g/cm3时,重金属元素去除率增加缓慢。因此,从成本角度考虑,确定这两种颗粒吸附剂用量分别为0.03g/cm3和0.05g/cm3。
(三)正交试验结果
以上探讨了各个单因素(时间、温度、用量)条件对于累托石-水淬渣或累托石-粉煤灰颗粒吸附材料对铜冶炼工业废水中重金属元素的去除效果。为了探讨在各个单因素的交互作用下颗粒吸附材料对该废水中重金属元素的最佳去除效果,进行了三因素两水平的正交试验,结果如表1和表2所示。
,烘干后再对铜冶炼工业废水进行吸附处理,试验结果见表3和表4。由表中可以看出,1 mol/L NaCl解吸再生效果最好,处理后的废水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的残留浓度仍低于国家污水综合排放标准(GB8978—1996 )的一级标准,去除率同新制备的颗粒吸附材料的去除率很接近,在解吸再生6次后,去除率为新材料去除率的80%,说明所制备的颗粒吸附材料重复使用效果较好。
三、结论
1)累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰颗粒吸附材料制备的工艺条件为:累托石与水淬渣的比例为1∶1,另加入10%的添加剂(IS)和50%的水,焙烧温度为400℃;累托石与粉煤灰的比例为1∶1,另加入15%的添加剂(IS)和50%的水,焙烧温度为500℃。所制成的颗粒吸附材料不仅吸附效果好,而且散失率较低。
2)累托石-水淬渣颗粒吸附材料去除铜冶炼工业废水中重金属元素的适宜条件为:在自然pH值的条件下,颗粒吸附剂用量为0.05g/cm3,反应时间为40 min,温度为25℃(常温)。该条件下Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分别为98.2%、96.3%、78.6%、86.2%、64.2%。累托石-粉煤灰颗粒吸附材料去除铜冶炼工业废水中重金属元素的适宜条件为:在自然pH值的条件下,颗粒吸附剂用量为0.07g/cm3,反应时间为60 min,温度为25℃(常温)。该条件下Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分别为98.9%、97.5%、96.7%、90.2%、79.1%。处理后的废水中这些重金属元素的残留浓度均低于国家污水综合排放标准(GB8978—1996)的一级标准。
3)用1 mol/L NaCl对最佳吸附条件下吸附饱和的颗粒吸附材料进行解吸再生,然后用来处理铜冶炼工业废水,处理后的废水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的残留浓度仍低于国家污水综合排放标准(GB8978—1996)的一级标准,去除率同用新制备的颗粒吸附材料时的去除率很接近。相对于其他吸附材料,颗粒吸附材料具有分离容易、可重复使用、成本低廉、处理效果好等优势,因而具有良好的应用前景。
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Preparation of clay functional materials and their application in treatment of heavy metal-containing wastewater
Gong Wenqi,Han Pei,Wang Hukun,Liu Yanju,Rao Boqiong
(School of Resources and Environmental Engineering,Wuhan University of Technology,Wuhan 430070,Hubei,China)
Abstract:The preparation technological conditions and regeneration method of two novel granulated adsorbing materials of rectorite/fly ash composite(Material 1)and rectorite/water quenched-slag composite(Material 2 ) and the use of them to remove heavy metals from copper smelting plant wastewater have been studied.The experimental results showed that under the preparation conditions with the ratio of rectorite to fly ash or water quenched slag of 1∶1,the amount of the additive(Instrial Starch,IS) of 15%(Material 1) or 10%(Material 2),the addition of 50%water,and the calcination temperature of 500℃(Material 1) or 400℃(Material 2),the efficiency of heavy metal removal with the granulated materials was the best,whereas the ra tio of disintegration loss was low.Under the treatment conditions of natural pH,and with the addition of the granulated materials of 0.07g/cm3(Material 1) or 0.05g/cm3(Material 2),a reaction time of 60 minutes(Material 1 ) or 40 minutes(Material 2 ),and the adsorption temperature of 25℃,the efficiency for the gran ulated materials to remove Cu2+,Pb2+,Zn2+,Cd2+and Ni2+from copper smelting plant wastewater was 98.9%,97.5%,96.7%,90.2%and 79.1%(Material 1 ) or 98.2%,96.3%,78.6%,86.2%and 64.2%(Material 2),respectively,and the quality indexes of the wastewater after treatment conformed with the first level of integrated wastewater discharge standard(GB8978—1996 ) .The granulated materials saturat ed with heavy metal ions on the surface could be regenerated with quite good efficiency by washing with 1 mol/L sodium chloride(NaCl) solution.The granulated adsorbing materials had the advantages of high efficiency in wastewater treatment,easy method of solid-liquid separation and regeneration,and have a broad prospect of applications.
Key words:Rectorite,water quenched-slag,fly ash;granulated adsorbing material,regeneration,copper smelting plant wastewater.
⑼ 陶粒滤料的用途有哪些
陶粒滤料的用途分别为自来水的过滤、给水预处理、用于污水处理、污水深度处理。
1、自来水的过滤:陶粒无毒,无味,过滤效果好,可用来作为滤料生产自来水。
2、给水预处理:在给水处理预处理工艺中,利用附着生长在填料表面的生物膜吸收水中的有机物,氮磷等营养物质进行新陈代谢,达到净化水质的目的。
3、用于污水处理:作为生物接触氧化,生物滤池,生物转盘,生物流化床等微生物载体处理污水。如可以作为填料用于曝气生物滤池,处理城市生活污水。
4、污水深度处理:因其有多孔、比表面积大,因此吸附性能好,加上对酸碱的化学和热稳定性好等优点,可以作为吸附材料用于污水的深度处理。