污水管线

A. 污水管网的存在问题和对策

污水管网系统是排水系统中的重要组成部分，承担着收集、输送生活污水与工业废水的任务，通过对厦门市某污水处理厂配套的污水管网现状及存在问题进行分析，提出了相关的解决对策。
城市排水管网系统是重要的城市基础设施，其任务是收集和输送城市污水、城市降水产生的径流，它具有保护环境和城市减灾双重功能。污水管网系统，是排水系统中的一个重要组成部分，承担着收集、输送生活污水与工业废水的任务，是污水收集和集中处理的关键，是保护水资源和改善环境的必要手段。由于受城市建设、经济条件和管理方式的制约，城市污水管网的建设和管理一般相对滞后，集中表现在污水管网、雨污分流不彻底、设计过于保守、管网资料缺乏、管理力度不够等问题。厦门市某污水处理厂地处著名侨乡，现已建成一期工程，设计规模日处理污水4.5万t，占地面积6.0公顷，污水管网服务面积约146 km2，服务区内主要包括文教生活区及工业区。
1 厦门市某污水处理厂污水管网现状及存在问题
1.1 雨污分流不彻底
由于历史原因，城区部分居民自建房、住宅小区内部存在着雨污混接、乱接等现象导致雨污分流不彻底；老城镇的部分道路为合流制排水系统。雨污分流不彻底造成部分雨水经污水管网被输送到污水处理厂，增加了污水处理设施运营成本，降低了污水处理厂的运行效率；雨天，部分污水又随雨水管网流入河道，对水体造成污染。
1.2 污水管网系统不完善
部分污水管道设计不尽合理，管径偏小，不能满足现时的排水需要。例如：该污水厂所辖污水管网分布众多高校，近几年，基于教育政策改革，高校不断加强自身建设，师生量剧增，原有学区周边污水管网管道口径偏小，造成局部路段管道排水不畅，影响污水的集中收集。且在部分工业区，存在污水系统不完善，局部地区污水管网不配套现象，导致部分地方污水没有出路。
1.3 缺乏全面的管网资料
由于污水配套管网建设管理工作的滞后，造成管网资料不全。例如：现有的管网资料中有些管网没有竣工图，只有施工图或者设计图，这些资料的可信度低，仅能作为参考；有些管网虽有竣工图，但内容不完善，缺乏污水检查井的坐标、高程等。管网资料的缺失，严重影响了管网的日常维护工作。
1.4 竣工验收不规范
污水管道工程属隐蔽工程，如果不加强施工过程的监理或采用相应设备对其进行检查，是发现不了问题的。例如：竣工图纸与实际施工不相符；为通过闭水试验在检查井内乱设封头、闭水试验完毕后拆除封头不彻底；道路基层施工时随意回填土方造成检查井有大量泥沙等。这些情况都给后续污水管网的维护管理带来严重隐患。目前，接收新建污水管道时，主要依据的是监理公司的竣工验收报告及参加建成污水管的闭水实验。新建污水管道的质量好坏，只能很被动的靠今后实际运行来检测。
1.5 管理力度不够
污水管网属于地下设施，在污水厂未接管前，原有部分管理单位对污水管网缺乏维护，未能定时疏通，造成部分污水管排水不畅。且一些已建设的污水管网产权不清，处于无人管理的状态，甚至出现有的建设单位也无法说清污水管道管径多大、是否存在断头或封堵的情况。这些都不利于现有维护管理，使得建成的管网无法发挥其应有的作用。
2 污水管网管理的一些对策
2.1 重视老城区排水管网建设和管理，合理实施污水的
截流、分流改造
在雨水排入水体的出口处设置截流井，通过截流管将旱季流入雨水管的污水和雨天初期的雨水输送至污水处理厂，但截流管必须增设防倒流设施，如鸭嘴阀等，防止海水倒灌。新城区建设落实雨污分流制。
2.2 污水管网的建设规模应具有前瞻性
人口集中程度在一定不同时期内也不尽相同，所以污水管网系统要适应城镇化的发展需要并为后续发展留有余地。污水管网系统要进行统筹规划，避免出现空白区域或死角，提高污水的收集率和处理效率。
2.3 加强污水管道的施工行为的管理
合理的设计方案和规范的施工过程是污水管网系统发挥其功效的有力保证。施工过程要严格按照设计、规范施工，不得擅自更改设计方案。重视随道路或其他市政工程配套的污水管网的建设，在产权移交时接收单位应要求移交竣工资料，现场校核竣工图纸的准确性，全面检查井内和管道的施工质量，着重检查井内爬梯、井盖安装是否规范，管道内是否有封头、淤积等情况，对于存在问题的不予接收，直至整改达标。
2.4 建立统一协调机制，扩大规划的范围和深度
规划一经通过，应确立其强势的指导地位，由规划、建设部门通过行政手段确保其顺利实施。杜绝个别部门因各种原因随意取消污水管道或污水支管的实施，道路或周边建筑建设时应注意污水管网的布局，严禁占压污水管线。
2.5 重视污水管网养护，对污水管网进行科学化管理
污水管网养护方面的投入相对较少，造成养护手段单一。目前，管网日常维护主要是定期巡视，确保检查井井盖不缺失，污水不溢流。通常进行的清淤以人工为主，管道发生堵塞时，由于技术及设备有限，对堵塞位置及情况难以摸清，且疏通手段有限，导致管道清通耗时长，投入人工多，劳动强度大。因此，需要有计划地对管道进行养护，定期检查和维修。加强新技术的推广和应用，对污水管网维护单位配备先进的检查及清通设备。改变原有的排水管网的管理和养护理念，让养护维修和管理手段逐步向机械化过渡，不断采用新工艺和新技术，有效提高排水管网的工作效率。
3 结语
配套建设污水管网，强化污水管网管理，是污水收集、输送、处理的保障，是水环境治理的关键。只有建设管理好污水管网，污水处理厂才能充分发挥其效能，才能提高城市污水处理率。为此，必须重视污水管网建设，完善污水管网管理，加大新技术、新设备的应用，为实现节能减排，治理水污染保驾护航。
以上由中达咨询搜集整理
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

