㈠ 酸洗过后的废水该怎样处理
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
蒸汽喷射真空结晶法
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上,使水分蒸发,一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是:通过蒸汽喷射器和冷凝器,使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
当温度适宜废液通过时,其中的水分在绝热状况下蒸发,从而浓缩了废液,降低了废液温度,相应地降低了硫酸亚铁的溶解度,增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入,使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下,硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性,易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
蒸发浓缩-冷却结晶法
其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液,然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
调酸-冷冻结晶法
冷冻结晶处理硫酸酸洗废液,是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件,使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸,使硫酸的重量百分比浓度调低,再用致冷法使废液温度降至零度,以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出,经过滤固液分离。回收硫酸亚铁,并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸-冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。
碱液-硫酸亚铁共沉淀法
㈡ 寻找石英砂酸洗加工及废水处理最佳方案
有几个问题抄
1、原矿产自哪里?袭石英砂有害元素种类及含量
2、做什么用要求铁含量这么低?单位是ppm?
3、对石英砂酸洗技术了解多少,都需求什么技术
酸液配比,石英熔融,石英砂加工
石英经过900度煅烧,然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗,用球磨或雷蒙磨粉碎,最后用盐酸、氢氟酸、硫酸配液酸洗,浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的,废酸处理我还没仔细研究过,不过应该没什么难的,中和达标就可排放,或浓缩废酸再利用,可以参考下面的资料
http://..com/question/3162602.html
至于一天要生产50吨,因为这一定使要间歇式生产,石英砂需要浸泡,因此,需要多个酸洗池。我这里有些酸洗石英砂的论文不知道对你有没有帮助!
㈢ 酸洗磷化废水用什么处理工艺
酸洗废水多来源于钢铁厂或电镀厂,根据不同的酸洗介质,酸洗废水中可能含有不同的专组成部分。
依斯属倍环保根据客户提供的资料和实际情况制定解决方案,处理后废水可直接排放或回用,具体处理工艺明细建议问一下依斯倍环保专业的工程师。
㈣ 酸洗硝酸废水的危害是什么
酸洗废水中含有铬化合物。Cr3+在人体中属于微量元素,参与葡萄糖和脂类代谢。但过量内的Cr3+易积存在肺泡中,引容起肺癌,进入血液中引起肝和肾的障碍。Cr6+有很大的刺激和腐蚀性。流行病学研究表明:Cr6+化合物是常见的致癌物质,吸入到血液中夺取部分O2使血红蛋白变成高铁血红蛋白,红细胞携气机能障碍,发生内窒息。
㈤ 酸洗废水如何处理
那是因为你废水里面二价的铁离子没去除掉,排到河里后,经氧化后转为三价铁离子,就显红色拉。
建议废水增加工艺处理将二价铁离子氧化三价后,加碱生成氢氧化物沉淀后,再外排
㈥ 酸洗产生废水排放下水道违法吗
酸洗产生废水属谓酸性废水之列,所谓酸性废水,就是含有硫酸、硝酸、专盐酸、磷酸属、有机酸等酸性物质的废水。酸性废水具有污染面广、污染持续时间长、危害程度严重等特点,因此酸性废水应处理达标后才能排放,未经处理直接排放必将违反环境保护法。
㈦ 用什么方法处理酸性废水
不论是有机酸还是无机酸都可用加生石灰(CaO)的方法进行中和,调节到中性,使废水的PH值为7或其它需要的程度。
酸性物质与生石灰的主要反应是——
(1)有机酸与生石灰的反应主要是:
乙酸与生石灰反应生成乙酸钙,
CaO+2CH3COOH==Ca(CH3COO)2+H2O;
生石灰加水生成熟石灰,CaO+2H2O= Ca(OH)2。