B. 污水管线主要受力层是什么

污水管线主要受力层是重力流管道。
污水管道的结构设计应包括管体、管座及连接构造，对埋地管道，尚应包括管周各部位回填土的密实度设计要求。对管道结构内力分析，均应按弹性体系计算，不考虑由非弹性变形所引起的塑性内力重分布。

一般来说，工艺上污水管道分为压力管和重力管。污水管通常埋地较深，多半采用重力管，导虹管或者通过泵房提升的污水管是有压管，但是压力较小，管材还是受外压为主。按照管道的受力和变形特点将管道分为刚性管与柔性管。根据公式αs=EpEd（tro）3[1]（各参数详见规范），αS≥1是刚性管，
刚性管材有钢筋混凝土管（RCP）、预应力钢筋混凝土管（PCP）、预应力钢筒混凝土管（PCCP）、灰口铸铁管等。常用柔性管材有塑料类管材、钢管和球墨铸铁管。

C. 污水管道施工及质量控制

污水管道是城市给排水工程中的重要的组成部分，对提高城市的环境的质量有着重要意义。所以污水管道施工在满足设计要求和施工质量的前提下，解决处理好施工中出现的各种问题尤为重要。本文结合实际的工程就污水管道的施工及质量控制进行详细的叙述。
1.工程概况
污水管道埋置深度较深，是本标段内所有管道中埋深最深的一种管道，大部分埋深在4～6m范围内，所以要先施工这条管道，待本管道施工到一定长度后，再依次开工其它管道。管径有DN300、DN400、DN500、DN600、DN800五种，材质均为钢带增强聚乙烯（PE）管。
2.工程的施工难点、特点
2.1跨路基施工
本管道有四条跨整个路基横断面的污水管道，需要对整个路基进行全断面的开挖，如组织不好会影响路基的正常施工，给工期带来影响。
2.2沟槽井点降水及支护
因本管道是全部管道埋深最深的一种管道，本管道不施工其它的管线就无法施工，而本管道的沟槽开挖需采用降水措施，本法的成功与否又受地质及天气条件的影响，如组织不好或天气恶劣将直接影响降水的失败；本工序之后的钢板桩支护用料较多，受地质条件影响也大，同样需要周密的组织。
3.施工工艺
3.1测量放线
根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出开挖边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
3.2打设槽钢板桩
在第一次土石方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩，打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。板桩材料选用[20槽钢，按照沟槽深度不同选用不同的长度。根据本地区的特点和施工经验，板桩入土深度（T）沟槽深度（H）比值α（α＝T/H），在一般土质条件下，沟槽深度5m以内，α值宜取0.35；5～7m时宜取0.5；7m以上时，沟宜取0.65。
3.3沟槽开挖及支护
沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。
3.4管道基础施工
钢带增强聚乙稀（PE）管道基础按照《埋地塑料水管道基础及沟槽宽度》（图集号：06MS201-2）规定施工，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为5～40mm，砾石砂的粒径为<60mm。基础须夯实且表面平整。
3.5铺设管道
管节的运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。
本工程的管道接口程序如下： a、检查待连接两管端是否平整，合拢间隙应小于1.5mm。b、架空两待接管端部,将热收缩套穿套在两待接管的一端离端面距离大于500mm。c、对接端面120圆周范围内用专用钢丝刷打磨粗糙并擦拭干净。d、对齐管轴线位置，焊接定位。管材连接：DN＞600mm时采用挤塑焊焊接，DN≤600mm时采用热收缩套连接。
3.6检查井和井盖
部分检查井按国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201选用。采用砖砌，但其底沿纵向尺寸应伸出井外壁各500。
通用图中说明：井壁外采用1：2防水砂浆粉刷，20mm厚。检查井和管道的连接采用短管，长度伸出井外壁600～800mm，同时管道与井的接口按管材相应的技术规程及管道施工及验收规范执行，管道接口处管底应垫实。检查井井盖根据工艺要求选用，机动车道要采用防沉降盖板。钢筋混凝土检查井按施工图施工。
防腐措施：污水检查井内壁及顶板底面采用环氧沥青涂料，一底三面，每遍厚度60～70μm，总厚度不小于200μm。污水检查井外壁采用沥青涂料，一底三面，每遍厚度30～40μm，总厚度不小于150μm。污水检查井垫层顶面采用沥青涂料，一底三面，每遍厚度30～40μm，总厚度不小于150μm。管道与井壁接口空隙处采用1：水泥砂浆2（掺微膨胀剂）填实。
3.7管道坞膀
管道坞膀材料选用砂性材料满沟槽回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，要在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层河水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。
3.8沟槽回填
根据新下发的造地工程图纸，污水管道沟槽回填与原设计发生较大的变化，由设计的开挖良质土回填变为砂砾回填，开口底宽宽度变为8米，顶宽按照放坡要求变为约20米，该部分工程量在路基填筑中考虑，按照路基施工工艺施工，但要保证管顶压实要求，挖出山皮石因淤泥掺杂及强夯施工后不能利用，进行弃方处理。
4.管道施工的质量工期保证措施
根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：
（1）注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
（2）天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
（3）对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。
5.结语
综上所述，污水管道的工程质量控制的是否理想，对其功能的发挥和使用寿命的长短有着重要的影响，在施工过程中，一定要加强质量控制，做好监督与检测工作，鉴于作者水平有限，在今后的工作中，还需要不断地学习与总结，为工程的发展与进步尽自己的一份力。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

D. 污水管线这三个标高代表什么意思

意思是一个井底标高，管中标高，垫层标高。

塑料管道及管件，硬质聚氯乙烯管(UPVC)，UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。

UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。

PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。

同时,PVC排水管重量较轻,为铸铁管的五分之一,易于运输和操作；采用胶粘连接,方便安装及维修；价格较常规排水管材低廉,大大降低工程造价；耐腐蚀性能强,在建筑污废水及雨水管道系统使用普遍。

另外,PVC排水管的普遍使用有利于节省钢材,对于缓解我国钢铁短缺的局面具有非常重要的意义.与铸铁管、钢管相比,PVC-U排水管存在承受压力低、抗冲击性能弱的缺点，此外，PVC-U排水管虽然是难燃型材料,但对于室内明敷管道,存在火势沿排水立管向上蔓延的可能。