乳酸与熟石灰反应生成乳酸钙,
2C3H6O3+Ca(OH)2→(C3H5O3)2Ca+2H2O。
(2)无机酸与生石灰的反应主要是:
硫酸与生石灰反应生成硫酸钙,H2SO4+ CaO= CaSO4+ H2O,
硫酸钙CaSO4溶解度不大,其溶解度呈特殊的先升高后降低状况。如10℃溶解度为0.1928g/100g水(下同),40℃为0.2097,100℃降至0.1619。
硝硫酸与生石灰反应生成硝酸钙,2HNO3+ CaO= Ca(NO3)2+ H2O,
盐酸与生石灰反应生成氯化钙,2HCl+ CaO= Ca(Cl)2+ H2O,
钙盐在水溶液中钙多以阳离子Ca²+的形势存在;而各种不同的酸根则以不同的阴离子存在如,Cl-,NO3-,SO4 ²-,CH3COO-等等。
废水处理是环保的需要,那是一项系统工程,用加生石灰(CaO)的方法进行中和处理是其中的重要方法和环节。至于到达标排放和再利用的标准尚有许多工作要做,这要根据实际情况而定。这始终是个重点难点的问题。
这问题参见废水处理与污水处理的相关资料:
http://wenku..com/view/969d8d6d27d3240c8447eff4.html?from=search
网络文库——废水处理基础知识
http://ke.so.com/doc/6163820-6377046.html
废水处理
http://wenku..com/view/83bf03db76a20029bd642d42.html?from=search
网络文库——污水处理基本知识
http://ke.so.com/doc/1536948-1624842.html
污水处理
㈧ 酸洗废水的酸洗废水处理工艺
酸洗废水处理工艺 (1)与煤混合燃烧处理。柠檬酸清洗废液所含的污染物质是其自身的化学耗氧量、缓蚀剂带人的污染物质及清洗下的铁与铜。清洗液的pH值在3.5~4较低范围内,不符合排放标准。柠檬酸是相当稳定的有机酸,常规的氧化方法不易使其分解破坏,但它是碳氢氧化合物,可通过燃烧方式使它在高温下氧化分解。
当将柠檬酸清洗废液通过专用的燃烧器在锅炉炉膛中燃烧分解时,其他所含的缓蚀剂也可随之分解,铁、铜等转变为氧化物进入飞灰及炉渣中。考虑到防止燃烧器发生酸腐蚀,应调节柠檬酸清洗废液pH值为7~9,然后用专用燃烧器雾化后送入炉膛随煤粉一起燃烧。据有关资料,以670t/h锅炉为例,以2~4t/h流量掺烧废液,不会影响锅炉燃烧。在于燥多风地区,也可把中和后的柠檬酸清洗废液作为防尘用水喷洒在煤场,随燃煤一起燃烧处理。
(2)也可将废液排到锅炉冲灰池与灰水混合排至灰场,利用粉煤灰的吸附性将柠檬酸(有机物)固定在粉煤灰上。
(3)氧化法降COD。向废液中加人双氧水、次氯酸钠或漂白粉,氧化处理掉化学清洗废液中的有机物也有较好效果。具体步骤如下:
1) 向废液中加人双氧水或次氯酸钠把废液中有机物氧化,如废液中含有Fe2+也会被氧化成Fe3+。
2) 向废液中加入烧碱、石灰乳等中和剂,调节pH值至10~12,呈碱性,然后通人压缩空气进行搅拌,促进有机物进一步氧化,把Fe2+全部氧化成Fe3+,并生成Fe(OH)3沉淀。
3) 向废液中投入明矾,聚丙烯酰胺等凝聚剂使Fe(OH)3、Cu(OH)2及悬浮物全部絮凝沉降,同时测定COD值(此时COD值应降至300mg/L以下)。
4) 为使有机物进一步氧化,COD值降至lOOmg/L以下,加入氧化剂过硫酸铵[(NH4)2S2O8],投放量为1.2kg/m3,并通人压缩空气搅拌使有机物充分氧化。
5) 最后用盐酸把溶液pH值调至6~9,废液澄清后方可排放 对酸洗废水酸性的处理,实际化学清洗废水中含重金属离子较多,也应对重金属离子进行妥善处理。重金属离子的处理方法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、氧化还原法和离子交换法等,其中以氢氧化物沉淀法使用较普遍,成本低。
为去除酸洗废液中的铜、铁等污染离子,向酸洗废液中加入液体工业氢氧化钠、纯碱、石灰等,利用压缩空气搅动混合,同时可使亚铁离子氧化,在铁离子的催化下,联氨也可分解。调节溶液pH值在10以上的合适范围,铁、铜等重金属离子可与氢氧根离子反应生成难溶于水的金属氢氧化物沉淀。
此时铜离子将以氢氧化铜的形式沉淀,剩余铜离子的理论含量<0.1mg/L,可满足排放标难;三价铬离子的氢氧化物是两性氢氧化物,它会溶于过量的碱中,所以加碱后溶液pH值应控制在8~9左右。废液调节溶液pH值后经过静置沉淀,可将大部分重金属离子去除,再用酸中和至pH值为9以下排放,如果辅以过滤手段,则去除效果更好。为了防止氢氧化铜部分溶解,排放液pH值不宜低于8。
对于含Cr6+的酸洗废水常用加亚硫酸氢钠等还原剂的方法使其转变成Cr3+, 还原反应在pH9.2时氢氧化铬会再溶解。
利用薄层分析的原理,废酸液进入设备装置,填料将酸截留,废酸液变成废液,废液中的物质被填料阻滞,分别依次排除设备,可根据技术需求截取,用反洗水先淋填料,从设备中流出再生酸。不同的酸液要用不同的填料。