E. 环保专业一讲义:污水管道的设计

3.污水管道的设计
⑴确定排水区界，划分排水流域
排水区界是污水排水系统设置的界限，是根据城镇总体规划设计规模决定的。在排水区界内，根据地形及城市的竖向规划，划分排水流域。每一个排水流域往往有一个斗春渗或一个以上的干管，根据流域地势标明水流方向和污水需要抽升的地区。
⑵管道定森码线和平面布置的组合
在城镇总平面图上确定污水管道的位置和走向，称为污水管道系统的定线。管道定线一般按主干管、干管和支管的顺序依次进行。定线的主要原则是：尽可能地在管线较短和埋深较小的情况下，让区域的污水能自流排出。
定线时应充分利用地形，使管道的走向符合地形趋势，一般宜顺坡排水。应选择最适当的定线位置，使之既能尽量减小埋深，又可少建泵站。
⑶控制点的确定和泵站的设置地点
确定控制点的标高，一方面应根据城市的竖向规划，保证排水区域内各点的污水都能够排出，并考虑发展，在埋深上适当留有余地。
⑷设计管段及设计流量的确定
①设计管段及其划分
根据管道平面布置图，凡有集中流量进入，有旁侧管道接入的检查井均可作为设计管段的起迄点，设计管段的起迄点应编上号码。
②设计管段的设计流量
每一设计管段可能包括本段流量、转输流量和集中流量，对于某一设计管段而言，本段流量沿线是变化的，即从管段起点的零增加到终的全部流量，为了计算的方使，通常假定本段流量集中在起点进入设计管段，它接受本管段服务地区的全空脊部污水流量。
⑸污水管道的衔接
污水管道在管径、坡度、高程和方向发生变化及支管接入的地方都需要设置检查井，在设计时必须考虑在检查井内上下游管道衔接时的高程关系问题，管道在衔接时应遵循的原则是：尽可能提高下游管段的高程，以减少管道埋深，降低造价，避免上游管段中形成回水而造成淤积。管道衔接的方法，通常有水面平接和管顶平接两种。
⑹污水管道在街道上的位置
在城市道路下，有许多管线工程，为了合理安排污水管道在其空间的位置，必须在各单项管线工程规划的基础上，进行综合规划，统筹安排，以利施工和日后的维护管理。污水管道与其它地下管线或构筑物的水平和垂直最小净距，由城市规划部门或工业企业内部管道综合部门根据其管线类型和数量、高程、可敷设管线的位置等因素制订管线的综合设计。另外，污水管线与其他地下管线或构筑物的最小净距应满足规范要求。
⑺污水管道的设计计算步骤
①排水系统总平面设计，即确定污水厂位置和排水出路，在城市或小区平面图上布置排水干管、支管以及进行街区编号并计算干管的汇水面积。②干、支管线的平面设计。③确定设计标准。④确定设计流量。⑤进行水力计算，根据已经确定的管道路线以及各设计管段的设计流量，进行各设计管段的管径、坡度、流速、充满度和井底高程的计算，确定设计流量后，依次进行干管各设计管段的水力计算。⑥绘制管道平面图和纵剖面图。

F. 为啥自来水管线可以弯曲,而污水管线不可弯曲呢

这不难理解。污水中有大量污物，也就是固体物如污泥。很容易在弯处沉积而发生堵塞。所以污水管线不能有弯曲，而且弯曲也会带来疏通难度。
自来水杂质极少。弯曲不会造成问题。

G. 污水管道埋深一般是多少

城市污水管道埋设深度不得高于土壤冰冻线以上0.15m,且覆土深度不宜小于0.3m。埋深一般指管底到自然地面的距离。污水管道最常用材料--塑料管道及管件，硬质聚氯乙烯管(UPVC)，UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。

污水管道施工的步骤

1.如果要接到市政排污管道必须要到城市自来水公司排水公司申请

2.尽量不要过公路，如果必须过50公分不够深，至少要1米，而且必须要有15度以上的坡度否则容易堵塞

3.过公路的管道要用抗压力厚壁直径30公分以上的PE管或者铸铁管，如果是北方要小心上冻。

关于安装
1.楼道主立管是10公分直径的PVC管，（通常叫100的管）要选择实壁管。

2.分到各家的支管是70的管（直径7公分），价格不会很贵，主要是排污主管道会比较贵关键看你用什么材质的，另外每个地区的价格也不一样。

3.楼里的主管道有1000元连材料带人工足够了。

(7)污水管线扩展阅读：

管道埋深是指管道埋设处从地表面到管道中心水平轴线的垂直距离。为保护埋地管道免受地面设施及车辆等的损害，管顶覆土一般不小于0.8m。除特殊情况外，也要求将管道埋设于冰冻线以下。除满足上述条件外，应由技术经济比较确定适宜的埋深。

海洋油气管道的输送工艺与陆上管道类同，施工方法则有其特殊性。同管径的海洋管道单位长度的投资费用比陆上管道髙1〜2倍或更多，施工环境复杂多变。

深600m以内的海域中，目前大多采用大型半潜式铺管船进行海洋管道铺管作业，船上可堆放管材，设有吊运管子的起重设备和将管子逐段组装焊接的组装线，焊好的管段在铺管船向前移动时,从船尾部的托管架上滑向海底，船上有张力机夹住管段，使之在要求的路线上滑动，并使管段下滑与船的位移距离一致。

H. 谈污水处理厂管线施工技术

谈污水处理厂管线施工技术具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1前言
随着我国城市人口的日益增多，城市污水的量也在日益增多，使我国对环保的要求也越来越高，对城市污水须经处理达标后方可排入河流及水体，所以我国新建了大量的污水处理厂。污水处理厂往往具有规模庞大、设备较多、管线复杂等特点，这些都给污水处理厂的施工带来了一定的难度。
2工艺管道主要施工技术
2.1施工前准备工作
1）测量放线。污水处理厂管线错综复杂，分布在整个场区，对平面位置和高程精度要求高，测量工作质量直接影响工程质量，测量工作是工程重点控制环节，应在厂区布置测量控制网。
2）管线放线。计算管道中心线坐标，根据已测放的坐标控制网点，用全站仪测放每段管线的管中心控制点，并用木桩每隔10m～20m标出管道中心线，同时把中心线桩引测到开挖面以外设中心线控制桩，以利于基槽开挖后复测。再根据中心线量出管沟开挖边线，用白灰粉放出沟槽边线后进行土方开挖施工。
3）基础复合。为旅运确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，应重新复核管道的中心线及标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。
2.2管槽开挖、支护
根据中心线量出管沟开挖边线，用白灰粉放出沟槽边线后即可进行土方开挖，并根据施工现场的土质和实际条件要求对沟槽边坡进行支护。
2.3碳钢管安装
1）弯管、倾斜管的安装。弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装2节～3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。
2）叉管的安装。叉管采用在加工场组装检查合格后，再分段 用汽车运至施工点安装的方法；安装过程与直管段基本相同，先将叉管分成两部分运培卜到安装地点组合好，之后再与两支管同时进行对接。当叉管全部组装完毕后，必须对两个支管的中心、高程和倾斜进行复核，无误后将临时支撑焊牢，方可进行施焊工作。
3）构筑物外2m内的柔性接头安装。管道穿墙一般采用墙体预埋套管与钢管间填浸油麻丝及打入石棉水泥，为确保严密性，要注意套管与钢管之间的间隙不能过大，也不能过小，宜为25mm左右，且应均匀。柔性接头，轴向倾斜角度允许偏差不得 大于3°，若遇到基础不好时，可能使柔性接头产生径向移位，并 使轴向倾斜超过允许值，该接头安装最好基础制作为混凝土基础和混凝土支墩，以避免柔性接头因地基不均匀沉降过大而损坏。对刚性接头和柔性接头做闭水试验，合格后方可进行管沟回填。
4）管道与设备连接时，其管道的重量不宜压在设备上，在水平管道上的阀门处，须有一固定点；管道上的阀门、仪表和附件的安装，应以操作、观察和维修方便为准，阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便；管道穿越预留孔洞时管道的横向焊缝不得放在套管内，套管与管道之间的缝隙用浸油麻丝填实，用石棉水泥封堵。
5）内支撑切除及管内补漆。管道内支撑的切除应在二期混凝土浇筑后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气—乙炔焰在其离管壁3mm以上处切除，严禁损伤母材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤用砂轮机磨平，并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。
2.4钢筋混凝土管安装
检查埋管沟槽底基础符合安装条件后，对钢筋混凝土管进行吊装就位埋设工作。管道安装前应做内、外压试验。钢筋混凝土管安配镇穗装时，宜从下游开始，承口朝向施工前进方向，并将每一管口对接紧密，按设计要求做好每一节管接口处的橡胶止水圈的安装工作。管道内表面应保持光滑，任何突出的骨料必须清除。承插接口结构和所用的填料应符合设计要求和施工规范的规定，灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5 mm。尽量作到环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。抹成后用麻袋盖好，3 h～4 h后洒水养护。管线安装后，经试验合格后方允许回填。
2.5机械顶管施工
1）顶管施工工艺流程图见图1。
图1顶管施工工艺流程图
2）工作坑支护
顶管工作坑、接收坑均采取锚喷和工字钢加固结合的支护方式，竖井支护采用“钢格栅+竖向连接筋+网喷C20混凝土联合支护体系”，外加工字钢支护。锁口圈采用C25现浇钢筋混凝土圈梁。
施工工艺：
施工准备→测量定位→井口土方开挖→锁口圈梁砼灌注→架设龙门架→开挖土体→钢格栅安装→挂设钢筋网→喷射砼→工字钢支护→下一个循环开始→竖井封底。
3）施工质量检验标准

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd